環境に優しい結晶性シリカ粉末のカプセル化材料

1. 高純度・微粒径
   天然石英鉱石を原料とし、鉄分を含まない粉砕、酸洗浄・精製、精密分級などの工程を経て、二酸化ケイ素（SiO2）含有量99％以上、重金属（Fe2O3、Al2O3など）含有量0.003％以下を確保しています。粒度分布は精密に制御でき、D50（中央粒径）の範囲は0.5～20μmです。お客様のニーズに応じて、マルチピーク配信またはナロー配信をカスタマイズできます。

2. 優れた熱性能
   低い線膨張係数 (14×10-6/K): チップ基板 (単結晶シリコンなど) の熱膨張係数と非常に一致し、封止材とチップ間の熱応力を効果的に軽減し、クラックや剥離を回避します。
   高い熱伝導率 (12.6 W/(mK)): 粒子のグレーディングと表面改質を最適化することで、熱伝導効率が向上し、高出力動作下でもチップの安定性が確保されます。

3. 優れた電気絶縁性
   誘電率は 4.65 (1MHz) と低く、誘電損失は 0.0018 (1MHz) 以下であるため、信号伝送損失を大幅に低減し、高周波および高速回路の誘電性能に対する厳しい要件を満たします。

4. 高い充填率と流動性
   粒子は球形または丸い結晶形をしており、良好な流動性を維持しながら充填率は 60% ～ 90% に達することができるため、狭いギャップのカプセル化や複雑な構造の成形に適しています。

1. 生産工程の環境保護
   クリーン生産：鉄分を含まない研削プロセスと密閉水循環システムを採用し、発塵と廃水汚染を削減します。排水は沈砂槽や中和反応槽などで処理した後、再利用し、資源の循環利用を実現します。
   省エネ技術：生産設備には低窒素燃焼システムと廃熱回収装置を導入し、エネルギー消費量を削減します。

1. 半導体および集積回路の
   封止 エポキシモールディングコンパウンド（EMC）のコアフィラー（60%～90%を占める）として、ディスクリートデバイス、メモリチップ、パワーデバイスなどの封止に使用され、材料の耐熱性、耐衝撃性、長期信頼性を向上させます。球状シリカマイクロパウダーは、大規模集積回路や高度な封止技術（フリップチップやアンダーフィルなど）により適しており、封止応力を軽減し、歩留まりを向上させることができます。

2. 新エネルギー車・動力電池 電池モジュール
   のポッティング接着剤や車載電子機器の封止に使用されます。低膨張、高熱伝導率の特性により、高温環境下での電池の安定性を確保するとともに、軽量化と高い安全性の要求を同時に満たします。

3. 高周波・高速銅張積層板（CCL）
   銅張積層板に充填すると、基板の熱膨張係数（CTE）を低減し、誘電性能（低Df/Dk）を向上させることができるため、5G通信基地局や高速サーバーなどの高周波・高速シナリオに適しています。

4. その他の分野
   電気絶縁材料、LED封止材、精密セラミックス、高温コーティングなどにも応用でき、高硬度、耐候性、化学的安定性の利点を最大限に発揮します。

1. コアプロセス
   原料の選択: 純度 99% 以上の天然石英鉱石を選択し、磁気分離と浮遊選鉱によって不純物を除去します。
   超微粉砕：エアジェットミルまたは湿式ボールミルプロセスを採用し、多段階分級技術と組み合わせて、粒子サイズの正確な制御を実現します。
   表面改質：シランカップリング剤やコーティング改質により、粉体と有機樹脂との相溶性が向上し、分散性や充填性が向上します。

2. 品質管理
   不純物検出: ICP-MS や XRF などの機器を使用して、重金属や放射性元素 (ウラン含有量 < 0.5ppb など) を厳密に管理します。
   粒度分析: レーザー粒度分析装置を使用して、D50 や D90 などのパラメーターをリアルタイムで監視し、バッチの安定性を確保します。

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基本パラメータ