Les matériaux de poudre minérale non métallique dans l'industrie de la plaque cuivre en cuivre sont le principal processus de production de remplissage inorganique, principalement de la plaque de plaque cuivrée, principalement en poudre de talc de remplissage inorganique, hydroxyde d'aluminium, dioxyde de fer, poudre de silicone (silicone), et la poudre de silicone), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (silicon dioxy), etc.,, dont le silicon (siliconde), etc., a été eniré remplissage dans toutes sortes de plaques cuivrées.
1, les caractéristiques de performance de la poudre de silicium
La poudre de silicium est un matériau non métallique inorganique non toxique, inutile, à partir de quartz naturel (SiO2) ou de quartz fondu (quartz naturel après une fusion à haute température, un refroidissement SIO2 amorphe), par une purification de la purification et une vibration à billes, des procédés de vibration et d'autres processus.
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La poudre de silicium est une sorte de remplissage fonctionnel, qui peut améliorer l'isolation, la conductivité thermique, la stabilité thermique, la résistance à l'acide et les alcalins (sauf HF), la résistance à l'usure, le retardateur de la flamme, la résistance à la flexion et la stabilité dimensionnelle de la plaque de plaque de la plaque en cuivre. Dans le même temps, en raison des matières premières abondantes et du bas prix de la poudre de silicium, il peut réduire le coût de la plaque cuivre en cuivre, il est donc de plus en plus utilisé dans l'industrie des plaques cuivrées.
2, le remplissage de poudre en silicium couramment utilisé pour la plaque cuivre en cuivre
Dans la production de plaque cuivre en cuivre, la proportion d'alimentation de la poudre de silicium a principalement deux types de proportions générales (15% -30%) et une proportion de remplissage élevée (40% à 70%), dont la technologie de proportion de remplissage élevée est principalement utilisée dans la production d'une plaque cuivre mince en cuivre. Les garnitures de poudre de silice couramment utilisées pour les plaques cuivrées sont en poudre de silice cristalline ultrafine, de la poudre de silice fondue, de la poudre de silice composite, de la poudre de silice sphérique et de la poudre de silice active.
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(1) poudre de silicium cristallin ultrafine
La poudre de silice cristalline ultrafine est une sorte de poudre de quartz qui est traitée par lavage, broyage, séparation magnétique, écrasement ultrafine et classement. L'application de la poudre de silicium cristalline dans l'industrie des plaques plaquées en cuivre a commencé plus tôt dans des pays étrangers, et les fabricants de poudre de silicium nationaux ont la capacité de production d'une telle poudre vers 2007 et ont rapidement remporté la reconnaissance des utilisateurs.
Après l'utilisation de la poudre de silicium cristalline, la rigidité, la stabilité thermique et l'absorption d'eau de la plaque vêtue de cuivre ont été considérablement améliorées, le développement rapide du marché de la plaque vêtue de cuivre, la production et la qualité de la poudre de silicium cristalline ont été considérablement améliorées.
Compte tenu de la dispersion de la remplissage dans la résine et des exigences du processus de collage, la poudre de silice cristalline doit être activée puis utilisée avec la poudre sphérique pour éviter les agglomérations lorsqu'elle est mélangée avec la résine époxy, ou la petite taille des particules du remplissage de la vitre conducteur pendant la viscosité de la colle.
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(2) poudre de silicium fondu
Le système de poudre en silicium en fusion sélectionne le quartz naturel, le dioxyde de silicium amorphe après une fusion et un refroidissement à haute température comme principale matière première, puis traités par un processus unique, la disposition de la structure moléculaire de la poudre fine passe de l'arrangement ordonné à la disposition désordonnée. En raison de son coefficient d'expansion linéaire à haute pureté, de son bon rayonnement électromagnétique, de sa résistance à la corrosion chimique et d'autres caractéristiques chimiques stables, il est souvent utilisé dans la production d'une plaque cuivre à haute fréquence. Avec le développement de technologies de communication à haute fréquence, la demande de plaque cuivrée à haute fréquence augmente et son marché augmente à un taux de 15 à 20% chaque année, ce qui entraînera également la croissance synchrone de la demande de poudre de silicium fondu.
(3) poudre de silicium composé
La poudre de silice composite est un matériau de poudre de silice vitreux en quartz naturel et d'autres minéraux inorganiques non métalliques (tels que l'oxyde de calcium, l'oxyde de bore, l'oxyde de magnésium, etc.), qui est traité par la composition, la fusion, le refroidissement, le concassage, le broyage, le gradation et d'autres processus.
La dureté MOHS de la poudre de silicium composite est d'environ 5, inférieure à celle de la poudre de silicium pure. Pendant le traitement de la carte de circuit imprimé (PCB), il peut non seulement réduire l'usure du bit, mais également maintenir le coefficient d'expansion thermique, la résistance à la flexion, la stabilité dimensionnelle et d'autres propriétés de la plaque cuivre en cuivre. C'est une sorte d'emballage avec d'excellentes performances complètes. À l'heure actuelle, de nombreux fabricants de plaques de cuivre domestiques ont commencé à utiliser de la poudre de silicium composite pour remplacer la poudre de silicium ordinaire.
