ကြေးနီပန်းကန်ပြားအတွက် ဆီလီကွန်မှုန့်၏ အညွှန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

ကြေးနီအလွှာလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုမဟုတ်သော တွင်းထွက်အမှုန့်ပစ္စည်းများသည် ပင်မနစ်မြေကျအဖြည့်ခံများ၊ ကြေးနီအလွှာများထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အရ သက်ဆိုင်ရာအဖြည့်ခံကိုရွေးချယ်ရန် အဓိကအားဖြင့်၊ အများအားဖြင့် အသုံးများသော inorganic filler talc powder, aluminium hydroxide, alumina, iron dioxide, silicon powder (silicon dioxide) စသည်တို့တွင် အရေးကြီးသော ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (an kinds of filler) များဖြစ်သည်။ ကြေးနီပြား။

1၊ ဆီလီကွန်မှုန့်၏ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ

ဆီလီကွန်အမှုန့်သည် အဆိပ်မရှိသော၊ အရသာမရှိသော၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသော သတ္တုမဟုတ်သော အရာဝတ္ထုတစ်ခု၊ သဘာဝ quartz (SiO2) သို့မဟုတ် သွန်းသော quartz (အပူချိန်မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်ပြီးနောက် သဘာဝ quartz၊ amorphous SiO2) ကို အအေးခံခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း (ဘောလုံးကြိတ်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ လေကြိတ်ခြင်း)၊ flotation၊ pickling နှင့် ရေသန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ

blob

ဆီလီကွန်မှုန့်သည် လျှပ်ကာ၊ အပူစီးကူးမှု၊ အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှု၊ အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည် (HF မှလွဲ၍) ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မီးမလောင်စေသော၊ ကွေးညွှတ်ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပန်းကန်ပြား၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ပန်းကန်၏အပူချဲ့နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ကြေးပြားအပြား၏ dielectric ကိန်းသေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အဖြည့်ခံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကုန်ကြမ်းပေါများပြီး ဆီလီကွန်မှုန့်၏ စျေးနှုန်းချိုသာမှုကြောင့် ကြေးနီပန်းကန်ပြားများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ကြေးနီပန်းကန်ပြားလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။

2၊ ကြေးနီအကျိတ်ပြားအတွက် အသုံးများသော ဆီလီကွန်မှုန့်ဖြည့်ဆေး

ကြေးနီပန်းကန်ပြားထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ ဆီလီကွန်မှုန့်၏ နို့တိုက်ကျွေးမှုအချိုးအစားတွင် အဓိကအားဖြင့် ယေဘုယျအချိုးအစား (15%-30%) နှင့် မြင့်မားသောအဖြည့်အချိုးအစား (40%-70%) ရှိပြီး ပါးလွှာသော ကြေးနီပန်းကန်ပြားထုတ်လုပ်ရာတွင် မြင့်မားသောအဖြည့်နည်းပညာကို အများဆုံးအသုံးပြုပါသည်။ ကြေးနီအလွှာများအတွက် အသုံးများသော ဆီလီကာအမှုန့်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံဆောင်ခဲများ စီလီကာမှုန့်များ၊ ပေါင်းစပ်ထားသော ဆီလီကာမှုန့်၊ ပေါင်းစပ်ဆီလီကာမှုန့်၊ လုံးပတ်ဆီလီကာမှုန့်နှင့် တက်ကြွသော ဆီလီကာမှုန့်တို့ဖြစ်သည်။

blob

(၁) အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်

Ultrafine crystalline silica powder သည် ဆေးကြောခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ultrafine ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် quartz အမှုန့်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် ကြေးနီအကျိတ်ပြားလုပ်ငန်းတွင် ပုံဆောင်ခဲစလင်းဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးချမှု စတင်ခဲ့ပြီး ပြည်တွင်းဆီလီကွန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သူများသည် ၂၀၀၇ ခုနှစ်ဝန်းကျင်တွင် ယင်းအမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ပြီး မကြာမီ သုံးစွဲသူများ၏ အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိခဲ့သည်။

ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ကြေးနီဖုံးပန်းကန်ပြား၏ တောင့်တင်းမှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေစုပ်ယူမှုမှာ အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ ကြေးနီထည်ပြားဈေးကွက် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးမှာ အလွန်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခဲ့သည်။

