Индексни захтеви и тренд развоја силицијумског праха за бакарну плочу

Неметални минерални материјали у праху у индустрији бакарних плоча су главно неорганско пунило, процес производње бакарних плоча углавном у складу са његовим перформансама за одабир одговарајућег пунила, најчешће коришћени неоргански пуниоци талк у праху, алуминијум хидроксид, глиница, гвожђе диоксид, силицијум у праху (силицијум диоксид) итд., од којих су сви облици силицијум диоксида важни у праху силицијум диоксида, итд. плоча обложена бакром.

1, карактеристике перформанси силицијум праха

Силицијум у праху је нетоксичан, неукусан, незагађујући неоргански неметални материјал, од природног кварца (СиО2) или растопљеног кварца (природног кварца након топљења на високим температурама, хлађења аморфног СиО2) дробљењем, млевењем (куглично млевење, вибрације, млевење ваздуха и млевење воде), пречишћавањем и другим процесима флотације, пурификације.

блоб

Силицијум у праху је врста функционалног пунила, који може побољшати изолацију, топлотну проводљивост, термичку стабилност, отпорност на киселине и алкалије (осим ХФ), отпорност на хабање, успоривач пламена, чврстоћу на савијање и димензиону стабилност плоче, смањити стопу топлотног ширења плоче и побољшати диелектричну константу плоче обложене бакром. Истовремено, због обиља сировина и ниске цене силицијумског праха, може смањити трошкове бакарних плоча, тако да се све више користи у индустрији бакарних плоча.

2, најчешће коришћено силиконско пуњење у праху за бакарну плочу

У производњи бакарно обложене плоче, пропорција храњења силицијумског праха углавном има две врсте општег удела (15%-30%) и високог удела (40%-70%), од којих се технологија високог пропорција пуњења углавном користи у производњи танке бакарне плоче. Уобичајена пунила силицијум диоксида у праху за плоче обложене бакром су ултрафини кристални прах силицијум диоксида, фузионисани прах силицијум диоксида, композитни прах силицијум диоксида, прах сферног силицијум диоксида и активни прах силицијум диоксида.

блоб

(1) ултрафини кристални силицијум у праху

Ултрафини кристални прах силицијум диоксида је врста кварцног праха који се обрађује прањем, дробљењем, магнетном сепарацијом, ултрафиним дробљењем и класирањем. Примена кристалног силицијум праха у индустрији бакарних плоча почела је раније у страним земљама, а домаћи произвођачи силицијум праха имају производне капацитете таквог праха око 2007. године и убрзо су стекли признање корисника.

Након употребе кристалног силицијумског праха, крутост, термичка стабилност и апсорпција воде бакарних плоча су знатно побољшане, са брзим развојем тржишта бакарних плоча, производња и квалитет кристалног силицијумског праха су значајно побољшани.

Узимајући у обзир дисперзију пунила у смоли и захтеве процеса лепљења, кристални прах силицијум диоксида се мора активирати, а затим користити са сферним прахом како би се избегло грудвање када се помеша са епоксидном смолом, или ће мала величина честица пунила довести до наглог повећања вискозитета лепка током лепљења стакла.

блоб

(2) Растопљени силицијум у праху

Систем растопљеног силицијумског праха бира природни кварц, аморфни силицијум диоксид након топљења и хлађења на високој температури као главну сировину, а затим се обрађује јединственим процесом, распоред молекуларне структуре финог праха се мења од уредног до неуређеног распореда. Због своје високе чистоће, ниског коефицијента линеарне експанзије, доброг електромагнетног зрачења, отпорности на хемијску корозију и других стабилних хемијских карактеристика, често се користи у производњи високофреквентне бакарне плоче. Са развојем високофреквентне комуникационе технологије, потражња за високофреквентном бакарном плочом се повећава, а њено тржиште расте по стопи од 15-20% сваке године, што ће такође покретати синхрони раст потражње за растопљеним силицијумским прахом.

(3) сложени силицијум у праху

Композитни прах силицијум диоксида је стакласти материјал силицијум диоксида направљен од природног кварца и других неорганских неметалних минерала (као што су калцијум оксид, бор оксид, магнезијум оксид, итд.), који се обрађује мешањем, топљењем, хлађењем, дробљењем, млевењем, класирањем и другим процесима.

