Materiale de pulbere minerală non-metalice din industria plăcilor îmbrăcate în cupru este principalul umplutură anorganică, procesul de producție de plăci îmbrăcate în cupru, în principal, în funcție de performanța sa pentru a selecta umplutura corespunzătoare, utilizat frecvent de talc de umplutură inorganică, hidroxid de aluminiu, alumina, dioxid de fier, silicon (silicon dioxid), etc. O umplutură importantă în tot felul de plăci îmbrăcate de cupru.
1, Caracteristicile de performanță ale pulberii de siliciu
Pulberea de siliciu este un material non-metallic non-toxic, fără gust, fără polua, din cuarț natural (SiO2) sau cuarț topit (cuarț natural după topirea la temperaturi ridicate, răcirea SiO2 amorfă) prin zdrobire, măcinare și frezare cu bilă, vibrații, alte procese de măcinare), flotare, picurare de purificare și tratament cu apă de puritate ridicată și alte procese.
blob
Pulberea de siliciu este un fel de umplutură funcțională, care poate îmbunătăți izolația, conductivitatea termică, stabilitatea termică, rezistența la acid și alcalin (cu excepția HF), rezistență la uzură, retardant de flacără, rezistență la îndoire și stabilitate dimensională a plăcii, reduce rata de expansiune termică a plăcii și îmbunătățesc constanta dielectrică a plăcii de acoperire a cupru. În același timp, datorită materiilor prime abundente și a prețului scăzut al pulberii de siliciu, poate reduce costul plăcii îmbrăcate de cupru, astfel încât este din ce în ce mai mare utilizat în industria plăcii îmbrăcate de cupru.
2, umplutura de pulbere de siliciu folosită frecvent pentru placa îmbrăcată în cupru
În producția de plăci acoperite de cupru, proporția de alimentare a pulberii de siliciu are în principal două tipuri de proporție generală (15%-30%) și o proporție ridicată de umplere (40%-70%), dintre care tehnologia ridicată de umplere este utilizată în mare parte la producerea plăcii subțiri de cupru. Umpurele de pulbere de silice utilizate frecvent pentru plăci acoperite de cupru sunt pulbere de silice cristalină ultrafină, pulbere de silice fuzionată, pulbere de silice compozită, pulbere silice sferică și pulbere de silice activă.
blob
(1) pulbere de siliciu cristalină ultrafină
Pulberea de silice cristalină ultrafină este un fel de pulbere de cuarț care este procesată prin spălare, zdrobire, separare magnetică, zdrobire și gradare ultrafină. Aplicarea pulberii de siliciu cristalin în industria plăcilor îmbrăcate în cupru a început mai devreme în țări străine, iar producătorii de pulbere de siliciu intern au capacitatea de producție a unei astfel de pulberi în jurul anului 2007 și a câștigat curând recunoașterea utilizatorilor.
După utilizarea pulberii de siliciu cristalin, rigiditatea, stabilitatea termică și absorbția apei a plăcii îmbrăcate în cupru au fost mult îmbunătățite, odată cu dezvoltarea rapidă a pieței plăcii îmbrăcate în cupru, producția și calitatea pulberii de siliciu cristalin au fost mult îmbunătățite.
Având în vedere dispersia umpluturii în rășină și cerințele procesului de lipire, pulberea de silice cristalină trebuie să fie activată și apoi utilizată cu pulberea sferică pentru a evita aglomerarea atunci când este amestecată cu rășina epoxidică sau dimensiunea mică a particulelor va duce la o creștere accentuată a vâscozității lipiciului, rezultând în ceea ce privește îmbrăcămintea din fibra de sticlă.
blob
(2) pulbere de siliciu topit
Sistemul de pulbere de siliciu topit selectează cuarț natural, dioxid de siliciu amorf după topirea și răcirea la temperaturi ridicate ca materie primă principală, și apoi prelucrat printr -un proces unic, aranjarea structurii moleculare a se schimbă de pulbere fină de la aranjarea ordonată la aranjarea dezordonată. Datorită purității sale ridicate, a coeficientului de expansiune liniară scăzută, a unei radiații electromagnetice bune, a rezistenței la coroziune chimică și a altor caracteristici chimice stabile, este adesea utilizat în producerea plăcii îmbrăcate de cupru de înaltă frecvență. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de comunicare de înaltă frecvență, cererea de placă acoperită de cupru de înaltă frecvență crește, iar piața sa crește cu o rată de 15-20% în fiecare an, ceea ce va conduce, de asemenea, creșterea sincronă a cererii de pulbere de siliciu topit.
