دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
قدرتی کوارٹج ایسک کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے اعلی طہارت اور عمدہ ذرہ سائز
، جیسے لوہے سے پاک پیسنے ، تیزاب دھونے اور طہارت ، اور عین مطابق درجہ بندی جیسے عمل کے ذریعے ، یہ یقینی بناتا ہے کہ سلیکن ڈائی آکسائیڈ (SIO2) کا مواد ≥ 99 ٪ ہے ، اور بھاری دھاتوں کا مواد (جیسے Fe2O3 اور Al2O3) ≤ 0.003 ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کو خاص طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور D50 (میڈین ذرہ سائز) کی حد 0.5-20μm ہے۔ کثیر چوٹی تقسیم یا تنگ تقسیم کو صارفین کی ضروریات کے مطابق تخصیص کیا جاسکتا ہے۔
عمدہ تھرمل کارکردگی
کم لکیری توسیع گتانک (14 × 10-6/K): یہ چپ سبسٹریٹ (جیسے مونوکسٹلائن سلیکن) کے تھرمل توسیع گتانک سے بہت زیادہ مماثل ہے ، جس سے انکپسولیشن میٹریل اور چپ کے مابین تھرمل تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے ، اور کریکنگ یا ڈیلیمینیشن سے گریز کیا جاتا ہے۔
اعلی تھرمل چالکتا (12.6 ڈبلیو/(ایم کے)): ذرہ گریڈنگ اور سطح میں ترمیم کو بہتر بنانے سے ، گرمی کی ترسیل کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے ، جس سے اعلی طاقت کے آپریشن کے تحت چپ کے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عمدہ برقی موصلیت
ڈائی الیکٹرک مستقل 4.65 (1MHz) سے کم ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان ≤ 0.0018 (1MHz) ہے ، جو سگنل ٹرانسمیشن کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے اور ڈائیلیکٹرک کارکردگی کے لئے اعلی تعدد اور تیز رفتار سرکٹس کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
اعلی بھرنے کی شرح اور روانی
کے ذرات قریبی یا گول کرسٹل لائن کی شکل میں ہیں ، اور بھرنے کی شرح 60 ٪ -90 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، جبکہ اچھی روانی کو برقرار رکھتے ہوئے ، جو تنگ خلاء کے انکپسولیشن اور پیچیدہ ڈھانچے کی مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔
پیداوار کے عمل کا ماحولیاتی تحفظ
صاف پیداوار: دھول کے اخراج اور گندے پانی کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے آئرن سے پاک پیسنے کے عمل اور بند پانی کی گردش کا نظام اپنانا۔ گندے پانی کو ریت میں آباد ٹینک ، غیر جانبدارانہ رد عمل ٹینک وغیرہ کے ذریعہ علاج کرنے کے بعد ری سائیکل کیا جاتا ہے ، جس سے وسائل کی ری سائیکلنگ کا ادراک ہوتا ہے۔
توانائی کی بچت والی ٹکنالوجی: پیداوار کا سامان توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے ل a ایک کم نائٹروجن دہن نظام اور فضلہ گرمی کی بازیابی کے آلے سے لیس ہے۔
سیمیکمڈکٹر اور انٹیگریٹڈ سرکٹ انکپسولیشن
کے طور پر ایپوکسی مولڈنگ کمپاؤنڈ (ای ایم سی) (60 ٪ -90 ٪ کا حساب کتاب) کے بنیادی فلر کے طور پر ، یہ مجرد آلات ، میموری چپس ، پاور ڈیوائسز وغیرہ کے انکپولیشن کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو گرمی کے خلاف مزاحمت ، اثر کے خلاف مزاحمت ، اور طویل مدتی قابل اعتماد کو بہتر بناتا ہے۔ کروی سلکا مائکرو پاؤڈر بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس اور جدید انکپسولیشن ٹیکنالوجیز (جیسے فلپ چپس اور انڈر فیل) کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جو انکپسولیشن تناؤ کو کم کرسکتے ہیں اور پیداوار میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
نئی انرجی گاڑیاں اور بجلی کی بیٹریاں
یہ بیٹری ماڈیول پوٹنگ چپکنے والی اور گاڑی میں الیکٹرانک آلات کے انکپولیشن کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کی کم توسیع اور اعلی تھرمل چالکتا کی خصوصیات کے ساتھ ، یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بیٹری کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور ایک ہی وقت میں ہلکے وزن اور اعلی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اعلی تعدد اور تیز رفتار تانبے کے لباس پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے (سی سی ایل)