Мохсова тврдоћа композитног силицијумског праха је око 5, нижа од тврдоће чистог силицијумског праха. Током обраде штампане плоче (ПЦБ), не само да може смањити хабање бита, већ и одржати коефицијент топлотног ширења, чврстоћу на савијање, стабилност димензија и друга својства бакарне плоче. То је врста паковања са одличним свеобухватним перформансама. Тренутно су многи домаћи произвођачи плоча обложених бакром почели да користе композитни силицијумски прах за замену обичног силицијумског праха.

(4) Сферни силицијум у праху

Сферични силицијум у праху је врста сферног силицијумског праха са уједначеним честицама, без акутног угла, малом специфичном површином, добром флуидношћу, ниским стресом и малом специфичном тежином добијеном високом температуром скоро топљења и скоро сферичном обрадом одабраног неправилног угаоног силицијумског праха као сировина. Када се дода сировинама за производњу плоча обложених бакром, може значајно повећати количину пуњења и смањити вискозитет система мешаних материјала. Побољшајте перформансе обраде, побољшајте пропусност обложене тканине од стаклених влакана, смањите скупљање процеса очвршћавања епоксидне смоле, смањите разлику у термичком ширењу како бисте побољшали савијање лима.

блоб

Сферни силицијум у праху са чистоћом од 99,8% и просечном величином честица од 0,5μм-1μм углавном користе јапански произвођачи плоча обложених бакром.

(5) Активни силицијум у праху

Компатибилност између силицијумског праха и система смоле може се побољшати коришћењем активног третираног силицијумског праха као пунила, а отпорност на влагу и топлоту и поузданост плоча обложених полимером може се додатно побољшати.

блоб

Тренутно, домаћи активни производи силицијум у праху због свог јединог силицијумског средства за спајање једноставног третмана мешања, није идеално, мешање праха и смоле је лако објединити, а многи страни патенти су предложили активни третман силицијумског праха, као што је немачки патент предложио да се полисилан и силицијумски прах мешају и мешају под ултраљубичастим силиконским зрачењем, да би се добио активни силиконски прах; Јапански стручњаци су предложили да деривати силанедиола третирају силицијум у праху, а у процесу мешања додају катализаторе, тако да средство за спајање може равномерно да омота прах, тако да епоксидна смола може да постигне идеалну комбинацију са силицијумским прахом.

3, плоча обложена бакром о перформансама захтева за силицијум прах

(1) Захтеви за величину честица силицијум праха

У бакарној плочи која се користи силиконским пунилом у праху, величина честица не може бити превелика или премала.

Матсусхита Елецтриц Цомпани је предложила: коришћење просечне величине честица веће од 10 μм силиконског праха, направљеног од бакарно обложене плоче у електричној изолацији, биће смањено. Када је просечна величина честица мања од 0,05 μм, вискозност система смоле ће се повећати, а то ће утицати на производност плоче обложене бакром.

Компанија Киоцера Цхемицал Цомпани је предложила да просечна величина честица растопљеног силицијумског праха треба да буде у опсегу од 0,05-2 μм, од чега величина честица треба да буде испод 10 μм, како би се обезбедила добра флуидност композиције смоле.

Хитацхи Цхемицал Цомпани је предложила: да би се побољшала отпорност на топлоту и чврстоћа везивања бакарне фолије у „међусобно двоструком“ односу, просечна величина честица синтетичког силицијумског праха је прикладна у распону од 1-5 μм, а у бакарној плочи да се посебна пажња посвети побољшању обраде бушења 'фокусирајте се на просечну величину 7 μм'. погодан.

(2) Избор морфологије силицијум праха

У различитим облицима силицијум диоксида, у поређењу са растопљеним сферним силицијумом, растопљеним провидним силицијумом и касније нано силицијумом (смолом), ефекат кристалног силицијума на перформансе система смоле није најбољи, као што је његова дисперзија, отпорност на слијегање није тако добра као растопљени сферни силицијум, отпорност на топлотни удар и коефицијент термичког ширења није тако добар као растопљени провидни силицијум; Укупне перформансе су лошије од нано силицијума (смоле), али због цене и економске користи, индустрија је склонија употреби кристалног силицијум диоксида високе чистоће.

блоб

Тренутно, већина домаћих предузећа обложених бакром и даље користи кристални силицијум у праху. Поред релативно високе цене растопљеног силицијумског праха, његова ефикасност и карактеристике су још увек у фази разумевања и примене у малим серијама.