(3) Pudră de siliciu compus
Pulberea de silice compozită este un material de pulbere de silice sticloasă realizat din cuarț natural și alte minerale non-metalice anorganice (cum ar fi oxidul de calciu, oxidul de bor, oxidul de magneziu, etc.), care este procesat prin compunere, topire, răcire, zdrobire, măcinare, gradare și alte procese.
Duritatea MOHS a pulberii de siliciu compuse este de aproximativ 5, mai mică decât cea a pulberii de siliciu pur. În timpul procesării plăcii de circuit imprimat (PCB), nu numai că poate reduce uzura de biți, dar, de asemenea, menține coeficientul de expansiune termică, rezistența la îndoire, stabilitatea dimensională și alte proprietăți ale plăcii îmbrăcate de cupru. Este un fel de ambalare cu performanțe cuprinzătoare excelente. În prezent, mulți producători de plăci domestice îmbrăcate în cupru au început să utilizeze pulbere de siliciu compozit pentru a înlocui pulberea obișnuită de siliciu.
(4) pulbere de siliciu sferic
Pulberea de siliciu sferic este un fel de material de pulbere sferică de siliciu cu particule uniforme, fără unghi acut, suprafață specifică mică, fluiditate bună, stres scăzut și o gravitate specifică în vrac mică obținută prin temperaturi ridicate aproape de topire și procesare aproape sferică a pulberii de siliciu unghiulare neregulate selectate ca materii prime. Atunci când este adăugat la materiile prime pentru producția de plăci acoperite de cupru, poate crește considerabil cantitatea de umplere și poate reduce vâscozitatea sistemului de materiale mixte. Îmbunătățiți performanța de procesare, îmbunătățiți permeabilitatea pânzei de fibră de sticlă acoperită, reduceți contracția procesului de întărire a rășinii epoxidice, reduceți diferența de expansiune termică pentru a îmbunătăți deformarea foii.
blob
Produsele sferice de pulbere de siliciu cu o puritate de 99,8% și o dimensiune medie a particulelor de 0,5 μm-1μm sunt utilizate în mare parte de producătorii japonezi de plăci îmbrăcate cu cupru.
(5) pulbere de siliciu activ
Compatibilitatea dintre pulberea de silice și sistemul de rășină poate fi îmbunătățită folosind pulbere de silice tratată activă ca umplutură, iar umiditatea și rezistența la căldură și fiabilitatea plăcii-îmbrăcate COP pot fi îmbunătățite în continuare.
blob
În prezent, produsele interne de pulbere de siliciu activ, datorită singurului său agent de cuplare de siliciu, tratament simplu de amestecare, nu ideal, amestecarea pulberii și rășinii este ușor de unificat, iar multe brevete străine au propus tratamentul activ al pulberii de siliciu, cum ar fi brevetul german propus să utilizeze polisilan și pulbere de siliciu amestecat și agitată sub iradierea ultraverletă, pentru a obține pulbere de siliciu activă și agitat sub iradierea ultravioletei, pentru a obține pulbere de silicon amestecat; Experții japonezi au propus ca derivații de silanediol să trateze pulberea de siliciu și să adauge catalizatori în procesul de amestecare, astfel încât agentul de cuplare să poată înfășura uniform pulberea, astfel încât rășina epoxidică să poată obține o combinație ideală cu pulberea de siliciu.
