Ikke-metalliske mineralpulvermaterialer i kobberklædt pladeindustri er det vigtigste uorganiske fyldstof, produktion af kobberpladeplade hovedsageligt i henhold til dets ydelse til at vælge det tilsvarende fyldstof, ofte anvendt uorganisk fyldstofpulver, aluminiumhydroxid, aluminiumoxid, jerndioxid, siliconpulver (silicon derioxid) osv., Hvoraf silicon (silicon dioxid) har været en vigtig fyldning i alle slags kobberklædte plade.
1, siliciumpulverens ydelsesegenskaber
Siliciumpulver er et ikke-giftigt, smagløst, ikke-forurenende uorganisk ikke-metallisk materiale, fra naturlig kvarts (SiO2) eller smeltet kvarts (naturlig kvarts efter høj temperatursmeltning, afkøling af amorf SiO2) ved knusning, slibning (kuglefræsning, vibration, luftslibning), flotation, plikling af rensning og høje rene behandling og andre processer.
Blob
Siliciumpulver er en slags funktionel fyldstof, der kan forbedre isoleringen, termisk ledningsevne, termisk stabilitet, syre og alkali -resistens (undtagen HF), slidstyrke, flammehæmmende, bøjningsstyrke og dimensionel stabilitet af pladen, reducere pladenes termiske ekspansionshastighed og forbedre den dielektriske konstant af kobberklædpladen. På samme tid på grund af de rigelige råvarer og lave priser på siliciumpulver kan det reducere omkostningerne ved kobberbeklædt plade, så det bliver i stigende grad vidt brugt i den kobberklædte pladeindustri.
2, det almindeligt anvendte siliciumpulverfyldstof til kobberklædt plade
I produktionen af kobberbeklædt plade har fodringsandelen af siliciumpulver hovedsageligt to slags generel andel (15%-30%) og en høj fyldende andel (40%-70%), hvoraf teknologi med høj fyldningsandel bruges for det meste i produktionen af tynd kobberklædt plade. De almindeligt anvendte silicapulverfyldere til kobberklædte plader er ultrafin krystallinsk silicapulver, smeltet silicapulver, sammensat silicapulver, sfærisk silicapulver og aktivt silicapulver.
Blob
(1) Ultrafin krystallinsk siliciumpulver
Ultrafin krystallinsk silicapulver er et slags kvartspulver, der behandles ved vask, knusning, magnetisk adskillelse, ultrafin knusning og klassificering. Anvendelsen af krystallinsk siliciumpulver i den kobberklædte pladeindustri startede tidligere i fremmede lande, og husdyrpulverproducenter har produktionskapaciteten i et sådant pulver omkring 2007 og vandt snart anerkendelsen af brugere.
Efter brugen af krystallinsk siliciumpulver er stivheden, termisk stabilitet og vandabsorption af kobberklædt plade blevet meget forbedret, med den hurtige udvikling af markedet for kobberklædte plade er produktionen og kvaliteten af krystallinsk siliciumpulver meget forbedret.
I betragtning af spredningen af fyldstoffet i harpiksen og kravene til limningsprocessen, skal det krystallinske silicapulver aktiveres og derefter bruges med det sfæriske pulver for at undgå klumpning, når det blandes med epoxyharpiks, eller den lille partikelstørrelse af fyldstoffet vil føre til en skarp stigning i viskositeten af liberen, hvilket resulterer i beføjelsen af glasfiberkludet.
Blob
(2) Smeltet siliciumpulver
Smeltet siliciumpulversystem vælger naturlig kvarts, amorf siliciumdioxid Efter smeltning og afkøling af høj temperatur som det vigtigste råmateriale og derefter behandlet ved en unik proces, ændres molekylstrukturarrangementet af det fine pulver fra ordnet arrangement til uorden. På grund af dens høje renhed, lave lineære ekspansionskoefficient, god elektromagnetisk stråling, kemisk korrosionsmodstand og andre stabile kemiske egenskaber, bruges den ofte til produktion af højfrekvent kobberklædt plade. Med udviklingen af højfrekvent kommunikationsteknologi stiger efterspørgslen efter højfrekvent kobberbeklædt plade, og dens marked vokser med en hastighed på 15-20% hvert år, hvilket også vil drive den synkrone vækst af efterspørgslen efter smeltet siliciumpulver.
(3) Sammensat siliciumpulver
Komposit silicapulver er et glasagtigt silicapulvermateriale fremstillet af naturlig kvarts og andre uorganiske ikke-metalliske mineraler (såsom calciumoxid, boroxid, magnesiumoxid osv.), Som behandles ved sammensætning, smeltning, afkøling, knusning, slibning, klassificering og andre processer.
