តម្រូវការលិបិក្រម និងនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃម្សៅស៊ីលីកុនសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់

សមា្ភារៈម្សៅរ៉ែដែលមិនមែនជាលោហធាតុនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះស្ពាន់គឺជាឧបករណ៍បំពេញអសរីរាង្គសំខាន់ ដំណើរការផលិតបន្ទះស្ពាន់ ភាគច្រើនយោងទៅតាមការអនុវត្តរបស់វា ដើម្បីជ្រើសរើសសារធាតុបំពេញដែលត្រូវគ្នា ដែលគេនិយមប្រើជាទូទៅ ម្សៅ talc filler inorganic, អាលុយមីញ៉ូម hydroxide, alumina, iron dioxide, silicon powder (silicon dioxide) ជាដើម ដែលសុទ្ធតែជាម្សៅស៊ីលីកុនអុកសុីត (ឌីអុកស៊ីត) សំខាន់ៗ។ បន្ទះស្ពាន់។

1, លក្ខណៈនៃការអនុវត្តនៃម្សៅស៊ីលីកុន

ម្សៅស៊ីលីកុនគឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមិនមែនជាលោហធាតុដែលមិនមានជាតិពុល គ្មានរសជាតិ គ្មានការបំពុល ពីរ៉ែថ្មខៀវធម្មជាតិ (SiO2) ឬរ៉ែថ្មខៀវដែលរលាយ (រ៉ែថ្មខៀវធម្មជាតិបន្ទាប់ពីការរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ amorphous SiO2) ដោយការកិន កិន (កិនគ្រាប់ រំញ័រ ការកិនខ្យល់) ការបណ្ដែត ការបន្សុតទឹក និងការបន្សុតទឹកផ្សេងៗ។

ប្លុក

ម្សៅស៊ីលីកុន គឺជាប្រភេទសារធាតុបំពេញមុខងារ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអ៊ីសូឡង់ ចរន្តកំដៅ ស្ថេរភាពកម្ដៅ ធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង (លើកលែងតែ HF) ធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង កម្លាំងពត់កោង និងស្ថេរភាពវិមាត្រនៃចាន កាត់បន្ថយអត្រាកំដៅនៃចាន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវថេរ dielectric នៃបន្ទះស្ពាន់។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរ ដោយសារវត្ថុធាតុដើមមានច្រើនក្រៃលែង និងតម្លៃម្សៅស៊ីលីកុនទាប វាអាចកាត់បន្ថយថ្លៃដើមនៃបន្ទះស្ពាន់ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចានស្ពាន់។

2, ឧបករណ៍បំពេញម្សៅស៊ីលីកុនដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់

នៅក្នុងការផលិតបន្ទះស្ពាន់ សមាមាត្រនៃការផ្តល់ចំណីនៃម្សៅស៊ីលីកុនជាចម្បងមានពីរប្រភេទគឺសមាមាត្រទូទៅ (15%-30%) និងសមាមាត្រការបំពេញខ្ពស់ (40%-70%) ដែលបច្ចេកវិទ្យាសមាមាត្រនៃការបំពេញខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ភាគច្រើនក្នុងការផលិតបន្ទះស្ពាន់ស្តើង។ ឧបករណ៍បំពេញម្សៅស៊ីលីកាដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ចានស្ពាន់គឺម្សៅស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់ដែលល្អិតល្អន់ ម្សៅស៊ីលីកាដែលលាយបញ្ចូលគ្នា ម្សៅស៊ីលីកាផ្សំ ម្សៅស៊ីលីការាងស្វ៊ែរ និងម្សៅស៊ីលីកាសកម្ម។

