انڈیکس کی ضروریات اور کاپر پوش پلیٹ کے لیے سلیکون پاؤڈر کی ترقی کا رجحان

تانبے سے ملبوس پلیٹ انڈسٹری میں غیر دھاتی معدنی پاؤڈر مواد اہم غیر نامیاتی فلر ہے، تانبے سے ملبوس پلیٹ کی پیداوار کا عمل بنیادی طور پر متعلقہ فلر کو منتخب کرنے کے لیے اس کی کارکردگی کے مطابق ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے غیر نامیاتی فلر ٹیلک پاؤڈر، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ، ایلومینا، آئرن ڈائی آکسائیڈ، سلیکون پاؤڈر (سیلیکون پاؤڈر) وغیرہ۔ ڈائی آکسائیڈ) تمام قسم کی تانبے کی پلیٹ میں ایک اہم فلر رہا ہے۔

1، سلکان پاؤڈر کی کارکردگی کی خصوصیات

سلیکون پاؤڈر ایک غیر زہریلا، بے ذائقہ، غیر آلودگی پھیلانے والا غیر نامیاتی غیر دھاتی مواد ہے، جو قدرتی کوارٹز (SiO2) یا پگھلے ہوئے کوارٹز (قدرتی کوارٹج اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے بعد، بے ترتیب SiO2 کو ٹھنڈا کرنے والا) کرشنگ، گرائنڈنگ (گیند ملنگ، وائبریشن، ایئر پورٹیفیکیشن) اور دیگر پانی کے علاج سے ہوتا ہے۔ عمل

بلاب

سلکان پاؤڈر ایک قسم کا فنکشنل فلر ہے، جو موصلیت، تھرمل چالکتا، تھرمل استحکام، تیزاب اور الکلی مزاحمت (HF کے علاوہ)، پہننے کی مزاحمت، شعلہ retardant، موڑنے کی طاقت اور پلیٹ کی جہتی استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے، پلیٹ کی تھرمل توسیع کی شرح کو کم کر سکتا ہے اور تانبے کے ڈائی الیکٹرک کنسلٹنٹ کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پرچر خام مال اور سلکان پاؤڈر کی کم قیمت کی وجہ سے، یہ تانبے سے ملبوس پلیٹ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، لہذا یہ تانبے سے ملبوس پلیٹ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

2، تانبے پہنے پلیٹ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا سلکان پاؤڈر فلر

تانبے سے ملبوس پلیٹ کی تیاری میں، سلکان پاؤڈر کے فیڈنگ تناسب میں بنیادی طور پر دو قسم کا عمومی تناسب (15%-30%) اور زیادہ بھرنے کا تناسب (40%-70%) ہوتا ہے، جن میں سے اعلیٰ بھرنے کے تناسب کی ٹیکنالوجی زیادہ تر پتلی تانبے والی پلیٹ کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ تانبے سے ملبوس پلیٹوں کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے سلکا پاؤڈر فلرز الٹرا فائن کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر، فیوزڈ سلکا پاؤڈر، کمپوزٹ سلکا پاؤڈر، کروی سلکا پاؤڈر اور ایکٹو سلکا پاؤڈر ہیں۔

بلاب

(1) انتہائی باریک کرسٹل سلکان پاؤڈر

الٹرا فائن کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر ایک قسم کا کوارٹج پاؤڈر ہے جسے دھونے، کرشنگ، مقناطیسی علیحدگی، الٹرا فائن کرشنگ اور گریڈنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ تانبے سے ملبوس پلیٹ انڈسٹری میں کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر کا اطلاق پہلے بیرونی ممالک میں شروع ہوا تھا، اور گھریلو سلکان پاؤڈر مینوفیکچررز کے پاس 2007 کے آس پاس اس طرح کے پاؤڈر کی پیداواری صلاحیت ہے، اور جلد ہی صارفین کی پہچان جیت لی۔

کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر کے استعمال کے بعد، تانبے سے ملبوس پلیٹ کی سختی، تھرمل استحکام اور پانی کے جذب کو بہت بہتر بنایا گیا ہے، تانبے سے ملبوس پلیٹ مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر کی پیداوار اور معیار کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔

