環境に優しい結晶シリカ粉末カプセル化材料

1. 原料として天然石英鉱石を使用した高純度と微粒子サイズ
   、鉄を含まない研削、酸洗浄、精製、正確な分類などのプロセスを通じて、二酸化シリコン（SIO2）の含有量が99％以上であり、重金属の含有量（Fe2O3やAl2O3など）は0.003％です。粒子サイズ分布は正確に制御でき、D50（粒子サイズの中央値）の範囲は0.5〜20μmです。マルチピーク分布または狭い分布は、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。

2. 優れた熱性能
   低線形膨張係数（14×10-6/k）：チップ基質の熱膨張係数（単結晶シリコンなど）の熱膨張係数を高く一致させ、カプセル化材料とチップの間の熱応力を効果的に削減し、亀裂または剥離を回避します。
   高い熱伝導率（12.6 W/（MK））：粒子の等級付けと表面修飾を最適化することにより、熱伝導効率が改善され、高出力動作下でのチップの安定性が確保されます。

3. 優れた電気断熱
   誘電率は4.65（1MHz）と低く、誘電損失は≤0.0018（1MHz）であり、信号透過損失を大幅に減らし、誘電性パフォーマンスのための高周波および高速回路の厳しい要件を満たすことができます。

4. 高い充填速度と流動性
   粒子はほぼ球状または丸い結晶形態であり、充填速度は60％〜90％に達する可能性がありますが、これは狭いギャップのカプセル化と複雑な構造の成形に適しています。

1. 生産プロセスの環境保護
   クリーン生産：鉄を含まない研削プロセスと閉鎖水循環システムを採用して、ほこりの排出と廃水汚染を削減します。廃水は、砂の沈降タンク、中和反応タンクなどによって処理された後にリサイクルされ、資源のリサイクルを実現します。
   省エネ技術：生産機器には、エネルギー消費を減らすための低窒素燃焼システムと廃熱回収装置が装備されています。

1. 半導体および積分回路のカプセル化
   エポキシ成形化合物（EMC）（60％-90％を占める）のコアフィラーとして、離散デバイス、メモリチップ、電力装置などのカプセル化に使用され、耐熱性、耐耐性、および材料の長期的な関連性が改善されます。球状シリカマイクロパウダーは、大規模な統合回路や高度なカプセル化技術（フリップチップやアンダーフィルなど）により適しており、カプセル化ストレスを減らして収量を増やすことができます。

2. 新しいエネルギー車と電源バッテリー
   は、バッテリーモジュールポッティングの接着剤と車両内の電子機器のカプセル化に使用されます。低膨張と高い熱伝導率の特性により、高温環境でのバッテリーの安定性を保証し、同時に軽量と高い安全性の要件を満たします。

3. 高周波および高速銅覆われたラミネート（CCL）
   銅で覆われたラミネートに満たされると、基質の熱膨張係数（CTE）を減らし、誘電性パフォーマンスを改善します（低DF/DK）。

4. 他のフィールドは
   、電気断熱材、LEDカプセル化、精密セラミック、高温コーティングなどにも適用でき、高硬度、気象抵抗、化学的安定性の利点に完全な遊びを提供します。

1. コアプロセス
   原材料の選択：99％以上の純度で自然の石英鉱石を選択し、磁気分離と浮選により不純物を除去します。
   ウルトラファイン研削：粒子サイズを正確に制御するために、マルチステージ分類技術と組み合わせて、エアジェットミルまたはウェットボールミルプロセスを採用します。
   表面の修飾：シランカップリング剤またはコーティングの修飾により、粉末と有機樹脂の間の互換性が改善され、分散性と充填性能が向上します。

2. 品質管理の
   不純物検出：ICP-MSやXRFなどの機器を使用して、重金属や放射性要素（ウラン含有量<0.5ppbなど）を厳密に制御します。
   粒子サイズ分析：レーザー粒子サイズアナライザーを使用して、D50やD90などのパラメーターをリアルタイムで監視して、バッチの安定性を確保します。

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