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친환경 결정 실리카 분말 캡슐화 물질
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친환경 결정 실리카 분말 캡슐화 물질

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환경 친화적 인 결정질 실리카 마이크로 분말 캡슐화 재료는 천연 고급 쿼츠를 원료로 사용하여 다중 환경 보호 공정을 통해 처리 된 고성능 무기 비-금속 캡슐화 재료입니다. 핵심 장점은 고순도, 낮은 팽창, 높은 열전도율 및 환경 보호 특성에 있으며, 반도체, 통합 회로 및 새로운 에너지 차량과 같은 재료 신뢰성 및 환경 보호에 대한 매우 높은 요구 사항을 가진 필드에 널리 적용됩니다.
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환경 친화적 인 결정질 실리카 마이크로 분말 캡슐화 재료는 천연 고급 쿼츠를 원료로 사용하여 다중 환경 보호 공정을 통해 처리 된 고성능 무기 비-금속 캡슐화 재료입니다. 핵심 장점은 고순도, 낮은 팽창, 높은 열전도율 및 환경 보호 특성에 있으며, 반도체, 통합 회로 및 새로운 에너지 차량과 같은 재료 신뢰성 및 환경 보호에 대한 매우 높은 요구 사항을 가진 필드에 널리 적용됩니다. 다음은 기술적 특성, 응용 프로그램 시나리오, 환경 보호 인증, 생산 프로세스 및 시장 이점과 같은 측면에서 자세한 설명을 제공합니다.


I. 핵심 기술 특성


  1. 자연 석영 광석을 사용하여 고순도 및 미세 입자 크기는
    철제 연삭, 산 세척 및 정제 및 정확한 분류와 같은 과정을 통해 이산화 실리콘 (SIO2)의 함량이 99%이상이며 중금속 (Fe2O3 및 Al2O3)의 함량이 ≥ 0.003%임을 보장합니다. 입자 크기 분포는 정확하게 제어 될 수 있고 D50의 범위 (중간 입자 크기)는 0.5-20μm입니다. 고객 요구에 따라 다중 피크 분포 또는 좁은 분포를 사용자 정의 할 수 있습니다.

  2. 우수한 열 성능
    저 선형 팽창 계수 (14 × 10-6/k) : 칩 기판 (예 : 단일 조합 실리콘과 같은)의 열 팽창 계수와 일치하여 캡슐화 재료와 칩 사이의 열 응력을 효과적으로 감소시키고 균열 또는 델라 미화를 피합니다.
    높은 열전도율 (12.6 W/(MK)) : 입자 등급 및 표면 변형을 최적화함으로써 열 전도 효율이 향상되어 고출력 작동 하에서 칩의 안정성을 보장합니다.

  3. 우수한 전기 절연
    유전 상수는 4.65 (1MHz)로 낮으며 유전 손실은 ≤ 0.0018 (1MHz)이며 신호 전송 손실을 크게 줄이고 유전체 성능을위한 고주파 및 고속 회로의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

  4. 높은 충전 속도 및 유동성
    입자는 거의 구상 또는 둥근 결정 형태이며, 충전 속도는 60%-90%에 도달 할 수 있으며, 유동성이 우수한 상태로 유지되며, 이는 좁은 갭 캡슐화 및 복잡한 구조의 성형에 적합합니다.


II. 환경 보호 특성 및 인증


  1. 생산 공정의 환경 보호
    청정 생산 : 철지가없는 연삭 공정 및 폐쇄수 순환 시스템을 채택하여 먼지 배출 및 폐수 오염을 줄입니다. 폐수는 모래 침전 탱크, 중화 반응 탱크 등에 의해 처리 된 후 재활용되어 자원의 재활용을 실현합니다.
    에너지 절약 기술 : 생산 장비에는 에너지 소비를 줄이기 위해 저 질소 연소 시스템과 폐 열 회수 장치가 장착되어 있습니다.


III. 응용 프로그램 필드


  1. 에폭시 성형 화합물 (EMC)의 코어 필러로서 반도체 및 통합 회로 캡슐화
    (60%-90%를 차지함), 이산 장치, 메모리 칩, 전력 장치 등의 캡슐화, 내열 저항, 충격 저항 및 재료의 장기 용어 신뢰성을 캡슐화하는 데 사용됩니다. 구형 실리카 마이크로 파우더는 대규모 통합 회로 및 고급 캡슐화 기술 (예 : 플립 칩 및 언더 연료)에 더 적합하며, 이는 캡슐화 응력을 줄이고 수율을 증가시킬 수 있습니다.

  2. 새로운 에너지 차량 및 전원 배터리
    배터리 모듈 포팅 접착제 및 차량 내 전자 장치의 캡슐화에 사용됩니다. 팽창이 낮고 열전도율이 높은 특성으로 고온 환경에서 배터리의 안정성을 보장하고 동시에 경량 및 높은 안전 요구 사항을 충족시킵니다.

  3. 구리 클래드 라미네이트에 채워질 때 고주파 및 고속 구리 클래드 라미네이트 (CCL)는
    기판의 열 팽창 계수 (CTE)를 줄이고 유전력 성능 (낮은 DF/DK)을 향상시킬 수 있으며, 이는 5G 통신 기본 및 고속 서버와 같은 고주파 및 고속도로 시나리오에 적합합니다.

  4. 다른 분야는
    또한 전기 절연 재료, LED 캡슐화, 정밀 세라믹, 고온 코팅 등에도 적용하여 높은 경도, 날씨 저항 및 화학적 안정성의 이점을 제공합니다.


IV. 생산 프로세스 및 품질 관리


  1. 코어 프로세스
    원료 선택 : 순도가 99%이상인 천연 석영 광석을 선택하고 자기 분리 및 부유를 통해 불순물을 제거하십시오.
    초기 연삭 : 입자 크기의 정확한 제어를 달성하기 위해 다단계 분류 기술과 결합 된 Air Jet Mill 또는 Wet Ball Mill 공정을 채택합니다.
    표면 변형 : 실란 커플 링 제 또는 코팅 변형을 통해 분말과 유기 수지 사이의 호환성이 향상되고 분산 성 및 충전 성능이 향상됩니다.

  2. 품질 관리
    불순물 탐지 : ICP-MS 및 XRF와 같은 도구를 사용하여 중금속 및 방사성 요소 (예 : 우라늄 함량 <0.5ppb)를 엄격하게 제어합니다.
    입자 크기 분석 : 레이저 입자 크기 분석기를 사용하여 D50 및 D90과 같은 매개 변수를 실시간으로 모니터링하여 배치 안정성을 보장합니다.


무료 샘플 및 대량 사용자 정의 가능 - 오늘 저희에게 연락하십시오!



기본 매개 변수

단위 일반적인 값
외부 / 흰색 가루
밀도 kg/m³ 2.65 × 103
Moh의 경도 / 7
선형 확장 계수 1/k 14 × 10-6
pyroconductivity w/km 12.6
굴절 계수 / 1.54



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