זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
טוהר גבוה וגודל חלקיקים עדינים
באמצעות עפרות קוורץ טבעיות כחומר הגלם, באמצעות תהליכים כמו טחינה ללא ברזל, שטיפת חומצות וטיהור, וסיווג מדויק, הוא מבטיח שתוכן הסיליקון דו חמצני (SiO2) הוא ≥ 99%, ותוכן המתכות הכבדות (כמו Fe2O3 ו- Al2O3) הוא ≤ 0.003%. ניתן לשלוט במדויק על חלוקת גודל החלקיקים, וטווח ה- D50 (גודל החלקיקים החציוני) הוא 0.5-20 מיקרומטר. ניתן להתאים את הפצה מרובת שיא או חלוקה צרה בהתאם לצרכי הלקוח.
ביצועים תרמיים מעולים
מקדם התרחבות לינארי נמוך (14 × 10-6/k): הוא תואם מאוד את מקדם ההתרחבות התרמי של מצע השבב (כמו סיליקון מונוקריסטלי), ומפחית למעשה את הלחץ התרמי בין חומר התגלגל לבין השבב, והימנעות מסדק או סדק.
מוליכות תרמית גבוהה (12.6 W/(MK)): על ידי אופטימיזציה של דירוג החלקיקים ושינוי פני השטח, משופרת יעילות ההולכה של החום, מה שמבטיח את יציבות השבב תחת פעולה בעלת כוח גבוה.
בידוד חשמלי מעולה
הקבוע הדיאלקטרי נמוך עד 4.65 (1MHz), והאובדן הדיאלקטרי הוא ≤ 0.0018 (1MHz), שיכול להפחית משמעותית את אובדן העברת האות ולעמוד בדרישות המחמירות של מעגלים בתדר גבוה ומהירות גבוה לביצועים דיאלקטריים.
קצב מילוי גבוה ונזילות
החלקיקים נמצאים בצורה כמעט כרית או מעוגלת גבישית, וקצב המילוי יכול להגיע ל 60%-90%, תוך שמירה על נזילות טובה, המתאימה לאינקפסולציה של פער צרה ועיצוב מבנים מורכבים.
הגנה על הסביבה על תהליך הייצור
ייצור נקי: אימוץ תהליך השחיקה ללא ברזל ומערכת זרימת מים סגורה להפחתת פליטת אבק וזיהום שפכים. השפכים ממוחזרים לאחר שמטופלים על ידי מיכל יישוב חול, מיכל תגובת נטרול וכו ', ומבין את מיחזור המשאבים.
טכנולוגיה לחיסכון באנרגיה: ציוד הייצור מצויד במערכת בעירה נמוכה של ניטרוגן ומכשיר לשחזור חום פסולת להפחתת צריכת האנרגיה.
מוליכים למחצה ואקפסולציה של מעגלים משולבים
כמילוי הליבה של תרכובת דפוס אפוקסי (EMC) (מהווה 60%-90%), הוא משמש לצורך חיפוש של מכשירים נפרדים, שבבי זיכרון, מכשירי חשמל וכו ', שיפור עמידות החום, עמידות ההשפעה ואמינות ארוכת טווח של החומר. אבקת מיקרו סיליקה כדורית מתאימה יותר למעגלים משולבים בקנה מידה גדול וטכנולוגיות אנקפסולציה מתקדמות (כגון שבבי היפוך ומילוי תחתון), שיכולים להפחית את הלחץ של האקפסולציה ולהגדיל את התשואה.
רכבי אנרגיה חדשים וסוללות חשמל
הם משמשים לאקפסולציה של דבקי עציציית מודול סוללה ומכשירים אלקטרוניים ברכב. עם מאפייני התרחבות נמוכה ומוליכות תרמית גבוהה, היא מבטיחה את יציבות הסוללה בסביבה בטמפרטורה גבוהה ועומדת בדרישות של קל משקל ובטיחות גבוהה בו זמנית.
למינציה לבושת נחושת בתדירות גבוהה ומהירות נחושת (CCL)
כאשר הם מלאים במינציה לבושה של נחושת, זה יכול להפחית את מקדם ההתרחבות התרמית (CTE) של המצע ולשפר את הביצועים הדיאלקטריים (DF/DK נמוך), המתאימה לתרחישים גבוהים בתדרים גבוהים כ- STARDAS SPERIOS גבוהה.