အစေးအတွင်း အဖြည့်ခံပါဝင်မှု ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ကော်ကပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ epoxy resin နှင့် ရောစပ်သောအခါတွင် အဖုအပိန့်ထွက်ခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကာမှုန့်ကို အလင်းပြန်အမှုန့်ဖြင့် အသုံးပြုရပါမည်၊ သို့တည်းမဟုတ် Filler ၏သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ကော်၏ viscosity သိသိသာသာ တိုးလာကာ ဖန်ထည်အတွင်း ဖိုက်ဘာကို စိုစွတ်စေပါသည်။

blob

(၂) ဆီလီကွန်အမှုန့်

သွန်းသော ဆီလီကွန်အမှုန့်စနစ်သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်ပြီး အအေးခံပြီးနောက် သဘာဝ quartz၊ amorphous ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို အဓိကကုန်ကြမ်းအဖြစ် ရွေးချယ်ကာ ထူးခြားသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်၊၊ အမှုန့်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် စနစ်တကျစီစဉ်မှုမှ စည်းစနစ်မကျသော အစီအစဉ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ နိမ့်သောမျဉ်းချဲ့ဖော်ကိန်း၊ ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်သံလိုက်ဓာတ်ရောင်ခြည်၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်နှင့်အခြားတည်ငြိမ်သောဓာတုဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်၎င်းကိုကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောကြေးနီအဖုံးများထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဆက်သွယ်ရေးနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ကြေးနီအလွှာအတွက် ၀ယ်လိုအား တိုးလာကာ ၎င်း၏ဈေးကွက်သည် နှစ်စဉ် ၁၅-၂၀% နှုန်းဖြင့် တိုးလာကာ၊ ၎င်းသည် သွန်းသော ဆီလီကွန်မှုန့်ဝယ်လိုအား၏ တပြိုင်တည်း ကြီးထွားမှုကို တွန်းအားပေးမည်ဖြစ်သည်။

(၃) ဆီလီကွန်မှုန့်

Composite silica powder သည် သဘာဝ quartz နှင့် အခြားသော inorganic non-metallic minerals (ဥပမာ ကယ်လ်စီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဘိုရွန်အောက်ဆိုဒ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အောက်ဆိုဒ် စသည်) တို့မှ ပြုလုပ်ထားသည့် ဖန်စီဆီလီကာမှုန့်သည် ဒြပ်ပေါင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ အဆင့်ပေးခြင်း နှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

ပေါင်းစပ်ဆီလီကွန်မှုန့်၏ Mohs မာကျောမှုသည် ဆီလီကွန်မှုန့်စစ်စစ်ထက် 5 ခန့်သာရှိသည်။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် (PCB) ၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် ဘစ်စ်ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချရုံသာမက အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း၊ ကွေးညွတ်ခိုင်ခံ့မှု၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု နှင့် ကြေးနီအပြား၏ အခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ထုပ်ပိုးမှုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်းကြေးနီအကျိတ်ပြားထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် သာမန်ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အစားထိုးရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ဆီလီကွန်မှုန့်ကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။

(၄) ကြယ်ပွင့်ဆီလီကွန်မှုန့်

Spherical silicon အမှုန့်သည် တစ်ပြေးညီ အမှုန်အမွှားများ၊ စူးရှသော ထောင့်မရှိ၊ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ကျိုမှု၊ ဖိစီးမှုနည်းသော သေးငယ်သော သီးသန့်ဆွဲငင်အားနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်နီး၍ အရည်ကျိုပြီး ဆန်းကြယ်သော ပြုပြင်မှုဖြင့် ရရှိသော ဆန်းကြယ်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ကြေးနီအကျိတ်ပြားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းများကို ပေါင်းထည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏကို များစွာတိုးမြင့်စေပြီး ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းစနစ်၏ ပျစ်ဆိမ့်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ coated glass fiber cloth ၏ permeability ကို မြှင့်တင်ပါ၊ epoxy resin curing process ၏ ကျုံ့သွားမှုကို လျှော့ချပါ၊ စာရွက်၏ warping ကို တိုးတက်စေရန် အပူချဲ့ခြင်း ကွာခြားမှုကို လျှော့ချပါ။

blob

99.8% သန့်စင်မှုနှင့် 0.5μm-1μm ရှိသော ဆန်းကြယ်သော ဆီလီကွန်မှုန့် ထုတ်ကုန်များကို ဂျပန်ကြေးနီထည်ပြားထုတ်လုပ်သူများမှ အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

