Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-09-27 Origem: Site
Os materiais de pó mineral não metálicos na indústria de placas de cobre são o principal preenchimento inorgânico, processo de produção de placas de cobre principalmente de acordo com seu desempenho para selecionar o enchimento correspondente, comumente usado em pó de talco em pó de alumínio, hidróxido de alumínio, alumina, silício em pó (dióxido de silício (silicon dioxida), etc. Em todos os tipos de placa revestida de cobre.
1, as características de desempenho do silício em pó
Silicon powder is a non-toxic, tasteless, non-polluting inorganic non-metallic material, from natural quartz (SiO2) or molten quartz (natural quartz after high temperature melting, cooling amorphous SiO2) by crushing, grinding (ball milling, vibration, air grinding), flotation, pickling purification and high purity water treatment and other processes.
Blob
O silício em pó é um tipo de enchimento funcional, que pode melhorar o isolamento, a condutividade térmica, a estabilidade térmica, a resistência a ácido e alcalina (exceto IC), resistência ao desgaste, retardador de chama, resistência à flexão e estabilidade dimensional da placa de expansão térmica da placa da placa de cobrança. Ao mesmo tempo, devido às abundantes matérias -primas e baixo preço do pó de silício, ele pode reduzir o custo da placa revestida de cobre, por isso é cada vez mais amplamente utilizada na indústria de placas de cobre.
2, o preenchimento de silício comumente usado para a placa revestida de cobre
Na produção de placa revestida de cobre, a proporção de alimentação de pó de silício possui principalmente dois tipos de proporção geral (15%-30%) e alta proporção de enchimento (40%-70%), da qual a alta tecnologia de proporção de enchimento é usada principalmente na produção de placa de revestimento de cobre fino. Os enchimentos de sílica em pó comumente usados para placas de cobre são ultrafinos em pó de sílica cristalina, sílica fundida, sílica em pó composta, sílica esférica em pó e sílica ativa em pó.
Blob
(1) pó de silício cristalino ultrafino
O pó de sílica cristalina ultrafina é uma espécie de pó de quartzo que é processado por lavagem, esmagamento, separação magnética, esmagamento ultrafino e classificação. A aplicação do pó de silício cristalino na indústria de placas revestidas de cobre começou no início de países estrangeiros, e os fabricantes domésticos de silício em pó têm a capacidade de produção de tal pó por volta de 2007 e logo ganharam o reconhecimento dos usuários.
Após o uso de pó de silício cristalino, a rigidez, a estabilidade térmica e a absorção de água da placa vestida de cobre foram bastante aprimoradas, com o rápido desenvolvimento do mercado de placas vestidas de cobre, a produção e a qualidade do pó de silício cristalino foram bastante aprimoradas.
Considerando a dispersão do enchimento na resina e os requisitos do processo de colagem, o pó de sílica cristalina deve ser ativado e depois usado com o pó esférico para evitar aglomerados quando é misturado com a resina epóxi ou o pequeno tamanho de partícula do lustre fito a um aumento na vidro da vidro durante a vidro da vidro durante a vidro, resultante.
Blob
(2) pó de silício derretido
O sistema de silício de silício fundido seleciona quartzo natural, dióxido de silício amorfo após fusão e resfriamento de alta temperatura como matéria -prima principal e, em seguida, processados por um processo exclusivo, o arranjo da estrutura molecular das mudanças de pó fino, desde o arranjo ordenado para arranjo desordenado. Devido à sua alta pureza, coeficiente de expansão linear baixo, boa radiação eletromagnética, resistência à corrosão química e outras características químicas estáveis, é frequentemente usada na produção de placa de cobre de alta frequência. Com o desenvolvimento da tecnologia de comunicação de alta frequência, a demanda por placa de alta frequência está aumentando, e seu mercado está crescendo a uma taxa de 15 a 20% a cada ano, o que também impulsionará o crescimento síncrono da demanda por pó de silício derretido.
(3) pó de silício composto
A sílica em pó composta é um material em pó de sílica vítrea feito de quartzo natural e outros minerais não metálicos inorgânicos (como óxido de cálcio, óxido de boro, óxido de magnésio, etc.), que é processado por compostos, fusão, resfriamento, esmagamento, moagem, classificação e outros processos.