(4) poudre de silicium sphérique
La poudre de silicium sphérique est une sorte de matériau de poudre de silicium sphérique avec des particules uniformes, pas d'angle aigu, une petite surface spécifique, une bonne fluidité, une faible contrainte et une petite gravité spécifique en vrac obtenue par une température à haute température et un traitement presque sphérique de la poudre de silicium angulaire irrégulière sélectionnée comme matières premières. Lorsqu'il est ajouté aux matières premières pour la production de plaques cuivrées, il peut considérablement augmenter la quantité de remplissage et réduire la viscosité du système de matériaux mixtes. Améliorer les performances de traitement, améliorer la perméabilité du tissu en fibre de verre enduit, réduire le rétrécissement du processus de durcissement de la résine époxy, réduire la différence d'expansion thermique pour améliorer la déformation de la feuille.
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Les produits sphériques en poudre de silicium avec une pureté de 99,8% et une taille moyenne de particules de 0,5 μm-1 μm sont principalement utilisées par les fabricants de plaques japonaises cuivrées.
(5) poudre de silicium actif
La compatibilité entre la poudre de silice et le système de résine peut être améliorée en utilisant la poudre de silice traitée active comme remplissage, et la résistance à l'humidité et à la chaleur et la fiabilité de la plaque cagoulée de COP peut être encore améliorée.
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À l'heure actuelle, les produits domestiques de poudre de silicium actif en raison de son seul agent de couplage en silicium simple de mélange de mélange, pas idéal, la poudre et la résine sont faciles à unir, et de nombreux brevets étrangers ont proposé le traitement actif de la poudre de silicium, tels que l'irradiation allemande proposée pour obtenir de la poudre de polysilane et de silicone, et agitées sous une irradiation ultraviolette, pour obtenir une poudre de silicone active; Les experts japonais ont proposé que les dérivés de silanediol traitent la poudre de silicium et ajoutent des catalyseurs dans le processus de mélange, afin que l'agent de couplage puisse enrouler uniformément la poudre, afin que la résine époxy puisse obtenir une combinaison idéale avec la poudre de silicium.
3, plaque cuivre en cuivre sur les performances des exigences en poudre de silicium
(1) Exigences pour la taille des particules de la poudre de silicium
Dans la plaque cuivre cuivre à l'aide de remplissage de poudre de silicium, la taille des particules ne peut pas être trop grande ou trop petite.
Matsushita Electric Company proposée: L'utilisation de la taille moyenne des particules de plus de 10 μm de poudre de silicium, en plaque de cuivre en cuivre dans l'isolation électrique, sera réduite. Lorsque la taille moyenne des particules est inférieure à 0,05 μm, la viscosité du système de résine augmentera et la fabrication de la plaque vêtue de cuivre sera affectée.
Kyocera Chemical Company a proposé que la taille moyenne des particules de la poudre de silicium en fusion soit dans la plage de 0,05-2 μm, dont la taille des particules doit être inférieure à 10 μm, afin d'assurer la bonne fluidité de la composition de la résine.
Hitachi Chemical Company a proposé: Afin d'améliorer la résistance à la chaleur et la résistance à la liaison de la feuille de cuivre de la relation 'Dual ' mutuellement, la taille moyenne des particules de la poudre de silicium synthétique est appropriée dans la plage de 1 à 5 μm, et dans la plaque de cuivre en cuivre pour prêter une attention particulière à l'amélioration du traitement de forage 'Focus sur la considération ', puis la taille moyenne des particules de 0.4-0.
(2) la sélection de la morphologie de la poudre de silicium
Dans diverses formes de silice, par rapport à la silice sphérique en fusion, à la silice transparente en fusion et au nano silicium plus tard (résine), l'effet de la silice cristalline sur les performances du système de résine n'est pas la meilleure, comme sa dispersion, la résistance à la colonie n'est pas aussi bonne que la silice sphérique fondue, la silice de choc thermique; La performance globale est pire que Nano Silicon (résine), mais à partir des coûts et des avantages économiques, l'industrie est plus encline à utiliser la silice cristalline de haute pureté.
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À l'heure actuelle, la plupart des entreprises domestiques vêtues de cuivre utilisent toujours une poudre de silicium cristalline. En plus du prix relativement élevé de la poudre de silicium en fusion, son efficacité et ses caractéristiques sont toujours au stade de la compréhension et de l'application de petits lots.
