Miljövänligt kristallint kiseldioxidpulverkapslingsmaterial

1. Hög renhet och fin partikelstorlek
   med naturlig kvartsmalm som råmaterial, genom processer såsom järnfri slipning, syratvätt och rening och exakt klassificering, säkerställer det att innehållet i kiseldioxid (SiO2) är ≥ 99%och innehållet i tunga metaller (såsom Fe2O3 och Al2O3) är ≤ 0,003%. Partikelstorleksfördelningen kan kontrolleras exakt och intervallet D50 (medianpartikelstorlek) är 0,5-20μm. Multi-topp-distribution eller smal distribution kan anpassas efter kundens behov.

2. Utmärkt termisk prestanda
   låg linjär expansionskoefficient (14 × 10-6/k): Det matchar starkt den termiska expansionskoefficienten för chip-substratet (såsom monokristallint kisel), vilket effektivt reducerar den termiska spänningen mellan kapslingsmaterialet och chipet och undviker sprickor eller delaminering.
   Hög värmeledningsförmåga (12,6 W/(MK)): Genom att optimera partikelgradering och ytmodifiering förbättras värmeledningseffektiviteten, vilket säkerställer stabiliteten hos chipet under högkraft.

3. Utmärkt elektrisk isolering
   Den dielektriska konstanten är så låg som 4,65 (1 MHz), och den dielektriska förlusten är ≤ 0,0018 (1 MHz), vilket kan minska signalöverföringsförlusten avsevärt och uppfylla de stränga kraven på högfrekvens och höghastighetskretsar för dielektrisk prestanda.

4. Hög fyllningshastighet och fluiditet
   Partiklarna är i en nästan sfärisk eller rundad kristallin form, och fyllningshastigheten kan nå 60%-90%, samtidigt som god fluiditet bibehålls, vilket är lämpligt för inkapsling och formning av komplexa strukturer.

1. Miljöskydd av produktionsprocessen
   ren produktion: Anta den järnfria slipprocessen och ett stängt vattencirkulationssystem för att minska dammutsläpp och avloppsvattenföroreningar. Avloppsvattnet återvinns efter att ha behandlats av en sandsedringstank, en neutraliseringsreaktionstank etc., vilket inser återvinning av resurser.
   Energibesparande teknik: Produktionsutrustningen är utrustad med ett förbränningssystem med låg kväve och en återvinningsanordning för att minska energiförbrukningen.

1. Halvledare och integrerad kretskapsling
   Som kärnfyllmedlet för epoxi-gjutningsförening (EMC) (står för 60%-90%), används det för inkapsling av diskreta enheter, minneschips, kraftanordningar, etc., vilket förbättrar värmemotståndet, slagmotståndet och långsiktigt tillförlitlighet hos materialet. Sfäriskt kiseldioxidmikropulver är mer lämpligt för storskaliga integrerade kretsar och avancerad kapslingsteknik (såsom flip-chips och underfyllning), vilket kan minska inkapslingspänningen och öka utbytet.

2. Nya energifordon och kraftbatterier
   används för inkapsling av batterimodulpottlim och elektroniska enheter i fordonet. Med sina egenskaper av låg expansion och hög värmeledningsförmåga säkerställer det batteriets stabilitet i en hög temperaturmiljö och uppfyller kraven på lätt och hög säkerhet samtidigt.

3. Högfrekventa och höghastighetsklädda klädda laminat (CCL)
   När de fylls i kopparklädda laminat kan det minska koefficienten för värmeutvidgning (CTE) för underlaget och förbättra dielektriska prestanda (låg DF/DK), som är lämplig för högfrekventa och höghastighetsscenarier som 5G-kommunikationsservrar.

4. Andra fält
   kan det också appliceras på elektriska isoleringsmaterial, LED-inkapsling, precisionskeramik, högtemperaturbeläggningar etc., vilket ger full spel till sina fördelar med hög hårdhet, väderbeständighet och kemisk stabilitet.

1. Kärnprocesser
   Råmaterialval: Välj naturlig kvartsmalm med en renhet på ≥ 99%och ta bort föroreningar genom magnetisk separering och flotation.
   Ultra-fin-slipning: Anta Air Jet Mill eller Wet Ball Mill Process, i kombination med flerstegs klassificeringsteknik, för att uppnå exakt kontroll av partikelstorleken.
   Ytmodifiering: Genom silankopplingsmedel eller beläggningsmodifiering förbättras kompatibiliteten mellan pulvret och det organiska hartset och spridning och fyllningsprestanda förbättras.

2. Kvalitetskontrollföroreningsdetektering
   : Använd instrument som ICP-MS och XRF för att strikt kontrollera tungmetaller och radioaktiva element (såsom uraninnehållet <0,5ppb).
   Partikelstorleksanalys: Använd en laserpartikelstorleksanalysator för att övervaka parametrar såsom D50 och D90 i realtid för att säkerställa satsstabilitet.

Gratisprover och bulkanpassning tillgänglig - Kontakta oss idag!

Grundläggande parametrar