A dureza Mohs do pó de silício composto é de cerca de 5, menor que o do pó de silício puro. Durante o processamento da placa de circuito impresso (PCB), ela pode não apenas reduzir o desgaste do bit, mas também manter o coeficiente de expansão térmica, a resistência à flexão, a estabilidade dimensional e outras propriedades da placa revestida de cobre. É um tipo de embalagem com excelente desempenho abrangente. Atualmente, muitos fabricantes domésticos de placas de cobre começaram a usar o pó de silício composto para substituir o pó de silício comum.
(4) pó de silício esférico
O pó de silício esférico é um tipo de material de silício esférico com partículas uniformes, sem ângulo agudo, pequena área de superfície específica, boa fluidez, baixo estresse e pequena gravidade específica de volume obtida por alta temperatura e processamento próximo e quase esférico do silício angular irregular selecionado como materiais brutos. Quando adicionado às matérias -primas para a produção de placas de cobre, pode aumentar bastante a quantidade de enchimento e reduzir a viscosidade do sistema de material misto. Melhore o desempenho do processamento, melhore a permeabilidade do pano de fibra de vidro revestido, reduza o encolhimento do processo de cura de resina epóxi, reduza a diferença de expansão térmica para melhorar a deformação da folha.
Blob
Os produtos esféricos de silício em pó com pureza de 99,8% e um tamanho médio de partícula de 0,5μm-1μm são usados principalmente pelos fabricantes japoneses de placas vestidos de cobre.
(5) pó de silício ativo
A compatibilidade entre sílica em pó e sistema de resina pode ser melhorada usando a sílica em pó tratada ativa como enchimento, e a umidade e a resistência ao calor e a confiabilidade da placa revestida de policiais podem ser melhoradas.
Blob
Atualmente, os produtos domésticos de silício ativo de silício devido ao seu único tratamento simples para mistura de mistura simples, não ideal, a mistura de resina e a resina é fácil de unir, e muitas patentes estrangeiras propuseram o tratamento ativo do silício em pó, como a patente alemã proposta para usar polissilano e silício em pó misturado, e Stirred sob a uluxagem irradiação; Especialistas japoneses propuseram que os derivados de silanodiol tratassem o pó de silício e adicionem catalisadores no processo de mistura, para que o agente de acoplamento possa envolver uniformemente o pó, para que a resina epóxi possa obter uma combinação ideal com o silício em pó.
3, placa revestida de cobre sobre o desempenho dos requisitos de silício em pó
(1) Requisitos para o tamanho de partícula do silício em pó
Na placa revestida de cobre usando o enchimento de silício em pó, o tamanho das partículas não pode ser muito grande ou muito pequeno.
A Matsushita Electric Company proposta: o uso do tamanho médio de partícula superior a 10μm de silício em pó, feito de placa de cobre em isolamento elétrico, será reduzida. Quando o tamanho médio das partículas é inferior a 0,05μm, a viscosidade do sistema de resina aumentará e a fabricação da placa vestida de cobre será afetada.
A Kyocera Chemical Company propôs que o tamanho médio de partícula do pó de silício fundido estivesse dentro da faixa de 0,05-2 μm, dos quais o tamanho das partículas deve estar abaixo de 10μm, para garantir a boa fluidez da composição da resina.
A Hitachi Chemical Company proposta: para melhorar a resistência ao calor e a força de ligação da folha de cobre do relacionamento 'mutuamente duplo', o tamanho médio de partícula do pó de silício sintético é apropriado na faixa de 1 a 5 μm e na placa de cobre, depois a atenção especial de 7 a 5 'foco em considerar '
(2) a seleção da morfologia do silício em pó
Em várias formas de sílica, em comparação com a sílica esférica fundida, a sílica transparente derretida e o nano silício posterior (resina), o efeito da sílica cristalina no desempenho do sistema de resina não é a melhor, como sua dispersão, a resistência à liquidação não é tão boa quanto a sílica de sílica molar, como a resistência ao choque térmico e a exansão de sílica, a melhor exansão de exansões que a exansão condutora serem molares, como a resistência à sílica, a resistência ao choque térmico e a exansão de sílica, a sílica de liquidação, a melhor exansão de exansões térmicas O desempenho geral é pior que o Nano Silicon (resina), mas a partir dos custos e benefícios econômicos, o setor está mais inclinado a usar sílica cristalina de alta pureza.
Blob
Atualmente, a maioria das empresas domésticas vestidas de cobre ainda usa pó de silício cristalino. Além do preço relativamente alto do pó de silício fundido, sua eficácia e características ainda estão no estágio de entendimento e aplicação em lote pequeno.