Dans la sélection de variétés de poudre de silicium dans la plaque cuivre en cuivre, bien que la poudre de silicium sphérique ait de nombreux résultats de recherche dans le brevet japonais (principalement des résultats dans la gamme de laboratoires), et a un bon effet dans l'amélioration de certaines propriétés de la plaque cuivre en cuivre, son prix est élevé, et il est actuellement incapable d'être appliqué en grande quantité dans la plaque de cuise de cuivre conventionnelle et moyenne.
Par conséquent, il est important de réduire le coût de production de la poudre de silicium sphérique et de faire du bon travail dans le développement et l'application de la coopération avec les fabricants de plaques cuivrées en cuivre domestiques.
En bref, dans l'application de la poudre de silicium, les fabricants de plaques cuivrées doivent considérer de manière approfondie selon les principaux projets et indicateurs de la performance à atteindre, ainsi que la sélection d'autres charges, l'application de la technologie de traitement de surface du remplissage, du coût et d'autres aspects.
4, la tendance de développement de la poudre de silicium dans l'application de la plaque vêtue de cuivre
(1) poudre de silicium cristallin ultrafine prometteur
À l'heure actuelle, la taille moyenne des particules de la poudre de silicium ultra-fin appliquée à la plaque vêtue de cuivre est de 2 à 3 microns, et avec le développement du matériau du substrat à la direction ultra-mince, le remplissage devra avoir une plus petite taille de particules et une meilleure dissipation de chaleur. À l'avenir, des charges ultrafines avec une taille de particules moyennes de 0,5 à 1 microns seront utilisées pour les plaques vêtues de cuivre. La poudre de silice cristalline sera largement utilisée en raison de sa bonne conductivité thermique. Compte tenu de la dispersion du remplissage dans la résine et du développement fluide du processus de collage, la poudre de silice cristalline est susceptible d'être utilisée en combinaison avec de la poudre sphérique. Bien qu'il existe de nombreux charges avec une meilleure conductivité thermique que la poudre de silicium cristalline, comme la poudre sphérique en alumine, etc., ils sont de prix élevés et difficiles à utiliser à grande échelle par des fabricants de plaques cuivrées en cuivre à l'avenir.
(2) le développement rapide du marché de la poudre en silicium fondu
Avec le développement de diverses technologies de communication avancées, une variété d'équipements à haute fréquence ont été largement utilisés et son marché augmente à un rythme de 15 à 20 chaque année, ce qui entraînera le développement rapide du marché de la poudre de silicium fusionné dans une certaine mesure.
(3) Marché de poudre en silicium composite stable
À l'heure actuelle, la plupart des fabricants de plaques à plaques cuivrés domestiques ont commencé à utiliser de la poudre de silicium composite pour remplacer la poudre de silicium cristalline et augmenter progressivement la proportion d'utilisation, le marché composite en poudre de silicium atteindra la saturation au cours des deux prochaines années. Les fabricants de poudre en silicium augmentent la production en même temps, mais continuent également d'optimiser les indicateurs de produit, afin de réduire davantage l'usure des forets, le développement d'un remplissage de dureté inférieur sera nécessaire.
(4) Marché optimiste de la poudre sphérique haut de gamme
Les matériaux de substrat de PCB se développent rapidement dans le sens de l'éclaircissement, en particulier l'éclairage actuel des matériaux de substrat de la carte multicouche HDI est plus important. De nombreux produits électroniques portables dans la promotion continue de son cas 'mince, léger, petit ' et de cas multifonctionnel, nécessitent plus de couches de PCB, d'épaisseur plus mince. Avec le développement de produits électroniques dans le sens de la miniaturisation et de l'intégration, la proportion de cartes HDI augmentera à l'avenir et, en même temps, les projets de cartes de transporteur de circuits intégrés sont également lancés dans de nombreux endroits en Chine. Dans un bon environnement de marché, il est nécessaire que les fabricants de poudre de silicium domestiques puissent lancer des produits de poudre de silicium sphérique haut de gamme à haute pureté, une fluidité élevée, un coefficient d'expansion faible et une bonne distribution de taille de particules, de sorte que la perspective d'application de la poudre de silicium sphérique dans l'industrie de la plaque de cuivre en cuivre vaut la peine d'être attendue.
(5) le marché actif de la poudre en silicium actif prévu
L'utilisation de la poudre de silicium active comme remplissage peut améliorer certaines des propriétés de la plaque cuivre cuivre, et il existe déjà des fabricants de poudre de silicium sur le marché pour lancer des produits de poudre de silicium actifs. Cependant, si vous souhaitez promouvoir l'utilisation de la poudre active dans le domaine de la plaque cuivre en cuivre, les fabricants de poudre de silicium ont un long chemin à parcourir, non seulement, il faut non seulement la coopération étroite des fabricants d'agents de couplage en amont, mais aussi avoir besoin de la coopération complète des fabricants de plaques de plaque cuivre en aval. Tant que les problèmes techniques de modification sont résolus, le marché de la poudre de silicium activé vaut la peine d'être attendu.
