Nemetalni materijali za mineralni prah u industriji bakrenih obloženih ploča glavno je anorganski punilo, proces proizvodnje bakrenih obloženih ploča uglavnom prema njegovim performansama za odabir odgovarajućeg punila, obično korištenog anorganskog talka u prahu, aluminij hidroksid, alumina, silikon), silikonski prah, itd. U svim vrstama bakra obložene ploče.
1, karakteristike performansi silikonskog praha
Silicijski prah je netoksičan, bez okusa, anorganski ne-metalni materijal koji se ne zagađuje, od prirodnog kvarca (SiO2) ili rastaljenog kvarca (prirodni kvarc nakon topljenja visoke temperature, hlađenja amorfnog SiO2) drobljenjem, mljevenjem (mljevenja lopte, visokog postupka i čijanja zraka), flotacijom, flotiranjem, flotiranjem, flotiranjem, zrakom, zrakom i čistom vodom), asiranom i jakim postupkom.
mrlja
Silicijski prah je vrsta funkcionalnog punila, koje može poboljšati izolaciju, toplinsku vodljivost, toplinsku stabilnost, kiselinu i alkalnu otpornost (osim HF), otpornost na habanje, retardiranje plamena, čvrstoću savijanja i stabilnost ploče, smanjiti toplinsku brzinu ploče i poboljšati dielektričnu konstantu clad ploče. Istodobno, zbog obilnih sirovina i niske cijene silicijskog praha, može smanjiti troškove ploče s bakrenim obloženim pločama, tako da se sve više koristi u industriji bakrenih obloženih ploča.
2, najčešće korišteno silicijsko punjenje za punjenje od bakrene ploče
U proizvodnji ploče s bakrenim obloženim pločama, udio hranjenja silikonskog praha uglavnom ima dvije vrste općeg udjela (15%-30%) i visoki udio punjenja (40%-70%), od kojih se tehnologija visokog punjenja uglavnom koristi u proizvodnji tanke bakrene ploče. Najčešće korišteni silikatni puder za puder za ploče s bakrenim obloženim pločama su ultrafini kristalni silikatni prah, spojeni silicijev prah, kompozitni silika u prahu, sferni silicijev prah i aktivni silicijski prah.
mrlja
(1) Ultrafini kristalni silikonski prah
Ultrafini kristalni silikatni prah vrsta je kvarcnog praha koji se obrađuje pranjem, drobljenjem, magnetskim odvajanjem, ultrafinim drobljenjem i ocjenom. Primjena kristalnog silicijskog praha u industriji ploča s bakrenim obloženim pločama započela je ranije u stranim zemljama, a domaći proizvođači silikonskog praha imaju proizvodnju takav prah oko 2007. godine, a ubrzo je osvojio priznanje korisnika.
Nakon uporabe kristalnog silicijskog praha, krutost, toplinska stabilnost i apsorpcija vode bakrene ploče uvelike su poboljšana, s brzim razvojem tržišta obloženih bakrenim pločama, proizvodnja i kvaliteta kristalnog silicijskog praha uvelike su poboljšani.
S obzirom na disperziju punila u smoli i zahtjevi postupka lijevanja, kristalni silicijev prah mora se aktivirati, a zatim koristiti sfernim prahom kako bi se izbjeglo skupljanje kada se pomiješa s epoksidnom smolom, ili će mala veličina čestica punila dovesti do naglo povećanja viskoznosti u stakleniku, na staklom, u stanju stajališta.
mrlja
(2) rastopljeni silikonski prah
Rastaljeni sustav silicija u prahu odabire prirodni kvarc, amorfni silicijski dioksid nakon topljenja i hlađenja visoke temperature kao glavne sirovine, a zatim obrađen jedinstvenim postupkom, rasporeda molekularne strukture finog praha mijenja se iz urednog rasporeda do neurednog rasporeda. Zbog svoje visoke čistoće, niskog linearnog koeficijenta ekspanzije, dobrog elektromagnetskog zračenja, otpornosti na kemijsku koroziju i drugih stabilnih kemijskih karakteristika, često se koristi u proizvodnji visokofrekventne bakrene obložene ploče. S razvojem visokofrekventne komunikacijske tehnologije, potražnja za visokofrekventnim bakrenim obloženim pločama raste, a njegovo tržište raste brzinom od 15-20% svake godine, što će također potaknuti sinkroni rast potražnje za rastopljenim silikonskim prahom.
(3) složeni silicijski prah
Kompozitni silicijev prah je stakleni materijal od silicijevog praha napravljen od prirodnog kvarca i drugih anorganskih nemetalnih minerala (poput kalcijevog oksida, boron oksida, magnezijevog oksida, itd.), Koji se obrađuje sastavljanjem, topljenjem, rashladom, drobljenjem, brušenjem i drugim procesima.