رال میں فلر کے پھیلاؤ اور چپکنے کے عمل کی ضروریات کو مدنظر رکھتے ہوئے، کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر کو چالو کرنا چاہیے اور پھر اسے کروی پاؤڈر کے ساتھ استعمال کرنا چاہیے تاکہ اسے ایپوکسی رال کے ساتھ ملایا جائے تو اس کو کلمپنگ سے بچایا جائے، یا فلر کے چھوٹے ذرات کے سائز کے نتیجے میں شیشے کے چپکنے والے کپڑوں کی ویسکوسٹی میں تیزی سے اضافہ ہو گا۔ gluing

بلاب

(2) پگھلا ہوا سلکان پاؤڈر

پگھلا ہوا سلیکون پاؤڈر سسٹم قدرتی کوارٹج، بے ساختہ سلکان ڈائی آکسائیڈ کو اعلی درجہ حرارت کے پگھلنے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد اہم خام مال کے طور پر منتخب کرتا ہے، اور پھر ایک منفرد عمل کے ذریعے عمل کیا جاتا ہے، باریک پاؤڈر کا مالیکیولر ڈھانچہ منظم ترتیب سے بے ترتیب ترتیب میں بدل جاتا ہے۔ اس کی اعلی طہارت، کم لکیری توسیع گتانک، اچھی برقی مقناطیسی تابکاری، کیمیائی سنکنرن مزاحمت اور دیگر مستحکم کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے، یہ اکثر اعلی تعدد تانبے کی پوش پلیٹ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ ہائی فریکوئینسی کمیونیکیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ہائی فریکوئنسی تانبے سے ملبوس پلیٹ کی مانگ میں اضافہ ہو رہا ہے، اور اس کی مارکیٹ ہر سال 15-20% کی شرح سے بڑھ رہی ہے، جو پگھلے ہوئے سلیکون پاؤڈر کی مانگ کی ہم آہنگی کو بھی بڑھا دے گی۔

(3) کمپاؤنڈ سلکان پاؤڈر

جامع سلیکا پاؤڈر ایک شیشے والا سلیکا پاؤڈر مواد ہے جو قدرتی کوارٹج اور دیگر غیر نامیاتی غیر دھاتی معدنیات (جیسے کیلشیم آکسائیڈ، بوران آکسائیڈ، میگنیشیم آکسائیڈ وغیرہ) سے بنایا گیا ہے، جو مرکب، پگھلنے، کولنگ، کرشنگ، پیسنے، گریڈنگ اور دیگر عملوں کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔

جامع سلکان پاؤڈر کی محس سختی تقریباً 5 ہے، خالص سلکان پاؤڈر سے کم۔ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) کی پروسیسنگ کے دوران، یہ نہ صرف بٹ پہننے کو کم کر سکتا ہے، بلکہ تھرمل ایکسپینشن گتانک، موڑنے کی طاقت، جہتی استحکام اور تانبے کی پوش پلیٹ کی دیگر خصوصیات کو بھی برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ ایک قسم کی پیکنگ ہے جس میں بہترین جامع کارکردگی ہے۔ اس وقت، بہت سے گھریلو تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز نے عام سلکان پاؤڈر کو تبدیل کرنے کے لیے جامع سلکان پاؤڈر استعمال کرنا شروع کر دیا ہے۔

(4) کروی سلکان پاؤڈر

کروی سلکان پاؤڈر ایک قسم کا کروی سلکان پاؤڈر مواد ہے جس میں یکساں ذرات، کوئی شدید زاویہ، سطح کا چھوٹا سا حصہ، اچھی روانی، کم تناؤ اور چھوٹی بڑی مخصوص کشش ثقل اعلی درجہ حرارت کے قریب پگھلنے اور خام مال کے طور پر منتخب بے قاعدہ زاویہ سلکان پاؤڈر کی کروی پروسیسنگ کے ذریعے حاصل ہوتی ہے۔ جب تانبے سے ملبوس پلیٹ کی تیاری کے لیے خام مال میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ بھرنے کی مقدار کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے اور مخلوط مواد کے نظام کی چپکنے والی کو کم کر سکتا ہے۔ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں، لیپت گلاس فائبر کپڑے کی پارگمیتا کو بہتر بنائیں، ایپوکسی رال کیورنگ کے عمل کے سکڑنے کو کم کریں، شیٹ کی وارپنگ کو بہتر بنانے کے لیے تھرمل توسیع کے فرق کو کم کریں۔

