Υλικό ενθυλάκωσης με κρυσταλλική σκόνη πυριτίου φιλικό προς το περιβάλλον

1. Υψηλή καθαρότητα και μέγεθος λεπτών σωματιδίων
   Χρησιμοποιώντας ως πρώτη ύλη φυσικό μετάλλευμα χαλαζία, μέσω διεργασιών όπως λείανση χωρίς σίδηρο, πλύση με οξύ και καθαρισμό και ακριβή ταξινόμηση, διασφαλίζεται ότι η περιεκτικότητα σε διοξείδιο του πυριτίου (SiO2) είναι ≥ 99%, και η περιεκτικότητα σε βαρέα μέταλλα (όπως Fe23O3) και Al20%. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια και το εύρος του D50 (διάμεσο μέγεθος σωματιδίων) είναι 0,5-20μm. Η διανομή πολλαπλών αιχμών ή η στενή διανομή μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.

2. Εξαιρετική Θερμική Απόδοση
   Χαμηλός γραμμικός συντελεστής διαστολής (14×10-6/K): Ταιριάζει πολύ με τον συντελεστή θερμικής διαστολής του υποστρώματος του τσιπ (όπως το μονοκρυσταλλικό πυρίτιο), μειώνοντας αποτελεσματικά τη θερμική τάση μεταξύ του υλικού ενθυλάκωσης και του τσιπ και αποφεύγοντας το ράγισμα ή την αποκόλληση.
   Υψηλή θερμική αγωγιμότητα (12,6 W/(mK)): Με τη βελτιστοποίηση της ταξινόμησης σωματιδίων και την τροποποίηση της επιφάνειας, βελτιώνεται η απόδοση θερμικής αγωγιμότητας, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του τσιπ σε λειτουργία υψηλής ισχύος.

3. Εξαιρετική ηλεκτρική μόνωση
   Η διηλεκτρική σταθερά είναι τόσο χαμηλή όσο 4,65 (1MHz) και η διηλεκτρική απώλεια είναι ≤ 0,0018 (1MHz), γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά την απώλεια μετάδοσης σήματος και να καλύψει τις αυστηρές απαιτήσεις των κυκλωμάτων υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας για διηλεκτρική απόδοση.

4. Υψηλός ρυθμός πλήρωσης και ρευστότητα
   Τα σωματίδια είναι σε σχεδόν σφαιρική ή στρογγυλεμένη κρυσταλλική μορφή και ο ρυθμός πλήρωσης μπορεί να φτάσει το 60%-90%, διατηρώντας παράλληλα καλή ρευστότητα, η οποία είναι κατάλληλη για ενθυλάκωση με στενό διάκενο και χύτευση σύνθετων δομών.

1. Περιβαλλοντική προστασία της παραγωγικής διαδικασίας
   Καθαρή παραγωγή: Υιοθέτηση της διαδικασίας λείανσης χωρίς σίδηρο και ενός κλειστού συστήματος κυκλοφορίας νερού για τη μείωση των εκπομπών σκόνης και της ρύπανσης των λυμάτων. Τα λύματα ανακυκλώνονται μετά την επεξεργασία τους από μια δεξαμενή καθίζησης άμμου, μια δεξαμενή αντίδρασης εξουδετέρωσης κ.λπ., πραγματοποιώντας την ανακύκλωση των πόρων.
   Τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας: Ο εξοπλισμός παραγωγής είναι εξοπλισμένος με σύστημα καύσης χαμηλής περιεκτικότητας σε άζωτο και συσκευή ανάκτησης απορριμμάτων θερμότητας για μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