שדות אחרים
ניתן ליישם אותם גם על חומרי בידוד חשמליים, אנקפסולציה של LED, קרמיקה מדויקת, ציפויים בטמפרטורה גבוהה וכו ', נותנים משחק מלא ליתרונותיה של קשיות גבוהה, עמידות בפני מזג אוויר ויציבות כימית.
ליבה מעבדת
בחירה בחומר הגלם: בחר עפרות קוורץ טבעיות עם טוהר של ≥ 99%, והסיר זיהומים באמצעות הפרדה מגנטית והנפקה.
טחינה אולטרה-אורדית: אמצו את טחנת הסילון האוויר או את תהליך טחנת הכדור הרטוב, בשילוב עם טכנולוגיית סיווג רב-שלבי, כדי להשיג שליטה מדויקת בגודל החלקיקים.
שינוי פני השטח: באמצעות חומרי צימוד סילאן או שינוי ציפוי, משופרת התאימות בין האבקה לשרף האורגני, ומשפרים את הביצועים והביצועים.
זיהוי טומאה בבקרת איכות
: השתמש במכשירים כמו ICP-MS ו- XRF כדי לשלוט בקפדנות במתכות כבדות ובאלמנטים רדיואקטיביים (כמו תוכן האורניום <0.5ppb).
ניתוח גודל חלקיקים: השתמש במנתח גודל חלקיקים לייזר כדי לפקח על פרמטרים כמו D50 ו- D90 בזמן אמת כדי להבטיח יציבות אצווה.
דוגמאות בחינם והתאמה אישית בתפזורת זמינות - צרו קשר עוד היום!
פרמטרים בסיסיים
פָּרִיט | יְחִידָה | ערכים אופייניים |
חִיצוֹנִי | / | אבקה לבנה |
צְפִיפוּת | ק'ג/מ'ק | 2.65 × 103 |
הקשיות של מוה | / | 7 |
מקדם התרחבות לינארית | 1/k | 14 × 10-6 |
פירוק -מוליכות | w/km | 12.6 |
מקדם שבירה | / | 1.54 |
טוהר גבוה וגודל חלקיקים עדינים
באמצעות עפרות קוורץ טבעיות כחומר הגלם, באמצעות תהליכים כמו טחינה ללא ברזל, שטיפת חומצות וטיהור, וסיווג מדויק, הוא מבטיח שתוכן הסיליקון דו חמצני (SiO2) הוא ≥ 99%, ותוכן המתכות הכבדות (כמו Fe2O3 ו- Al2O3) הוא ≤ 0.003%. ניתן לשלוט במדויק על חלוקת גודל החלקיקים, וטווח ה- D50 (גודל החלקיקים החציוני) הוא 0.5-20 מיקרומטר. ניתן להתאים את הפצה מרובת שיא או חלוקה צרה בהתאם לצרכי הלקוח.
ביצועים תרמיים מעולים
מקדם התרחבות לינארי נמוך (14 × 10-6/k): הוא תואם מאוד את מקדם ההתרחבות התרמי של מצע השבב (כמו סיליקון מונוקריסטלי), ומפחית למעשה את הלחץ התרמי בין חומר התגלגל לבין השבב, והימנעות מסדק או סדק.
מוליכות תרמית גבוהה (12.6 W/(MK)): על ידי אופטימיזציה של דירוג החלקיקים ושינוי פני השטח, משופרת יעילות ההולכה של החום, מה שמבטיח את יציבות השבב תחת פעולה בעלת כוח גבוה.
בידוד חשמלי מעולה
הקבוע הדיאלקטרי נמוך עד 4.65 (1MHz), והאובדן הדיאלקטרי הוא ≤ 0.0018 (1MHz), שיכול להפחית משמעותית את אובדן העברת האות ולעמוד בדרישות המחמירות של מעגלים בתדר גבוה ומהירות גבוה לביצועים דיאלקטריים.
קצב מילוי גבוה ונזילות
החלקיקים נמצאים בצורה כמעט כרית או מעוגלת גבישית, וקצב המילוי יכול להגיע ל 60%-90%, תוך שמירה על נזילות טובה, המתאימה לאינקפסולציה של פער צרה ועיצוב מבנים מורכבים.
