דרישות אינדקס ומגמת פיתוח של אבקת סיליקון לצלחת לבוש נחושת

חומרי אבקת מינרלים לא מתכתיים בתעשיית צלחת החיפוי הנחושת הם המילוי האורגני העיקרי, תהליך ייצור צלחות לבוש נחושת בעיקר בהתאם לביצועיו לבחירת המילוי המקביל, אבקת טלק אורגנית נפוצה, אבקת אלומיניום אלומיניום, אלומינינה, אבקת סיליקון סיליקון (סיליקון, סיליקון), חשיבות סיליקון סיליקון, סיליקון, סיליקון, סיליקון). בכל מיני צלחת לבוש נחושת.

1, מאפייני הביצועים של אבקת סיליקון

אבקת סיליקון היא חומר לא-מטאלי לא-רעיל, חסר טעם, ללא טעם, לא-מאטאלי, מקוורץ טבעי (SiO2) או קוורץ מותך (קוורץ טבעי לאחר התכה בטמפרטורה גבוהה, קירור אמורפי SiO2) על ידי ריחוף, טחינה (טחינת כדור, רטט, שחיקת אוויר), שערות, סטה טהילה וטיפוח אחר.

כֶּתֶם

אבקת סיליקון היא סוג של מילוי פונקציונלי, שיכול לשפר את הבידוד, המוליכות התרמית, היציבות התרמית, עמידות חומצה ועמידות אלקלי (למעט HF), עמידות בלאי, מעכב להבה, חוזק כיפוף ויציבות ממדית של הצלחת, הפחיתו את קצב ההרחבה התרמי של הצלחת ושיפור הקבוע הדיאלקטרי של צלחת הקליד הנחושת. יחד עם זאת, בשל חומרי הגלם השופעים ומחירו הנמוך של אבקת סיליקון, זה יכול להפחית את עלות צלחת הלבוש הנחושת, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב יותר בתעשיית צלחות החתול הנחושת.

2, מילוי אבקת הסיליקון הנפוץ עבור צלחת לבוש נחושת

בייצור צלחת לבוש נחושת, לשיעור ההזנה של אבקת הסיליקון יש בעיקר שני סוגים של שיעור כללי (15%-30%) ושיעור מילוי גבוה (40%-70%), מתוכם טכנולוגיית פרופורציה גבוהה במילוי משמשת לרוב בייצור צלחת דקיקה של נחושת דקה. חומרי מילוי אבקת הסיליקה הנפוצים ללוחות לבוש נחושת הם אבקת סיליקה גבישית אולטרה -גבישית, אבקת סיליקה התמזגה, אבקת סיליקה מורכבת, אבקת סיליקה כדורית ואבקת סיליקה פעילה.

כֶּתֶם

(1) אבקת סיליקון גבישית אולטרה -גרפית

אבקת סיליקה גבישית אולטרה -אפין היא סוג של אבקת קוורץ המעובדת על ידי שטיפה, ריסוק, הפרדה מגנטית, ריסוק ודירוג אולטרה -גרפי. היישום של אבקת סיליקון גבישית בתעשיית צלחות הבגדים הנחושת החלה מוקדם יותר במדינות זרות, ויצרני אבקת סיליקון מקומיים הם בעלי יכולת הייצור של אבקה כזו בסביבות 2007, ובקרוב זכו בהכרה של המשתמשים.

לאחר השימוש באבקת סיליקון גבישית, שופרו מאוד הקשיחות, היציבות התרמית וספיגת המים של צלחת לבוש נחושת, עם שיפור התפתחות מהירה של שוק הצלחות לבוש נחושת, ייצור ואיכות אבקת סיליקון גבישי.

בהתחשב בפיזור המילוי בשרף ובדרישות תהליך ההדבקה, יש להפעיל את אבקת הסיליקה הגבישית ואז להשתמש בהן עם האבקה הכדורית כדי למנוע גוש כאשר היא מעורבבת עם שרף האפוקסי, או בגודל החלקיקים הקטן של המילוי יוביל לגידול חריף בציפוי של הדבק, כתוצאה מכך בהצפית הכוס במהלך הוויזה.