(၅) တက်ကြွသော ဆီလီကွန်မှုန့်

စီလီကာမှုန့်နှင့် အစေးစနစ်ကြား လိုက်ဖက်ညီမှုအား တက်ကြွစွာ ကုသထားသော ဆီလီကာအမှုန့်အား အဖြည့်ခံအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်လာကာ အစိုဓာတ်နှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ကြေးနီပန်းကန်ပြားများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

blob

လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်းတွင် တက်ကြွသော ဆီလီကွန်မှုန့် ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်း၏ တစ်ခုတည်းသော ဆီလီကွန်အချိတ်အဆက် အေးဂျင့်ကြောင့် ရိုးရှင်းသော ရောစပ်ခြင်း မဟုတ်ဘဲ စံပြမဟုတ်၊ အမှုန့်နှင့် အစေးရောစပ်ခြင်းမှာ ပေါင်းစည်းရန် လွယ်ကူပြီး နိုင်ငံခြားမူပိုင်ခွင့်အများအပြားက ပိုလီစီလိန်းနှင့် ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးပြုရန် အဆိုပြုထားသည့် ဂျာမန်မူပိုင်ခွင့်ကဲ့သို့သော တက်ကြွသော ကုသမှုကို အဆိုပြုထားသည်။ ဂျပန်ပညာရှင်များက silanediol မှဆင်းသက်လာသောပစ္စည်းများသည် ဆီလီကွန်မှုန့်ကိုကုသပြီး ရောစပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းထည့်ရန် အဆိုပြုထားသောကြောင့် ရောစပ်ထားသောအေးဂျင့်သည် အမှုန့်ကိုအညီအမျှခြုံနိုင်စေရန်အတွက် epoxy resin သည် ဆီလီကွန်မှုန့်နှင့် စံပြပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုရရှိစေရန် အဆိုပြုခဲ့သည်။

3, ကြေးနီအကျစ်ပြား၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်ဆီလီကွန်မှုန့်လိုအပ်ချက်များ

(၁) ဆီလီကွန်မှုန့်၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအတွက် လိုအပ်ချက်များ

ဆီလီကွန်မှုန့်အဖြည့်ခံကိုအသုံးပြုထားသော ကြေးနီအပြားပြားတွင်၊ အမှုန်အရွယ်အစားသည် အလွန်ကြီးသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လွန်း၍မရပါ။

Matsushita Electric Company မှ အဆိုပြုခဲ့သည်- လျှပ်စစ်ဓာတ်ကာများတွင် ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဆီလီကွန်မှုန့် 10μm ထက်ပိုသော ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အသုံးပြုမှု လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားသည် 0.05μm ထက်နိမ့်သောအခါ၊ အစေးစနစ်၏ viscosity တိုးလာပြီး ကြေးနီထည်ပြား၏ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်မည်ဖြစ်သည်။

Kyocera Chemical ကုမ္ပဏီမှ သွန်းသော ဆီလီကွန်မှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားသည် 0.05-2μm အကွာအဝေးအတွင်း ဖြစ်သင့်ပြီး ယင်းအမှုန်အရွယ်အစားသည် 10μm အောက်တွင် ရှိသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် အစေးဖွဲ့စည်းမှု၏ ကောင်းမွန်သော အရည်ထွက်မှုသေချာစေရန်အတွက် အဆိုပြုခဲ့သည်။

Hitachi Chemical ကုမ္ပဏီမှ အဆိုပြုထားသည်- 'mutually dual' ဆက်ဆံရေး၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်နှောင်ကြိုး ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက်၊ ဓာတုဆီလီကွန်မှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားသည် 1-5μm အကွာအဝေးအတွင်း သင့်လျော်ပြီး ကြေးနီသတ္တုပြားအတွင်း တူးဖော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် '7μ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို အာရုံစိုက်ပါ' တွင် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။

