Ultrafinkvartspulver med høj renhed er et slags pulvermateriale lavet af naturlig kvarts af høj kvalitet ved speciel proces, som har ekstremt høj renhed og kontrollerbar partikelstørrelsesfordeling. Dette materiale er vidt brugt i mange højteknologiske felter på grund af dets fremragende kemiske stabilitet, syre- og alkalimodstand, stort specifikt overfladeareal, udviklet tomrumsstruktur, høj temperaturresistens og god isolering.
Høj renhed, silica (SiO2) indhold kan nå mere end 99,99%.
Partikelstørrelseskontrol, typisk partikelstørrelse D50 i området 3-10 mikron.
Hvidhed større end 94 med en meget god farve.
Den termiske ledningsevne er bedre end andet siliciumpulver.
Kemisk stabilitet, syre- og alkali -modstand.
Det samlede indhold af urenheder styres inden for 50 ppm, der hører til det indenlandske førende niveau og det internationale avancerede
.
Applikationsfelt:
Elektroniske emballagematerialer: Brugt i Semiconductor Integrated Circuit Packaging, der yder støtte, beskyttelse, varmeafledning, isolering og sammenkoblingsfunktioner.
Elektronisk blæk: Brugt i elektronisk trykindustri.
Optisk fiber: bruges til at fremstille optisk fiber.
Præcision keramik: Bruges til at fremstille højtydende keramik.
Optik: Til præcisionslibning.
Silikongummi: Som fyldstof skal du forbedre slidstyrke og vejrbestandighed.
Optisk glas: Til fremstilling af optisk glas af høj kvalitet.
Industriel keramik: Brugt til fremstilling af høje præstation keramiske produkter.
Forberedelsesmetode:
Fysisk oprensning: inklusive vask, skrubning, magnetisk adskillelse og flotation.
Kemisk oprensning: Anvendelse af syrer (såsom saltsyre, svovlsyre, salpetersyre, hydrofluorinsyre og oxalsyre) til syreudvaskning for at fjerne urenheder.
Ultrafinslibning: Brug af omrøringsmølle, vibrationsfabrik, luftslibning og andet udstyr til ultrafin slibning.
Sfærificeringsproces: inklusive højfrekvente plasma -smeltningsmetode, DC -plasmameltningsmetode, ARC -metode osv. Til fremstilling af sfærisk kvartspulver.
Behandlingsteknologi:
Kvartspulver gennem magnetisk adskillelse, flotation.
Ultrafin slibning til mikronniveau.
Pickling fjerner urenheder.
Rengøring af syrefjernelse.
Tryk på filtreringsdehydrering.
Tørre.
Efter at have brudt op for at få det færdige produkt.
Forberedelsesteknologien til ultra-fine kvartspulver med høj rensning forbedres fortsat, især i anvendelsen af elektroniske emballagematerialer, og kravene til fyldstoffer bliver højere og højere, og kræver ikke kun ultra-fine og højrulhed, men kræver også sfæricitet for at forbedre ydeevnen for emballagematerialer. Med udviklingen af elektronikindustrien vokser efterspørgslen efter sfærisk kvartspulvermarked også
.
Projekt
Relaterede indikatorer
Forklare
Renhed
SiO2 -indhold
Valgfrit inden for 98% -99,9%
Ion urenhed
Na+, C1 osv
Kan være så lav som 3 ppm eller derunder
Partikelstørrelsesfordeling
D50
Valgfrit inden for 0,5um-20um
D100
Kan være så lav som 10um eller mindre
Partikelstørrelsesfordeling
Justeringer kan foretages baseret på typiske distributioner i henhold til kundebehov, herunder multimodale fordelinger
Udseende egenskaber
Hvidhed, gennemsigtighed osv
Hvidhed kan vælges mellem 60-98 grader, hvilket giver en høj gennemsigtighedsproduktfordeling
Overfladeegenskaber
Hydrofobicitet, olieabsorptionsværdi osv
Forskellige behandlingsagenter kan vælges i henhold til kundernes krav, og der er fleksibel tilpasning tilgængelig
Projekt
Enhed
Typiske værdier
Udseende
/
Hvidt pulver
Densitet
kg/m³
2.65x103
Mohs hårdhed
/
2
Dielektrisk konstant
er
4.65
Dielektrisk tab
LGδ
0.0018
Lineær ekspansionskoefficient
1/k
14x10-6
Termisk ledningsevne
W/k · m
12.6
Brydningsindeks
/
1.54
Funktioner:
Høj renhed, silica (SiO2) indhold kan nå mere end 99,99%.
