Miljøvennlig krystallinsk silikapulverinnkapslingsmateriale

1. Høy renhet og fin partikkelstørrelse
   ved bruk av naturlig kvartsmalm som råstoff, gjennom prosesser som jernfri sliping, syrevask og rensing, og presis klassifisering, sikrer det at innholdet av silisiumdioksid (SiO2) er ≥ 99%, og innholdet av tungmetaller (som Fe2O3 og Al2O3) er ≤ 003. Partikkelstørrelsesfordelingen kan kontrolleres nøyaktig, og området D50 (median partikkelstørrelse) er 0,5-20μm. Multi-topp distribusjon eller smal distribusjon kan tilpasses i henhold til kundebehov.

2. Utmerket termisk ytelse
   Lav lineær ekspansjonskoeffisient (14 × 10-6/k): Det samsvarer sterkt til den termiske ekspansjonskoeffisienten til ChIP-underlaget (for eksempel monokrystallinsk silisium), effektivt reduserer den termiske stresset mellom innkapslingsmaterialet og chip, og unngå sprekker eller delaminering.
   Høy termisk ledningsevne (12,6 W/(MK)): Ved å optimalisere partikkelgraderingen og overflatemodifiseringen forbedres varmeledningseffektiviteten, noe som sikrer at stabiliteten til brikken under høykraftsdrift.

3. Utmerket elektrisk isolasjon
   Den dielektriske konstanten er så lavt som 4,65 (1MHz), og det dielektriske tapet er ≤ 0,0018 (1MHz), noe som kan redusere signaloverføringstapet betydelig og oppfylle de strenge kravene til høyfrekvente og høyhastighets sirkler for dielektrisk ytelse.

4. Høy fyllingshastighet og fluiditet
   Partiklene er i en nesten-sfærisk eller avrundet krystallinsk form, og fyllingshastigheten kan nå 60%-90%, samtidig som den opprettholder god fluiditet, som er egnet for innkapsling av smal gap og støping av komplekse strukturer.

1. Miljøvern av produksjonsprosessen
   Ren produksjon: vedta den jernfrie slipeprosessen og et lukket vannsirkulasjonssystem for å redusere støvutslipp og forurensning av avløpsvann. Avløpsvannet blir resirkulert etter å ha blitt behandlet av en sandoppgjørstank, en nøytraliseringsreaksjonstank, etc., og innser resirkulering av ressursene.
   Energisparende teknologi: Produksjonsutstyret er utstyrt med et forbrenningssystem med lite nitrogen og en avfallsopprettingsapparat for å redusere energiforbruket.

1. Halvleder og integrert kretsinnkapsling
   som kjernefyllstoff av epoksystøpeforbindelse (EMC) (utgjør 60%-90%), det brukes til innkapsling av diskrete enheter, minnebrikker, strømenheter osv., Forbedring av varmemotstanden, påvirkningsmotstanden og langvarig reliabiliteten til materialet. Sfærisk silikamikropulver er mer egnet for integrerte kretser i stor skala og avanserte innkapslingsteknologier (for eksempel flip chips og underfylling), noe som kan redusere innkapslingsspenningen og øke utbyttet.

2. Nye energikjøretøyer og strømbatterier
   det brukes til innkapsling av potting av batterimodul og elektroniske enheter i kjøretøyet. Med sine egenskaper for lav ekspansjon og høy termisk ledningsevne, sikrer det batteriets stabilitet i et miljø med høy temperatur og oppfyller kravene til lett og høy sikkerhet samtidig.

3. Høyfrekvens og høyhastighets kobberkledde laminater (CCL)
   Når de fylles ut kobberkledd laminatet, kan det redusere koeffisienten for termisk ekspansjon (CTE) til underlaget og forbedre dielektrisk ytelse (lav DF/DK), som er egnet for høyhøytid og høy-high-scenarios som 5 år som 5 år.

4. Andre felt
   kan det også brukes på elektriske isolasjonsmaterialer, LED-innkapsling, presisjon keramikk, høye temperaturbelegg, etc., og gir full spill til fordelene med høy hardhet, værmotstand og kjemisk stabilitet.

1. Kjerneprosesser
   Råstoffvalg: Velg Natural Quartz Ore med en renhet på ≥ 99%, og fjern urenheter gjennom magnetisk separasjon og flotasjon.
   Ultra-fine sliping: adoptere Air Jet Mill eller Wet Ball Mill-prosessen, kombinert med flertrinns klassifiseringsteknologi, for å oppnå presis kontroll av partikkelstørrelsen.
   Overflatemodifisering: Gjennom silankoblingsmidler eller beleggsmodifisering forbedres kompatibiliteten mellom pulveret og den organiske harpiksen, og spredbarheten og fyllingsytelsen forbedres.

2. Deteksjon av kvalitetskontroll
   urenhet: Bruk instrumenter som ICP-MS og XRF for å strengt kontrollere tungmetaller og radioaktive elementer (for eksempel uraninnholdet <0.5PPB).
   Partikkelstørrelsesanalyse: Bruk en laserpartikkelstørrelsesanalysator for å overvåke parametere som D50 og D90 i sanntid for å sikre batchstabilitet.

Gratis prøver og tilpasning av bulk tilgjengelig - Kontakt oss i dag!

Grunnleggende parametere