Környezetbarát kristályos szilícium-dioxid-beágyazási anyag

1. A magas tisztaság és a finom részecskeméret
   a természetes kvarc érc, mint nyersanyagként, olyan folyamatok révén, mint a vasmentes őrlés, a savmosás és a tisztítás, valamint a pontos osztályozás, biztosítja, hogy a szilícium-dioxid (SiO2) tartalma ≥ 99%, és a nehézfémek tartalma (például Fe2O3 és Al2O3) ≤ 0,003%. A részecskeméret eloszlása ​​pontosan szabályozható, és a D50 (medián részecskeméret) tartománya 0,5-20 μm. A több csúcsteljesítmény vagy a szűk terjesztés az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

2. Kiváló termikus teljesítmény
   alacsony lineáris tágulási együttható (14 × 10-6/k): Ez nagymértékben megegyezik a chip-szubsztrát (például monokristályos szilícium) termikus tágulási együtthatójával, amely hatékonyan csökkenti a kapszulációs anyag és a chipek közötti termikus feszültséget, és elkerüli a repedést vagy a delaminációt.
   Magas hővezető képesség (12,6 W/(mk)): A részecskék osztályozásának és a felület módosításának optimalizálásával javul a hővezetési hatékonyság, biztosítva a chip stabilitását nagy teljesítményű működés alatt.

3. Kiváló elektromos szigetelés
   A dielektromos állandó akár 4,65 (1MHz), és a dielektromos veszteség ≤ 0,0018 (1MHz), ami jelentősen csökkentheti a jelátvitel veszteségét, és megfelel a magas frekvenciájú és nagy sebességű áramkörök szigorú követelményeinek a dielektromos teljesítményhez.

4. Magas töltési sebesség és folyékonyság
   A részecskék közel gömb alakú vagy lekerekített kristályos formában vannak, és a töltési sebesség elérheti a 60%-90%-ot, miközben megőrzi a jó folyékonyságot, ami alkalmas keskeny rés kapszulázására és komplex szerkezetek öntésére.

1. A termelési folyamat környezetvédelme
   tiszta termelés: A vasmentes csiszolási folyamat és a zárt vízkeringési rendszer elfogadása a porkibocsátás és a szennyvízszennyezés csökkentése érdekében. A szennyvíz újrahasznosul, miután egy homokos letelepedési tartály, semlegesítési reakciótartály stb. Bántalmazta, az erőforrások újrahasznosításának megvalósításával.
   Energiatakarékos technológia: A gyártóberendezések alacsony nitrogén égési rendszerrel és hulladékhő-visszanyerési eszközzel vannak felszerelve az energiafogyasztás csökkentése érdekében.

1. A félvezető és az integrált áramkör beágyazása
   az epoxi-öntővegyület (EMC) (60%-90%) alaptöltőjeként, diszkrét eszközök, memória chips, tápegység-eszközök stb. Készletének beágyazásához használják, javítva a hőállóságot, az ütésállóságot és az anyag hosszú távú megbízhatóságát. A gömb alakú szilícium-dioxid-mikropor jobban alkalmas nagyméretű integrált áramkörökre és fejlett kapszulációs technológiákra (például flip chipek és alsó töltés), amelyek csökkenthetik a kapszulázási feszültséget és növelik a hozamot.

2. Új energiájú járművek és energiaképességek
   Az akkumulátor modul cserepes ragasztók és a járműben lévő elektronikus eszközök beágyazásához használják. Az alacsony tágulási és magas hővezető képesség jellemzőivel biztosítja az akkumulátor stabilitását egy magas hőmérsékletű környezetben, és megfelel a könnyű és a magas biztonság követelményeinek egyidejűleg.

3. Nagyfrekvenciás és nagysebességű, rézbe burkolt laminátumok (CCL),
   ha a rézbe burkolt laminátumot töltik be, csökkentheti a szubsztrát hőtágulási együtthatóját (CTE), és javíthatja a dielektromos teljesítményt (alacsony DF/DK), amely alkalmas nagy sebességű és nagy sebességű forgatókönyvekhez

4. Egyéb mezők
   alkalmazhatók az elektromos szigetelő anyagokra, a LED-es kapszulázásra, a precíziós kerámiára, a magas hőmérsékletű bevonatokra stb., Teljes játékot adva annak előnyeire, hogy a nagy keménység, az időjárás-ellenállás és a kémiai stabilitás előnyei vannak.

1. Az alapvető folyamatok
   nyersanyagválasztás: Válassza ki a természetes kvarc érc ≥ 99%-os tisztaságú ércét, és távolítsa el a szennyeződéseket a mágneses elválasztás és a flotáció révén.
   Ultra-finom őrlés: Adja meg a légsugarai malom vagy a nedves gömbmalom folyamatait, a többlépcsős osztályozási technológiával kombinálva, hogy a részecskeméret pontos ellenőrzése legyen.
   Felületi módosítás: A szilán kapcsolószerek vagy a bevonat módosítása javul a por és a szerves gyanta közötti kompatibilitás, és javulnak a diszpergálhatóság és a kitöltési teljesítmény.

2. Minőség-ellenőrzési
   szennyeződés-észlelés: Használjon olyan eszközöket, mint az ICP-MS és az XRF a nehézfémek és a radioaktív elemek szigorú ellenőrzéséhez (például az urántartalom <0,5 ppb).
   Részecskeméret -elemzés: Használjon lézeres részecskeméret -elemzőt a paraméterek, például a D50 és a D90 valós időben történő monitorozására a kötegelt stabilitás biztosítása érdekében.

Ingyenes minták és ömlesztett testreszabás elérhető - vegye fel velünk a kapcsolatot ma!

Alapvető paraméterek