Mohsova tvrdoća kompozitnog silicijskog praha je oko 5, niža od čistog silicijskog praha. Tijekom obrade ploče s tiskanom krugom (PCB) ne samo da može smanjiti habanje bita, već će i održati koeficijent toplinske ekspanzije, čvrstoću savijanja, dimenzionalnu stabilnost i druga svojstva ploče s bakrenim obloženim. To je vrsta pakiranja s izvrsnim sveobuhvatnim performansama. Trenutno su mnogi domaći proizvođači obloženih bakarnim pločama počeli koristiti složeni silicijski prah kako bi zamijenili obični silikonski prah.
(4) Sferni silicijski prah
Sferni silikonski prah je vrsta sfernog silicijskog praha s ujednačenim česticama, bez akutnog kuta, male specifične površine, dobra fluidnost, nizak stres i malu gravitaciju specifične za rasuti dobiveni visokim temperaturama blizu taline i blizu sferične prerade odabranog nepravilnog uglova silicija u prahu kao sirovi materijali. Kada se dodaju sirovinama za proizvodnju bakrenih obloženih ploča, može uvelike povećati količinu punjenja i smanjiti viskoznost sustava miješanog materijala. Poboljšajte performanse obrade, poboljšati propusnost krpe od staklenih vlakana, smanjite skupljanje postupka stvrdnjavanja epoksidne smole, smanjiti razliku toplinske ekspanzije kako bi se poboljšala krila lista.
mrlja
Sferni silikonski praškasti proizvodi s čistoćom od 99,8% i prosječnu veličinu čestica od 0,5 μm-1 μm uglavnom koriste japanski proizvođači bakrenih obloženih ploča.
(5) aktivni silicijski prah
Kompatibilnost između silicijevog praha i sustava smole može se poboljšati korištenjem aktivnog tretiranog silicij praha kao punila, a otpornost na vlagu i toplinu i pouzdanost ploče obložene policajcima mogu se dodatno poboljšati.
mrlja
Trenutno je domaći aktivni silikonski prašak zbog svog jedinog agensa za spajanje silicija jednostavan tretman za miješanje, a ne idealan, miješanje praha i smole lako se ujediniti, a mnogi strani patenti predložili su aktivno tretman silicijskog praha, poput njemačkog patenta koji je predložen za upotrebu polisilana i silicijskog praha, a miješano u ultraviolot; Japanski stručnjaci predložili su da derivati siludiola tretiraju silicij u prahu i dodaju katalizatore u procesu miješanja, tako da sredstvo za spajanje može ravnomjerno omotati prah, tako da epoksidna smola može postići idealnu kombinaciju sa silikonskim prahom.
3, bakrena ploča s performansama zahtjeva silikonskog praha
(1) Zahtjevi za veličinu čestica silikonskog praha
U bakrenoj pločici s punilom silicija u prahu, veličina čestica ne može biti prevelika ili premala.
Matsushita Electric Company predložila je: Upotreba prosječne veličine čestica od više od 10 μm silicijskog praha, izrađena od bakrene ploče obložene u električnoj izolaciji. Kad je prosječna veličina čestica niža od 0,05 μm, viskoznost sustava smole će se povećati, a na proizvođanju ploče prekrivene bakra bit će pogođena.
Kyocera Chemical Company predložila je da prosječna veličina čestica rastaljenog silicijskog praha treba biti u rasponu od 0,05-2 μm, od kojih bi veličina čestica trebala biti ispod 10 μm, kako bi se osigurala dobra fluidnost sastava smole.
Hitachi kemijska tvrtka je predložila: Kako bi se poboljšala toplinska otpornost i čvrstoća vezanja bakra folije 'uzajamno dvostrukog' odnosa, prosječna veličina čestica sintetskog silicijskog praha prikladna je u rasponu od 1-5 μm, a u bakrenoj obloženoj ploči kako bi se posebno pozorno oblikovala na 0,4.
(2) Odabir morfologije silikonskog praha
U različitim oblicima silicijevog dioksida, u usporedbi s rastopljenim sfernim silicijevim dioksidom, rastopljeni prozirni silicijev dioksid i kasnije nano silicij (smola), učinak kristalnog silicijuma na performanse sustava smole nije najbolji, kao što je njezina disperzija, otpornost na naselja nije dobro kao što je to tolištena silika, a toplinski je rezistent kao toplinski šok kao toplinski eksporant; Ukupni učinak je lošiji od nano silicija (smola), ali od troškova i ekonomskih koristi, industrija je sklonija koristiti kristalni silicijev dioksid visoke čistoće.
mrlja
Trenutno većina domaćih bakarskih poduzeća i dalje koristi kristalni silikonski prah. Uz relativno visoku cijenu rastopljenog silicijskog praha, njegova učinkovitost i karakteristike još uvijek su u fazi razumijevanja i male serije.