Na seleção de variedades de silício em pó na placa revestida de cobre, embora o pó esférico de silício tenha muitos resultados de pesquisa na patente japonês (principalmente resulta na faixa de laboratório) e tem um bom efeito em melhorar algumas propriedades da placa cladada de cobre, seu preço é alto, e atualmente é incapaz de ser aplicado em grandes quantidades na placa de classe convencional e médio.
Portanto, é importante reduzir o custo de produção do pó esférico de silício e fazer um bom trabalho no desenvolvimento e aplicação da cooperação com os fabricantes domésticos de placas de cobre.
Em suma, na aplicação do silício em pó, os fabricantes de placas de cobre precisam considerar de forma abrangente de acordo com os principais projetos e indicadores do desempenho a serem alcançados, bem como a seleção de outros preenchimentos, a aplicação da tecnologia de tratamento de superfície de enchimento, custo e outros aspectos.
4, a tendência de desenvolvimento do pó de silício na aplicação da placa de cobre revestida
(1) promissor em pó de silício cristalino ultrafino
Atualmente, o tamanho médio de partícula do pó de silício ultra-fino aplicado à placa revestida de cobre é de 2-3 mícrons e, com o desenvolvimento do material do substrato na direção ultrafina, o enchimento deverá ter um tamanho de partícula menor e melhor dissipação de calor. No futuro, preenchimentos ultrafinos com um tamanho médio de partícula de 0,5-1 mícrons serão usados para placas revestidas de cobre. O pó de sílica cristalina será amplamente utilizada devido à sua boa condutividade térmica. Considerando a dispersão do enchimento na resina e o desenvolvimento suave do processo de colagem, é provável que o pó de sílica cristalina seja usada em combinação com o pó esférico. Embora existam muitos preenchimentos com melhor condutividade térmica do que o pó de silício cristalino, como alumina em pó esférico, etc., eles são ricos em preço e difíceis de serem usados em larga escala pelos fabricantes de placas de cobre no futuro.
(2) O rápido desenvolvimento do mercado de silício derretido
Com o desenvolvimento de várias tecnologias avançadas de comunicação, uma variedade de equipamentos de alta frequência tem sido amplamente utilizada, e seu mercado está crescendo a uma taxa de 15 a 20 a cada ano, o que impulsionará o rápido desenvolvimento do mercado de silício fundido.
(3) mercado de silício composto estável
Atualmente, a maioria dos fabricantes domésticos de placas de cobre começou a usar o pó de silício composto para substituir o pó de silício cristalino e aumentar gradualmente a proporção de uso, o mercado de silício composto atingirá a saturação nos próximos dois anos. Os fabricantes de silício em pó estão aumentando a produção ao mesmo tempo, mas também continuam a otimizar os indicadores do produto, a fim de reduzir ainda mais o desgaste da broca, será necessário o desenvolvimento de menor preenchimento de dureza.
(4) Mercado de pó esférico de ponta otimista
Os materiais de substrato da PCB estão se desenvolvendo rapidamente na direção do afinamento, especialmente o afinamento atual dos materiais de substrato da placa multicamada IDH é mais proeminente. Muitos produtos eletrônicos portáteis na promoção contínua de sua caixa fina, leve, pequena 'e multifuncional precisam de mais camadas de PCB e espessura mais fina. Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos na direção da miniaturização e integração, a proporção de conselhos de IDH aumentará no futuro e, ao mesmo tempo, os projetos domésticos da placa de transportadora IC também serão lançados em muitos lugares da China. Em um bom ambiente de mercado, é necessário que os fabricantes domésticos de silício em pó possam lançar produtos de silício esférico de ponta com alta pureza, alta fluidez, baixo coeficiente de expansão e boa distribuição de tamanho de partícula, de modo que vale a pena a perspectiva de aplicação de pó esférico de silício na indústria de placas de cobre.
(5) O mercado de silício ativo antecipado
O uso de pó de silício ativo como enchimento pode melhorar algumas das propriedades da placa de cobre, e já existem fabricantes de silício em pó no mercado para lançar produtos ativos em pó de silício. No entanto, se você deseja promover o uso de pó ativo no campo da placa revestida de cobre, os fabricantes de silício em pó têm um longo caminho a percorrer, não precisam apenas da cooperação estreita dos fabricantes de agentes de acoplamento a montante, mas também precisam de toda a cooperação de fabricantes de placas de cobre a jusante. Enquanto os problemas técnicos da modificação forem resolvidos, o mercado de pó de silício ativado vale a pena esperar.