ប្លុក

(1) ម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ល្អឥតខ្ចោះ

ម្សៅស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់ Ultrafine គឺជាប្រភេទម្សៅ Quartz ដែលត្រូវបានដំណើរការដោយការលាង ការកំទេច ការបំបែកម៉ាញេទិក ការកំទេច និងការដាក់ចំណាត់ថ្នាក់។ ការអនុវត្តម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះស្ពាន់បានចាប់ផ្តើមមុននេះនៅបរទេស ហើយក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅស៊ីលីកូនក្នុងស្រុកមានសមត្ថភាពផលិតម្សៅបែបនេះប្រហែលឆ្នាំ 2007 ហើយមិនយូរប៉ុន្មានបានទទួលការទទួលស្គាល់ពីអ្នកប្រើប្រាស់។

បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់ម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ ភាពរឹង ស្ថេរភាពកម្ដៅ និងការស្រូបយកទឹកនៃបន្ទះស្ពាន់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃទីផ្សារបន្ទះស្ពាន់ ការផលិត និងគុណភាពនៃម្សៅស៊ីលីកូនគ្រីស្តាល់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។

ដោយពិចារណាលើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញនៅក្នុងជ័រ និងតម្រូវការនៃដំណើរការស្អិត ម្សៅស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់ត្រូវតែធ្វើឱ្យសកម្ម ហើយបន្ទាប់មកប្រើជាមួយម្សៅស្វ៊ែរ ដើម្បីជៀសវាងការគៀបនៅពេលដែលវាត្រូវបានលាយជាមួយជ័រអេផូស៊ី ឬទំហំភាគល្អិតតូចនៃសារធាតុបំពេញនឹងនាំឱ្យមានការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃ viscosity នៃកាវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានជាតិសរសៃកញ្ចក់អំឡុងពេលសើម។

ប្លុក

(2) ម្សៅស៊ីលីកុនរលាយ

ប្រព័ន្ធម្សៅស៊ីលីកុនរលាយជ្រើសរើសរ៉ែថ្មខៀវធម្មជាតិ អាម៉ូហ្វស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត បន្ទាប់ពីការរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងត្រជាក់ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានដំណើរការដោយដំណើរការតែមួយគត់ ការរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលនៃម្សៅល្អផ្លាស់ប្តូរពីការរៀបចំតាមលំដាប់ទៅការរៀបចំមិនសណ្តាប់ធ្នាប់។ ដោយសារតែភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ មេគុណពង្រីកលីនេអ៊ែរទាប វិទ្យុសកម្មអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចល្អ ធន់នឹងការច្រេះគីមី និងលក្ខណៈគីមីដែលមានស្ថេរភាពផ្សេងទៀត វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការផលិតបន្ទះស្ពាន់ដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាទំនាក់ទំនងប្រេកង់ខ្ពស់ តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះស្ពាន់ប្រេកង់ខ្ពស់កំពុងកើនឡើង ហើយទីផ្សាររបស់វាកំពុងកើនឡើងក្នុងអត្រា 15-20% ជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលនឹងជំរុញកំណើនស្របគ្នានៃតម្រូវការសម្រាប់ម្សៅស៊ីលីកូនរលាយ។

(3) សមាសធាតុម្សៅស៊ីលីកុន

ម្សៅស៊ីលីកាផ្សំគឺជាវត្ថុធាតុម្សៅស៊ីលីកាដែលធ្វើពីរ៉ែថ្មខៀវធម្មជាតិ និងសារធាតុរ៉ែដែលមិនមែនជាលោហធាតុអសរីរាង្គផ្សេងទៀត (ដូចជាកាល់ស្យូមអុកស៊ីដ បូរ៉ុនអុកស៊ីដ ម៉ាញ៉េស្យូមអុកស៊ីដ ជាដើម) ដែលត្រូវបានដំណើរការដោយការផ្សំ ការរលាយ ការត្រជាក់ ការកំទេច ការកិន ការចាត់ថ្នាក់ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។