بلاب

99.8% کی پاکیزگی کے ساتھ کروی سلکان پاؤڈر مصنوعات اور 0.5μm-1μm کے اوسط ذرہ سائز زیادہ تر جاپانی تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔

(5) ایکٹو سلکان پاؤڈر

سیلیکا پاؤڈر اور رال سسٹم کے درمیان مطابقت کو ایکٹو ٹریٹڈ سلکا پاؤڈر کو فلر کے طور پر استعمال کرکے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور نمی اور گرمی کی مزاحمت اور کوپ کلڈ پلیٹ کی بھروسے کو مزید بہتر کیا جا سکتا ہے۔

بلاب

فی الحال، گھریلو فعال سلکان پاؤڈر مصنوعات کی وجہ سے اس کے صرف سلکان کپلنگ ایجنٹ سادہ مکسنگ ٹریٹمنٹ، مثالی نہیں، پاؤڈر اور رال مکسنگ کو اکٹھا کرنا آسان ہے، اور بہت سے غیر ملکی پیٹنٹ نے سلکان پاؤڈر کے فعال علاج کی تجویز پیش کی ہے، جیسے کہ جرمن پیٹنٹ نے پولی سیلین اور سلکان پاؤڈر ملا کر استعمال کرنے کی تجویز پیش کی ہے، اور سلیکون پاؤڈر کے تحت ایکٹوٹیو، سلکان پاؤڈر کو استعمال کیا جائے گا۔ جاپانی ماہرین نے تجویز پیش کی کہ سائلینڈیول مشتق سلکان پاؤڈر کا علاج کرتے ہیں، اور اختلاط کے عمل میں اتپریرک شامل کرتے ہیں، تاکہ کپلنگ ایجنٹ پاؤڈر کو یکساں طور پر لپیٹ سکے، تاکہ ایپوکسی رال سلکان پاؤڈر کے ساتھ ایک مثالی امتزاج حاصل کر سکے۔

3، سلکان پاؤڈر کی ضروریات کی کارکردگی پر تانبے پہنے پلیٹ

(1) سلکان پاؤڈر کے ذرہ سائز کے لیے تقاضے

سلکان پاؤڈر فلر کا استعمال کرتے ہوئے تانبے کے پوش پلیٹ میں، ذرہ کا سائز بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہوسکتا ہے.

Matsushita الیکٹرک کمپنی نے تجویز کیا: بجلی کی موصلیت میں تانبے سے ملبوس پلیٹ سے بنے سلکان پاؤڈر کے 10μm سے زیادہ کے اوسط ذرہ سائز کا استعمال کم ہو جائے گا۔ جب ذرات کا اوسط سائز 0.05μm سے کم ہوتا ہے تو، رال سسٹم کی viscosity بڑھ جائے گی، اور تانبے سے پوشیدہ پلیٹ کی مینوفیکچریبلٹی متاثر ہوگی۔

Kyocera کیمیکل کمپنی نے تجویز پیش کی کہ پگھلے ہوئے سلکان پاؤڈر کے ذرہ کا اوسط سائز 0.05-2μm کی حد کے اندر ہونا چاہیے، جس میں سے ذرہ کا سائز 10μm سے کم ہونا چاہیے، تاکہ رال کی ساخت کی اچھی روانی کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہٹاچی کیمیکل کمپنی نے تجویز کیا: گرمی کی مزاحمت اور تانبے کے ورق کے 'باہمی دوہری' تعلق کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے، مصنوعی سلکان پاؤڈر کا اوسط ذرہ سائز 1-5μm کی حد میں مناسب ہے، اور تانبے کی پوش پلیٹ میں سوراخ کرنے والی پراسیسنگ کی بہتری پر خصوصی توجہ دینے کے لیے، 'اوسط حصے کے سائز پر غور کریں۔ 0.4-0.7μm زیادہ موزوں ہے۔