جب تانبے کے پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے میں بھرے جاتے ہیں تو ، اس سے ذیلی ذخیرے کے تھرمل توسیع (سی ٹی ای) کے قابلیت کو کم کیا جاسکتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی (کم ڈی ایف/ڈی کے) کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جو اعلی تقویم اور اعلی رفتار اور تیز رفتار منظرنامے کے لئے موزوں ہے۔
دوسرے شعبوں کو
اس کا اطلاق بجلی کے موصلیت کے مواد ، ایل ای ڈی انکپسولیشن ، صحت سے متعلق سیرامکس ، اعلی درجہ حرارت کی کوٹنگز وغیرہ پر بھی کیا جاسکتا ہے ، جس سے اس کے اعلی سختی ، موسم کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے فوائد کو مکمل کھیل مل جاتا ہے۔
بنیادی عمل
خام مال کا انتخاب: natural 99 of کی پاکیزگی کے ساتھ قدرتی کوارٹج ایسک کا انتخاب کریں ، اور مقناطیسی علیحدگی اور فلوٹیشن کے ذریعے نجاست کو دور کریں۔
الٹرا فائن پیسنے: ذرہ سائز کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے ، ملٹی مرحلے کی درجہ بندی کی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر ایئر جیٹ مل یا گیلے بال مل کے عمل کو اپنائیں۔
سطح میں ترمیم: سیلین جوڑے کے ایجنٹوں یا کوٹنگ میں ترمیم کے ذریعہ ، پاؤڈر اور نامیاتی رال کے مابین مطابقت بہتر ہوتی ہے ، اور منتشر اور بھرنے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ناپاکی کا پتہ لگانا: بھاری دھاتوں اور تابکار عناصر (جیسے یورینیم مواد <0.5PPB) پر سختی سے کنٹرول کرنے کے لئے ICP-MS اور XRF جیسے آلات استعمال کریں۔
ذرہ سائز کا تجزیہ: بیچ استحکام کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی وقت میں D50 اور D90 جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کے لئے لیزر ذرہ سائز تجزیہ کار کا استعمال کریں۔
مفت نمونے اور بلک حسب ضرورت دستیاب ہے - آج ہم سے رابطہ کریں!
بنیادی پیرامیٹرز
آئٹم | یونٹ | عام اقدار |
بیرونی | / | سفید پاؤڈر |
کثافت | کلوگرام/m³ | 2.65 × 103 |
موہ کی سختی | / | 7 |
لکیری توسیع کا قابلیت | 1/k | 14 × 10-6 |
پائروکنڈکٹیوٹی | ڈبلیو/کلومیٹر | 12.6 |
اضطراب کے گتانک | / | 1.54 |
قدرتی کوارٹج ایسک کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے اعلی طہارت اور عمدہ ذرہ سائز
، جیسے لوہے سے پاک پیسنے ، تیزاب دھونے اور طہارت ، اور عین مطابق درجہ بندی جیسے عمل کے ذریعے ، یہ یقینی بناتا ہے کہ سلیکن ڈائی آکسائیڈ (SIO2) کا مواد ≥ 99 ٪ ہے ، اور بھاری دھاتوں کا مواد (جیسے Fe2O3 اور Al2O3) ≤ 0.003 ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کو خاص طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور D50 (میڈین ذرہ سائز) کی حد 0.5-20μm ہے۔ کثیر چوٹی تقسیم یا تنگ تقسیم کو صارفین کی ضروریات کے مطابق تخصیص کیا جاسکتا ہے۔
عمدہ تھرمل کارکردگی
کم لکیری توسیع گتانک (14 × 10-6/K): یہ چپ سبسٹریٹ (جیسے مونوکسٹلائن سلیکن) کے تھرمل توسیع گتانک سے بہت زیادہ مماثل ہے ، جس سے انکپسولیشن میٹریل اور چپ کے مابین تھرمل تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے ، اور کریکنگ یا ڈیلیمینیشن سے گریز کیا جاتا ہے۔
اعلی تھرمل چالکتا (12.6 ڈبلیو/(ایم کے)): ذرہ گریڈنگ اور سطح میں ترمیم کو بہتر بنانے سے ، گرمی کی ترسیل کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے ، جس سے اعلی طاقت کے آپریشن کے تحت چپ کے استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
عمدہ برقی موصلیت
ڈائی الیکٹرک مستقل 4.65 (1MHz) سے کم ہے ، اور ڈائی الیکٹرک نقصان ≤ 0.0018 (1MHz) ہے ، جو سگنل ٹرانسمیشن کے نقصان کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے اور ڈائیلیکٹرک کارکردگی کے لئے اعلی تعدد اور تیز رفتار سرکٹس کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
اعلی بھرنے کی شرح اور روانی کے
ذرات قریبی یا گول کرسٹل لائن کی شکل میں ہیں ، اور بھرنے کی شرح 60 ٪ -90 ٪ تک پہنچ سکتی ہے ، جبکہ اچھی روانی کو برقرار رکھتے ہوئے ، جو تنگ خلاء کے انکپسولیشن اور پیچیدہ ڈھانچے کی مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔
پیداوار کے عمل کا ماحولیاتی تحفظ
صاف پیداوار: دھول کے اخراج اور گندے پانی کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے آئرن سے پاک پیسنے کے عمل اور بند پانی کی گردش کا نظام اپنانا۔ گندے پانی کو ریت میں آباد ٹینک ، غیر جانبدارانہ رد عمل ٹینک وغیرہ کے ذریعہ علاج کرنے کے بعد ری سائیکل کیا جاتا ہے ، جس سے وسائل کی ری سائیکلنگ کا ادراک ہوتا ہے۔
توانائی کی بچت والی ٹکنالوجی: پیداوار کا سامان توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے ل a ایک کم نائٹروجن دہن نظام اور فضلہ گرمی کی بازیابی کے آلے سے لیس ہے۔
سیمیکمڈکٹر اور انٹیگریٹڈ سرکٹ انکپسولیشن
کے طور پر ایپوکسی مولڈنگ کمپاؤنڈ (ای ایم سی) (60 ٪ -90 ٪ کا حساب کتاب) کے بنیادی فلر کے طور پر ، یہ مجرد آلات ، میموری چپس ، پاور ڈیوائسز وغیرہ کے انکپولیشن کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو گرمی کے خلاف مزاحمت ، اثر کے خلاف مزاحمت ، اور طویل مدتی قابل اعتماد کو بہتر بناتا ہے۔ کروی سلکا مائکرو پاؤڈر بڑے پیمانے پر مربوط سرکٹس اور جدید انکپسولیشن ٹیکنالوجیز (جیسے فلپ چپس اور انڈر فیل) کے لئے زیادہ موزوں ہے ، جو انکپسولیشن تناؤ کو کم کرسکتے ہیں اور پیداوار میں اضافہ کرسکتے ہیں۔
نئی انرجی گاڑیاں اور بجلی کی بیٹریاں
یہ بیٹری ماڈیول پوٹنگ چپکنے والی اور گاڑی میں الیکٹرانک آلات کے انکپولیشن کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کی کم توسیع اور اعلی تھرمل چالکتا کی خصوصیات کے ساتھ ، یہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں بیٹری کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور ایک ہی وقت میں ہلکے وزن اور اعلی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
اعلی تعدد اور تیز رفتار تانبے کے لباس پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے (سی سی ایل)
جب تانبے کے پہنے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے میں بھرے جاتے ہیں تو ، اس سے ذیلی ذخیرے کے تھرمل توسیع (سی ٹی ای) کے قابلیت کو کم کیا جاسکتا ہے اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی (کم ڈی ایف/ڈی کے) کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، جو اعلی تقویم اور اعلی رفتار اور تیز رفتار منظرنامے کے لئے موزوں ہے۔
دوسرے شعبوں کو
اس کا اطلاق بجلی کے موصلیت کے مواد ، ایل ای ڈی انکپسولیشن ، صحت سے متعلق سیرامکس ، اعلی درجہ حرارت کی کوٹنگز وغیرہ پر بھی کیا جاسکتا ہے ، جس سے اس کے اعلی سختی ، موسم کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے فوائد کو مکمل کھیل مل جاتا ہے۔
بنیادی عمل
خام مال کا انتخاب: natural 99 of کی پاکیزگی کے ساتھ قدرتی کوارٹج ایسک کا انتخاب کریں ، اور مقناطیسی علیحدگی اور فلوٹیشن کے ذریعے نجاست کو دور کریں۔
الٹرا فائن پیسنے: ذرہ سائز کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے ، ملٹی مرحلے کی درجہ بندی کی ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر ایئر جیٹ مل یا گیلے بال مل کے عمل کو اپنائیں۔
سطح میں ترمیم: سیلین جوڑے کے ایجنٹوں یا کوٹنگ میں ترمیم کے ذریعہ ، پاؤڈر اور نامیاتی رال کے مابین مطابقت بہتر ہوتی ہے ، اور منتشر اور بھرنے کی کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
ناپاکی کا پتہ لگانا: بھاری دھاتوں اور تابکار عناصر (جیسے یورینیم مواد <0.5PPB) پر سختی سے کنٹرول کرنے کے لئے ICP-MS اور XRF جیسے آلات استعمال کریں۔
ذرہ سائز کا تجزیہ: بیچ استحکام کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی وقت میں D50 اور D90 جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کے لئے لیزر ذرہ سائز تجزیہ کار کا استعمال کریں۔
مفت نمونے اور بلک حسب ضرورت دستیاب ہے - آج ہم سے رابطہ کریں!
بنیادی پیرامیٹرز
آئٹم | یونٹ | عام اقدار |
بیرونی | / | سفید پاؤڈر |
کثافت | کلوگرام/m³ | 2.65 × 103 |
موہ کی سختی | / | 7 |
لکیری توسیع کا قابلیت | 1/k | 14 × 10-6 |
پائروکنڈکٹیوٹی | ڈبلیو/کلومیٹر | 12.6 |
اضطراب کے گتانک | / | 1.54 |