Indeksvereistes en ontwikkelingstendens van silikonpoeier vir koperbeklede plaat

Nie-metaal-mineraalpoeiermateriale in die koperbeklede plaatbedryf is die belangrikste anorganiese vuller, koperbeklede plaatproduksieproses hoofsaaklik volgens sy prestasie om die ooreenstemmende vuller te kies, algemeen gebruikte anorganiese vuller talkpoeier, aluminiumhidroksied, alumina, ysterdioksied, silikonpoeier (silikondioksied), ens., Waarvan almal 'n belangrike silikondioksiedvulsel (silikondioksied) in soort is. bord.

1, die prestasie-eienskappe van silikonpoeier

Silikonpoeier is 'n nie-giftige, smaaklose, nie-besoedelende anorganiese nie-metaal materiaal, van natuurlike kwarts (SiO2) of gesmelte kwarts (natuurlike kwarts na hoë temperatuur smelt, afkoeling van amorfe SiO2) deur verplettering, maal (balmaal, vibrasie, lugmaal), flotasie, beitssuiwering en ander hoë proses waterbehandeling.

blob

Silikonpoeier is 'n soort funksionele vuller wat die isolasie, termiese geleidingsvermoë, termiese stabiliteit, suur- en alkaliweerstand (behalwe HF), slytasieweerstand, vlamvertrager, buigsterkte en dimensionele stabiliteit van die plaat kan verbeter, die termiese uitsettingskoers van die plaat kan verminder en die diëlektriese konstante van die koperbeklede plaat kan verbeter. Terselfdertyd, as gevolg van die oorvloedige grondstowwe en lae prys van silikonpoeier, kan dit die koste van koperbeklede plaat verminder, dus word dit toenemend wyd gebruik in die koperbeklede plaatbedryf.

2, die algemeen gebruikte silikonpoeiervuller vir koperbeklede plaat

In die vervaardiging van koperbeklede plaat het die voedingsverhouding van silikonpoeier hoofsaaklik twee soorte algemene proporsies (15% -30%) en 'n hoë vulverhouding (40% -70%), waarvan hoë vulverhouding tegnologie meestal gebruik word in die vervaardiging van dun koperbeklede plaat. Die algemeen gebruikte silikapoeiervullers vir koperbeklede plate is ultrafyn kristallyne silikapoeier, saamgesmelte silikapoeier, saamgestelde silikapoeier, sferiese silikapoeier en aktiewe silikapoeier.

blob

(1) ultrafyn kristallyne silikonpoeier

Ultrafyn kristallyne silikapoeier is 'n soort kwartspoeier wat verwerk word deur was, vergruis, magnetiese skeiding, ultrafyn druk en gradering. Die toepassing van kristallyne silikonpoeier in die koperbeklede plaatbedryf het vroeër in die buiteland begin, en plaaslike silikonpoeiervervaardigers het die produksievermoë van sulke poeier omstreeks 2007, en het gou die erkenning van gebruikers gewen.

Na die gebruik van kristallyne silikonpoeier is die styfheid, termiese stabiliteit en waterabsorpsie van koperbedekte plaat aansienlik verbeter, met die vinnige ontwikkeling van die koperbedekte plaatmark, is die produksie en kwaliteit van kristallyne silikonpoeier aansienlik verbeter.

Met inagneming van die verspreiding van die vulstof in die hars en die vereistes van die gomproses, moet die kristallyne silikapoeier geaktiveer word en dan saam met die sferiese poeier gebruik word om klonter te voorkom wanneer dit met die epoksiehars gemeng word, of die klein deeltjiegrootte van die vuller sal lei tot 'n skerp toename in die viskositeit van die gom, wat lei tot die benatting van die glasvesel.

