Еко-прилагођени кристални капсулациони материјал за кристални силика

1. Висока чистоћа и величина фине честице
   користећи природну кварцну руду као сировина, кроз процесе, као што су брушење без гвожђа и прецизну класификацију, и прецизна класификација, она осигурава да је садржај силицијума диоксида (сио2) ≥ 99%, а садржај тешких метала (као што је ФЕ2О3 и АЛ2О3) и садржај тешких метала (као што је ФЕ2О3 и АЛ2О3). Дистрибуција величине честица може се прецизно контролисати, а опсег Д50 (средња величина честица) је 0,5-20 у μм. Вишенастичка дистрибуција или уска дистрибуција могу се прилагодити потребама купца.

2. Одличне термичке перформансе
   ниско линеарно коефицијент проширења (14 × 10-6 / к): то је високо подударало коефицијент топлотног експанзије (попут монокристалног силицијума), ефикасно смањујући термички стрес између материјала и чипова и избегавања пуцања или делатерије.
   Висока топлотна проводљивост (12,6 В / (МК)): Оптимизирањем оцењивања честица и модификације површине, побољшава се ефикасност провођења топлоте, осигуравајући стабилност чипа под високом напајањем.

3. Одлична електрична изолација
   Диелектрична константа је нижа од 4,65 (1МХз), а диелектрични губитак је ≤ 0.0018 (1МХз), што значајно може смањити губитак преноса сигнала и испунити строге захтеве високофреквентних и великих брзих кругова диелектричне перформансе.

4. Висока стопа пуњења и флуидност
   Честице су у скоро сферичном или заобљеном кристалном облику, а стопа пуњења може достићи 60% -90%, уз одржавање добре флуидности, која је погодна за ускину сложених структура и обликовање сложених структура.

1. Заштита животне средине Производна процеса
   Чишћење Производња: Усвајање мљевећег процеса без гвожђа и затвореног система циркулације воде за смањење емисије прашине и загађења отпадних вода. Отпадне воде се рециклира након третирања резервоара за насељавање песка, резервоар за реакцију неутрализације итд., Схватајући рециклирање ресурса.
   Технологија уштеде енергије: Производна опрема је опремљена системом сагоревања са ниским азотом и уређајем за опоравак отпадних топлоте за смањење потрошње енергије.

1. Полуководничка и интегрисана колаптура
   као основни пунило епоксидног једињења за ливење (ЕМЦ) (рачуноводство 60% -90%), користи се за инкапсулацију дискретних уређаја, меморијских чипова, уређаја за напајање итд., Побољшање отпорности на топлоту, отпорност на топлоту и дугорочну поузданост материјала. Сферично микро прах силикације је погодније за велике интегрисане кругове и напредне технологије инкапсулације (као што су Флип чипс и испод превести), што може смањити нагласак на капсулацији и повећати принос.

2. Нова енергетска возила и напајања
   која се користи за инкапсулацију лепила за батерију батерије и електронских уређаја у возилу. Са својим карактеристикама ниске експанзије и високе топлотне проводљивости, осигурава стабилност батерије у окружењу на високом температуру и испуњава захтеве лагане и високе сигурности истовремено.

3. Хигх-фреквенција и брза бакарна бакарна ламината (ЦЦл)
   када је попуњена ламинат бакра, може смањити коефицијент топлотног проширења и побољшати диелектричне перформансе (низак ДФ / ДК), што је погодно за сценарије високог фреквенције и велике брзине, као што су 5Г сервери за комуникације и велике брзине.

4. Остала поља
   Такође се може применити на електричне изолационе материјале, ЛЕД инкапсулацију, прецизну керамику, са високим температурама, итд., Дајући пуну представу његовим предностима велике тврдоће, временске отпорности и хемијске стабилности.

1. Основни процеси
   избор сировина: Изаберите природни кварцни руде чистоћом од ≥ 99% и уклоните нечистоће кроз магнетно одвајање и флотацију.
   Ултра-фино брушење: Усвојите процес МИЛЛ или МЛАД МИЛЛ МИЛЛ или МИЛЛ МИЛЛ, у комбинацији са више фаза класификационе технологије да би се постигла прецизна контрола величине честица.
   Модификација површине: путем силаненских агенција за спајање или модификацију превлачења побољшана је компатибилност између праха и органске смоле и побољшана су перформансе дисперзирања и пуњења.

2. Откривање нечистоће квалитета
   : Користите инструменте као што су ИЦП-МС и КСРФ строго контролише тешке метале и радиоактивне елементе (као што је садржај уранијума <0,5ппб).
   Анализа величине честица: Користите ласерску анализатор величине честица да бисте пратили параметре као што су Д50 и Д90 у реалном времену како би се осигурала стабилност серије.

Слободни узорци и расути прилагођавање на располагању - контактирајте нас данас!

Основни параметри