Non-metallic mineral powder materials in the copper clad plate industry is the main inorganic filler, copper clad plate production process mainly according to its performance to select the corresponding filler, commonly used inorganic filler talc powder, aluminum hydroxide, alumina, iron dioxide, silicon powder (silicon dioxide), etc., of which silicon powder (silicon dioxide) has been an important filler in Tutti i tipi di piastra rivestita di rame.
1, le caratteristiche prestazionali della polvere di silicio
La polvere di silicio è un materiale inorganico non-metallico non tossico, insipido, non inorganico, dal quarzo naturale (SIO2) o dal quarzo fuso (quarzo naturale dopo lo scioglimento ad alta temperatura, raffreddamento di siO2 amorfo e altri elaborazioni.
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La polvere di silicio è una sorta di riempitivo funzionale, che può migliorare l'isolamento, la conduttività termica, la stabilità termica, la resistenza all'acido e alcalino (tranne HF), resistenza all'usura, ritardante di fiamma, resistenza alla flessione e stabilità dimensionale della piastra, riducono la velocità di espansione termica della piastra e migliora la piastra del rano. Allo stesso tempo, a causa delle abbondanti materie prime e del basso prezzo della polvere di silicio, può ridurre il costo della piastra rivestita di rame, quindi è sempre più ampiamente utilizzato nell'industria della piastra rivestita di rame.
2, il riempitivo in polvere di silicio comunemente usato per piastra rivestita di rame
Nella produzione di piastra rivestita di rame, la percentuale di alimentazione della polvere di silicio ha principalmente due tipi di proporzioni generali (15%-30%) e elevata proporzione di riempimento (40%-70%), di cui la tecnologia di riempimento elevata è principalmente utilizzata nella produzione di sottili piastre di rame. I riempitivi in polvere di silice comunemente usati per piastre di rame sono in polvere di silice cristallina ultrafina, polvere di silice fusa, polvere di silice composita, polvere di silice sferica e polvere di silice attiva.
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(1) polvere di silicio cristallino ultrafino
La polvere di silice cristallina ultrafina è una sorta di polvere di quarzo che viene elaborata mediante lavaggio, frantumazione, separazione magnetica, schiacciamento e classificazione ultrafini. L'applicazione di polvere di silicio cristallino nell'industria delle piastre rivestite di rame è iniziata in precedenza nei paesi stranieri e i produttori di polvere di silicio domestico hanno la capacità di produzione di tale polvere intorno al 2007 e presto hanno vinto il riconoscimento degli utenti.
Dopo l'uso di polvere di silicio cristallino, la rigidità, la stabilità termica e l'assorbimento d'acqua della piastra rivestita di rame sono stati notevolmente migliorati, con il rapido sviluppo del mercato della piastra rivestita di rame, la produzione e la qualità della polvere di silicio cristallino sono state notevolmente migliorate.
Considerando la dispersione del riempitivo nella resina e i requisiti del processo di incollaggio, la polvere di silice cristallina deve essere attivata e quindi utilizzata con la polvere sferica per evitare il raggruppamento quando viene miscelata con la resina epossidica o la dimensione delle piccole particelle del riempimento, porterà a un forte aumento della visibilità della pelle, che si traduce nella bagnatura della fibra di vetro durante la ciglia.
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(2) polvere di silicio fuso
Il sistema di polvere di silicio fuso seleziona il quarzo naturale, il biossido di silicio amorfo dopo lo scioglimento e il raffreddamento ad alta temperatura come materia prima principale e quindi elaborato da un processo unico, la disposizione della struttura molecolare della polvere fine cambia dalla disposizione ordinata alla disposizione disordinata. A causa della sua elevata purezza, a bassa coefficiente di espansione lineare, buona radiazione elettromagnetica, resistenza alla corrosione chimica e altre caratteristiche chimiche stabili, viene spesso utilizzata nella produzione di piastra rivestita di rame ad alta frequenza. Con lo sviluppo della tecnologia di comunicazione ad alta frequenza, la domanda di una piastra rivestita di rame ad alta frequenza è in aumento e il suo mercato sta crescendo ad un tasso del 15-20% ogni anno, il che guiderà anche la crescita sincrona della domanda di polvere di silicio fuso.
(3) polvere di silicio composto
La polvere di silice composita è un materiale in polvere di silice vetroso realizzato in quarzo naturale e altri minerali non metallici inorganici (come ossido di calcio, ossido di boro, ossido di magnesio, ecc.), Che viene elaborato mediante fusione, fusione, raffreddamento, schiacciamento, macellazione, classificazione e altri processi.
La durezza MOHS della polvere di silicio composito è di circa 5, inferiore a quella della polvere di silicio puro. Durante l'elaborazione del circuito stampato (PCB), può non solo ridurre l'usura del bit, ma anche mantenere il coefficiente di espansione termica, la resistenza alla flessione, la stabilità dimensionale e altre proprietà della piastra rivestita di rame. È una specie di imballaggio con eccellenti prestazioni complete. Allo stato attuale, molti produttori di piastre di rame nazionali hanno iniziato a utilizzare polvere di silicio composito per sostituire la normale polvere di silicio.