blob

(2) Gesmelte silikonpoeier

Gesmelte silikon poeier stelsel kies natuurlike kwarts, amorfe silikondioksied na hoë temperatuur smelt en verkoeling as die hoof rou materiaal, en dan verwerk deur 'n unieke proses, die molekulêre struktuur rangskikking van die fyn poeier verander van ordelike rangskikking na wanordelike rangskikking. As gevolg van sy hoë suiwerheid, lae lineêre uitsettingskoëffisiënt, goeie elektromagnetiese straling, chemiese korrosiebestandheid en ander stabiele chemiese eienskappe, word dit dikwels gebruik in die vervaardiging van hoëfrekwensie koperbeklede plaat. Met die ontwikkeling van hoëfrekwensie-kommunikasietegnologie neem die vraag na hoëfrekwensie-koperbeklede plaat toe, en sy mark groei elke jaar teen 'n tempo van 15-20%, wat ook die sinchrone groei van die vraag na gesmelte silikonpoeier sal dryf.

(3) saamgestelde silikonpoeier

Saamgestelde silika poeier is 'n glasagtige silika poeier materiaal gemaak van natuurlike kwarts en ander anorganiese nie-metaal minerale (soos kalsiumoksied, booroksied, magnesiumoksied, ens.), Wat verwerk word deur samestelling, smelt, verkoeling, vergruising, maal, gradering en ander prosesse.

Die Mohs-hardheid van saamgestelde silikonpoeier is ongeveer 5, laer as dié van suiwer silikonpoeier. Tydens die verwerking van gedrukte stroombaan (PCB) kan dit nie net die bietjie slytasie verminder nie, maar ook die termiese uitsettingskoëffisiënt, buigsterkte, dimensionele stabiliteit en ander eienskappe van koperbeklede plaat handhaaf. Dit is 'n soort verpakking met uitstekende omvattende werkverrigting. Tans het baie huishoudelike koperbedekte plaatvervaardigers begin om saamgestelde silikonpoeier te gebruik om gewone silikonpoeier te vervang.

(4) Sferiese silikonpoeier

Sferiese silikonpoeier is 'n soort sferiese silikonpoeiermateriaal met eenvormige deeltjies, geen skerp hoek, klein spesifieke oppervlakarea, goeie vloeibaarheid, lae spanning en klein massa-eienskaplike gewig verkry deur hoë temperatuur naby-smelting en naby-sferiese verwerking van geselekteerde onreëlmatige hoekige silikonpoeier as grondstowwe. Wanneer dit by die grondstowwe gevoeg word vir koperbeklede plaatproduksie, kan dit die vulhoeveelheid aansienlik verhoog en die viskositeit van die gemengde materiaalstelsel verminder. Verbeter die verwerkingsprestasie, verbeter die deurlaatbaarheid van die bedekte glasveseldoek, verminder die krimp van die epoksieharshardingsproses, verminder die termiese uitsettingsverskil om die kromming van die plaat te verbeter.

blob

Die sferiese silikonpoeierprodukte met 'n suiwerheid van 99,8% en 'n gemiddelde deeltjiegrootte van 0,5μm-1μm word meestal deur Japannese koperbedekte plaatvervaardigers gebruik.

(5) Aktiewe silikonpoeier

Die verenigbaarheid tussen silikapoeier en harsstelsel kan verbeter word deur aktief behandelde silikapoeier as vuller te gebruik, en die vog- en hittebestandheid en betroubaarheid van cop-geklede plaat kan verder verbeter word.

blob

Op die oomblik is die plaaslike aktiewe silikon poeier produkte as gevolg van sy enigste silikon koppeling agent eenvoudige vermenging behandeling, nie ideaal, poeier en hars meng is maklik om te verenig, en baie buitelandse patente het die aktiewe behandeling van silikon poeier voorgestel, soos die Duitse patent voorgestel om polisilaan en silikon poeier gemeng te gebruik, en geroer onder ultraviolet bestraling, aktiewe silikon poeier te verkry; Japannese kenners het voorgestel dat silaandiol-derivate silikonpoeier behandel, en katalisators in die mengproses byvoeg, sodat die koppelingsmiddel die poeier eweredig kan toedraai, sodat die epoksiehars 'n ideale kombinasie met silikonpoeier kan bereik.

