Ekološki prihvatljiv kristalni silikatni kapsulacijski materijal

1. Visoka čistoća i sitna veličina čestica
   koristeći prirodnu kvarcnu rudu kao sirovina, kroz procese kao što su mljevenje bez željeza, pranje kiselina i pročišćavanje i precizna klasifikacija, osigurava da je sadržaj silicijevog dioksida (SIO2) ≥ 99%, a sadržaj teških metala (poput Fe2O3 i AL2O3) ≥ 0,003. Raspodjela veličine čestica može se precizno kontrolirati, a raspon D50 (srednja veličina čestica) je 0,5-20 μm. Raspodjela s više vrhova ili uska distribucija mogu se prilagoditi u skladu s potrebama kupca.

2. Izvrsna toplinska performansi
   nisko linearni koeficijent ekspanzije (14 × 10-6/k): visoko odgovara koeficijentu toplinske ekspanzije supstrata čipa (poput monokristalnog silicija), učinkovito smanjujući toplinski napon između materijala za inkapsulaciju i CHIP-a i izbjegavajući pucanje ili delamiranje.
   Visoka toplinska vodljivost (12,6 w/(mk)): Optimiziranjem ocjenjivanja čestica i modifikacije površine poboljšana je učinkovitost toplinske provodljivosti, osiguravajući stabilnost čipa pod radom velike snage.

3. Izvrsna električna izolacija
   Dielektrična konstanta je niža od 4,65 (1MHz), a dielektrični gubitak ≤ ​​0,0018 (1MHz), što može značajno smanjiti gubitak prijenosa signala i udovoljavati strogim zahtjevima visokofrekventnih i kruga visokih brzina za dielektrične performanse.

4. Visoka brzina punjenja i fluidnost
   čestice su u blizu-sferičnom ili zaobljenom kristalnom obliku, a stopa punjenja može doseći 60%-90%, zadržavajući dobru fluidnost, što je pogodno za inkapsulaciju uskog razmaka i oblikovanje složenih struktura.

1. Zaštita okoliša proizvodnog procesa
   čista proizvodnja: Usvajanje postupka mljevenja bez željeza i zatvoreni sustav cirkulacije vode radi smanjenja emisija prašine i zagađenja otpadnih voda. Otpadne vode se reciklira nakon što je tretiran tenkom za naseljavanje pijeska, reakcijskim rezervoarom za neutralizaciju itd., Shvaćajući recikliranje resursa.
   Tehnologija uštede energije: Proizvodna oprema opremljena je sustavom za izgaranje s niskim dušikom i uređajem za oporavak otpadne topline kako bi se smanjila potrošnja energije.

1. Poluvodička i integrirana kapsulacija kruga
   kao jezgre punila epoksidnog spoja za oblikovanje (EMC) (čini se 60%-90%), koristi se za inkapsulaciju diskretnih uređaja, memorijskih čipova, uređaja za napajanje itd., Poboljšanje toplinske otpornosti, otpornosti na utjecaj i dugoročne pouzdanosti materijala. Sferni silicijev mikrok prah prikladniji je za integrirane krugove velikih razmjera i napredne tehnologije enkapsulacije (poput flip čipsa i donjeg punjenja), što može smanjiti stres inkapsulacije i povećati prinos.

2. Nova energetska vozila i napajanje baterije
   koristi se za inkapsulaciju ljepila modula baterije i elektroničkih uređaja u vozilu. Svojim karakteristikama niske ekspanzije i visoke toplinske vodljivosti, ona osigurava stabilnost baterije u okruženju s visokim temperaturama i istovremeno ispunjava zahtjeve lagane i velike sigurnosti.

3. Visokofrekventni i brzi bakreni obloženi laminati (CCL)
   Kada se ispuni bakreni obloženi laminat, može umanjiti koeficijent toplinskog širenja (CTE) supstrata i poboljšati dielektrične performanse (niski DF/DK), što je pogodno za visoke i visoke scenarike, kao što su 5G scenariji.

4. Ostala polja
   koja se također mogu primijeniti na električne izolacijske materijale, LED enkapsulaciju, preciznu keramiku, prevlake s visokim temperaturama itd., Dajući potpunu igru ​​svojim prednostima visoke tvrdoće, otpornosti na vremenske uvjete i kemijske stabilnosti.

1. Jezgra procesi
   odabir sirovina: Odaberite prirodnu kvarcnu rudu s čistoćom od ≥ 99%i uklonite nečistoće magnetskom odvajanjem i flotacijom.
   Ultra-fino mljevenje: usvojite zračni mlin ili proces mokrog kugličnog mlina, u kombinaciji s višestupanjskom klasifikacijskom tehnologijom, kako bi se postigla precizna kontrola veličine čestica.
   Modifikacija površine: putem sredstava za spajanje silana ili modifikacije premaza, kompatibilnost između praha i organske smole se poboljšava, a poboljšana su disperzibilnost i performanse punjenja.

2. Otkrivanje nečistoće za kontrolu kvalitete
   : Upotrijebite instrumente kao što su ICP-MS i XRF za strogo kontrolu teških metala i radioaktivnih elemenata (poput sadržaja urana <0,5ppb).
   Analiza veličine čestica: Upotrijebite analizator veličine laserskih čestica za praćenje parametara kao što su D50 i D90 u stvarnom vremenu kako biste osigurali stabilnost šarže.

Dostupni besplatni uzorci i skupno prilagođavanje - kontaktirajte nas već danas!

Osnovni parametri