Ekološki prihvatljiv materijal za kapsuliranje kristalnog silicijevog dioksida u prahu

1. Visoka čistoća i fina veličina čestica
   Koristeći prirodnu kvarcnu rudu kao sirovinu, kroz procese kao što su mljevenje bez željeza, kiselo pranje i pročišćavanje, te preciznu klasifikaciju, osigurava da je sadržaj silicijevog dioksida (SiO2) ≥ 99%, a sadržaj teških metala (kao što su Fe2O3 i Al2O3) je ≤ 0,003%. Raspodjela veličine čestica može se precizno kontrolirati, a raspon D50 (srednja veličina čestica) je 0,5-20 μm. Distribucija s više vrhova ili uska distribucija mogu se prilagoditi prema potrebama kupaca.

2. Izvrsna toplinska izvedba
   Niski koeficijent linearnog širenja (14×10-6/K): uvelike odgovara koeficijentu toplinskog širenja supstrata čipa (kao što je monokristalni silicij), učinkovito smanjujući toplinski stres između materijala za kapsuliranje i čipa i izbjegavajući pucanje ili raslojavanje.
   Visoka toplinska vodljivost (12,6 W/(mK)): Optimiziranjem gradiranja čestica i površinske modifikacije, učinkovitost provođenja topline je poboljšana, osiguravajući stabilnost čipa pri radu velike snage.

3. Izvrsna električna izolacija
   Dielektrična konstanta je niska kao 4,65 (1MHz), a dielektrični gubitak je ≤ 0,0018 (1MHz), što može značajno smanjiti gubitak prijenosa signala i ispuniti stroge zahtjeve visokofrekventnih i brzih krugova za dielektrične performanse.

4. Visoka stopa punjenja i fluidnost
   Čestice su u gotovo sferičnom ili zaobljenom kristalnom obliku, a stopa punjenja može doseći 60%-90%, uz zadržavanje dobre fluidnosti, što je prikladno za inkapsulaciju s uskim procjepom i oblikovanje složenih struktura.

1. Zaštita okoliša proizvodnog procesa
   Čista proizvodnja: Usvajanje procesa mljevenja bez željeza i zatvorenog sustava cirkulacije vode za smanjenje emisija prašine i zagađenja otpadnih voda. Otpadna voda se reciklira nakon obrade u spremniku za taloženje pijeska, spremniku za reakciju neutralizacije itd., čime se ostvaruje recikliranje resursa.
   Tehnologija za uštedu energije: Proizvodna oprema opremljena je sustavom sagorijevanja s niskim sadržajem dušika i uređajem za povrat otpadne topline kako bi se smanjila potrošnja energije.

1. Enkapsulacija poluvodiča i integriranih krugova
   Kao punilo jezgre epoksidne mase za kalupljenje (EMC) (koja čini 60%-90%), koristi se za kapsulaciju diskretnih uređaja, memorijskih čipova, uređaja za napajanje itd., poboljšavajući otpornost na toplinu, otpornost na udarce i dugoročnu pouzdanost materijala. Sferični mikro prah silicijevog dioksida prikladniji je za velike integrirane krugove i napredne tehnologije enkapsulacije (kao što su flip chips i underfill), koje mogu smanjiti stres enkapsulacije i povećati prinos.

2. Nova energetska vozila i baterije
   Koristi se za kapsuliranje ljepila za zalivanje baterijskih modula i elektroničkih uređaja u vozilu. Sa svojim karakteristikama niske ekspanzije i visoke toplinske vodljivosti, osigurava stabilnost baterije u okruženju visoke temperature i istovremeno ispunjava zahtjeve male težine i visoke sigurnosti.

3. Visokofrekventni i brzi laminati obloženi bakrom (CCL)
   Kada se napuni u laminat presvučen bakrom, može smanjiti koeficijent toplinskog širenja (CTE) supstrata i poboljšati dielektričnu izvedbu (niski Df/Dk), što je prikladno za scenarije visoke frekvencije i velike brzine kao što su 5G komunikacijske bazne stanice i brzi poslužitelji.

4. Ostala polja
   Također se može primijeniti na električne izolacijske materijale, LED inkapsulaciju, preciznu keramiku, visokotemperaturne premaze itd., dajući punu prednost svojim prednostima visoke tvrdoće, otpornosti na vremenske uvjete i kemijske stabilnosti.

1. Odabir sirovina za osnovne procese
   : Odaberite prirodnu kvarcnu rudu čistoće ≥ 99% i uklonite nečistoće magnetskom separacijom i flotacijom.
   Ultra-fino mljevenje: usvojite postupak mlina sa zračnim mlazom ili mokrog mlina s kuglicama, u kombinaciji s tehnologijom višestupanjske klasifikacije, kako biste postigli preciznu kontrolu veličine čestica.
   Modifikacija površine: Pomoću silanskih sredstava za spajanje ili modifikacije premaza, kompatibilnost između praha i organske smole je poboljšana, a disperzibilnost i performanse punjenja su poboljšani.

2. Kontrola kvalitete
   Detekcija nečistoća: Koristite instrumente kao što su ICP-MS i XRF za strogu kontrolu teških metala i radioaktivnih elemenata (kao što je sadržaj urana < 0,5 ppb).
   Analiza veličine čestica: Koristite laserski analizator veličine čestica za praćenje parametara kao što su D50 i D90 u stvarnom vremenu kako biste osigurali stabilnost serije.

Dostupni su besplatni uzorci i velika prilagodba - kontaktirajte nas danas!

Osnovni parametri