3, placă îmbrăcată în cupru privind performanța cerințelor de pulbere de siliciu
(1) Cerințe pentru mărimea particulelor de pulbere de siliciu
În placa îmbrăcată de cupru folosind umplutură de pulbere de siliciu, dimensiunea particulelor nu poate fi prea mare sau prea mică.
Compania electrică Matsushita propusă: Utilizarea dimensiunii medii a particulelor mai mari de 10μm de pulbere de siliciu, realizată din placă acoperită de cupru în izolație electrică va fi redusă. Când dimensiunea medie a particulelor este mai mică de 0,05 μm, vâscozitatea sistemului de rășină va crește, iar fabricarea plăcii îmbrăcate în cupru va fi afectată.
Compania chimică Kyocera a propus că dimensiunea medie a particulelor de pulbere de siliciu topit ar trebui să fie în intervalul 0,05-2μm, din care dimensiunea particulelor trebuie să fie sub 10μm, astfel încât să se asigure fluiditatea bună a compoziției de rășină.
Compania chimică Hitachi a propus: Pentru a îmbunătăți rezistența la căldură și rezistența de legare a foliei de cupru a relației „reciproc dual ”, dimensiunea medie a particulelor din pulberea de siliciu sintetică este adecvată în intervalul de 1-5 μm, iar în placa acoperită de cupru pentru a acorda o atenție specială la îmbunătățirea procesării forajului 'Focus pe mai mult '.
(2) Selecția morfologiei pulberii de siliciu
În diferite forme de silice, în comparație cu silice sferică topită, silice transparentă topită și siliciu nano mai târziu (rășină), efectul siliceului cristalin asupra performanței sistemului de rășină nu este cel mai bun, cum ar fi dispersia sa, rezistența de așezare nu este la fel de bună ca la fel de bună ca silica sferică topită, rezistența la șoc termic și coeficientul de expansiune termică nu este la fel de bun ca silica sferică topită, silica transparentă de șoc termic și coeficientul de expansiune termică nu este la fel de bun ca silica sferică topită, silica transparentă topită și silica de șoc termic și coeficientul de expansiune termică nu este la fel de bun ca silica sferică topită, silica transparentă topită și silica de șoc termic și coeficientul de expansiune termică, nu este la fel de bun ca silica sferică topită, silica transparentă topită; Performanța generală este mai slabă decât nano silicon (rășină), dar din costurile și beneficiile economice, industria este mai înclinată să folosească silice cristalină de înaltă puritate.
blob
În prezent, majoritatea întreprinderilor domestice îmbrăcate în cupru folosesc în continuare pulbere de siliciu cristalin. În plus față de prețul relativ ridicat al pulberii de siliciu topit, eficacitatea și caracteristicile sale sunt încă în stadiul de înțelegere și la aplicarea lotului mic.
În selecția soiurilor de pulbere de siliciu din placa îmbrăcată în cupru, deși pulberea siliconică sferică are multe rezultate de cercetare în brevetul japonez (în mare parte rezultă în gama de laborator) și are un efect bun în îmbunătățirea unor proprietăți ale plăcii îmbrăcate de cupru, prețul acesteia este ridicat și în prezent nu poate fi aplicat în cantități mari în placa convențională de cupru de bază și medie.
Prin urmare, este important să se reducă costul de producție al pulberii de siliciu sferic și să facem o treabă bună în dezvoltarea și aplicarea cooperării cu producătorii de plăci îmbrăcate în cupru.
Pe scurt, în aplicarea pulberii de siliciu, producătorii de plăci îmbrăcate de cupru trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător în funcție de proiectele și indicatorii principali ai performanței care trebuie obținute, precum și selecția altor umpluturi, aplicarea tehnologiei de tratare a suprafeței, a costurilor și a altor aspecte.