(၂) ဆီလီကွန်မှုန့်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

ဆီလီကာပုံစံအမျိုးမျိုးတွင် သွန်းသော လုံးပတ်ဆီလီကာ၊ သွန်းသော ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဆီလီကာနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် နာနိုဆီလီကွန် (အစေး) တို့သည် အစေးစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သော ဆီလီကာ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးမဟုတ်ပါ၊ ယင်း၏ပြန့်ကျဲမှု၊ အခြေချခံနိုင်ရည်မှာ သွန်းသော လုံးပတ်ဆီလီကာကဲ့သို့ ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချဲ့ဖော်ကိန်းကဲ့သို့ parent mol သည် ကောင်းမွန်ခြင်းမရှိပါ။ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်သည် နာနိုဆီလီကွန် (အစေး) ထက် ပိုဆိုးသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်များကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော ပုံဆောင်ခဲဆီလီကာကို ပိုမိုအသုံးပြုရန် လိုလားပါသည်။

blob

လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း ကြေးနီထည် လုပ်ငန်းအများစုသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးပြုနေကြဆဲဖြစ်သည်။ သွန်းသောဆီလီကွန်အမှုန့်၏စျေးနှုန်းအတော်လေးမြင့်မားသည့်အပြင်၊ ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများသည်နားလည်မှုနှင့်အသေးစားအသုတ်အသုံးချမှုအဆင့်တွင်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ကြေးနီပန်းကန်ပြားရှိ ဆီလီကွန်မှုန့် အမျိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရာတွင်၊ လုံးပတ်ဆီလီကွန်မှုန့်သည် ဂျပန်မူပိုင်ခွင့်တွင် သုတေသနရလဒ်များစွာပါရှိသော်လည်း (အများစုမှာ ဓာတ်ခွဲခန်းအကွာအဝေးတွင် ရလဒ်များ) ရှိပြီး ကြေးနီအကျိတ်ပြား၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး ၎င်း၏စျေးနှုန်းမှာ မြင့်မားပြီး သမရိုးကျ ကြေးနီပန်းကန်ပြားတွင် အမြောက်အမြား လောလောဆယ်တွင် အသုံးမပြုနိုင်သေးပါ။

ထို့ကြောင့်၊ လုံးပတ်ဆီလီကွန်အမှုန့်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြည်တွင်း ကြေးနီထည်ပြားထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အသုံးချမှုတွင် ကောင်းမွန်သော အလုပ်တစ်ခု လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင်၊ ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးချရာတွင်၊ ကြေးနီအပြားပြားထုတ်လုပ်သူများသည် အောင်မြင်ရန် စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၏ အဓိကပရောဂျက်များနှင့် အညွှန်းများအတိုင်း၊ အခြားအဖြည့်ခံများရွေးချယ်မှု၊ အဖြည့်ခံမျက်နှာပြင် ကုသရေးနည်းပညာ၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အခြားရှုထောင့်များအတိုင်း ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

4၊ ကြေးနီပန်းကန်ပြားကိုအသုံးပြုရာတွင် ဆီလီကွန်မှုန့်၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း

(၁) အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံဆောင်ခဲဖြစ်သော ဆီလီကွန်မှုန့်

လက်ရှိတွင်၊ ကြေးနီထည်ပြားသို့အသုံးပြုသည့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဆီလီကွန်မှုန့်၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားမှာ 2-3 microns ဖြစ်ပြီး၊ အလွှာ၏အလွန်ပါးလွှာသောဦးတည်ချက်ဆီသို့ ဖြည့်စွက်စာသည် သေးငယ်သောအမှုန်ပမာဏနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူကို စွန့်ထုတ်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ အနာဂတ်တွင်၊ ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား 0.5-1 microns ရှိသော ultrafine fillers များကို ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပန်းကန်ပြားများအတွက် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲဆီလီကာမှုန့်ကို ၎င်း၏အပူစီးကူးနိုင်သောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါမည်။ အစေးရှိ အဖြည့်ခံပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ချောမွေ့စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကာအမှုန့်ကို လုံးပတ်အမှုန့်နှင့် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အလူမီနာ လုံးပတ်အမှုန့် စသည်တို့ကဲ့သို့ ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်မှုန့်များထက် သာလွန်သောအပူစီးကူးနိုင်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းအများအပြားရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စျေးနှုန်းကြီးမြင့်ပြီး အနာဂတ်တွင် ကြေးနီထည်ပြားထုတ်လုပ်သူများမှ ကြီးမားသောအသုံးပြုရန်ခက်ခဲပါသည်။

(၂) သွန်းသော ဆီလီကွန်မှုန့် စျေးကွက် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်။

