Eko-vriendelike kristallyne silikapoeier-inkapselingsmateriaal

1. Hoë suiwerheid en fyn deeltjiegrootte
   Deur gebruik te maak van natuurlike kwartserts as grondstof, deur prosesse soos ystervrye maal, suurwas en suiwering, en presiese klassifikasie, verseker dit dat die inhoud van silikondioksied (SiO2) ≥ 99% is, en die inhoud van swaar metale (soos Fe2O3)03 en Al2O3% is .0003%. Die deeltjiegrootteverspreiding kan presies beheer word, en die omvang van D50 (mediaan deeltjiegrootte) is 0,5-20μm. Multi-piek verspreiding of smal verspreiding kan aangepas word volgens klantbehoeftes.

2. Uitstekende termiese werkverrigting
   Lae lineêre uitsettingskoëffisiënt (14×10-6/K): Dit pas baie by die termiese uitsettingskoëffisiënt van die skyfiesubstraat (soos monokristallyne silikon), wat die termiese spanning tussen die inkapselingsmateriaal en die skyfie effektief verminder en krake of delaminering vermy.
   Hoë termiese geleidingsvermoë (12.6 W/(mK)): Deur die partikelgradering en oppervlakmodifikasie te optimaliseer, word die hittegeleidingsdoeltreffendheid verbeter, wat die stabiliteit van die skyfie onder hoëkragwerking verseker.

3. Uitstekende elektriese isolasie
   Die diëlektriese konstante is so laag as 4,65 (1MHz), en die diëlektriese verlies is ≤ 0,0018 (1MHz), wat die seintransmissieverlies aansienlik kan verminder en voldoen aan die streng vereistes van hoëfrekwensie- en hoëspoedstroombane vir diëlektriese werkverrigting.

4. Hoë vultempo en vloeibaarheid
   Die deeltjies is in 'n byna sferiese of afgeronde kristallyne vorm, en die vultempo kan 60%-90% bereik, terwyl goeie vloeibaarheid gehandhaaf word, wat geskik is vir smal-gaping-inkapseling en die giet van komplekse strukture.

1. Omgewingsbeskerming van die Produksieproses
   Skoon Produksie: Die aanvaarding van die ystervrye maalproses en 'n geslote watersirkulasiestelsel om stofvrystellings en afvalwaterbesoedeling te verminder. Die afvalwater word herwin nadat dit deur 'n sandsettenk, 'n neutralisasiereaksietenk, ens. behandel is, wat die herwinning van hulpbronne besef.
   Energiebesparende Tegnologie: Die produksietoerusting is toegerus met 'n lae-stikstofverbrandingstelsel en 'n afvalhitteherwinningstoestel om energieverbruik te verminder.

1. Halfgeleier- en geïntegreerde stroombaan-inkapseling
   As die kernvuller van epoksievormverbinding (EMC) (wat 60%-90% uitmaak, word dit gebruik vir die inkapseling van diskrete toestelle, geheueskyfies, kragtoestelle, ens., wat die hitteweerstand, impakweerstand en langtermynbetroubaarheid van die materiaal verbeter. Sferiese silika-mikropoeier is meer geskik vir grootskaalse geïntegreerde stroombane en gevorderde inkapselingstegnologieë (soos flip-skyfies en ondervulling), wat die inkapselingstres kan verminder en die opbrengs kan verhoog.

2. Nuwe energievoertuie en kragbatterye
   Dit word gebruik vir die inkapseling van batterymodule-potkleefmiddels en elektroniese toestelle in die voertuig. Met sy kenmerke van lae uitsetting en hoë termiese geleidingsvermoë, verseker dit die stabiliteit van die battery in 'n hoë-temperatuur omgewing en voldoen terselfdertyd aan die vereistes van liggewig en hoë veiligheid.

3. Hoëfrekwensie en hoëspoed koperbeklede laminate (CCL)
   Wanneer dit in die koperbeklede laminaat gevul word, kan dit die koëffisiënt van termiese uitsetting (CTE) van die substraat verminder en die diëlektriese werkverrigting (lae Df/Dk) verbeter, wat geskik is vir hoëfrekwensie- en hoëspoedscenario's soos 5G-kommunikasiebasisstasies en hoëspoed-bedieners.

4. Ander velde
   Dit kan ook toegepas word op elektriese isolasiemateriaal, LED-inkapseling, presisiekeramiek, hoëtemperatuurbedekkings, ens., wat die voordele van hoë hardheid, weerbestandheid en chemiese stabiliteit ten volle laat speel.

1. Kernprosesse
   Grondstofkeuse: Kies natuurlike kwartserts met 'n suiwerheid van ≥ 99%, en verwyder onsuiwerhede deur magnetiese skeiding en flotasie.
   Ultra-fyn maal: Gebruik die lugstraalmeul- of natbalmeulproses, gekombineer met multi-stadium klassifikasie tegnologie, om presiese beheer van die deeltjiegrootte te verkry.
   Oppervlakmodifikasie: Deur silaankoppelingsmiddels of bedekkingsmodifikasie word die verenigbaarheid tussen die poeier en die organiese hars verbeter, en die dispergeerbaarheid en vulprestasie word verbeter.

2. Kwaliteitbeheer
   Onreinheidsdetectie: Gebruik instrumente soos ICP-MS en XRF om swaar metale en radioaktiewe elemente (soos die uraaninhoud < 0.5ppb) streng te beheer.
   Deeltjiegrootte-analise: Gebruik 'n laserdeeltjiegrootte-analiseerder om parameters soos D50 en D90 intyds te monitor om bondelstabiliteit te verseker.

Gratis monsters en grootmaat aanpassing beskikbaar - Kontak ons ​​vandag!

Basiese parameters