(2) سلکان پاؤڈر کی مورفولوجی کا انتخاب

سلیکا کی مختلف شکلوں میں، پگھلے ہوئے کروی سلکا، پگھلے ہوئے شفاف سلیکا اور بعد میں نینو سلکان (رال) کے مقابلے میں، رال سسٹم کی کارکردگی پر کرسٹل لائن سلکا کا اثر سب سے بہتر نہیں ہے، جیسے کہ اس کی بازی، تصفیہ کی مزاحمت پگھلی ہوئی کروی سلیکا کی طرح اچھی نہیں ہے، گرمی کے جھٹکے کی مزاحمت نہیں ہے اور کوپرا کے طور پر اچھی نہیں ہے۔ سلکا مجموعی کارکردگی نینو سلکان (رال) سے بھی بدتر ہے، لیکن لاگت اور اقتصادی فوائد کی وجہ سے صنعت اعلیٰ طہارت کے کرسٹل لائن سلکا کے استعمال کی طرف زیادہ مائل ہے۔

بلاب

اس وقت، زیادہ تر گھریلو تانبے سے ملبوس ادارے اب بھی کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر استعمال کرتے ہیں۔ پگھلے ہوئے سلکان پاؤڈر کی نسبتاً زیادہ قیمت کے علاوہ، اس کی افادیت اور خصوصیات ابھی تک سمجھنے اور چھوٹے بیچ کی درخواست کے مرحلے میں ہیں۔

تانبے والی پلیٹ میں سلکان پاؤڈر کی اقسام کے انتخاب میں، اگرچہ کروی سلکان پاؤڈر کے جاپانی پیٹنٹ میں بہت سے تحقیقی نتائج ہیں (زیادہ تر لیبارٹری کی حد میں نتائج ہیں)، اور تانبے والی پلیٹ کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے میں اس کا اچھا اثر ہے، اس کی قیمت بہت زیادہ ہے، اور یہ فی الحال بڑی مقدار میں استعمال کرنے کے قابل نہیں ہے۔

لہذا، یہ ضروری ہے کہ کروی سلکان پاؤڈر کی پیداواری لاگت کو کم کیا جائے اور گھریلو تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز کے ساتھ تعاون کی ترقی اور اطلاق میں اچھا کام کریں۔

مختصراً، سلیکن پاؤڈر کے استعمال میں، تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز کو اہم پراجیکٹس اور حاصل کی جانے والی کارکردگی کے اشارے کے ساتھ ساتھ دیگر فلرز کے انتخاب، فلر سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی کے اطلاق، لاگت اور دیگر پہلوؤں کے مطابق جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

4، تانبے پہنے پلیٹ کی درخواست میں سلیکن پاؤڈر کی ترقی کا رجحان

(1) الٹرا فائن کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر کا وعدہ

فی الحال، تانبے سے ملبوس پلیٹ پر لگائے گئے الٹرا فائن سلکان پاؤڈر کا اوسط ذرات کا سائز 2-3 مائیکرون ہے، اور سبسٹریٹ مواد کو انتہائی پتلی سمت میں ترقی کے ساتھ، فلر کو ذرہ کا چھوٹا سائز اور گرمی کی بہتر کھپت کی ضرورت ہوگی۔ مستقبل میں، تانبے سے ملبوس پلیٹوں کے لیے 0.5-1 مائکرون کے اوسط ذرات کے سائز والے الٹرا فائن فلرز استعمال کیے جائیں گے۔ کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر اس کی اچھی تھرمل چالکتا کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جائے گا۔ رال میں فلر کے پھیلاؤ اور گلونگ کے عمل کی ہموار نشوونما کو مدنظر رکھتے ہوئے، کرسٹل لائن سلکا پاؤڈر کو کروی پاؤڈر کے ساتھ ملا کر استعمال کیے جانے کا امکان ہے۔ اگرچہ کرسٹل لائن سلیکون پاؤڈر سے بہتر تھرمل چالکتا کے ساتھ بہت سے فلرز ہیں، جیسے کہ ایلومینا کروی پاؤڈر، وغیرہ، ان کی قیمت بہت زیادہ ہے اور مستقبل میں تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کرنا مشکل ہے۔

