Экологически чистый материал для капсулирования порошка кристаллического кремнезема

1. Высокая чистота и мелкий размер частиц.
   Использование природной кварцевой руды в качестве сырья с помощью таких процессов, как измельчение без железа, кислотная промывка и очистка, а также точная классификация, обеспечивает содержание диоксида кремния (SiO2) ≥ 99%, а содержание тяжелых металлов (таких как Fe2O3 и Al2O3) ≤ 0,003%. Распределение частиц по размерам можно точно контролировать, а диапазон D50 (средний размер частиц) составляет 0,5–20 мкм. Многопиковое или узкое распределение можно настроить в соответствии с потребностями клиента.

2. Отличные тепловые характеристики.
   Низкий коэффициент линейного расширения (14×10-6/K): он полностью соответствует коэффициенту теплового расширения подложки чипа (например, монокристаллического кремния), эффективно снижая тепловое напряжение между герметизирующим материалом и чипом и избегая растрескивания или расслоения.
   Высокая теплопроводность (12,6 Вт/(мК)): за счет оптимизации сортировки частиц и модификации поверхности повышается эффективность теплопроводности, обеспечивая стабильность чипа при работе на высокой мощности.

3. Отличная электрическая изоляция.
   Диэлектрическая проницаемость составляет всего 4,65 (1 МГц), а диэлектрические потери составляют ≤ 0,0018 (1 МГц), что позволяет значительно снизить потери при передаче сигнала и удовлетворить строгие требования высокочастотных и высокоскоростных цепей к диэлектрическим характеристикам.

4. Высокая скорость наполнения и текучесть.
   Частицы имеют почти сферическую или округлую кристаллическую форму, а степень наполнения может достигать 60-90% при сохранении хорошей текучести, что подходит для инкапсуляции в узкие зазоры и формования сложных структур.

1. Защита окружающей среды производственного процесса.
   Чистое производство: внедрение процесса измельчения без железа и закрытой системы циркуляции воды для снижения выбросов пыли и загрязнения сточных вод. Сточные воды перерабатываются после очистки в пескоотстойнике, реакционном резервуаре нейтрализации и т. д., осуществляя переработку ресурсов.
   Энергосберегающая технология: Производственное оборудование оснащено системой сжигания с низким содержанием азота и устройством рекуперации отходящего тепла для снижения энергопотребления.

1. Герметизация полупроводников и интегральных схем
   В качестве наполнителя эпоксидной формовочной массы (ЭМС) (60–90%) он используется для герметизации дискретных устройств, микросхем памяти, силовых устройств и т. д., улучшая термостойкость, ударопрочность и долгосрочную надежность материала. Сферический микропорошок диоксида кремния больше подходит для крупномасштабных интегральных схем и передовых технологий инкапсуляции (таких как флип-чипы и недолив), которые могут снизить напряжение инкапсуляции и повысить выход продукции.

2. Транспортные средства на новой энергии и аккумуляторы.
   Используется для герметизации клеев для заливки аккумуляторных модулей и автомобильных электронных устройств. Благодаря своим характеристикам низкого расширения и высокой теплопроводности он обеспечивает стабильность батареи в высокотемпературной среде и одновременно отвечает требованиям легкости и высокой безопасности.

3. Высокочастотные и высокоскоростные ламинаты с медным покрытием (CCL).
   При заполнении ламината с медным покрытием он может снизить коэффициент теплового расширения (CTE) подложки и улучшить диэлектрические характеристики (низкий Df/Dk), что подходит для высокочастотных и высокоскоростных сценариев, таких как базовые станции связи 5G и высокоскоростные серверы.

4. Другие области.
   Его также можно применять для электроизоляционных материалов, герметизации светодиодов, прецизионной керамики, высокотемпературных покрытий и т. д., полностью раскрывая его преимущества, такие как высокая твердость, стойкость к атмосферным воздействиям и химическая стабильность.

1. Основные процессы
   Выбор сырья: выберите природную кварцевую руду чистотой ≥ 99% и удалите примеси с помощью магнитной сепарации и флотации.
   Сверхтонкое измельчение: используйте пневмоструйную мельницу или шаровую мельницу мокрого типа в сочетании с технологией многоступенчатой ​​классификации для достижения точного контроля размера частиц.
   Модификация поверхности: благодаря силановым связующим агентам или модификации покрытия улучшается совместимость между порошком и органической смолой, а также улучшаются характеристики диспергируемости и наполнения.

2. Контроль качества.
   Обнаружение примесей. Используйте такие инструменты, как ICP-MS и XRF, для строгого контроля тяжелых металлов и радиоактивных элементов (например, содержание урана < 0,5 частей на миллиард).
   Анализ размера частиц: используйте лазерный анализатор размера частиц для мониторинга таких параметров, как D50 и D90, в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность партии.

Доступны бесплатные образцы и оптовая настройка — свяжитесь с нами сегодня!

Основные параметры