U odabiru sorti silicija u prahu u ploči s bakrenim obloženim pločama, iako sferni silicijski prah ima mnogo rezultata istraživanja u japanskom patentima (uglavnom rezultira laboratorijskim rasponom), a dobro utječe na poboljšanje nekih svojstava ploče s bakrenim obloženim, njegova cijena je visoka, a trenutno se ne može primijeniti u velikim količinama u konvencionalnim i srednjim gradu.
Stoga je važno smanjiti troškove proizvodnje sfernog silicijskog praha i dobro obaviti posao u razvoju i primjeni suradnje s domaćim proizvođačima obloženih bakra.
Ukratko, u primjeni silicijskog praha, proizvođači s bakrenim obloženim pločama moraju sveobuhvatno razmotriti u skladu s glavnim projektima i pokazateljima performansi koje treba postići, kao i odabirom drugih punila, primjeni tehnologije obrade površine punila, troškova i drugih aspekata.
4, razvojni trend silicij praha u nanošenju bakrene ploče obložene
(1) Obećavajući ultrafini kristalni silikonski prah
Trenutno, prosječna veličina čestica ultra-finog silicijskog praha primijenjenog na ploču obloženu bakra je 2-3 mikrona, a s razvojem materijala supstrata u ultra tankom smjeru, punilo će biti potrebno da ima manju veličinu čestica i bolju toplinu. U budućnosti će se ultrafina punila s prosječnom veličinom čestica od 0,5-1 mikrona koristiti za bakrene ploče. Kristalni silikatni prah široko će se koristiti zbog njegove dobre toplinske vodljivosti. S obzirom na disperziju punila u smoli i nesmetani razvoj postupka lijepljenja, kristalni silicijev prah vjerojatno će se koristiti u kombinaciji s sfernim prahom. Iako postoje mnoga punila s boljom toplinskom vodljivošću od kristalnog silicijskog praha, poput glinice sfernog praha itd., Oni su u velikoj mjeri visoke cijene i teško ih je koristiti proizvođači bakrenih obloženih ploča u budućnosti.
(2) Brz razvoj rastopljenog tržišta silikonskog praha
S razvojem različitih naprednih komunikacijskih tehnologija, široko se koristi razne visokofrekventne opreme, a njegovo tržište svake godine raste brzinom od 15-20, što će u određenoj mjeri potaknuti brzi razvoj tržišta spojenog silicijskog praha.
(3) stabilno tržište kompozitnog silicijskog praha
Trenutno je većina domaćih bakrenih proizvođača obloženih pločama počela koristiti kompozitni silicijski prah kako bi zamijenila kristalni silicijski prah i postupno povećala udio uporabe, kompozitno tržište silicijskog praha dostići će zasićenost u sljedeće dvije godine. Proizvođači silicij u prahu istovremeno povećavaju proizvodnju, ali također nastavljaju optimizirati pokazatelje proizvoda, kako bi se dodatno smanjilo trošenje bušenja, bit će potreban razvoj punila nižeg tvrdoće.
(4) Optimistično tržište sfernog praha visokog ranga
Materijali supstrata PCB -a brzo se razvijaju u smjeru stanjivanja, posebno trenutnog prorjeđivanja materijala za supstrat višeslojne ploče HDI. Mnogi prijenosni elektronički proizvodi u kontinuiranoj promociji njegove 'tanke, lagane, male ' i multifunkcionalne kućišta trebaju više slojeva PCB-a, tanje debljine. S razvojem elektroničkih proizvoda u smjeru minijaturizacije i integracije, udio HDI ploča povećat će se u budućnosti, a istodobno se na mnogim mjestima u Kini pokreću i domaći projekti IC -a. U dobrom tržišnom okruženju potrebno je da domaći proizvođači silikonskog praha mogu lansirati vrhunske sferne silikonske praška s visokom čistoćom, visokom fluidnošću, niskim koeficijentom širenja i dobrom raspodjelom veličine čestica, tako da je perspektiva sfernog silicijskog praha u industriji sfernog silicija u industriji bakra.
(5) Očekivano tržište aktivnog silikonskog praha
Upotreba aktivnog silicijskog praha kao punila može poboljšati neka svojstva ploče s bakrenim obloženim pločama, a na tržištu već postoje proizvođači silikonskog praha za pokretanje aktivnih silikonskih praha. Međutim, ako želite promovirati uporabu aktivnog praha u polju s bakrenim obloženim pločama, proizvođači silicijskog praha imaju dug put, ne samo da je potrebna uska suradnja proizvođača uzvodnog sredstva za spajanje, već je potrebna i puna suradnja proizvođača bakrenih obloženih ploča nizvodno. Sve dok se riješe tehnički problemi modifikacije, tržište aktiviranog silicijskog praha vrijedilo je uvidjeti.