כֶּתֶם

(2) אבקת סיליקון מותכת

מערכת אבקת סיליקון מותכת בוחרת קוורץ טבעי, סיליקון אמורפי דו חמצני לאחר התכה וקירור בטמפרטורה גבוהה כחומר הגלם העיקרי, ואז מעובד על ידי תהליך ייחודי, סידור המבנה המולקולרי של האבקה העדינה משתנה מהסידור המסודר לסידור לא מסודר. בשל טוהרו הגבוה, מקדם התפשטות ליניארי נמוך, קרינה אלקטרומגנטית טובה, עמידות בפני קורוזיה כימית ומאפיינים כימיים יציבים אחרים, היא משמשת לעתים קרובות בייצור צלחת לבוש נחושת בתדר גבוה. עם פיתוח טכנולוגיית תקשורת בתדירות גבוהה, הביקוש לצלחת לבוש נחושת בתדירות גבוהה הולך וגדל, והשוק שלה גדל בקצב של 15-20% בכל שנה, מה שיניע גם את הצמיחה הסינכרונית של הביקוש לאבקת סיליקון מותכת.

(3) אבקת סיליקון מורכבת

אבקת סיליקה מורכבת היא חומר אבקת סיליקה מזוגגת העשוי מקוורץ טבעי ומינרלים לא-מתכתיים אורגניים אחרים (כמו תחמוצת סידן, תחמוצת בורון, תחמוצת מגנזיום וכו '), המעובדת על ידי הרכבה, התכה, קירור, ריסוק, טחינה, דירוג ותהליכים אחרים.

קשיות ה- MOHS של אבקת סיליקון מורכבת היא בערך 5, נמוכה מזו של אבקת סיליקון טהורה. במהלך עיבוד לוח המעגלים המודפס (PCB), הוא לא יכול רק להפחית את בלאי הסיביות, אלא גם לשמור על מקדם ההתרחבות התרמי, חוזק כיפוף, יציבות ממדית ותכונות אחרות של צלחת לבוש נחושת. זוהי סוג של אריזה עם ביצועים מקיפים מצוינים. נכון לעכשיו, יצרני צלחות לבוש נחושת ביתי רבים החלו להשתמש באבקת סיליקון מורכבת כדי להחליף אבקת סיליקון רגילה.

(4) אבקת סיליקון כדורית

אבקת סיליקון כדורית היא סוג של חומר אבקת סיליקון כדורי עם חלקיקים אחידים, ללא זווית חריפה, שטח פנים ספציפי קטן, נזילות טובה, לחץ נמוך וכוח משיכה ספציפי בתפזורת קטנה המתקבלים על ידי טמפרטורה גבוהה להפיכה קרובה ועיבוד כמעט-כדורי של אבקת סיליקון זווית לא סדירה שנבחרה כחומרי גלם. כאשר מוסיפים לחומרי הגלם לייצור צלחות לבוש נחושת, הוא יכול להגדיל מאוד את כמות המילוי ולהפחית את הצמיגות של מערכת החומרים המעורבים. שפר את ביצועי העיבוד, שפר את החדירות של בד סיבי הזכוכית המצופה, צמצם את הצטמקות תהליך הריפוי של שרף אפוקסי, צמצם את הפרש ההתרחבות התרמית כדי לשפר את עיוות הסדין.

כֶּתֶם

מוצרי אבקת הסיליקון הכדורית עם טוהר של 99.8% וגודל החלקיקים הממוצע של 0.5 מיקרומטר-1 מיקרומטר משמשים לרוב על ידי יצרני צלחות לבוש נחושת יפניות.

(5) אבקת סיליקון פעילה

ניתן לשפר את התאימות בין אבקת סיליקה למערכת שרף על ידי שימוש באבקת סיליקה פעילה מטופלת כמילוי, וניתן לשפר עוד יותר את הלחות ועמידות החום והאמינות של לוחית לבוש COP.

כֶּתֶם

נכון לעכשיו, קל לאחד את מוצרי אבקת הסיליקון הפעילה המקומית בגלל חומר הצימוד היחיד שלו לסיליקון, לא אידיאלי, אבקת ערבוב שרף, קל להתאחד, ופטנטים זרים רבים הציעו טיפול פעיל באבקת סיליקון, כמו הפטנט הגרמני שהציע להשתמש באבקת סיליקון ואבקת סיליקון, ומעורבים תחת פטנט אולטרה -אולטרה -אולטרה, כדי להשיג; אבקת סיליקון; מומחים יפניים הציעו כי נגזרות סילנדיול יטפלו באבקת סיליקון, ויוסיפו זרזים בתהליך הערבוב, כך שחומר הצימוד יוכל לעטוף את האבקה באופן שווה, כך שרף האפוקסי יוכל להשיג שילוב אידיאלי עם אבקת סיליקון.

