Экологичный инкапсуляционный инкапсуляционный материал кристаллического кремнезема

1. Высокая чистота и тонкие частицы
   с использованием естественной кварцевой руды в качестве сырья, благодаря таким процессам, как измельчение без железа, промывка и очистка кислоты, и точная классификация, обеспечивает содержание диоксида кремния (SIO2) ≥ 99%, а содержание тяжелых металлов (например, Fe2O3 и Al2O3) составляет ≤ 0,003%. Распределение частиц по размерам может быть точно контролируется, а диапазон D50 (средний размер частиц) составляет 0,5-20 мкм. Многопилочное распределение или узкое распределение могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.

2. Превосходная термическая производительность
   низкого линейного коэффициента расширения (14 × 10-6/K): он сильно соответствует коэффициенту теплового расширения подложки чипа (такого как монокристаллический кремний), эффективно уменьшая тепловое напряжение между инкапуляционным материалом и чипом, а также избегание трещин или расслоения.
   Высокая теплопроводность (12,6 Вт/(Mk)): путем оптимизации градуирования частиц и модификации поверхности повышается эффективность теплопроводности, обеспечивая стабильность чипа при мощности.

3. Отличная электрическая изоляция
   Диэлектрическая постоянная составляет всего 4,65 (1 МГц), а диэлектрическая потеря составляет ≤ 0,0018 (1 МГц), что может значительно снизить потерю передачи сигнала и удовлетворить строгие требования высокочастотных и высокоскоростных цепей для диэлектрических характеристик.

4. Высокая скорость заполнения и текучесть.
   Частицы находятся в почти сферической или округлой кристаллической форме, а скорость заполнения может достигать 60%-90%, сохраняя при этом хорошую текучесть, что подходит для инкапсуляции узкого зазора и формования сложных структур.

1. Защита окружающей среды производственного процесса
   Чистое производство: принятие процесса шлифования без железа и системы циркуляции в замкнутой воде для сокращения выбросов пыли и загрязнения сточных вод. Сточные воды перерабатываются после обработки песчаного бака, реакционного резервуара нейтрализации и т. Д., Осознавая переработку ресурсов.
   Энергетическая технология. Производственное оборудование оснащено системой сгорания с низким содержанием азота и устройством для восстановления тепла, чтобы уменьшить потребление энергии.

1. Полупроводниковая и интегрированная инкапсуляция схемы
   в качестве основного наполнителя эпоксидного формового соединения (EMC) (составляя 60%-90%), он используется для инкапсуляции дискретных устройств, чипов памяти, силовых устройств и т. Д., Повышение теплостойкости, воздействия и долгосрочной религиозности материала. Микро порошок сферического кремнезема более подходит для крупномасштабных интегрированных схем и технологий передовых инкапсуляций (таких как флип-чипы и недостаточные), которые могут уменьшить напряжение инкапсуляции и увеличить выход.

2. Новые энергетические транспортные средства и батареи питания
   используются для инкапсуляции клейких клеев модуля аккумулятора и электронных устройств в транспортных средствах. Благодаря его характеристикам низкого расширения и высокой теплопроводности, он обеспечивает стабильность батареи в высокотемпературной среде и одновременно отвечает требованиям легкой и высокой безопасности.

3. Высокочастотные и высокоскоростные медные ламинаты (CCL)
   при заполнении в ламинате с медной, он может снизить коэффициент термического расширения (CTE) субстрата и улучшить диэлектрические характеристики (низкий DF/DK), который подходит для высокочастотных и высокоскоростных сценариев, таких как 5-г сердечные стадии и серверы высоких скоростей.

4. Другие поля
   также могут быть применены к электрическим изоляционным материалам, светодиодной инкапсуляции, точной керамике, высокотемпературным покрытиям и т. Д., Давая полную игру для своих преимуществ высокой твердости, устойчивости к погоде и химической стабильности.

1. Основной процесс
   выбора сырья: выберите естественную кварцевую руду с чистотой ≥ 99%и удаляйте примеси посредством магнитного разделения и флотации.
   Ультра-плавное измельчение: принять воздушную струйную мельницу или шариковую мельницу в сочетании с многоэтапной технологией классификации, для достижения точного контроля размера частиц.
   Модификация поверхности: с помощью велосипедных агентов или модификации покрытия, совместимость между порошком и органической смолой улучшается, а диспергируемость и производительность заполнения повышаются.

2. Обнаружение примесей контроля качества
   : используйте такие инструменты, как ICP-MS и XRF, для строгого контроля тяжелых металлов и радиоактивных элементов (например, содержание урана <0,5ppb).
   Анализ размера частиц: используйте анализатор размера лазерных частиц для мониторинга параметров, таких как D50 и D90 в режиме реального времени, для обеспечения стабильности партии.

Бесплатные образцы и объемная настройка - свяжитесь с нами сегодня!

Основные параметры