可用性: | |
---|---|
数量: | |
特徴:
高純度、シリカ(SIO2)含有量は99.99%以上に達する可能性があります。
粒子サイズ制御、3〜10ミクロンの範囲の典型的な粒子サイズD50。
94を超える白さ、非常に良い色。
熱伝導率は、他のシリコンパウダーよりも優れています。
化学的安定性、酸、アルカリ抵抗性。
不純物の総内容は50ppm以内に制御され、これは国内の主要レベルと国際高度な高度に属します
.
アプリケーションフィールド:
電子包装材料:半導体統合回路パッケージで使用され、サポート、保護、熱散逸、断熱、および相互接続機能を提供します。
電子インク:電子印刷業界で使用。
光ファイバー:光ファイバの製造に使用します。
精密セラミック:高性能セラミックの製造に使用。
光学:精密粉砕用。
シリコンゴム:フィラーとして、耐摩耗性と気象抵抗を改善します。
光学ガラス:高品質の光学ガラスの製造用。
Industrial Ceramics:高性能セラミック製品の製造に使用されます。
準備方法:
物理的浄化:洗浄、スクラビング、磁気分離、浮選など。
化学浄化:酸浸出に不純物を除去するための酸浸出に酸性塩(塩酸、硫酸、硝酸、硝酸、加水酸、シュウ酸など)の使用。
ウルトラフィン研削:攪拌ミル、振動工場、空気研削、およびウルトラフィン研削のためのその他の機器の使用。
球面化プロセス:高周波プラズマ融解方法、DCプラズマ融解方法、ARC法などを含み、球状の石英パウダーを生成します。
処理技術:
磁気分離、浮選によるクォーツパウダー。
ミクロンレベルへのウルトラフィン研削。
漬物は不純物を取り除きます。
酸除去洗浄。
ろ過脱水を押します。
ドライ。
完成品を取得するために別れた後。
特に電子パッケージング材料の適用において、高純度のウルトラファインクォーツパウダーの準備技術は改善され続けており、充填剤の要件は、超微調整と高純度を必要とするだけでなく、パッケージング材料のパフォーマンスを改善するために球形を必要とするだけでなく、ますます高くなり続けています。エレクトロニクス業界の発展に伴い、球状の石英パウダー市場の需要も高まっています
.
プロジェクト | 関連インジケーター | 説明する |
純度 | SIO2コンテンツ | 98%-99.9%以内のオプション |
イオン不純物 | Na+、C1など | 3ppm以下の低い場合があります |
粒子サイズ分布 | D50 | 0.5um-20um以内にオプション |
D100 | 10um以下の低い場合があります | |
粒子サイズ分布 | マルチモーダル分布を含む顧客の要件に応じて、典型的な分布に基づいて調整を行うことができます | |
外観の特性 | 白さ、透明性など | 白さは60〜98度の間で選択でき、透明性の高い製品分布を提供します |
表面特性 | 疎水性、オイル吸収値など | 顧客の要件に従ってさまざまな治療剤を選択でき、柔軟なカスタマイズが利用可能です |
プロジェクト | ユニット | 典型的な値 |
外観 | / | 白い粉 |
密度 | kg/m³ | 2.65x103 |
Mohsの硬度 | / | 2 |
誘電率 | er | 4.65 |
誘電損失 | LGδ | 0.0018 |
線形膨張係数 | 1/k | 14x10-6 |
熱伝導率 | w/k・m | 12.6 |
屈折率 | / | 1.54 |
特徴:
高純度、シリカ(SIO2)含有量は99.99%以上に達する可能性があります。
粒子サイズ制御、3〜10ミクロンの範囲の典型的な粒子サイズD50。
94を超える白さ、非常に良い色。
熱伝導率は、他のシリコンパウダーよりも優れています。
化学的安定性、酸、アルカリ抵抗性。
不純物の総内容は50ppm以内に制御され、これは国内の主要レベルと国際高度な高度に属します
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アプリケーションフィールド:
電子包装材料:半導体統合回路パッケージで使用され、サポート、保護、熱散逸、断熱、および相互接続機能を提供します。
電子インク:電子印刷業界で使用。
光ファイバー:光ファイバの製造に使用します。
精密セラミック:高性能セラミックの製造に使用。
光学:精密粉砕用。
シリコンゴム:フィラーとして、耐摩耗性と気象抵抗を改善します。
光学ガラス:高品質の光学ガラスの製造用。
Industrial Ceramics:高性能セラミック製品の製造に使用されます。
準備方法:
物理的浄化:洗浄、スクラビング、磁気分離、浮選など。
化学浄化:酸浸出に不純物を除去するための酸浸出に酸性塩(塩酸、硫酸、硝酸、硝酸、加水酸、シュウ酸など)の使用。
ウルトラフィン研削:攪拌ミル、振動工場、空気研削、およびウルトラフィン研削のためのその他の機器の使用。
球面化プロセス:高周波プラズマ融解方法、DCプラズマ融解方法、ARC法などを含み、球状の石英パウダーを生成します。
処理技術:
磁気分離、浮選によるクォーツパウダー。
ミクロンレベルへのウルトラフィン研削。
漬物は不純物を取り除きます。
酸除去洗浄。
ろ過脱水を押します。
ドライ。
完成品を取得するために別れた後。
特に電子パッケージング材料の適用において、高純度のウルトラファインクォーツパウダーの準備技術は改善され続けており、充填剤の要件は、超微調整と高純度を必要とするだけでなく、パッケージング材料のパフォーマンスを改善するために球形を必要とするだけでなく、ますます高くなり続けています。エレクトロニクス業界の発展に伴い、球状の石英パウダー市場の需要も高まっています
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プロジェクト | 関連インジケーター | 説明する |
純度 | SIO2コンテンツ | 98%-99.9%以内のオプション |
イオン不純物 | Na+、C1など | 3ppm以下の低い場合があります |
粒子サイズ分布 | D50 | 0.5um-20um以内にオプション |
D100 | 10um以下の低い場合があります | |
粒子サイズ分布 | マルチモーダル分布を含む顧客の要件に応じて、典型的な分布に基づいて調整を行うことができます | |
外観の特性 | 白さ、透明性など | 白さは60〜98度の間で選択でき、透明性の高い製品分布を提供します |
表面特性 | 疎水性、オイル吸収値など | 顧客の要件に従ってさまざまな治療剤を選択でき、柔軟なカスタマイズが利用可能です |
プロジェクト | ユニット | 典型的な値 |
外観 | / | 白い粉 |
密度 | kg/m³ | 2.65x103 |
Mohsの硬度 | / | 2 |
誘電率 | er | 4.65 |
誘電損失 | LGδ | 0.0018 |
線形膨張係数 | 1/k | 14x10-6 |
熱伝導率 | w/k・m | 12.6 |
屈折率 | / | 1.54 |