Ekologický krystalický prášek z ekologického krystalického křemičitého

1. Vysoká čistota a velikost jemných částic
   pomocí přírodní křemenné rudy jako suroviny, prostřednictvím procesů, jako je mletí bez železa, mytí kyseliny a čištění a přesná klasifikace, zajišťuje, že obsah oxidu křemíku (SIO2) je ≥ 99%a obsah těžkých kovů (jako je Fe2O3 a AL2O3) je ≤ 0,003%. Distribuce velikosti částic může být přesně kontrolována a rozsah D50 (střední velikost částic) je 0,5–20 μm. Distribuce s více špičkami nebo úzké distribuci lze přizpůsobit podle potřeb zákazníků.

2. Vynikající tepelný výkon
   s nízkým lineárním rozšiřujícím koeficientem (14 × 10-6/k): vysoce odpovídá koeficientu tepelné roztažnosti substrátu čipu (jako je monokrystalický křemík), účinně snižuje tepelné napětí mezi enkapsulačním materiálem a čipem a zabraňuje prasknutí nebo delaminaci.
   Vysoká tepelná vodivost (12,6 W/(MK)): Optimalizací třídění částic a modifikaci povrchu se zlepšuje účinnost tepelného vedení, což zajišťuje stabilitu čipu při provozu s vysokým výkonem.

3. Vynikající elektrická izolace
   Dielektrická konstanta je až 4,65 (1MHz) a dielektrická ztráta je ≤ 0,0018 (1MHz), což může významně snížit ztrátu přenosu signálu a splňovat přísné požadavky vysokofrekvenčních a vysokorychlostních obvodů pro dielektrický výkon.

4. Vysoká rychlost plnění a plynulost
   Částice jsou v téměř sférické nebo zaoblené krystalické formě a rychlost plnění může dosáhnout 60%-90%, přičemž zachovává dobrou plynulost, která je vhodná pro zapouzdření úzké mezery a formování komplexních struktur.

1. Ochrana výrobního procesu na životní prostředí
   Čistá výroba: Přijetí procesu broušení bez železa a uzavřenou cirkulační systém s uzavřenou vodou ke snížení emisí prachu a znečištění odpadních vod. Odpadní voda je recyklována po ošetření nádrží na usazování písku, neutralizační reakční nádrží atd., Které si uvědomí recyklaci zdrojů.
   Technologie úspory energie: Výrobní zařízení je vybaveno spalovacím systémem s nízkým duchogenem a zařízením pro zotavení tepla odpadního tepla, aby se snížila spotřebu energie.

1. Polovodičové a integrované zapouzdření obvodu
   jako základní plniva epoxidové formovací sloučeniny (EMC) (představující 60%-90%), používá se pro zapouzdření diskrétních zařízení, paměťových čipů, napájecích zařízení atd., Zlepšení odporu tepelného odolnosti a dlouhodobé spolehlivosti materiálu. Sférický prášek oxidu křemičitého je vhodnější pro rozsáhlé integrované obvody a pokročilé technologie zapouzdření (jako jsou překlopné čipy a nedostatek), které mohou snížit napětí zapouzdření a zvýšit výnos.

2. Nová energetická vozidla a napájecí baterie
   se používá pro zapouzdření lepidel na zalévání baterií a elektronických zařízení ve vozidle. S jeho charakteristikami nízké expanze a vysoké tepelné vodivosti zajišťuje stabilitu baterie ve vysokoteplotním prostředí a zároveň splňuje požadavky lehké a vysoké bezpečnosti.

3. Vysokofrekvenční a vysokorychlostní lamináty měděné oděvy (CCL)
   Při vyplnění laminátu měděného oblečení může snížit koeficient tepelné roztažnosti (CTE) substrátu a zlepšit dielektrické výkon (nízký DF/DK), který je vhodný pro vysokofrekvenční a vysokorychlostní scénáře, jako jsou 5G komunikační základní stanice.

4. Jiná pole
   , které lze použít také na elektrické izolační materiály, zapouzdření LED, přesnou keramiku, vysokoteplotní povlaky atd., Které poskytují plnou hru svým výhodám vysoké tvrdosti, odolnosti proti povětrnostním povětrnostem a chemické stabilitě.

1. Jádro procesy
   Výběr surovin: Vyberte přírodní křemenný rudu s čistotou ≥ 99%a odstraňte nečistoty magnetickou separací a flotací.
   Ultra jemné broušení: Přijměte proces proudového mlýna nebo mokrých kuliček v kombinaci s vícestupňovou klasifikační technologií, abyste dosáhli přesné kontroly velikosti částic.
   Modifikace povrchu: Prostřednictvím silanových spojovacích látek nebo modifikací povlaku se zvyšuje kompatibilita mezi práškem a organickou pryskyřicí a zlepšuje se dispergovatelnost a plnicí výkon.

2. Detekce nečistoty kvality
   : Použijte nástroje, jako jsou ICP-MS a XRF, pro přísně ovládání těžkých kovů a radioaktivních prvků (jako je obsah uranu <0,5ppb).
   Analýza velikosti částic: Pomocí analyzátoru velikosti laserových částic sledujte parametry, jako jsou D50 a D90 v reálném čase, abyste zajistili stabilitu dávky.

K dispozici jsou vzorky zdarma a objemné přizpůsobení - Kontaktujte nás ještě dnes!

Základní parametry