הגנה על הסביבה על תהליך הייצור
ייצור נקי: אימוץ תהליך השחיקה ללא ברזל ומערכת זרימת מים סגורה להפחתת פליטת אבק וזיהום שפכים. השפכים ממוחזרים לאחר שמטופלים על ידי מיכל יישוב חול, מיכל תגובת נטרול וכו ', ומבין את מיחזור המשאבים.
טכנולוגיה לחיסכון באנרגיה: ציוד הייצור מצויד במערכת בעירה נמוכה של ניטרוגן ומכשיר לשחזור חום פסולת להפחתת צריכת האנרגיה.
מוליכים למחצה ואקפסולציה של מעגלים משולבים
כמילוי הליבה של תרכובת דפוס אפוקסי (EMC) (מהווה 60%-90%), הוא משמש לצורך חיפוש של מכשירים נפרדים, שבבי זיכרון, מכשירי חשמל וכו ', שיפור עמידות החום, עמידות ההשפעה ואמינות ארוכת טווח של החומר. אבקת מיקרו סיליקה כדורית מתאימה יותר למעגלים משולבים בקנה מידה גדול וטכנולוגיות אנקפסולציה מתקדמות (כגון שבבי היפוך ומילוי תחתון), שיכולים להפחית את הלחץ של האקפסולציה ולהגדיל את התשואה.
רכבי אנרגיה חדשים וסוללות חשמל
הם משמשים לאקפסולציה של דבקי עציציית מודול סוללה ומכשירים אלקטרוניים ברכב. עם מאפייני התרחבות נמוכה ומוליכות תרמית גבוהה, היא מבטיחה את יציבות הסוללה בסביבה בטמפרטורה גבוהה ועומדת בדרישות של קל משקל ובטיחות גבוהה בו זמנית.
למינציה לבושת נחושת בתדירות גבוהה ומהירות נחושת (CCL)
כאשר הם מלאים במינציה לבושה של נחושת, זה יכול להפחית את מקדם ההתרחבות התרמית (CTE) של המצע ולשפר את הביצועים הדיאלקטריים (DF/DK נמוך), המתאימה לתרחישים גבוהים בתדרים גבוהים כ- STARDAS SPERIOS גבוהה.
שדות אחרים
ניתן ליישם אותם גם על חומרי בידוד חשמליים, אנקפסולציה של LED, קרמיקה מדויקת, ציפויים בטמפרטורה גבוהה וכו ', נותנים משחק מלא ליתרונותיה של קשיות גבוהה, עמידות בפני מזג אוויר ויציבות כימית.
ליבה מעבדת
בחירת חומרי גלם: בחר עפרות קוורץ טבעיות עם טוהר של ≥ 99%, והסיר זיהומים באמצעות הפרדה מגנטית והנפקה.
טחינה אולטרה-אורדית: אמצו את טחנת הסילון האוויר או את תהליך טחנת הכדור הרטוב, בשילוב עם טכנולוגיית סיווג רב-שלבי, כדי להשיג שליטה מדויקת בגודל החלקיקים.
שינוי פני השטח: באמצעות חומרי צימוד סילאן או שינוי ציפוי, משופרת התאימות בין האבקה לשרף האורגני, ומשפרים את הביצועים והביצועים.
זיהוי טומאה בבקרת איכות
: השתמש במכשירים כמו ICP-MS ו- XRF כדי לשלוט בקפדנות במתכות כבדות ובאלמנטים רדיואקטיביים (כמו תוכן האורניום <0.5ppb).
ניתוח גודל חלקיקים: השתמש במנתח גודל חלקיקים לייזר כדי לפקח על פרמטרים כמו D50 ו- D90 בזמן אמת כדי להבטיח יציבות אצווה.
דוגמאות בחינם והתאמה אישית בתפזורת זמינות - צרו קשר עוד היום!
פרמטרים בסיסיים
פָּרִיט | יְחִידָה | ערכים אופייניים |
חִיצוֹנִי | / | אבקה לבנה |
צְפִיפוּת | ק'ג/מ'ק | 2.65 × 103 |
הקשיות של מוה | / | 7 |
מקדם התרחבות לינארית | 1/k | 14 × 10-6 |
פירוק -מוליכות | w/km | 12.6 |
מקדם שבירה | / | 1.54 |