ភាពរឹង Mohs នៃម្សៅស៊ីលីកូនផ្សំគឺប្រហែល 5 ទាបជាងម្សៅស៊ីលីកូនសុទ្ធ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព (PCB) វាមិនត្រឹមតែអាចកាត់បន្ថយការពាក់បន្តិចប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងរក្សាមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅកម្លាំងពត់កោងស្ថេរភាពវិមាត្រនិងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតនៃបន្ទះស្ពាន់។ វាជាប្រភេទនៃការវេចខ្ចប់ជាមួយនឹងដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ក្នុងស្រុកជាច្រើនបានចាប់ផ្ដើមប្រើប្រាស់ម្សៅស៊ីលីកុនផ្សំដើម្បីជំនួសម្សៅស៊ីលីកុនធម្មតា។

(4) ម្សៅស៊ីលីកុនស្វ៊ែរ

ម្សៅស៊ីលីកូនស្វ៊ែរ គឺជាប្រភេទម្សៅស៊ីលីកុនរាងស្វ៊ែរ ដែលមានភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន គ្មានមុំស្រួច ផ្ទៃជាក់លាក់តូច ភាពរលូនល្អ ភាពតានតឹងទាប និងទំនាញជាក់លាក់មួយចំនួនតូច ដែលទទួលបានដោយដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅជិតរលាយ និងស្វ៊ែរនៃម្សៅស៊ីលីកូនមុំមិនទៀងទាត់ដែលបានជ្រើសរើសជាវត្ថុធាតុដើម។ នៅពេលដែលបន្ថែមទៅវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ការផលិតបន្ទះស្ពាន់ វាអាចបង្កើនបរិមាណបំពេញ និងកាត់បន្ថយ viscosity នៃប្រព័ន្ធសម្ភារៈចម្រុះ។ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការកែច្នៃ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជ្រាបចូលនៃក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ស្រោប កាត់បន្ថយការរួញនៃដំណើរការព្យាបាលជ័រ epoxy កាត់បន្ថយភាពខុសគ្នានៃការពង្រីកកំដៅ ដើម្បីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ warping នៃសន្លឹក។

ប្លុក

ផលិតផលម្សៅស៊ីលីកូនស្វ៊ែរដែលមានភាពបរិសុទ្ធ 99.8% និងទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 0.5μm-1μm ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់របស់ជប៉ុន។

(5) ម្សៅស៊ីលីកុនសកម្ម

ភាពឆបគ្នារវាងម្សៅស៊ីលីកា និងប្រព័ន្ធជ័រអាចត្រូវបានកែលម្អដោយប្រើម្សៅស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលយ៉ាងសកម្មជាសារធាតុបំពេញ ហើយភាពធន់នឹងសំណើម និងកំដៅ និងភាពជឿជាក់នៃបន្ទះធ្វើពីជ័រអាចត្រូវបានកែលម្អបន្ថែមទៀត។

ប្លុក

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ផលិតផលម្សៅស៊ីលីកុនសកម្មក្នុងស្រុកដោយសារតែសារធាតុផ្សំស៊ីលីកុនតែមួយគត់របស់វា ការព្យាបាលការលាយសាមញ្ញ មិនមែនជាឧត្តមភាព ការលាយម្សៅ និងជ័រមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរួបរួម ហើយប៉ាតង់បរទេសជាច្រើនបានស្នើឱ្យមានការព្យាបាលសកម្មនៃម្សៅស៊ីលីកុន ដូចជាប៉ាតង់អាឡឺម៉ង់ដែលស្នើឱ្យប្រើប៉ូលីស៊ីលីន និងម្សៅស៊ីលីកុនលាយបញ្ចូលគ្នា ហើយកូរឱ្យនៅក្រោមម្សៅស៊ីលីកុនអ៊ុលត្រាវីយូឡេ ដើម្បីទទួលបានសារធាតុ irradiation ។ អ្នកជំនាញជប៉ុនបានស្នើថា និស្សន្ទវត្ថុ silanediol ព្យាបាលម្សៅស៊ីលីកុន ហើយបន្ថែមកាតាលីករក្នុងដំណើរការលាយ ដូច្នេះភ្នាក់ងារភ្ជាប់អាចរុំម្សៅឱ្យស្មើៗគ្នា ដូច្នេះជ័រ epoxy អាចសម្រេចបាននូវការរួមផ្សំដ៏ល្អជាមួយម្សៅស៊ីលីកុន។