MOHS -hårdheden af sammensat siliciumpulver er ca. 5, lavere end for rent siliciumpulver. Under behandlingen af det trykte kredsløbskort (PCB) kan det ikke kun reducere bit slid, men også opretholde den termiske ekspansionskoefficient, bøjningsstyrke, dimensionel stabilitet og andre egenskaber ved kobberbeklædt plade. Det er en slags pakning med fremragende omfattende ydelse. På nuværende tidspunkt er mange indenlandske kobberklædte pladeproducenter begyndt at bruge sammensat siliciumpulver til at erstatte almindeligt siliciumpulver.
(4) sfærisk siliciumpulver
Sfærisk siliciumpulver er en slags sfærisk siliciumpulvermateriale med ensartede partikler, ingen akut vinkel, lille specifikt overfladeareal, god fluiditet, lav stress og lille bulkspecifik tyngdekraft opnået ved høj temperatur nærsmeltning og næsten sfærisk behandling af udvalgt uregelmæssigt vinkelpulver som råmaterialer. Når det føjes til råmaterialerne til produktion af kobberklædt plade, kan det øge påfyldningsmængden i høj grad og reducere viskositeten af det blandede materialesystem. Forbedre behandlingsydelsen, forbedre permeabiliteten af den coatede glasfiberklud, reducere krympningen af epoxyharpikshærdningsprocessen, reducere den termiske ekspansionsforskel for at forbedre snedningen af arket.
Blob
De sfæriske siliciumpulverprodukter med en renhed på 99,8% og en gennemsnitlig partikelstørrelse på 0,5 μm-1μm bruges for det meste af japanske kobberklædte pladeproducenter.
(5) Aktivt siliciumpulver
Kompatibiliteten mellem silicapulver og harpikssystem kan forbedres ved anvendelse af aktivt behandlet silicapulver som fyldstof, og fugtigheds- og varmemodstanden og pålideligheden af cop-klædt plade kan forbedres yderligere.
Blob
På nuværende tidspunkt er de indenlandske aktive siliciumpulverprodukter på grund af dets eneste siliciumkoblingsmiddel enkel blandingsbehandling, ikke ideel, pulver og harpiksblanding let at forene, og mange fremmede patenter har foreslået den aktive behandling af siliciumpulver, såsom det tyske patent, der blev foreslået til at bruge polysilan og siliconpulver blandet og omrørt under ultraviolet irradiation, at opnå aktivt siliconpulver; Japanske eksperter foreslog, at silanediolderivater behandler siliciumpulver og tilsætter katalysatorer i blandingsprocessen, så koblingsmidlet jævnt kan pakkes jævnt pulveret, så epoxyharpiksen kan opnå en ideel kombination med siliciumpulver.
3, kobberklædt plade om ydelsen af krav til siliciumpulver
(1) Krav til partikelstørrelse af siliciumpulver
I den kobberklædte plade ved hjælp af siliciumpulverfyldstof kan partikelstørrelsen ikke være for stor eller for lille.
Matsushita Electric Company foreslog: brugen af gennemsnitlig partikelstørrelse på mere end 10μm siliciumpulver, lavet af kobberklædt plade i elektrisk isolering, reduceres. Når den gennemsnitlige partikelstørrelse er lavere end 0,05 μm, vil viskositeten af harpikssystemet stige, og fremstilling af kobberklædte plade vil blive påvirket.
Kyocera Chemical Company foreslog, at den gennemsnitlige partikelstørrelse af smeltet siliciumpulver skulle være inden for området 0,05-2μm, hvoraf partikelstørrelsen skulle være under 10μm for at sikre den gode fluiditet af harpikssammensætningen.
Hitachi Chemical Company foreslog: For at forbedre varmemodstanden og kobberfoliebindingsstyrken i forholdet 'gensidigt dobbelt ' er den gennemsnitlige partikelstørrelse af det syntetiske siliciumpulver passende i området 1-5μm, og i den kobberklædte plade, der skal være særlig opmærksom på forbedringen af boringsbehandlingen 'fokus på overvejelse ', er den gennemsnitlige partikelstørrelse på 0,4-0,7 μm mere passende.
(2) Valget af morfologien af siliciumpulver
I forskellige former for silica sammenlignet med smeltet sfærisk silica, smeltet gennemsigtig silica og senere nano -silicium (harpiks) er effekten af krystallinsk silica på ydelsen af harpikssystemet ikke den bedste, såsom dens spredning, bosættelsesresistens er ikke så god som molten sfærisk silica, varmechokresistens og termisk ekspansion, der ikke er så god, da molten overtræder overtrædt silica; Den samlede præstation er værre end Nano Silicon (harpiks), men fra omkostningerne og økonomiske fordele er industrien mere tilbøjelig til at bruge krystallinsk silica med høj renhed.
Blob
På nuværende tidspunkt bruger de fleste af de indenlandske kobberklædte virksomheder stadig krystallinsk siliciumpulver. Ud over den relativt høje pris på smeltet siliciumpulver er dets effektivitet og egenskaber stadig i forståelsesstadiet og en lille batchapplikation.
