Miljøvenlig krystallinsk silicapulverindkapslingsmateriale

1. Høj renhed og fin partikelstørrelse
   ved anvendelse af naturlig kvartsmalm som råmateriale gennem processer, såsom jernfri slibning, syrevask og oprensning og præcis klassificering, sikrer det, at indholdet af siliciumdioxid (SiO2) er ≥ 99%, og indholdet af tunge metaller (såsom Fe2O3 og Al2O3) er ≤ 0,003%. Partikelstørrelsesfordelingen kan kontrolleres nøjagtigt, og området af D50 (median partikelstørrelse) er 0,5-20μm. Multi-peak distribution eller smal distribution kan tilpasses i henhold til kundebehov.

2. Fremragende termisk ydeevne
   Lav lineær ekspansionskoefficient (14 × 10-6/K): Det matcher meget den termiske ekspansionskoefficient for ChIP-substratet (såsom monokrystallinsk silicium), hvilket effektivt reducerer den termiske stress mellem indkapslingsmaterialet og ChIP og undgår revner eller delaminering.
   Høj termisk ledningsevne (12,6 W/(MK)): Ved at optimere partikelgraderingen og overflademodifikationen forbedres varmeledningseffektiviteten, hvilket sikrer stabiliteten af ​​chippen under højeffektdrift.

3. Fremragende elektrisk isolering
   Den dielektriske konstant er så lav som 4,65 (1 MHz), og det dielektriske tab er ≤ 0,0018 (1MHz), hvilket kan reducere signifikant tab af signaltransmission og imødekomme de strenge krav til højfrekvent og højhastighedskredsløb for dielektrisk ydeevne.

4. Høj påfyldningshastighed og fluiditet
   Partiklerne er i en næsten sfærisk eller afrundet krystallinsk form, og påfyldningshastigheden kan nå 60%-90%, samtidig med at de opretholder god fluiditet, hvilket er velegnet til smal-gap-indkapsling og støbning af komplekse strukturer.

1. Miljøbeskyttelse af produktionsprocessen
   ren produktion: vedtagelse af jernfri slibningsproces og et lukket vandcirkulationssystem for at reducere støvemissioner og spildevandsforurening. Spildevandet genanvendes efter at have været behandlet af en sandplettningstank, en neutraliseringsreaktionstank osv., Der er klar over genanvendelse af ressourcer.
   Energibesparende teknologi: Produktionsudstyret er udstyret med et lavt nitrogenforbrændingssystem og en affaldsvarmningsanordning for at reducere energiforbruget.

1. Halvleder og integreret kredsløbindkapsling
   som kernefyldstof til epoxy-støbningssammenhæng (EMC) (regnskab for 60%-90%), det bruges til indkapsling af diskrete enheder, hukommelseschips, effektanordninger osv., Forbedring af varmemodstand, påvirkningsmodstand og langvarig pålidelighed af materialet. Sfærisk silica-mikropulver er mere velegnet til storskala integrerede kredsløb og avancerede indkapslingsteknologier (såsom flip chips og underfyldning), hvilket kan reducere indkapslingsspændingen og øge udbyttet.

2. Nye energikøretøjer og strømbatterier
   Det bruges til indkapsling af batterimodul, der potter klæbemidler og elektroniske enheder i køretøjet. Med sine egenskaber ved lav ekspansion og høj termisk ledningsevne sikrer det batteriets stabilitet i et højtemperaturmiljø og opfylder kravene til let og høj sikkerhed på samme tid.

3. Højfrekvent og højhastighedskobberklædte laminater (CCL),
   når de er fyldt i det kobberklædte laminat, kan det reducere koefficienten for termisk ekspansion (CTE) af underlaget og forbedre de dielektriske ydelser (lav DF/DK), som er velegnet til højfrekvens- og højhastighedsscenarier, såsom 5G-kommunikationsbasestationer og højhastighedsserveres.

4. Andre felter
   kan det også anvendes til elektriske isoleringsmaterialer, LED-indkapsling, præcisionskeramik, høje temperaturbelægninger osv., Der giver fuldt ud til dets fordele ved høj hårdhed, vejrbestandighed og kemisk stabilitet.

1. Kerneprocesser
   Råmateriale Valg: Vælg naturlig kvarts malm med en renhed på ≥ 99%, og fjern urenheder gennem magnetisk adskillelse og flotation.
   Ultra-fine slibning: Vedtag luftstrålemølle eller vådkuglemølleprocessen kombineret med multi-trins klassificeringsteknologi for at opnå præcis kontrol af partikelstørrelsen.
   Overflademodifikation: Gennem silankoblingsmidler eller belægningsmodifikation forbedres kompatibiliteten mellem pulveret og den organiske harpiks, og spredbarheden og påfyldningsydelsen forbedres.

2. Kvalitetskontrol
   Urenhedsdetektion: Brug instrumenter såsom ICP-MS og XRF til strengt at kontrollere tungmetaller og radioaktive elementer (såsom uranindholdet <0,5 ppb).
   Analyse af partikelstørrelse: Brug en laserpartikelstørrelsesanalysator til at overvåge parametre såsom D50 og D90 i realtid for at sikre batch -stabilitet.

Gratis prøver og bulktilpasning tilgængelig - kontakt os i dag!

Grundlæggende parametre