Partikelstørrelseskontrol, typisk partikelstørrelse D50 i området 3-10 mikron.
Hvidhed større end 94 med en meget god farve.
Den termiske ledningsevne er bedre end andet siliciumpulver.
Kemisk stabilitet, syre- og alkali -modstand.
Det samlede indhold af urenheder styres inden for 50 ppm, der hører til det indenlandske førende niveau og det internationale avancerede
.
Applikationsfelt:
Elektroniske emballagematerialer: Brugt i Semiconductor Integrated Circuit Packaging, der yder støtte, beskyttelse, varmeafledning, isolering og sammenkoblingsfunktioner.
Elektronisk blæk: Brugt i elektronisk trykindustri.
Optisk fiber: bruges til at fremstille optisk fiber.
Præcision keramik: Bruges til at fremstille højtydende keramik.
Optik: Til præcisionslibning.
Silikongummi: Som fyldstof skal du forbedre slidstyrke og vejrbestandighed.
Optisk glas: Til fremstilling af optisk glas af høj kvalitet.
Industriel keramik: Brugt til fremstilling af høje præstation keramiske produkter.
Forberedelsesmetode:
Fysisk oprensning: inklusive vask, skrubning, magnetisk adskillelse og flotation.
Kemisk oprensning: Anvendelse af syrer (såsom saltsyre, svovlsyre, salpetersyre, hydrofluorinsyre og oxalsyre) til syreudvaskning for at fjerne urenheder.
Ultrafinslibning: Brug af omrøringsmølle, vibrationsfabrik, luftslibning og andet udstyr til ultrafin slibning.
Sfærificeringsproces: inklusive højfrekvente plasma -smeltningsmetode, DC -plasmameltningsmetode, ARC -metode osv. Til fremstilling af sfærisk kvartspulver.
Behandlingsteknologi:
Kvartspulver gennem magnetisk adskillelse, flotation.
Ultrafin slibning til mikronniveau.
Pickling fjerner urenheder.
Rengøring af syrefjernelse.
Tryk på filtreringsdehydrering.
Tørre.
Efter at have brudt op for at få det færdige produkt.
Forberedelsesteknologien til ultra-fine kvartspulver med høj rensning forbedres fortsat, især i anvendelsen af elektroniske emballagematerialer, og kravene til fyldstoffer bliver højere og højere, og kræver ikke kun ultra-fine og højrulhed, men kræver også sfæricitet for at forbedre ydeevnen for emballagematerialer. Med udviklingen af elektronikindustrien vokser efterspørgslen efter sfærisk kvartspulvermarked også
.
Projekt
Relaterede indikatorer
Forklare
Renhed
SiO2 -indhold
Valgfrit inden for 98% -99,9%
Ion urenhed
Na+, C1 osv
Kan være så lav som 3 ppm eller derunder
Partikelstørrelsesfordeling
D50
Valgfrit inden for 0,5um-20um
D100
Kan være så lav som 10um eller mindre
Partikelstørrelsesfordeling
Justeringer kan foretages baseret på typiske distributioner i henhold til kundebehov, herunder multimodale fordelinger
Udseende egenskaber
Hvidhed, gennemsigtighed osv
Hvidhed kan vælges mellem 60-98 grader, hvilket giver en høj gennemsigtighedsproduktfordeling
Overfladeegenskaber
Hydrofobicitet, olieabsorptionsværdi osv
Forskellige behandlingsagenter kan vælges i henhold til kundernes krav, og der er fleksibel tilpasning tilgængelig
