مواد محصور کننده پودر سیلیس کریستالی سازگار با محیط زیست

1. خلوص بالا و اندازه ذرات ریز
   با استفاده از سنگ معدن کوارتز طبیعی به عنوان ماده خام، از طریق فرآیندهایی مانند آسیاب بدون آهن، شستشو و تصفیه اسید و طبقه بندی دقیق، تضمین می کند که محتوای دی اکسید سیلیکون (SiO2) ≥ 99٪ و محتوای فلزات سنگین (مانند Fe2O3) 0.0.0. توزیع اندازه ذرات را می توان دقیقاً کنترل کرد و محدوده D50 (اندازه متوسط ​​ذرات) 0.5-20μm است. توزیع چند اوج یا توزیع باریک را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

2. عملکرد حرارتی عالی
   ضریب انبساط خطی پایین (14×10-6/K): با ضریب انبساط حرارتی زیرلایه تراشه (مانند سیلیکون مونو کریستال) مطابقت دارد و به طور موثر تنش حرارتی بین مواد کپسوله و تراشه را کاهش می دهد و از ترک خوردن یا لایه لایه شدن جلوگیری می کند.
   رسانایی حرارتی بالا (12.6 W/(mK)): با بهینه سازی درجه بندی ذرات و اصلاح سطح، راندمان هدایت گرما بهبود می یابد و پایداری تراشه را تحت عملکرد با توان بالا تضمین می کند.

3. عایق الکتریکی عالی
   ثابت دی الکتریک به اندازه 4.65 (1MHz) است، و تلفات دی الکتریک ≤ 0.0018 (1MHz) است، که می تواند به طور قابل توجهی تلفات انتقال سیگنال را کاهش دهد و الزامات سختگیرانه مدارهای فرکانس بالا و سرعت بالا برای عملکرد دی الکتریک را برآورده کند.

4. سرعت پر شدن و سیالیت بالا
   ذرات به شکل کریستالی نزدیک به کروی یا گرد هستند و نرخ پر شدن می تواند به 60 تا 90 درصد برسد در حالی که سیالیت خوبی را حفظ می کند، که برای کپسوله سازی با شکاف باریک و قالب گیری ساختارهای پیچیده مناسب است.

1. حفاظت از محیط زیست از فرآیند تولید
   تولید پاک: اتخاذ فرآیند سنگ زنی بدون آهن و یک سیستم گردش آب بسته برای کاهش انتشار گرد و غبار و آلودگی فاضلاب. پساب پس از تصفیه توسط مخزن ته نشینی ماسه، مخزن واکنش خنثی سازی و غیره بازیافت می شود و بازیافت منابع را تحقق می بخشد.
   فناوری صرفه جویی در انرژی: تجهیزات تولیدی مجهز به سیستم احتراق کم نیتروژن و دستگاه بازیابی حرارت هدر رفته برای کاهش مصرف انرژی است.

1. محفظه مدار یکپارچه و نیمه هادی
   به عنوان پرکننده هسته ترکیب قالب گیری اپوکسی (EMC) (با 60٪ - 90٪)، برای محصور کردن دستگاه های مجزا، تراشه های حافظه، دستگاه های قدرت و غیره استفاده می شود، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر ضربه و قابلیت اطمینان طولانی مدت مواد را بهبود می بخشد. میکرو پودر سیلیس کروی برای مدارهای مجتمع در مقیاس بزرگ و فن‌آوری‌های کپسوله‌سازی پیشرفته (مانند تراشه‌های فلیپ و کم‌پر) مناسب‌تر است، که می‌تواند تنش کپسولاسیون را کاهش داده و بازده را افزایش دهد.

2. وسایل نقلیه انرژی جدید و باتری‌های نیرو
   برای محصور کردن چسب‌های ماژول باتری و دستگاه‌های الکترونیکی داخل خودرو استفاده می‌شود. با ویژگی های انبساط کم و هدایت حرارتی بالا، پایداری باتری را در یک محیط با دمای بالا تضمین می کند و الزامات سبک وزن و ایمنی بالا را در عین حال برآورده می کند.

3. ورقه‌های روکش مسی با فرکانس بالا و سرعت بالا (CCL)
   هنگامی که لمینت روکش مسی پر می‌شود، می‌تواند ضریب انبساط حرارتی (CTE) زیرلایه را کاهش دهد و عملکرد دی‌الکتریک (Df/Dk پایین) را بهبود بخشد، که برای سناریوهای فرکانس بالا و سرعت بالا مانند ایستگاه‌های ارتباطی پرسرعت و سرورهای 5G مناسب است.

4. زمینه‌های دیگر
   همچنین می‌توان آن را برای مواد عایق الکتریکی، محفظه‌بندی LED، سرامیک‌های دقیق، پوشش‌های با دمای بالا و غیره به کار برد و به مزایای آن از جمله سختی بالا، مقاومت در برابر آب و هوا و پایداری شیمیایی کاملاً عمل کرد.

1. انتخاب مواد خام فرآیندهای اصلی
   : سنگ معدن کوارتز طبیعی را با خلوص ≥ 99% انتخاب کنید و ناخالصی ها را از طریق جداسازی مغناطیسی و شناورسازی حذف کنید.
   سنگ زنی فوق العاده ریز: برای دستیابی به کنترل دقیق اندازه ذرات، از فرآیند آسیاب با جت هوا یا آسیاب گلوله مرطوب، همراه با فناوری طبقه بندی چند مرحله ای استفاده کنید.
   اصلاح سطح: از طریق عوامل جفت کننده سیلان یا اصلاح پوشش، سازگاری بین پودر و رزین آلی بهبود می یابد و پراکندگی و عملکرد پرکننده افزایش می یابد.

2. تشخیص ناخالصی کنترل کیفیت
   : از ابزارهایی مانند ICP-MS و XRF برای کنترل دقیق فلزات سنگین و عناصر رادیواکتیو (مانند محتوای اورانیوم <0.5ppb) استفاده کنید.
   تجزیه و تحلیل اندازه ذرات: از یک تحلیلگر اندازه ذرات لیزری برای نظارت بر پارامترهایی مانند D50 و D90 در زمان واقعی برای اطمینان از پایداری دسته استفاده کنید.

نمونه های رایگان و سفارشی سازی انبوه در دسترس است - همین امروز با ما تماس بگیرید!

پارامترهای اساسی