3, צלחת לבוש נחושת על ביצוע דרישות אבקת הסיליקון

(1) דרישות לגודל החלקיקים של אבקת סיליקון

בצלחת החיפוי הנחושת באמצעות מילוי אבקת סיליקון, גודל החלקיקים לא יכול להיות גדול מדי או קטן מדי.

חברת Matsushita Electric Company הציעה: השימוש בגודל החלקיקים הממוצע של יותר מ- 10 מיקרומטר של אבקת סיליקון, העשוי מצלחת לבוש נחושת בבידוד חשמלי יופחת. כאשר גודל החלקיקים הממוצע נמוך מ- 0.05 מיקרומטר, הצמיגות של מערכת השרף תגדל, וייצור הייצור של הצלחת לבוש הנחושת תושפע.

החברה הכימית של קיוצרה הציעה כי גודל החלקיקים הממוצע של אבקת סיליקון מותך צריך להיות בטווח של 0.05-2 מיקרומטר, מתוכם גודל החלקיקים צריך להיות מתחת ל 10 מיקרומטר, כדי להבטיח את נזילות הטובה של הרכב השרף.

החברה הכימית של היטאצ'י הציעה: על מנת לשפר את עמידות החום ואת חוזק מליטת נייר הנחושת של מערכת היחסים 'הדדית כפולה ', גודל החלקיקים הממוצע של אבקת הסיליקון הסינתטית מתאים בטווח של 1-5 מיקרומטר, ובצלחת הנחושת של הנחושת כדי לשים לב לשיפור התקדמות 'התמקדות ב -10.

(2) בחירת המורפולוגיה של אבקת הסיליקון

בצורות שונות של סיליקה, בהשוואה לסיליקה כדורית מותכת, סיליקה שקופה מותכת ומאוחר יותר סיליקון ננו (שרף), ההשפעה של סיליקה גבישית על הביצועים של מערכת השרף אינה הטובה ביותר, כמו התנגדות היישוב שלה אינה טובה כמו סיליקה תמה כדורית, עמידות לזעזוע חום ותפיסה תרמית אינה טובה בשקאות טעימה כמי שטוחה בשמידה; הביצועים הכוללים גרועים יותר מסיליקון ננו (שרף), אך מהעלות והיתרונות הכלכליים, התעשייה נוטה יותר להשתמש בסיליקה גבישית טוהרת גבוהה.

כֶּתֶם

נכון לעכשיו, מרבית המפעלים החבויים הנחושת הביתיים עדיין משתמשים באבקת סיליקון גבישית. בנוסף למחיר הגבוה יחסית של אבקת סיליקון מותך, יעילותו ומאפייניו עדיין נמצאים בשלב ההבנה ויישום אצווה קטן.

בבחירת זני אבקת הסיליקון בצלחת החיפוי הנחושת, אם כי לאבקת הסיליקון הכדורית יש תוצאות מחקריות רבות בפטנט היפני (בעיקר תוצאות בטווח המעבדה), ויש לה השפעה טובה בשיפור תכונות מסוימות של צלחת החיפוי הנחושת, מחירו גבוה, וכעת לא ניתן ליישם אותו בכמות גדולה בצלחת הנחש של הנחושת.

לפיכך, חשוב להפחית את עלות הייצור של אבקת סיליקון כדורית ולעשות עבודה טובה בפיתוח ויישום של שיתוף פעולה עם יצרני צלחות לבוש נחושת מקומיות.

בקיצור, ביישום אבקת סיליקון, יצרני צלחות לבוש נחושת צריכים לשקול באופן מקיף בהתאם לפרויקטים העיקריים והמדדים של הביצועים שיש להשיג, כמו גם לבחירת חומרי מילוי אחרים, יישום טכנולוגיית הטיפול במילוי, עלות והיבטים אחרים.

