Miljövänligt kristallint kiselpulverinkapslingsmaterial

1. Hög renhet och fin partikelstorlek
   Genom att använda naturlig kvartsmalm som råvara, genom processer som järnfri malning, syratvätt och rening, och noggrann klassificering, säkerställs att innehållet av kiseldioxid (SiO2) är ≥ 99 %, och innehållet av tungmetaller (såsom Fe2O3) 0,03 % och Al2O3 % är 0,003 %. Partikelstorleksfördelningen kan kontrolleras exakt, och området för D50 (medianpartikelstorlek) är 0,5-20μm. Multi-peak distribution eller smal distribution kan anpassas efter kundens behov.

2. Utmärkt termisk prestanda
   Låg linjär expansionskoefficient (14×10-6/K): Den matchar i hög grad den termiska expansionskoefficienten för chipsubstratet (som monokristallint kisel), vilket effektivt minskar den termiska spänningen mellan inkapslingsmaterialet och chipet och undviker sprickbildning eller delaminering.
   Hög värmeledningsförmåga (12,6 W/(mK)): Genom att optimera partikelgraderingen och ytmodifieringen förbättras värmeledningseffektiviteten, vilket säkerställer chipets stabilitet under högeffektsdrift.

3. Utmärkt elektrisk isolering
   Den dielektriska konstanten är så låg som 4,65 (1MHz), och den dielektriska förlusten är ≤ 0,0018 (1MHz), vilket avsevärt kan minska signalöverföringsförlusten och uppfylla de stränga kraven på högfrekventa och höghastighetskretsar för dielektrisk prestanda.

4. Hög fyllningshastighet och flytande
   Partiklarna är i en nästan sfärisk eller rundad kristallin form, och fyllningsgraden kan nå 60%-90%, samtidigt som god fluiditet bibehålls, vilket är lämpligt för inkapsling med smala gap och gjutning av komplexa strukturer.

1. Miljöskydd för produktionsprocessen
   Ren produktion: Antagande av den järnfria malningsprocessen och ett slutet vattencirkulationssystem för att minska stoftutsläpp och avloppsvattenföroreningar. Avloppsvattnet återvinns efter att ha behandlats av en sandsedimenteringstank, en neutraliseringsreaktionstank, etc., vilket gör att resurserna återvinns.
   Energibesparande teknik: Produktionsutrustningen är utrustad med ett lågkväveförbränningssystem och en spillvärmeåtervinningsanordning för att minska energiförbrukningen.

1. Halvledare och integrerad kretsinkapsling
   Som kärnfyllmedel i epoxiformmassa (EMC) (motsvarande 60%-90%), används den för inkapsling av diskreta enheter, minneschips, kraftenheter etc., vilket förbättrar värmebeständigheten, slaghållfastheten och materialets långsiktiga tillförlitlighet. Sfäriskt kiseldioxidmikropulver är mer lämpligt för storskaliga integrerade kretsar och avancerad inkapslingsteknik (som flip-chips och underfill), vilket kan minska inkapslingsspänningen och öka utbytet.

2. Nya energifordon och kraftbatterier
   Den används för inkapsling av batterimodulslim och elektroniska enheter i fordon. Med sina egenskaper av låg expansion och hög värmeledningsförmåga säkerställer den batteriets stabilitet i en miljö med hög temperatur och uppfyller kraven på lättvikt och hög säkerhet på samma gång.

3. Högfrekventa och höghastighetskopparbeklädda laminat (CCL)
   När de fylls i det kopparbeklädda laminatet kan det minska substratets värmeutvidgningskoefficient (CTE) och förbättra den dielektriska prestandan (låg Df/Dk), vilket är lämpligt för högfrekventa och höghastighetsscenarier som 5G-kommunikationsbasstationer och höghastighetsbasstationer.

4. Andra områden
   Den kan också appliceras på elektriska isoleringsmaterial, LED-inkapsling, precisionskeramik, högtemperaturbeläggningar, etc., vilket ger full nytta av dess fördelar med hög hårdhet, väderbeständighet och kemisk stabilitet.

1. Kärnprocesser
   Råmaterialval: Välj naturlig kvartsmalm med en renhet på ≥ 99 % och ta bort föroreningar genom magnetisk separation och flotation.
   Ultrafin slipning: Använd luftstrålekvarnen eller våtkulkvarnsprocessen, kombinerad med flerstegsklassificeringsteknik, för att uppnå exakt kontroll av partikelstorleken.
   Ytmodifiering: Genom silankopplingsmedel eller beläggningsmodifiering förbättras kompatibiliteten mellan pulvret och det organiska hartset, och dispergerbarheten och fyllningsprestandan förbättras.

2. Kvalitetskontroll
   Föroreningsdetektering: Använd instrument som ICP-MS och XRF för att strikt kontrollera tungmetaller och radioaktiva ämnen (som uranhalt < 0,5 ppb).
   Partikelstorleksanalys: Använd en laserpartikelstorleksanalysator för att övervaka parametrar som D50 och D90 i realtid för att säkerställa batchstabilitet.

Gratis prover och bulkanpassning tillgängliga - Kontakta oss idag!

Grundläggande parametrar