У избору сорти силицијумског праха у бакарној плочи, иако сферични силицијумски прах има много истраживачких резултата у јапанском патенту (углавном резултира у лабораторијском опсегу), и има добар ефекат у побољшању неких својстава бакарно обложене плоче, његова цена је висока и тренутно се не може применити у великим количинама у конвенционалним и средњим бакарним плочама.

Због тога је важно смањити трошкове производње сферног силицијумског праха и урадити добар посао у развоју и примени сарадње са домаћим произвођачима бакарних плоча.

Укратко, у примени силицијумског праха, произвођачи бакарно обложених плоча треба да размотре свеобухватно према главним пројектима и показатељима перформанси које треба постићи, као и избор других пунила, примену технологије површинске обраде пунила, трошкове и друге аспекте.

4, тренд развоја силицијумског праха у примени бакарних плоча

(1) Обећавајући ултрафин кристални силицијум у праху

Тренутно је просечна величина честица ултра финог силицијумског праха нанетог на плочу обложену бакром 2-3 микрона, а са развојем материјала супстрата у ултра-танком правцу, пунило ће бити потребно да има мању величину честица и боље одвођење топлоте. У будућности ће се за плоче обложене бакром користити ултрафина пунила са просечном величином честица од 0,5-1 микрона. Кристални силицијум у праху ће се широко користити због своје добре топлотне проводљивости. Узимајући у обзир дисперзију пунила у смоли и несметан развој процеса лепљења, кристални прах силицијум диоксида ће се вероватно користити у комбинацији са сферним прахом. Иако постоји много пунила са бољом топлотном проводљивошћу од кристалног силицијумског праха, као што је сферични прах од глинице, итд., Они су високе цене и тешко их је користити у великој мери од стране произвођача бакарних плоча у будућности.

(2) Брзи развој тржишта растопљеног силицијумског праха

Са развојем различитих напредних комуникационих технологија, широка је употреба разноврсне високофреквентне опреме, а њено тржиште расте по стопи од 15-20 сваке године, што ће у одређеној мери покренути брзи развој тржишта фузионисаног силицијумског праха.

(3) Стабилно тржиште композитног силицијумског праха

Тренутно је већина домаћих произвођача бакарних плоча почела да користи композитни силицијум у праху да замени кристални силицијумски прах и постепено повећава удео употребе, тржиште композитног силицијумског праха ће достићи засићење у наредне две године. Произвођачи силицијум праха истовремено повећавају производњу, али и настављају да оптимизују индикаторе производа, како би се додатно смањило хабање бушилице, биће неопходан развој пунила мање тврдоће.

(4) Оптимистично тржиште врхунског сферног праха

ПЦБ супстратни материјали се брзо развијају у правцу стањивања, посебно је садашње стањивање ХДИ вишеслојних материјала подлоге за плоче истакнутије. Многим преносивим електронским производима у континуираној промоцији свог 'танког, лаганог, малог' и вишефункционалног кућишта потребно је више слојева ПЦБ-а, тање дебљине. Са развојем електронских производа у правцу минијатуризације и интеграције, удео ХДИ плоча ће се повећати у будућности, а истовремено се на многим местима у Кини покрећу и домаћи пројекти ИЦ носача. У добром тржишном окружењу, потребно је да домаћи произвођачи силицијумског праха могу лансирати врхунске производе сферног силицијумског праха високе чистоће, високе флуидности, ниског коефицијента експанзије и доброг распореда величине честица, тако да је перспектива примене сферног силицијумског праха у индустрији бакарних плоча вредна радовања.

(5) Очекивано тржиште активног силицијумског праха

Употреба активног силицијумског праха као пунила може побољшати нека својства бакарно обложене плоче, а на тржишту већ постоје произвођачи силицијумског праха који лансирају производе са активним силицијумским прахом. Међутим, ако желите да промовишете употребу активног праха у области плоча обложених бакром, произвођачи силицијумског праха морају да пређу дуг пут, не само да им је потребна блиска сарадња узводних произвођача средстава за спајање, већ им је потребна и потпуна сарадња низводних произвођача бакарних плоча. Све док се реше технички проблеми модификације, тржиште активираног силицијумског праха ће се вредети радовати.