I udvælgelsen af siliciumpulversorter i den kobberklædte plade, skønt det sfæriske siliciumpulver har mange forskningsresultater i det japanske patent (for det meste resulterer i laboratorieområdet) og har en god effekt i forbedring af nogle egenskaber af kobberbeklædningspladen, er dens pris høj, og det er i øjeblikket ikke i stand til at blive anvendt i store mængder i den konventionelle kobberklædningsklædte plade.
Derfor er det vigtigt at reducere produktionsomkostningerne for sfærisk siliciumpulver og gøre et godt stykke arbejde i udviklingen og anvendelsen af samarbejde med husdyrklædte pladeproducenter.
Kort sagt, i anvendelsen af siliciumpulver, skal producenter af kobberklædte plade overveje omfattende i henhold til hovedprojekterne og indikatorerne for den ydelse, der skal opnås, såvel som udvælgelsen af andre fyldstoffer, anvendelsen af fyldstofoverfladebehandlingsteknologi, omkostninger og andre aspekter.
4, Udviklingstrenden for siliciumpulver ved påføring af kobberklædt plade
(1) Lovende ultrafin krystallinsk siliciumpulver
På nuværende tidspunkt er den gennemsnitlige partikelstørrelse af det ultra-fine siliciumpulver, der påføres den kobberklædte plade, 2-3 mikron, og med udviklingen af substratmaterialet til den ultratynde retning vil fyldstoffet have en mindre partikelstørrelse og bedre varmeafledning. I fremtiden vil ultrafine fyldstoffer med en gennemsnitlig partikelstørrelse på 0,5-1 mikron blive brugt til kobberklædte plader. Krystallinsk silicapulver vil blive vidt brugt på grund af dets gode termiske ledningsevne. I betragtning af spredningen af fyldstoffet i harpiksen og den glatte udvikling af limningsprocessen, vil krystallinsk silicapulver sandsynligvis blive brugt i kombination med sfærisk pulver. Selvom der er mange fyldstoffer med bedre termisk ledningsevne end krystallinsk siliciumpulver, såsom aluminiumoxidisk sfærisk pulver osv., Er de høje i pris og vanskelige at blive brugt i stor skala af producenter af kobberklædplade i fremtiden.
(2) Den hurtige udvikling af smeltet siliciumpulvermarked
Med udviklingen af forskellige avancerede kommunikationsteknologier er en række højfrekvente udstyr blevet vidt brugt, og dets marked vokser med en hastighed på 15-20 hvert år, hvilket vil drive den hurtige udvikling af det smeltede siliciumpulvermarked til en vis grad.
(3) Stabil sammensat siliciumpulvermarked
På nuværende tidspunkt er de fleste af de indenlandske kobberklædte pladeproducenter begyndt at bruge sammensat siliciumpulver til at erstatte krystallinsk siliciumpulver, og øger gradvist andelen af brugen, sammensat siliciumpulvermarked når mætning i de næste to år. Producenter af siliciumpulver øger produktionen på samme tid, men fortsætter også med at optimere produktindikatorer for yderligere at reducere bore -slid, at udviklingen af lavhårdhed fyldstof er nødvendig.
(4) Optimistisk high-end sfærisk pulvermarked
PCB -substratmaterialer udvikler sig hurtigt i retning af udtynding, især den aktuelle udtynding af HDI -flerlags tavle -substratmaterialer er mere fremtrædende. Mange bærbare elektroniske produkter i den kontinuerlige fremme af dets 'tynde, lette, lille ' og multifunktionelle tilfælde har brug for flere lag af PCB, tyndere tykkelse. Med udviklingen af elektroniske produkter i retning af miniaturisering og integration vil andelen af HDI -bestyrelser stige i fremtiden, og på samme tid lanceres indenlandske IC -transportørprojekter også mange steder i Kina. I et godt markedsmiljø kræves det, at producenter af indenlandsk siliciumpulver kan lancere avancerede sfæriske siliciumpulverprodukter med høj renhed, høj fluiditet, lav ekspansionskoefficient og god partikelstørrelsesfordeling, så anvendelsen af sfærisk siliciumpulver i den kobberklædte pladeindustri er værd at se frem til.
(5) Det forventede aktive siliciumpulvermarked
Brugen af aktivt siliciumpulver som fyldstof kan forbedre nogle af egenskaberne ved kobberklædt plade, og der er allerede siliciumpulverproducenter på markedet til at lancere aktive siliciumpulverprodukter. Men hvis du ønsker at fremme brugen af aktivt pulver inden for kobberklædt plade, har producenter af siliciumpulver en lang vej at gå, ikke kun har brug for det tætte samarbejde mellem producenter af opstrøms koblingsmiddel, men har også brug for det fulde samarbejde mellem producenter af kobberplade. Så længe de tekniske ændringer i modifikationen er løst, vil markedet for aktiveret siliciumpulver være værd at se frem til.
