ماحول دوست کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر انکیپسولیشن میٹریل

1. اعلی پاکیزگی اور باریک ذرہ کا سائز
   قدرتی کوارٹج ایسک کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، لوہے سے پاک پیسنے، تیزاب سے دھونے اور صاف کرنے، اور درست درجہ بندی جیسے عمل کے ذریعے، یہ یقینی بناتا ہے کہ سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) کا مواد ≥ 99٪ ہے، اور بھاری دھاتوں کا مواد (جیسے کہ Al23O) اور Fe23O ہے۔ 0.003% ذرہ سائز کی تقسیم کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور D50 (میڈین پارٹیکل سائز) کی حد 0.5-20μm ہے۔ کثیر چوٹی کی تقسیم یا تنگ تقسیم کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

2. بہترین تھرمل کارکردگی
   کم لکیری توسیعی گتانک (14×10-6/K): یہ چپ سبسٹریٹ کے تھرمل ایکسپینشن گتانک (جیسے مونو کرسٹل لائن سلکان) سے بہت زیادہ میل کھاتا ہے، مؤثر طریقے سے انکیپسولیشن میٹریل اور چپ کے درمیان تھرمل تناؤ کو کم کرتا ہے، اور کریکنگ سے گریز کرتا ہے۔
   ہائی تھرمل چالکتا (12.6 W/(mK)): پارٹیکل کی درجہ بندی اور سطح کی تبدیلی کو بہتر بنا کر، ہائی پاور آپریشن کے تحت چپ کے استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، حرارت کی ترسیل کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

3. بہترین برقی موصلیت
   ڈائی الیکٹرک مستقل 4.65 (1MHz) تک کم ہے، اور ڈائی الیکٹرک نقصان ≤ 0.0018 (1MHz) ہے، جو سگنل ٹرانسمیشن نقصان کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی کے لیے ہائی فریکوئنسی اور تیز رفتار سرکٹس کی سخت ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

4. زیادہ بھرنے شرح اور روانی
   کی

1. پیداواری عمل کا ماحولیاتی تحفظ
   صاف پیداوار: دھول کے اخراج اور گندے پانی کی آلودگی کو کم کرنے کے لیے لوہے سے پاک پیسنے کے عمل اور بند پانی کی گردش کے نظام کو اپنانا۔ وسائل کی ری سائیکلنگ کا احساس کرتے ہوئے گندے پانی کو ریت سیٹلنگ ٹینک، نیوٹرلائزیشن ری ایکشن ٹینک وغیرہ کے ذریعے ٹریٹ کرنے کے بعد ری سائیکل کیا جاتا ہے۔
   توانائی بچانے والی ٹیکنالوجی: پیداواری سازوسامان کم نائٹروجن دہن کے نظام سے لیس ہے اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے فضلہ حرارت کی بحالی کا آلہ ہے۔

1. سیمی کنڈکٹر اور انٹیگریٹڈ سرکٹ انکیپسولیشن
   ایپوکسی مولڈنگ کمپاؤنڈ (EMC) کے بنیادی فلر کے طور پر (60%-90% کے حساب سے)، یہ مجرد آلات، میموری چپس، پاور ڈیوائسز، وغیرہ کے انکیپسولیشن کے لیے استعمال ہوتا ہے، گرمی کی مزاحمت، اثر مزاحمت اور طویل مواد کی مزاحمت کو بہتر کرتا ہے۔ کروی سلکا مائیکرو پاؤڈر بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس اور جدید انکیپسولیشن ٹیکنالوجیز (جیسے فلپ چپس اور انڈر فل) کے لیے زیادہ موزوں ہے، جو انکیپسولیشن کے دباؤ کو کم کر سکتا ہے اور پیداوار میں اضافہ کر سکتا ہے۔

2. نئی انرجی وہیکلز اور پاور بیٹریاں
   یہ بیٹری ماڈیول پوٹنگ اڈسیوز اور گاڑی میں موجود الیکٹرانک آلات کے انکیپسولیشن کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کم توسیع اور اعلی تھرمل چالکتا کی خصوصیات کے ساتھ، یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بیٹری کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور ایک ہی وقت میں ہلکے وزن اور اعلی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

3. ہائی فریکوئینسی اور ہائی اسپیڈ کاپر کلیڈ لیمینیٹ (CCL)
   جب تانبے کے پوش لیمینیٹ میں بھرے جاتے ہیں، تو یہ سبسٹریٹ کے تھرمل ایکسپینشن (CTE) کے گتانک کو کم کر سکتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی (کم Df/Dk) کو بہتر بنا سکتا ہے، جو کہ ہائی فریکوئینسی اور ہائی اسپیڈ منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔

4. دیگر فیلڈز
   اسے برقی موصلیت کے مواد، ایل ای ڈی انکیپسولیشن، درست سیرامکس، ہائی ٹمپریچر کوٹنگز وغیرہ پر بھی لاگو کیا جا سکتا ہے، جو اس کے اعلی سختی، موسم کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے فوائد کو پورا کرتا ہے۔

1. بنیادی عمل
   خام مال کا انتخاب: ≥ 99% کی پاکیزگی کے ساتھ قدرتی کوارٹج ایسک کا انتخاب کریں، اور مقناطیسی علیحدگی اور فلوٹیشن کے ذریعے نجاست کو دور کریں۔
   الٹرا فائن گرائنڈنگ: ایئر جیٹ مل یا گیلے بال مل کے عمل کو اپنائیں، ملٹی سٹیج کی درجہ بندی کی ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، ذرات کے سائز کا درست کنٹرول حاصل کریں۔
   سطح میں ترمیم: سائلین کپلنگ ایجنٹوں یا کوٹنگ میں ترمیم کے ذریعے، پاؤڈر اور نامیاتی رال کے درمیان مطابقت کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور بازی اور بھرنے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

2. کوالٹی کنٹرول
   ناپاکی کا پتہ لگانا: بھاری دھاتوں اور تابکار عناصر کو سختی سے کنٹرول کرنے کے لیے ICP-MS اور XRF جیسے آلات کا استعمال کریں (جیسے یورینیم کا مواد <0.5ppb)۔
   پارٹیکل سائز کا تجزیہ: بیچ کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی وقت میں D50 اور D90 جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے لیزر پارٹیکل سائز اینالائزر کا استعمال کریں۔

مفت نمونے اور بڑی تعداد میں حسب ضرورت دستیاب - آج ہی ہم سے رابطہ کریں!

بنیادی پیرامیٹرز