3, បន្ទះស្ពាន់លើការអនុវត្តតម្រូវការម្សៅស៊ីលីកុន

(1) តម្រូវការសម្រាប់ទំហំភាគល្អិតនៃម្សៅស៊ីលីកុន

នៅក្នុងចានស្ពាន់ដោយប្រើប្រាស់ម្សៅស៊ីលីកុន នោះទំហំភាគល្អិតមិនអាចធំពេក ឬតូចពេកទេ។

ក្រុមហ៊ុនអគ្គិសនី Matsushita បានស្នើឡើង៖ ការប្រើប្រាស់ភាគល្អិតមធ្យមនៃម្សៅស៊ីលីកូនជាង 10μm ដែលធ្វើពីបន្ទះស្ពាន់នៅក្នុងអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅពេលដែលទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមគឺទាបជាង 0.05μm នោះ viscosity នៃប្រព័ន្ធជ័រនឹងកើនឡើង ហើយការផលិតបន្ទះស្ពាន់នឹងរងផលប៉ះពាល់។

ក្រុមហ៊ុនគីមី Kyocera បានស្នើថាទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមនៃម្សៅស៊ីលីកូនរលាយគួរតែស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះ 0.05-2μm ដែលទំហំភាគល្អិតគួរតែស្ថិតនៅក្រោម 10μm ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោងល្អនៃសមាសធាតុជ័រ។

ក្រុមហ៊ុន Hitachi Chemical បានស្នើឡើង៖ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅ និងកម្លាំងនៃការភ្ជាប់ foil ទង់ដែងនៃទំនាក់ទំនង 'ទៅវិញទៅមក' ទំហំភាគល្អិតមធ្យមនៃម្សៅស៊ីលីកូនសំយោគគឺសមស្របក្នុងចន្លោះ 1-5μm ហើយនៅក្នុងបន្ទះស្ពាន់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសទៅលើការកែលម្អដំណើរការខួង 'ផ្តោតលើទំហំភាគល្អិត 7μm'។

(2) ការជ្រើសរើសទម្រង់បែបបទនៃម្សៅស៊ីលីកុន

នៅក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗនៃស៊ីលីកា បើប្រៀបធៀបជាមួយស៊ីលីកាស្វ៊ែររលាយ ស៊ីលីកាថ្លារលាយ និងក្រោយមកទៀតស៊ីលីកុនណាណូ (ជ័រ) ឥទ្ធិពលនៃស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់លើដំណើរការនៃប្រព័ន្ធជ័រគឺមិនល្អបំផុតទេ ដូចជាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយរបស់វា ភាពធន់ទ្រាំនឹងការតាំងទីលំនៅគឺមិនល្អដូចស៊ីលីកាស្វ៊ែររលាយ ភាពធន់ទ្រាំនឹងការឆក់កំដៅ និងមេគុណការពង្រីកកម្ដៅដែលល្អដូចមេគុណស៊ីលីកា។ ដំណើរការទាំងមូលគឺអាក្រក់ជាង nano silicon (ជ័រ) ប៉ុន្តែដោយសារតម្លៃ និងអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ច ឧស្សាហកម្មនេះមានទំនោរក្នុងការប្រើស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។

ប្លុក

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សហគ្រាសផលិតស្ពាន់ក្នុងស្រុកភាគច្រើននៅតែប្រើម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់។ បន្ថែមពីលើតម្លៃខ្ពស់នៃម្សៅស៊ីលីកុនរលាយ ប្រសិទ្ធភាព និងលក្ខណៈរបស់វានៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលនៃការយល់ដឹង និងការអនុវត្តជាបាច់តូចៗនៅឡើយ។