(2) پگھلا ہوا سلکان پاؤڈر مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی

مختلف جدید مواصلاتی ٹیکنالوجیز کی ترقی کے ساتھ، مختلف قسم کے اعلی تعدد والے آلات کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، اور اس کی مارکیٹ ہر سال 15-20 کی شرح سے بڑھ رہی ہے، جو فیوزڈ سلکان پاؤڈر مارکیٹ کی تیز رفتار ترقی کو ایک خاص حد تک لے جائے گی۔

(3) مستحکم جامع سلکان پاؤڈر مارکیٹ

اس وقت، زیادہ تر گھریلو تانبے سے ملبوس پلیٹ مینوفیکچررز نے کرسٹل لائن سلکان پاؤڈر کو تبدیل کرنے کے لیے جامع سلکان پاؤڈر استعمال کرنا شروع کر دیا ہے، اور بتدریج استعمال کے تناسب میں اضافہ کریں، جامع سلکان پاؤڈر مارکیٹ اگلے دو سالوں میں سنترپتی تک پہنچ جائے گی۔ سلیکن پاؤڈر مینوفیکچررز ایک ہی وقت میں پیداوار میں اضافہ کر رہے ہیں، لیکن مصنوعات کے اشارے کو بھی بہتر بناتے ہیں، ڈرل کے لباس کو مزید کم کرنے کے لیے، کم سختی فلر کی ترقی ضروری ہو گی۔

(4) پرامید اعلی کے آخر میں کروی پاؤڈر مارکیٹ

پی سی بی سبسٹریٹ مواد پتلا ہونے کی سمت میں تیزی سے ترقی کر رہے ہیں، خاص طور پر ایچ ڈی آئی ملٹی لیئر بورڈ سبسٹریٹ میٹریل کی موجودہ پتلا ہونا زیادہ نمایاں ہے۔ اس کی 'پتلی، ہلکی، چھوٹی' اور کثیر فعلی کیس کی مسلسل تشہیر میں بہت سے پورٹیبل الیکٹرانک مصنوعات کو پی سی بی کی مزید تہوں، پتلی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ منیٹورائزیشن اور انضمام کی سمت میں الیکٹرانک مصنوعات کی ترقی کے ساتھ، مستقبل میں ایچ ڈی آئی بورڈز کا تناسب بڑھے گا، اور ساتھ ہی، چین میں کئی جگہوں پر گھریلو IC کیریئر بورڈ کے منصوبے بھی شروع کیے گئے ہیں۔ مارکیٹ کے اچھے ماحول میں، یہ ضروری ہے کہ گھریلو سلکان پاؤڈر مینوفیکچررز اعلی پاکیزگی، اعلی روانی، کم توسیعی گتانک اور اچھی پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کے ساتھ اعلی درجے کی کروی سلکان پاؤڈر پروڈکٹس لانچ کر سکتے ہیں، اس لیے تانبے کی پٹی کی صنعت میں کروی سلکان پاؤڈر کے اطلاق کے امکانات کا انتظار کرنے کے قابل ہے۔

(5) متوقع فعال سلکان پاؤڈر مارکیٹ

فلر کے طور پر فعال سلکان پاؤڈر کا استعمال تانبے کی پوشیدہ پلیٹ کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مارکیٹ میں سلیکون پاؤڈر بنانے والے پہلے سے ہی فعال سلیکون پاؤڈر پروڈکٹس شروع کرنے کے لیے موجود ہیں۔ تاہم، اگر آپ کاپر پوش پلیٹ کے میدان میں فعال پاؤڈر کے استعمال کو فروغ دینا چاہتے ہیں تو، سلیکن پاؤڈر مینوفیکچررز کو ایک طویل سفر طے کرنا ہے، نہ صرف اپ اسٹریم کپلنگ ایجنٹ مینوفیکچررز کے قریبی تعاون کی ضرورت ہے، بلکہ نیچے کی دھارے والی کاپر کلڈ پلیٹ مینوفیکچررز کے مکمل تعاون کی بھی ضرورت ہے۔ جب تک ترمیم کے تکنیکی مسائل حل ہو جائیں گے، چالو سلیکون پاؤڈر کی مارکیٹ منتظر رہے گی۔