Icke-metalliska mineralpulvermaterial i kopparklädda plattindustrin är det huvudsakliga oorganiska fyllmedlet, kopparklädd plattaproduktionsprocess främst enligt dess prestanda för att välja motsvarande fyllmedel, vanligtvis använda oorganiskt fyllmedelspulver, aluminiumhydroxid, alumina, järndioxid, kiselpulver (silikondioxid), etc. i alla typer av kopparklädd platta.
1, Performanskapens egenskaper hos kiselpulver
Silikonpulver är ett icke-toxiskt, smaklöst, icke-förorenande oorganiskt icke-metalliskt material, från naturlig kvarts (SiO2) eller smält kvarts (naturlig kvarts efter smältning av hög temperatur, kylande amorf SiO2) genom krossning, slipning (bollfräsning, vibration, luftmalning), flotation, takningsrening och högrening och andra processer.
klick
Kiselpulver är ett slags funktionellt fyllmedel, vilket kan förbättra isoleringen, värmeledningsförmågan, termisk stabilitet, syra och alkali -motstånd (utom HF), slitbeständighet, flamskyddare, böjstyrka och dimensionell stabilitet på plattan, minska plattans termiska expansionshastighet och förbättra den dielektriska konstanten av den kopparklädda plattan. Samtidigt, på grund av de rikliga råvarorna och det låga priset på kiselpulver, kan det minska kostnaden för kopparklädd platta, så den blir allt mer i allmänhet i kopparklädda plattindustrin.
2, det vanligt använda kiselpulverfyllmedlet för kopparklädd platta
Vid produktionen av kopparklädd platta har matningsandelen av kiselpulver främst två typer av allmän andel (15%-30%) och hög fyllningsandel (40%-70%), varav hög fyllning av proportionsteknologi mestadels används vid produktionen av tunn kopparklädd platta. De vanligt använda kiseldioxidpulverfyllmedel för kopparklädda plattor är ultrafint kristallint kiseldioxidpulver, smält kiseldioxidpulver, sammansatt kiseldioxidpulver, sfäriskt kiseldioxidpulver och aktivt kiseldioxidpulver.
klick
(1) Ultrafint kristallint kiselpulver
Ultrafint kristallint kiseldioxidpulver är ett slags kvartspulver som bearbetas genom tvätt, krossning, magnetisk separering, ultrafisk krossning och gradering. Tillämpningen av kristallint kiselpulver i kopparklädda plattindustrin startade tidigare i främmande länder, och inhemska kiselpulvertillverkare har produktionskapaciteten för ett sådant pulver runt 2007 och vann snart erkännande av användare.
Efter användningen av kristallint kiselpulver har styvhet, termisk stabilitet och vattenabsorption av kopparklädda plattan förbättrats kraftigt, med den snabba utvecklingen av den kopparklädda plattan, har produktionen och kvaliteten på kristallint kiselpulver förbättrats kraftigt.
Med tanke på spridningen av fyllmedlet i hartset och kraven i limningsprocessen, måste det kristallina kiseldioxidpulvret aktiveras och sedan användas med den sfäriska pulvret för att undvika klumpning när det blandas med epoxihartset, eller den lilla partikelstorleken på fyllmedlet kommer att leda till en kraftig ökning av viskositeten på limet, vilket resulterar i vätningen av glasfiber under limet.
klick
(2) smält kiselpulver
Smält kiselpulversystem väljer naturlig kvarts, amorf kiseldioxid efter smältning och kylning av hög temperatur som det huvudsakliga råmaterialet, och sedan bearbetas genom en unik process, molekylstrukturarrangemanget av det fina pulverförändringen från ordnat arrangemang till oordning. På grund av dess höga renhet, låga linjära expansionskoefficient, god elektromagnetisk strålning, kemisk korrosionsbeständighet och andra stabila kemiska egenskaper, används den ofta vid produktion av högfrekvens kopparklädd platta. Med utvecklingen av högfrekvent kommunikationsteknologi ökar efterfrågan på högfrekvent kopparklädd platta och dess marknad växer med en hastighet av 15-20% varje år, vilket också kommer att driva den synkrona tillväxten av efterfrågan på smält kiselpulver.
(3) Sammansatt kiselpulver
Komposit kiseldioxidpulver är ett glasigt kiseldioxidpulvermaterial tillverkat av naturlig kvarts och andra oorganiska icke-metalliska mineraler (såsom kalciumoxid, boroxid, magnesiumoxid, etc.), som bearbetas genom sammansättning, smältning, kylning, krossning, grindning och andra processer.
Mohs -hårdheten hos sammansatt kiselpulver är ungefär 5, lägre än det för rent kiselpulver. Under bearbetningen av tryckt kretskort (PCB) kan det inte bara minska bitslitage, utan också bibehålla den termiska expansionskoefficienten, böjstyrka, dimensionell stabilitet och andra egenskaper hos kopparklädd platta. Det är ett slags förpackning med utmärkt omfattande prestanda. För närvarande har många inhemska kopparklädda plattstillverkare börjat använda sammansatt kiselpulver för att ersätta vanligt kiselpulver.
(4) sfäriskt kiselpulver
Sfäriskt kiselpulver är ett slags sfäriskt kiselpulvermaterial med enhetliga partiklar, ingen akut vinkel, liten specifik ytarea, god fluiditet, låg stress och liten bulkspecifik tyngdkraft erhållen genom hög temperatur nära smältning och nästan sfärisk bearbetning av utvalt oregelbundet vinkelkiselpulver som råvaror. När det läggs till råvarorna för produktion av kopparklädda plattor kan det öka fyllningsmängden kraftigt och minska viskositeten för det blandade materialets system. Förbättra bearbetningsprestanda, förbättra permeabiliteten hos den belagda glasfiberduken, minska krympningen av epoxihartshårningsprocessen, minska den termiska expansionsskillnaden för att förbättra varpningen av arket.
klick
De sfäriska kiselpulverprodukterna med en renhet på 99,8% och en genomsnittlig partikelstorlek på 0,5 um-1μm används mest av japanska kopparklädda plattstillverkare.