အမျိုးမျိုးသောအဆင့်မြင့်ဆက်သွယ်ရေးနည်းပညာများဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့ပြီး ၎င်း၏စျေးကွက်သည် နှစ်စဉ် 15-20 နှုန်းဖြင့် ကြီးထွားလာကာ fused silicon အမှုန့်ဈေးကွက်ကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမည်ဖြစ်သည်။

(၃) တည်ငြိမ်သော ပေါင်းစပ်ဆီလီကွန်မှုန့်ဈေးကွက်

လက်ရှိတွင်၊ ပြည်တွင်း ကြေးနီအကျိတ်ပြားထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ပုံဆောင်ခဲများအစားထိုးရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ဆီလီကွန်မှုန့်ကို စတင်အသုံးပြုလာကြပြီး အသုံးပြုမှုအချိုးအစား တဖြည်းဖြည်းတိုးလာကာ ပေါင်းစပ်ဆီလီကွန်မှုန့်ဈေးကွက်သည် လာမည့်နှစ်နှစ်အတွင်း ရွှဲစိုလာမည်ဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်အမှုန့်ထုတ်လုပ်သူများသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်နေကြသော်လည်း ထုတ်ကုန်ညွှန်းကိန်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေကာ drill wear ကို ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ရန်၊ အနိမ့်ပိုင်း မာကျောမှုအဖြည့်ခံကိရိယာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။

(၄) အကောင်းမြင်နိုင်သော တန်ဖိုးကြီး လုံးပတ်အမှုန့်စျေးကွက်

အထူးသဖြင့် HDI multilayer board substrate ပစ္စည်းများ၏ လက်ရှိပါးလွှာမှုမှာ ပိုမိုပါးလွှာသည့် ဦးတည်ချက်ဖြင့် PCB ပစ္စည်းများ လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။ ၎င်း၏ 'ပါးလွှာသော၊ ပေါ့ပါးသော၊ သေးငယ်သည်' နှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်သော အိတ်ဆောင်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် အရောင်းမြှင့်တင်မှုတွင် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များစွာသည် PCB အလွှာများ၊ ပိုပါးလွှာသောအထူ လိုအပ်ပါသည်။ miniaturization and integration ၏ ဦးတည်ချက်ဖြင့် အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ HDI ဘုတ်များ၏ အချိုးအစားသည် အနာဂတ်တွင် တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြည်တွင်း IC carrier board ပရောဂျက်များကို တရုတ်နိုင်ငံရှိ နေရာများစွာတွင် စတင်ဆောင်ရွက်နေပြီဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သောစျေးကွက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ပြည်တွင်းဆီလီကွန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သူများသည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု၊ အရည်ထွက်မှုမြင့်မားမှု၊ ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးပြီး အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဝေမှုနှင့်အတူ အဆင့်မြင့်စက်လုံးဆီလီကွန်မှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် လိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကြေးနီပန်းကန်ပြားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လုံးပတ်ဆီလီကွန်မှုန့်၏အသုံးချမှုအလားအလာကို စောင့်မျှော်ရကျိုးနပ်ပါသည်။

(၅) မျှော်လင့်ထားသော တက်ကြွသော ဆီလီကွန်မှုန့် စျေးကွက်

အဖြည့်ခံအဖြစ် တက်ကြွသော ဆီလီကွန်မှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကြေးနီအ၀တ်ပန်းကန်ပြား၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး တက်ကြွသော ဆီလီကွန်မှုန့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် စျေးကွက်တွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အကယ်၍ သင်သည် ကြေးနီပန်းကန်ပြား၏နယ်ပယ်တွင် တက်ကြွသောအမှုန့်အသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်လိုပါက၊ ဆီလီကွန်မှုန့်ထုတ်လုပ်သူများသည် သွားရမည့်လမ်းခရီးမှာ ရှည်လျားသည်၊၊ ရေဆန်ချိတ်ဆက်မှုအေးဂျင့်ထုတ်လုပ်သူများ၏ နီးကပ်သောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကို လိုအပ်ရုံသာမကဘဲ အောက်ပိုင်းကြေးနီအကျိတ်ပြားထုတ်လုပ်သူများ၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သရွေ့ activated silicon အမှုန့်များ၏စျေးကွက်သည် စောင့်မျှော်ရကျိုးနပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။