(4) polvere di silicio sferico
La polvere di silicio sferico è una sorta di materiale sferico di polvere di silicio con particelle uniformi, angolazione acuta, piccola superficie specifica, buona fluidità, bassa stress e piccola gravità specifica di sfuso ottenuta da una elaborazione quasi sfumata di alta temperatura e quasi sferica di polvere di silicio angolare irregolare selezionata come materiali prima. Se aggiunto alle materie prime per la produzione di piastre rivestite in rame, può aumentare notevolmente la quantità di riempimento e ridurre la viscosità del sistema di materiale misto. Migliorare le prestazioni di elaborazione, migliorare la permeabilità del tessuto in fibra di vetro rivestito, ridurre il restringimento del processo di cura della resina epossidica, ridurre la differenza di espansione termica per migliorare la deformazione del foglio.
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I prodotti sferici in polvere di silicio con una purezza del 99,8% e una dimensione media delle particelle di 0,5 μm-μm sono utilizzati principalmente dai produttori giapponesi di piastre rivestite di rame.
(5) polvere di silicio attivo
La compatibilità tra polvere di silice e sistema di resina può essere migliorata utilizzando la polvere di silice trattata a attiva come riempimento e l'umidità e la resistenza al calore e l'affidabilità della piastra rivestita di COP possono essere ulteriormente migliorate.
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Al momento, i prodotti a polvere di silicio attivo domestico a causa del suo unico agente di accoppiamento al silicio, semplice trattamento di miscelazione, non ideale, la miscelazione di polvere e resina è facile da unirsi e molti brevetti estranei hanno proposto il trattamento attivo della polvere di silicio, come il brevetto tedesco proposto per usare polisile e silicio in polvere di silicio miscelato e agitato sotto l'irradiazione ultravioletta, per ottenere polvere di silicio attivo; Gli esperti giapponesi hanno proposto che i derivati del silanediolo trattano la polvere di silicio e aggiungano catalizzatori nel processo di miscelazione, in modo che l'agente di accoppiamento possa avvolgere uniformemente la polvere, in modo che la resina epossidica possa ottenere una combinazione ideale con la polvere di silicio.
3, piastra rivestita di rame sulle prestazioni dei requisiti di polvere di silicio
(1) Requisiti per la dimensione delle particelle di polvere di silicio
Nella piastra rivestita di rame usando un riempimento in polvere di silicio, la dimensione delle particelle non può essere troppo grande o troppo piccola.
Matsushita Electric Company proposto: l'uso di dimensioni medi di particelle di oltre 10 μm di polvere di silicio, realizzata in una piastra rivestita di rame nell'isolamento elettrico. Quando la dimensione media delle particelle è inferiore a 0,05 μm, la viscosità del sistema di resina aumenterà e la produzione della piastra rivestita di rame sarà influenzata.
Kyocera Chemical Company ha proposto che la dimensione media delle particelle di polvere di silicio fuso dovrebbe trovarsi nell'intervallo di 0,05-2 μm, di cui la dimensione delle particelle dovrebbe essere inferiore a 10 μm, in modo da garantire la buona fluidità della composizione della resina.
Hitachi Chemical Company ha proposto: al fine di migliorare la resistenza al calore e la resistenza al legame della lamina di rame della relazione 'reciprocamente doppia ', la dimensione media delle particelle della polvere di silicio sintetico è appropriata nell'intervallo di 1-5 μm e nella piastra rivestita di rame per prestare particolare attenzione al miglioramento di elaborazione per elaborazione 'focus sulla considerazione ', quindi la dimensione media delle particelle di 0,4-0,7μm di adattamento più adatto.
(2) La selezione della morfologia della polvere di silicio
In varie forme di silice, rispetto alla silice sferica fusa, alla silice trasparente fusa e successivamente silicio nano (resina), l'effetto della silice cristallina sulle prestazioni del sistema di resina non è il migliore, come la sua dispersione, la resistenza di insediamento non è buona come la silice sferica fusa, la resistenza alle shock termico e l'espansione terapeutica non è buona quanto il coefficiente di estensione non è buono; Le prestazioni complessive sono peggiori di Nano Silicon (resina), ma dal costo e dai benefici economici, l'industria è più propenso a utilizzare silice cristallina ad alta purezza.
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Al momento, la maggior parte delle imprese vestite di rame domestiche usano ancora polvere di silicio cristallino. Oltre al prezzo relativamente elevato della polvere di silicio fuso, la sua efficacia e le sue caratteristiche sono ancora nello stadio della comprensione e dell'applicazione batch di piccole dimensioni.