4, מגמת הפיתוח של אבקת סיליקון ביישום צלחת לבוש נחושת

(1) מבטיחה אבקת סיליקון גבישית אולטרה -גרפית

נכון לעכשיו, גודל החלקיקים הממוצע של אבקת הסיליקון האולטרה-סינון המופעל על צלחת לבוש הנחושת הוא 2-3 מיקרון, ועם התפתחות חומר המצע לכיוון הדק במיוחד, המילוי יידרש להיות בעל גודל חלקיקים קטן יותר ופיזור חום טוב יותר. בעתיד ישמשו חומרי מילוי אולטרה-גרעיניים עם גודל חלקיקים ממוצע של 0.5-1 מיקרון לצלחות לבושות נחושת. אבקת סיליקה גבישית תהיה בשימוש נרחב בגלל המוליכות התרמית הטובה שלה. בהתחשב בפיזור המילוי בשרף ובפיתוח חלק של תהליך ההדבקה, אבקת סיליקה גבישית עשויה לשמש בשילוב עם אבקה כדורית. למרות שיש חומרי מילוי רבים עם מוליכות תרמית טובה יותר מאבקת סיליקון גבישית, כמו אבקה כדורית אלומינה וכו ', הם בעלי מחיר גבוה וקשים לשימוש בקנה מידה גדול על ידי יצרני צלחות לבוש נחושת בעתיד.

(2) התפתחות מהירה של שוק אבקת סיליקון מותכת

עם פיתוח טכנולוגיות תקשורת מתקדמות שונות, נעשה שימוש נרחב במגוון ציוד בתדירות גבוהה, ושוקו גדל בקצב של 15-20 בכל שנה, מה שיניע את ההתפתחות המהירה של שוק אבקת הסיליקון המתמזג במידה מסוימת.

(3) שוק אבקת סיליקון מורכב יציב

נכון לעכשיו, מרבית יצרני צלחות הלבושות הנחושת המקומיות החלו להשתמש באבקת סיליקון מורכבת כדי להחליף אבקת סיליקון גבישית, ולהגדיל בהדרגה את שיעור השימוש, שוק אבקת הסיליקון המורכב יגיע לרוויה בשנתיים הקרובות. יצרני אבקת הסיליקון מגדילים את הייצור בו זמנית, אך גם ממשיכים לייעל את מחוון המוצר, על מנת להפחית עוד יותר את שחיקת המקדחה, יהיה צורך בפיתוח מילוי קשיות נמוכה יותר.

(4) שוק אבקה כדורית מתקדמת אופטימית

חומרי מצע PCB מתפתחים במהירות בכיוון של דילול, ובמיוחד הדילול הנוכחי של חומרי מצע של לוח HDI רב שכבתי בולט יותר. מוצרים אלקטרוניים ניידים רבים בקידום רציף של המקרה 'דק, קל, קטן' ורב-פונקציונלי שלו, זקוקים ליותר שכבות של PCB, עובי דק יותר. עם פיתוח מוצרים אלקטרוניים בכיוון של מיניאטוריזציה ושילוב, שיעור מועצות ה- HDI יגדל בעתיד, ובמקביל, פרויקטים של לוח המוביל המקומי יושקו גם במקומות רבים בסין. בסביבת שוק טובה, נדרש כי יצרני אבקת סיליקון מקומיים יוכלו להשיק מוצרי אבקת סיליקון כדוריים מתקדמים עם טוהר גבוה, נזילות גבוהה, מקדם התרחבות נמוך ופצת גודל חלקיקים טובים, כך שדוד סיכוי היישום לאבקת סיליקון כדורית בתעשיית צלחת הנחושת כדאי לצפות.

(5) שוק אבקת הסיליקון הפעיל הצפוי

השימוש באבקת סיליקון פעילה כמילוי יכול לשפר חלק מהמאפיינים של צלחת לבוש נחושת, וכבר ישנם יצרני אבקת סיליקון בשוק להשקת מוצרי אבקת סיליקון פעילים. עם זאת, אם ברצונך לקדם את השימוש באבקה פעילה בשדה צלחת לבוש נחושת, ליצרני אבקת סיליקון יש דרך ארוכה, לא רק זקוקים לשיתוף פעולה הדוק של יצרני סוכני צימוד במעלה הזרם, אלא גם זקוק לשיתוף פעולה מלא של יצרני צלחות הנחושת במורד הזרם. כל עוד ייפתרו הבעיות הטכניות של שינוי, כדאי יהיה לצפות בשוק של אבקת סיליקון מופעלת.