3, koper geklee plaat op die prestasie van silikon poeier vereistes

(1) Vereistes vir die deeltjiegrootte van silikonpoeier

In die koperbeklede plaat wat silikonpoeiervuller gebruik, kan die deeltjiegrootte nie te groot of te klein wees nie.

Matsushita Electric Company voorgestel: die gebruik van gemiddelde deeltjiegrootte van meer as 10μm silikonpoeier, gemaak van koperbeklede plaat in elektriese isolasie, sal verminder word. Wanneer die gemiddelde deeltjiegrootte laer as 0.05μm is, sal die viskositeit van die harsisteem toeneem, en die vervaardigbaarheid van die koperbedekte plaat sal beïnvloed word.

Kyocera Chemical Company het voorgestel dat die gemiddelde deeltjiegrootte van gesmelte silikonpoeier binne die reeks van 0.05-2μm moet wees, waarvan die deeltjiegrootte onder 10μm moet wees, om die goeie vloeibaarheid van die harssamestelling te verseker.

Hitachi Chemical Company het voorgestel: om die hitteweerstand en koperfoeliebindingssterkte van die 'wedersyds dubbele' verhouding te verbeter, is die gemiddelde deeltjiegrootte van die sintetiese silikonpoeier gepas in die reeks van 1-5μm, en in die koperbeklede plaat om spesiale aandag te skenk aan die verbetering van boorverwerking 'fokus op oorweging', dan is die gemiddelde partikelgrootte . 0.4m.

(2) Die seleksie van die morfologie van silikonpoeier

In verskillende vorme van silika, in vergelyking met gesmelte sferiese silika, gesmelte deursigtige silika en later nano-silikon (hars), is die effek van kristallyne silika op die prestasie van die harsstelsel nie die beste nie, soos die verspreiding daarvan, nedersettingsweerstand is nie so goed soos gesmelte sferiese silika nie, hitteskokweerstand en termiese uitsettingskoëffisiënt is nie so goed soos gesmelte deursigtige silika nie; Die algehele prestasie is slegter as nano-silikon (hars), maar uit die koste en ekonomiese voordele is die bedryf meer geneig om hoë suiwer kristallyne silika te gebruik.

blob

Tans gebruik die meeste van die binnelandse koperbeklede ondernemings steeds kristallyne silikonpoeier. Benewens die relatief hoë prys van gesmelte silikonpoeier, is die doeltreffendheid en eienskappe daarvan nog in die stadium van begrip en klein bondeltoepassing.

In die keuse van silikonpoeiervariëteite in die koperbeklede plaat, hoewel die sferiese silikonpoeier baie navorsingsresultate in die Japannese patent het (meestal resultate in die laboratoriumreeks), en 'n goeie effek het om sommige eienskappe van die koperbedekte plaat te verbeter, is die prys daarvan hoog, en dit kan tans nie in groot hoeveelhede in die konvensionele en mediumgraad koperbeklede plaat toegedien word nie.

Daarom is dit belangrik om die produksiekoste van sferiese silikonpoeier te verminder en goeie werk te doen in die ontwikkeling en toepassing van samewerking met plaaslike koperbedekte plaatvervaardigers.

Kortom, in die toepassing van silikonpoeier, moet koperbeklede plaatvervaardigers omvattend oorweeg volgens die hoofprojekte en aanwysers van die prestasie wat behaal moet word, sowel as die keuse van ander vullers, die toepassing van vulleroppervlakbehandelingstegnologie, koste en ander aspekte.