4, Tendința de dezvoltare a pulberii de siliciu în aplicarea plăcii acoperite de cupru
(1) Pudră de siliciu cristalină ultrafină promițătoare
În prezent, dimensiunea medie a particulelor a pulberii de siliciu ultra-fine aplicate pe placa îmbrăcată în cupru este de 2-3 microni, iar odată cu dezvoltarea materialului de substrat în direcția ultra-subțire, umplutura va trebui să aibă o dimensiune mai mică a particulelor și o mai bună disipare a căldurii. În viitor, umpluturile ultrafine cu o dimensiune medie a particulelor de 0,5-1 microni vor fi utilizate pentru plăci îmbrăcate în cupru. Pulberea de silice cristalină va fi utilizată pe scară largă datorită conductivității sale termice bune. Având în vedere dispersia umpluturii în rășină și dezvoltarea lină a procesului de lipire, pulberea de silice cristalină este probabil să fie utilizată în combinație cu pulberea sferică. Deși există multe umpluturi cu o conductivitate termică mai bună decât pulberea de siliciu cristalină, cum ar fi pulberea sferică de alumină, etc., acestea au un preț ridicat și dificil de utilizat pe scară largă de către producătorii de plăci îmbrăcate în cupru în viitor.
(2) Dezvoltarea rapidă a pieței de pulbere de siliciu topit
Odată cu dezvoltarea diverselor tehnologii avansate de comunicare, o varietate de echipamente de înaltă frecvență a fost utilizată pe scară largă, iar piața sa crește cu o rată de 15-20 în fiecare an, ceea ce va conduce la dezvoltarea rapidă a pieței de pulbere de siliciu fuzionat într-o anumită măsură.
(3) Piața stabilă de pulbere compozită compozită
În prezent, majoritatea producătorilor de plăci acoperite de cupru domestic au început să utilizeze pulbere de siliciu compozit pentru a înlocui pulberea de siliciu cristalină și va crește treptat proporția de utilizare, piața de pulbere de siliciu compozit va ajunge la saturație în următorii doi ani. Producătorii de pulbere de siliciu cresc producția în același timp, dar continuă să optimizeze indicatorii produsului, pentru a reduce în continuare uzura de foraj, va fi necesară dezvoltarea unei umpluturi mai mici de duritate.
(4) Piața optimistă de pulbere sferică de înaltă calitate
Materialele de substrat PCB se dezvoltă rapid în direcția subțierii, în special subțierea actuală a materialelor de substrat de bord multistrat HDI este mai proeminentă. Multe produse electronice portabile în promovarea continuă a cazului său „subțire, ușor, mic ” și multifuncțional, au nevoie de mai multe straturi de PCB, grosime mai subțire. Odată cu dezvoltarea produselor electronice în direcția miniaturizării și integrării, proporția de consilii HDI va crește în viitor și, în același timp, proiectele interne ale consiliului de administrație IC sunt, de asemenea, lansate în multe locuri din China. Într-un mediu de piață bun, este necesar ca producătorii de pulbere de siliciu intern să poată lansa produse de pulbere de siliciu sferic de înaltă calitate, cu o puritate ridicată, fluiditate ridicată, coeficient de expansiune scăzut și o distribuție bună a mărimii particulelor, astfel încât perspectiva de aplicare a pulberii siliconice sferice în industria plăcilor îmbrăcate de cupru este demn de așteptat.
(5) Piața anticipată de pulbere de siliciu activă
Utilizarea de pulbere de siliciu activ ca umplutură poate îmbunătăți unele dintre proprietățile plăcii îmbrăcate de cupru și există deja producători de pulbere de siliciu pe piață pentru a lansa produse active de pulbere de siliciu. Cu toate acestea, dacă doriți să promovați utilizarea pulberii active în domeniul plăcii îmbrăcate de cupru, producătorii de pulbere de siliciu au un drum lung de parcurs, nu numai că au nevoie de cooperarea strânsă a producătorilor de agent de cuplare din amonte, dar au nevoie și de cooperarea completă a producătorilor de plăci de cupru din aval. Atâta timp cât sunt rezolvate problemele tehnice ale modificării, piața de pulbere de siliciu activată va fi de așteptat cu nerăbdare.
