Ekologický zapouzdřovací materiál s krystalickým křemičitým práškem

1. Vysoká čistota a velikost jemných částic
   Použití přírodní křemenné rudy jako suroviny, prostřednictvím procesů, jako je mletí bez železa, kyselé praní a čištění, a přesná klasifikace zajišťuje, že obsah oxidu křemičitého (SiO2) je ≥ 99 % a obsah těžkých kovů (jako jsou Fe2O3 a Al2O3) je ≤ 0,000 %. Distribuci velikosti částic lze přesně řídit a rozsah D50 (střední velikost částic) je 0,5-20 μm. Vícešpičkovou distribuci nebo úzkou distribuci lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka.

2. Vynikající tepelný výkon
   Nízký koeficient lineární roztažnosti (14×10-6/K): Vysoce odpovídá koeficientu tepelné roztažnosti substrátu čipu (jako je monokrystalický křemík), účinně snižuje tepelné napětí mezi materiálem zapouzdření a čipem a zabraňuje praskání nebo delaminaci.
   Vysoká tepelná vodivost (12,6 W/(mK)): Optimalizací třídění částic a povrchové úpravy se zlepšuje účinnost vedení tepla, což zajišťuje stabilitu čipu při provozu s vysokým výkonem.

3. Vynikající elektrická izolace
   Dielektrická konstanta je pouhých 4,65 (1 MHz) a dielektrická ztráta je ≤ 0,0018 (1 MHz), což může výrazně snížit ztráty přenosu signálu a splnit přísné požadavky vysokofrekvenčních a vysokorychlostních obvodů na dielektrický výkon.

4. Vysoká rychlost plnění a tekutost
   Částice jsou v téměř kulovité nebo zaoblené krystalické formě a rychlost plnění může dosáhnout 60 % až 90 %, při zachování dobré tekutosti, což je vhodné pro zapouzdření s úzkou mezerou a formování složitých struktur.

1. Ochrana životního prostředí výrobního procesu
   Čistá výroba: Přijetí procesu broušení bez železa a uzavřeného systému cirkulace vody ke snížení emisí prachu a znečištění odpadních vod. Odpadní voda je recyklována po úpravě v nádrži na usazování písku, v neutralizační reakční nádrži atd., přičemž dochází k recyklaci zdrojů.
   Energeticky úsporná technologie: Výrobní zařízení je vybaveno systémem spalování s nízkým obsahem dusíku a zařízením na rekuperaci odpadního tepla pro snížení spotřeby energie.

1. Zapouzdření polovodičů a integrovaných obvodů
   Jako výplň jádra epoxidové formovací hmoty (EMC) (tvoří 60%-90%) se používá pro zapouzdření diskrétních zařízení, paměťových čipů, napájecích zařízení atd., zlepšuje tepelnou odolnost, odolnost proti nárazu a dlouhodobou spolehlivost materiálu. Sférický mikroprášek oxidu křemičitého je vhodnější pro rozsáhlé integrované obvody a pokročilé technologie zapouzdření (jako jsou flip chips a underfill), které mohou snížit napětí při zapouzdření a zvýšit výtěžnost.

2. Nová energetická vozidla a napájecí baterie
   Používá se k zapouzdření lepidel pro zalévání bateriových modulů a elektronických zařízení ve vozidle. Svou charakteristikou nízké roztažnosti a vysoké tepelné vodivosti zajišťuje stabilitu baterie ve vysokoteplotním prostředí a zároveň splňuje požadavky na nízkou hmotnost a vysokou bezpečnost.

3. Vysokofrekvenční a vysokorychlostní lamináty plátované mědí (CCL)
   Při plnění do laminátu plátovaného mědí může snížit koeficient tepelné roztažnosti (CTE) substrátu a zlepšit dielektrický výkon (nízký Df/Dk), což je vhodné pro vysokofrekvenční a vysokorychlostní scénáře, jako jsou základnové stanice 5G komunikace a vysokorychlostní servery.

4. Další oblasti
   Může být také aplikován na elektroizolační materiály, zapouzdření LED, přesnou keramiku, vysokoteplotní povlaky atd., čímž plně využije své výhody vysoké tvrdosti, odolnosti vůči povětrnostním vlivům a chemické stability.

1. Základní procesy
   Výběr suroviny: Vyberte přírodní křemennou rudu s čistotou ≥ 99 % a odstraňte nečistoty pomocí magnetické separace a flotace.
   Ultrajemné mletí: Přijměte proces vzduchového tryskového mlýna nebo mokrého kulového mlýna v kombinaci s vícestupňovou klasifikační technologií, abyste dosáhli přesné kontroly velikosti částic.
   Úprava povrchu: Prostřednictvím silanových vazebných činidel nebo modifikací povlaku se zlepší kompatibilita mezi práškem a organickou pryskyřicí a zlepší se disperzibilita a plnivost.

2. Kontrola kvality
   Detekce nečistot: Použijte přístroje jako ICP-MS a XRF k přísné kontrole těžkých kovů a radioaktivních prvků (jako je obsah uranu < 0,5 ppb).
   Analýza velikosti částic: Použijte laserový analyzátor velikosti částic k monitorování parametrů, jako jsou D50 a D90 v reálném čase, abyste zajistili stabilitu dávky.

K dispozici jsou bezplatné vzorky a hromadné úpravy - Kontaktujte nás ještě dnes!

Základní parametry