ក្នុងការជ្រើសរើសប្រភេទម្សៅស៊ីលីកុននៅក្នុងបន្ទះស្ពាន់ ទោះបីជាម្សៅស៊ីលីកុនរាងស្វ៊ែរមានលទ្ធផលស្រាវជ្រាវជាច្រើននៅក្នុងប៉ាតង់របស់ជប៉ុន (ភាគច្រើនជាលទ្ធផលនៅក្នុងជួរមន្ទីរពិសោធន៍) និងមានឥទ្ធិពលល្អក្នុងការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបន្ទះស្ពាន់ តម្លៃរបស់វាខ្ពស់ ហើយបច្ចុប្បន្នវាមិនអាចអនុវត្តក្នុងបរិមាណច្រើននៅក្នុងបន្ទះស្ពាន់ធម្មតា និងមធ្យមនោះទេ។

ដូច្នេះ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតម្សៅស៊ីលីកូនស្វ៊ែរ និងធ្វើការងារបានល្អក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ក្នុងស្រុក។

សរុបមក ក្នុងការអនុវត្តម្សៅស៊ីលីកុន ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ត្រូវគិតគូរឱ្យបានគ្រប់ជ្រុងជ្រោយ យោងទៅតាមគម្រោងសំខាន់ៗ និងសូចនាករនៃការអនុវត្តដែលត្រូវសម្រេច ក៏ដូចជាការជ្រើសរើសឧបករណ៍បំពេញផ្សេងៗ ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាព្យាបាលផ្ទៃបំពេញ ការចំណាយ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងៗទៀត។

4, និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នៃម្សៅស៊ីលីកុនក្នុងការអនុវត្តចានស្ពាន់

(1) ម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលសន្យា

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ទំហំភាគល្អិតជាមធ្យមនៃម្សៅស៊ីលីកុនល្អិតល្អន់ដែលបានអនុវត្តទៅលើបន្ទះស្ពាន់គឺ 2-3 មីក្រូ ហើយជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមទៅទិសដៅស្តើងបំផុត ឧបករណ៍បំពេញនឹងត្រូវទាមទារឱ្យមានទំហំភាគល្អិតតូចជាង និងការសាយភាយកំដៅបានប្រសើរជាងមុន។ នៅពេលអនាគត ឧបករណ៍បំពេញ ultrafine ដែលមានទំហំភាគល្អិតជាមធ្យម 0.5-1 microns នឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់ចានស្ពាន់។ ម្សៅស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់នឹងត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែចរន្តកំដៅដ៏ល្អរបស់វា។ ដោយពិចារណាលើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញនៅក្នុងជ័រ និងការអភិវឌ្ឍន៍ដោយរលូននៃដំណើរការស្អិត ម្សៅស៊ីលីកាគ្រីស្តាល់ទំនងជាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយម្សៅស្វ៊ែរ។ ទោះបីជាមានសារធាតុបំពេញជាច្រើនដែលមានចរន្តកំដៅប្រសើរជាងម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ ដូចជាម្សៅស្វ៊ែរ alumina ជាដើម ប៉ុន្តែពួកវាមានតម្លៃខ្ពស់ និងពិបាកក្នុងការប្រើប្រាស់ក្នុងទ្រង់ទ្រាយធំដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់នាពេលអនាគត។

(2) ការអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃទីផ្សារម្សៅស៊ីលីកុនរលាយ

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាទំនាក់ទំនងទំនើបផ្សេងៗ ឧបករណ៍ប្រេកង់ខ្ពស់ជាច្រើនប្រភេទត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយទីផ្សាររបស់វាកំពុងកើនឡើងក្នុងអត្រា 15-20 ជារៀងរាល់ឆ្នាំ ដែលនឹងជំរុញការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃទីផ្សារម្សៅស៊ីលីកុនដែលលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។