1. Ενθυλάκωση ημιαγωγών και ενσωματωμένου κυκλώματος
   Ως πληρωτικό πυρήνα της εποξειδικής ένωσης χύτευσης (EMC) (που αντιστοιχεί στο 60%-90%), χρησιμοποιείται για την ενθυλάκωση διακριτών συσκευών, τσιπ μνήμης, συσκευών ισχύος κ.λπ., βελτιώνοντας τη θερμική αντίσταση, την αντίσταση στην κρούση και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία του υλικού. Η μικροσκόνη σφαιρικού πυριτίου είναι πιο κατάλληλη για ολοκληρωμένα κυκλώματα μεγάλης κλίμακας και προηγμένες τεχνολογίες ενθυλάκωσης (όπως τσιπς αναστροφής και υποπλήρωση), οι οποίες μπορούν να μειώσουν την τάση ενθυλάκωσης και να αυξήσουν την απόδοση.

2. Νέα Ενεργειακά Οχήματα και Μπαταρίες Ισχύος
   Χρησιμοποιείται για την ενθυλάκωση των συγκολλητικών μορίων μπαταρίας και των ηλεκτρονικών συσκευών εντός του οχήματος. Με τα χαρακτηριστικά χαμηλής διαστολής και υψηλής θερμικής αγωγιμότητας, εξασφαλίζει τη σταθερότητα της μπαταρίας σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και πληροί τις απαιτήσεις ελαφρού βάρους και υψηλής ασφάλειας ταυτόχρονα.

3. Επενδυμένα ελάσματα χαλκού υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας (CCL)
   Όταν γεμίσει το ελασματοποιημένο με επένδυση χαλκού, μπορεί να μειώσει τον συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE) του υποστρώματος και να βελτιώσει τη διηλεκτρική απόδοση (χαμηλό Df/Dk), το οποίο είναι κατάλληλο για σενάρια σταθμών βάσης υψηλής συχνότητας και υψηλής ταχύτητας όπως διακομιστές επικοινωνίας υψηλής ταχύτητας και 5G.

4. Άλλα πεδία
   Μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε ηλεκτρικά μονωτικά υλικά, ενθυλάκωση LED, κεραμικά ακριβείας, επιστρώσεις υψηλής θερμοκρασίας κ.λπ., δίνοντας πλήρη απόδοση στα πλεονεκτήματά του για υψηλή σκληρότητα, αντοχή στις καιρικές συνθήκες και χημική σταθερότητα.

1. Διεργασίες πυρήνα
   Επιλογή πρώτης ύλης: Επιλέξτε φυσικό μετάλλευμα χαλαζία με καθαρότητα ≥ 99% και αφαιρέστε τις ακαθαρσίες μέσω μαγνητικού διαχωρισμού και επίπλευσης.
   Εξαιρετικά λεπτή λείανση: Υιοθετήστε τη διαδικασία μύλου με εκτόξευση αέρα ή μύλου υγρού σφαιριδίου, σε συνδυασμό με την τεχνολογία ταξινόμησης πολλαπλών σταδίων, για να επιτύχετε ακριβή έλεγχο του μεγέθους των σωματιδίων.
   Τροποποίηση Επιφανείας: Μέσω παραγόντων σύζευξης σιλανίου ή τροποποίησης επίστρωσης, βελτιώνεται η συμβατότητα μεταξύ της σκόνης και της οργανικής ρητίνης και ενισχύεται η ικανότητα διασποράς και η απόδοση πλήρωσης.

2. Ποιοτικός έλεγχος
   Ανίχνευση ακαθαρσιών: Χρησιμοποιήστε όργανα όπως ICP-MS και XRF για τον αυστηρό έλεγχο των βαρέων μετάλλων και των ραδιενεργών στοιχείων (όπως η περιεκτικότητα σε ουράνιο < 0,5ppb).
   Ανάλυση μεγέθους σωματιδίων: Χρησιμοποιήστε έναν αναλυτή μεγέθους σωματιδίων λέιζερ για την παρακολούθηση παραμέτρων όπως D50 και D90 σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα της παρτίδας.

Δωρεάν δείγματα και μαζική προσαρμογή διαθέσιμα - Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα!

Βασικές Παράμετροι