4, die ontwikkeling neiging van silikon poeier in die toepassing van koper geklee plaat

(1) Belowende ultrafyn kristallyne silikonpoeier

Tans is die gemiddelde deeltjiegrootte van die ultrafyn silikonpoeier wat op die koperbedekte plaat toegedien word, 2-3 mikron, en met die ontwikkeling van die substraatmateriaal na die ultradun rigting sal vereis word dat die vuller 'n kleiner deeltjiegrootte en beter hitteafvoer moet hê. In die toekoms sal ultrafyn vullers met 'n gemiddelde deeltjiegrootte van 0,5-1 mikron vir koperbedekte plate gebruik word. Kristallyne silikapoeier sal wyd gebruik word as gevolg van sy goeie termiese geleidingsvermoë. Met inagneming van die verspreiding van die vulstof in die hars en die gladde ontwikkeling van die gomproses, sal kristallyne silikapoeier waarskynlik in kombinasie met sferiese poeier gebruik word. Alhoewel daar baie vullers is met beter termiese geleidingsvermoë as kristallyne silikonpoeier, soos alumina sferiese poeier, ens., is dit hoog in prys en moeilik om in die toekoms op groot skaal deur koperbeklede plaatvervaardigers gebruik te word.

(2) Die vinnige ontwikkeling van die mark vir gesmelte silikonpoeier

Met die ontwikkeling van verskeie gevorderde kommunikasietegnologieë, is 'n verskeidenheid hoëfrekwensie-toerusting wyd gebruik, en sy mark groei elke jaar teen 'n tempo van 15-20, wat die vinnige ontwikkeling van die gesmelte silikonpoeiermark tot 'n sekere mate sal dryf.

(3) Stabiele saamgestelde silikonpoeiermark

Op die oomblik, die meeste van die plaaslike koper geklee plaat vervaardigers het begin om saamgestelde silikon poeier te gebruik om kristallyne silikon poeier te vervang, en geleidelik verhoog die verhouding van die gebruik, saamgestelde silikon poeier mark sal versadiging bereik in die volgende twee jaar. Silikonpoeiervervaardigers verhoog terselfdertyd produksie, maar gaan ook voort om produkaanwysers te optimaliseer, om boorslytasie verder te verminder, sal die ontwikkeling van vuller met 'n laer hardheid nodig wees.

(4) Optimistiese hoë-end sferiese poeiermark

PCB-substraatmateriale ontwikkel vinnig in die rigting van verdunning, veral die huidige uitdunning van HDI-multilaagbord-substraatmateriale is meer prominent. Baie draagbare elektroniese produkte in die voortdurende bevordering van sy 'dun, ligte, klein' en multifunksionele omhulsel, benodig meer lae PCB, dunner dikte. Met die ontwikkeling van elektroniese produkte in die rigting van miniaturisering en integrasie, sal die verhouding van HDI-borde in die toekoms toeneem, en terselfdertyd word binnelandse IC-draerbordprojekte ook op baie plekke in China van stapel gestuur. In 'n goeie markomgewing word dit vereis dat plaaslike silikonpoeiervervaardigers hoë-end sferiese silikonpoeierprodukte met hoë suiwerheid, hoë vloeibaarheid, lae uitsettingskoëffisiënt en goeie deeltjiegrootteverspreiding kan bekendstel, dus die toepassingsvooruitsig van sferiese silikonpoeier in die koperbeklede plaatbedryf is die moeite werd om na uit te sien.

(5) Die verwagte aktiewe silikonpoeiermark

Die gebruik van aktiewe silikonpoeier as vuller kan sommige van die eienskappe van koperbeklede plaat verbeter, en daar is reeds silikonpoeiervervaardigers in die mark om aktiewe silikonpoeierprodukte bekend te stel. As jy egter die gebruik van aktiewe poeier op die gebied van koperbeklede plaat wil bevorder, het silikonpoeiervervaardigers 'n lang pad om te gaan, benodig nie net die noue samewerking van stroomopkoppelmiddelvervaardigers nie, maar benodig ook die volle samewerking van stroomaf koperbeklede plaatvervaardigers. Solank die tegniese probleme van modifikasie opgelos word, sal die mark van geaktiveerde silikonpoeier die moeite werd wees om na uit te sien.