Nella selezione di varietà di polvere di silicio nella piastra rivestita di rame, sebbene la polvere di silicio sferico abbia molti risultati di ricerca nel brevetto giapponese (principalmente si traduce nella fascia di laboratorio) e ha un buon effetto nel migliorare alcune proprietà della piastra di rame, il suo prezzo è elevato e attualmente non è in grado di essere applicato in grandi quantità nella piastra di copper di rame.
Pertanto, è importante ridurre i costi di produzione della polvere di silicio sferico e fare un buon lavoro nello sviluppo e nell'applicazione della cooperazione con i produttori di piastre rivestite di rame.
In breve, nell'applicazione della polvere di silicio, i produttori di piastre rivestite di rame devono considerare in modo completo secondo i principali progetti e indicatori delle prestazioni da ottenere, nonché la selezione di altri riempitivi, l'applicazione della tecnologia di trattamento della superficie di riempimento, i costi e altri aspetti.
4, la tendenza allo sviluppo della polvere di silicio nell'applicazione della piastra rivestita di rame
(1) promettente polvere di silicio cristallino ultrafino
Allo stato attuale, la dimensione media delle particelle della polvere di silicio ultra-fine applicata alla piastra rivestita di rame è di 2-3 micron e con lo sviluppo del materiale del substrato nella direzione ultra-sottile, il riempitivo dovrà avere una dimensione delle particelle più piccole e una migliore dissipazione del calore. In futuro, i riempitivi ultrafini con una dimensione media di particelle di 0,5-1 micron verranno utilizzati per le piastre rivestite di rame. La polvere di silice cristallina sarà ampiamente utilizzata a causa della sua buona conduttività termica. Considerando la dispersione del riempitivo nella resina e lo sviluppo regolare del processo di incollaggio, è probabile che venga utilizzata polvere di silice cristallina in combinazione con polvere sferica. Sebbene ci siano molti riempitivi con migliore conduttività termica rispetto alla polvere di silicio cristallino, come la polvere sferica di allumina, ecc.
(2) Il rapido sviluppo del mercato delle polveri di silicio fuso
Con lo sviluppo di varie tecnologie di comunicazione avanzate, una varietà di attrezzature ad alta frequenza è stata ampiamente utilizzata e il suo mercato sta crescendo ad un tasso di 15-20 ogni anno, il che guiderà il rapido sviluppo del mercato delle polveri di silicio fuso in una certa misura.
(3) mercato stabile in polvere di silicio composito
Allo stato attuale, la maggior parte dei produttori di piastre di rame di rame domestico hanno iniziato a utilizzare polvere di silicio composito per sostituire la polvere di silicio cristallino e aumentare gradualmente la percentuale di utilizzo, il mercato in polvere di silicio composito raggiungerà la saturazione nei prossimi due anni. I produttori di polvere di silicio stanno aumentando la produzione contemporaneamente, ma continuano anche a ottimizzare gli indicatori di prodotto, al fine di ridurre ulteriormente l'usura del trapano, sarà necessario lo sviluppo di un riempimento di durezza inferiore.
(4) mercato ottimistico di polvere sferica di fascia alta
I materiali del substrato PCB si stanno rapidamente sviluppando nella direzione di diradamento, in particolare l'attuale diradamento dei materiali del substrato multistrato HDI è più importante. Molti prodotti elettronici portatili nella promozione continua della sua custodia 'sottile, leggera, piccola ' e multifunzionale richiedono più strati di PCB, spessore più sottile. Con lo sviluppo di prodotti elettronici nella direzione della miniaturizzazione e dell'integrazione, la percentuale di schede HDI aumenterà in futuro e, allo stesso tempo, i progetti nazionali di trasporto IC Carrier vengono lanciati anche in molti luoghi in Cina. In un buon ambiente di mercato, è necessario che i produttori di polveri di silicio domestico possano lanciare prodotti di polvere di silicio sferico di fascia alta con elevata purezza, alta fluidità, coefficiente a bassa espansione e buona distribuzione delle dimensioni delle particelle, quindi vale la pena guardare la prospettiva dell'applicazione della polvere di silicio sferico nell'industria della piastra del rivestimento in rame.
(5) Il mercato previsto in polvere di silicio attivo
L'uso di polvere di silicio attivo come riempimento può migliorare alcune delle proprietà della piastra rivestita di rame e ci sono già produttori di polvere di silicio sul mercato per lanciare prodotti attivo in polvere di silicio. Tuttavia, se si desidera promuovere l'uso di polvere attiva nel campo della piastra rivestita di rame, i produttori di polvere di silicio hanno molta strada da percorrere, non solo hanno bisogno della stretta collaborazione dei produttori di agenti di accoppiamento a monte, ma hanno anche bisogno della piena collaborazione dei produttori di piastre di rame a valle. Finché i problemi tecnici della modifica saranno risolti, varrà il mercato della polvere di silicio attivato.