(3) ទីផ្សារម្សៅស៊ីលីកុនដែលមានស្ថេរភាព

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ក្នុងស្រុកភាគច្រើនបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ម្សៅស៊ីលីកុនផ្សំដើម្បីជំនួសម្សៅស៊ីលីកុនគ្រីស្តាល់ ហើយបង្កើនសមាមាត្រនៃការប្រើប្រាស់បន្តិចម្តងៗ ទីផ្សារម្សៅស៊ីលីកុនសមាសធាតុនឹងឈានដល់ការតិត្ថិភាពក្នុងរយៈពេលពីរឆ្នាំខាងមុខ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅស៊ីលីកុនកំពុងបង្កើនផលិតកម្មក្នុងពេលតែមួយ ប៉ុន្តែក៏បន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសូចនាករផលិតផលផងដែរ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ខួងបន្ថែមទៀត ការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍បំពេញរឹងទាបនឹងចាំបាច់។

(4) សុទិដ្ឋិនិយមទីផ្សារម្សៅស្វ៊ែរកម្រិតខ្ពស់

សមា្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម PCB កំពុងអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងទិសដៅនៃការស្តើង ជាពិសេសការស្តើងនាពេលបច្ចុប្បន្ននៃសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមបន្ទះ HDI ច្រើនមានភាពលេចធ្លោ។ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចចល័តជាច្រើននៅក្នុងការផ្សព្វផ្សាយជាបន្តបន្ទាប់នៃ 'ស្តើង ស្រាល តូច' និងស្រោមពហុមុខងារ ត្រូវការស្រទាប់ PCB បន្ថែមទៀត កម្រាស់ស្តើងជាងមុន។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលអេឡិចត្រូនិកក្នុងទិសដៅនៃការបង្រួមតូច និងការរួមបញ្ចូល សមាមាត្រនៃបន្ទះ HDI នឹងកើនឡើងនាពេលអនាគត ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ គម្រោងក្រុមប្រឹក្សាភិបាល IC ក្នុងស្រុកក៏ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅកន្លែងជាច្រើននៅក្នុងប្រទេសចិនផងដែរ។ នៅក្នុងបរិយាកាសទីផ្សារល្អ វាត្រូវបានតម្រូវឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅស៊ីលីកុនក្នុងស្រុកអាចចាប់ផ្តើមផលិតផលម្សៅស៊ីលីកុនស្វ៊ែរកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ ភាពរាវខ្ពស់ មេគុណពង្រីកទាប និងការចែកចាយទំហំភាគល្អិតល្អ ដូច្នេះការរំពឹងទុកនៃការអនុវត្តម្សៅស៊ីលីកុនស្វ៊ែរនៅក្នុងឧស្សាហកម្មបន្ទះស្ពាន់គឺមានតម្លៃទន្ទឹងរង់ចាំ។

(5) ទីផ្សារម្សៅស៊ីលីកុនសកម្មដែលរំពឹងទុក

ការប្រើប្រាស់ម្សៅស៊ីលីកុនសកម្មជាសារធាតុបំពេញអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃបន្ទះស្ពាន់ ហើយមានក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅស៊ីលីកុនរួចហើយនៅលើទីផ្សារដើម្បីចាប់ផ្តើមផលិតផលម្សៅស៊ីលីកុនសកម្ម។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអ្នកចង់លើកកម្ពស់ការប្រើប្រាស់ម្សៅសកម្មក្នុងវិស័យទង់ដែង ក្រុមហ៊ុនផលិតម្សៅស៊ីលីកុនមានផ្លូវវែងឆ្ងាយ មិនត្រឹមតែត្រូវការកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជិតស្និទ្ធរបស់អ្នកផលិតភ្នាក់ងារភ្ជាប់ចរន្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវការកិច្ចសហប្រតិបត្តិការពេញលេញពីក្រុមហ៊ុនផលិតបន្ទះស្ពាន់ខាងក្រោមផងដែរ។ ដរាបណាបញ្ហាបច្ចេកទេសនៃការកែប្រែត្រូវបានដោះស្រាយ ទីផ្សារនៃម្សៅស៊ីលីកុនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មនឹងមានតម្លៃទន្ទឹងរង់ចាំ។