Ekologický materiál na zapuzdrenie kryštalického kremičitého prášku

1. Vysoká čistota a veľkosť jemných častíc
   Použitie prírodnej kremennej rudy ako suroviny, prostredníctvom procesov, ako je mletie bez železa, kyslé pranie a čistenie a presná klasifikácia, zabezpečuje, že obsah oxidu kremičitého (SiO2) je ≥ 99 % a obsah ťažkých kovov (ako Fe2O3 a Al2O3) je ≤ 0,003 %. Distribúcia veľkosti častíc môže byť presne kontrolovaná a rozsah D50 (stredná veľkosť častíc) je 0,5-20 μm. Viacšpičkovú distribúciu alebo úzku distribúciu je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka.

2. Vynikajúci tepelný výkon
   Nízky koeficient lineárnej rozťažnosti (14×10-6/K): Vysoko zodpovedá koeficientu tepelnej rozťažnosti substrátu čipu (ako je monokryštalický kremík), účinne znižuje tepelné napätie medzi materiálom zapuzdrenia a čipom a zabraňuje praskaniu alebo delaminácii.
   Vysoká tepelná vodivosť (12,6 W/(mK)): Optimalizáciou triedenia častíc a povrchovej úpravy sa zlepšuje účinnosť vedenia tepla, čím sa zabezpečuje stabilita čipu pri vysokovýkonnej prevádzke.

3. Vynikajúca elektrická izolácia
   Dielektrická konštanta je len 4,65 (1 MHz) a dielektrická strata je ≤ 0,0018 (1 MHz), čo môže výrazne znížiť stratu prenosu signálu a splniť prísne požiadavky vysokofrekvenčných a vysokorýchlostných obvodov na dielektrický výkon.

4. Vysoká rýchlosť plnenia a tekutosť
   Častice sú v takmer guľovej alebo zaoblenej kryštalickej forme a rýchlosť plnenia môže dosiahnuť 60% - 90% pri zachovaní dobrej tekutosti, ktorá je vhodná na zapuzdrenie s úzkymi medzerami a formovanie zložitých štruktúr.

1. Ochrana životného prostredia výrobného procesu
   Čistá výroba: Prijatie procesu mletia bez železa a uzavretého systému cirkulácie vody na zníženie emisií prachu a znečistenia odpadových vôd. Odpadová voda sa recykluje po úprave v nádrži na usadzovanie piesku, v neutralizačnej reakčnej nádrži atď., čím sa realizuje recyklácia zdrojov.
   Technológia úspory energie: Výrobné zariadenie je vybavené systémom spaľovania s nízkym obsahom dusíka a zariadením na rekuperáciu odpadového tepla na zníženie spotreby energie.

1. Zapuzdrenie polovodičov a integrovaných obvodov
   Ako plnivo jadra epoxidovej formovacej hmoty (EMC) (tvorí 60 % - 90 %) sa používa na zapuzdrenie diskrétnych zariadení, pamäťových čipov, napájacích zariadení atď., čím sa zlepšuje tepelná odolnosť, odolnosť proti nárazu a dlhodobá spoľahlivosť materiálu. Sférický mikroprášok oxidu kremičitého je vhodnejší pre rozsiahle integrované obvody a pokročilé technológie zapuzdrenia (ako sú flip chips a underfill), ktoré môžu znížiť napätie pri zapuzdrení a zvýšiť výťažok.

2. Nové energetické vozidlá a elektrické batérie
   Používa sa na zapuzdrenie lepidiel na zalievanie batériových modulov a elektronických zariadení vo vozidle. Svojimi charakteristikami nízkej rozťažnosti a vysokej tepelnej vodivosti zaisťuje stabilitu batérie vo vysokoteplotnom prostredí a spĺňa požiadavky na nízku hmotnosť a zároveň vysokú bezpečnosť.

3. Vysokofrekvenčné a vysokorýchlostné lamináty plátované meďou (CCL)
   Po naplnení laminátom plátovaným meďou môže znížiť koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) substrátu a zlepšiť dielektrický výkon (nízky Df/Dk), ktorý je vhodný pre vysokofrekvenčné a vysokorýchlostné scenáre, ako sú základňové stanice 5G komunikácie a vysokorýchlostné servery.

4. Iné oblasti
   Dá sa použiť aj na elektrické izolačné materiály, zapuzdrenie LED, presnú keramiku, vysokoteplotné nátery atď., čím naplno využíva svoje výhody vysokej tvrdosti, odolnosti voči poveternostným vplyvom a chemickej stability.

1. Spracovanie jadra
   Výber surovín: Vyberte prírodnú kremennú rudu s čistotou ≥ 99 % a odstráňte nečistoty pomocou magnetickej separácie a flotácie.
   Ultrajemné mletie: Prijmite proces vzduchového tryskového mlyna alebo mokrého guľového mlyna v kombinácii s viacstupňovou klasifikačnou technológiou, aby ste dosiahli presnú kontrolu veľkosti častíc.
   Povrchová úprava: Prostredníctvom silánových väzbových činidiel alebo modifikácie povlaku sa zlepší kompatibilita medzi práškom a organickou živicou a zlepší sa disperzibilita a plnivosť.

2. Kontrola kvality
   Detekcia nečistôt: Použite prístroje ako ICP-MS a XRF na prísnu kontrolu ťažkých kovov a rádioaktívnych prvkov (ako je obsah uránu < 0,5 ppb).
   Analýza veľkosti častíc: Pomocou laserového analyzátora veľkosti častíc monitorujte parametre ako D50 a D90 v reálnom čase, aby ste zaistili stabilitu dávky.

K dispozícii sú bezplatné vzorky a hromadné prispôsobenie - kontaktujte nás ešte dnes!

Základné parametre