(5) Aktivt kiselpulver
Kompatibiliteten mellan kiseldioxidpulver och hartsystem kan förbättras genom att använda aktivt behandlat kiseldioxidpulver som fyllmedel, och fukt- och värmebeständigheten och tillförlitligheten hos COP-klädda plattan kan förbättras ytterligare.
klick
För närvarande är de inhemska aktiva kiselpulverprodukterna på grund av dess enda kiselkopplingsmedel enkel blandningsbehandling, inte idealisk, pulver och hartsblandning lätt att förena, och många främmande patent har föreslagit den aktiva behandlingen av kiselpulver, såsom det tyska patentet som föreslås att använda polysilan och kiselpulver blandat och omrört under ultravioletrålning, för att få aktivt silikemedel; Japanska experter föreslog att silanediolderivat behandlar kiselpulver och lägger till katalysatorer i blandningsprocessen, så att kopplingsmedel kan jämnt linda pulvret, så att epoxiharts kan uppnå en idealisk kombination med kiselpulver.
3, kopparklädd platta på prestanda för kiselpulverkrav
(1) Krav på partikelstorleken för kiselpulver
I kopparklädet med kiselpulverfyllmedel kan partikelstorleken inte vara för stor eller för liten.
Matsushita Electric Company föreslog: Användningen av den genomsnittliga partikelstorleken på mer än 10 μm kiselpulver, gjord av kopparklädd platta i elektrisk isolering kommer att reduceras. När den genomsnittliga partikelstorleken är lägre än 0,05 um kommer hartsystemets viskositet att öka och tillverkningsbarheten för den kopparklädda plattan kommer att påverkas.
Kyocera Chemical Company föreslog att den genomsnittliga partikelstorleken för smält kiselpulver bör ligga inom intervallet 0,05-2μm, varav partikelstorleken bör vara under 10μm, för att säkerställa den goda flytande hartens sammansättning.
Hitachi Chemical Company proposed: in order to improve the heat resistance and copper foil bonding strength of the 'mutually dual' relationship, the average particle size of the synthetic silicon powder is appropriate in the range of 1-5μm, and in the copper clad plate to pay special attention to the improvement of drilling processing 'focus on consideration', then the average particle size of 0.4-0.7μm is more suitable.
(2) Valet av morfologi av kiselpulver
I olika former av kiseldioxid, jämfört med smält sfärisk kiseldioxid, smält transparent kiseldioxid och senare nano -kisel (harts), är effekten av kristallin kiseldioxid på prestandan och termisk -termoeffekten inte den bästa, såsom dess spridning, sedimenteringsbeständighet är inte så bra som smält sfärisk kiseldioxid, värmeproschyr och termisk utvidgning är inte så god så bra som är så god; Den totala prestanda är sämre än Nano -kisel (harts), men från kostnader och ekonomiska fördelar är branschen mer benägen att använda kristallin kiseldioxid med hög renhet.
klick
För närvarande använder de flesta av de inhemska kopparklädda företagen fortfarande kristallint kiselpulver. Förutom det relativt höga priset på smält kiselpulver är dess effektivitet och egenskaper fortfarande i stadsdelen och liten batchapplikation.
Vid valet av kiselpulvervarianter i kopparklädda plattan, även om det sfäriska kiselpulvret har många forskningsresultat i det japanska patentet (mestadels resultat i laboratorieområdet), och har en god effekt i att förbättra vissa egenskaper hos kopparplattan, är dess pris höga och det kan för närvarande inte tillämpas i stora kvantiteter i de konventionella och medelstora klassplattan.
Därför är det viktigt att minska produktionskostnaden för sfäriskt kiselpulver och göra ett bra jobb i utvecklingen och tillämpningen av samarbete med inhemska kopparklädda plattor.
Kort sagt, vid applicering av kiselpulver, måste kopparklädda plattstillverkare överväga omfattande enligt de viktigaste projekten och indikatorerna för prestanda som ska uppnås, liksom valet av andra fyllmedel, tillämpningen av behandlingsteknik, kostnad och andra aspekter.
4, Utvecklingstrenden för kiselpulver i applicering av kopparklädd platta
(1) Lovande ultrafint kristallint kiselpulver
För närvarande är den genomsnittliga partikelstorleken för det ultrafina kiselpulvret som appliceras på den kopparklädda plattan 2-3 mikron, och med utvecklingen av substratmaterialet till ultratunn riktning kommer fyllmedlet att krävas för att ha en mindre partikelstorlek och bättre värmeavledning. I framtiden kommer ultrafina fyllmedel med en genomsnittlig partikelstorlek på 0,5-1 mikron att användas för kopparklädda plattor. Kristallint kiseldioxidpulver kommer att användas i stor utsträckning på grund av dess goda värmeledningsförmåga. Med tanke på spridningen av fyllmedlet i hartset och den smidiga utvecklingen av limningsprocessen kommer kristallint kiseldioxidpulver sannolikt att användas i kombination med sfäriskt pulver. Även om det finns många fyllmedel med bättre värmeledningsförmåga än kristallint kiselpulver, såsom aluminiumoxid sfäriskt pulver, etc., är de höga i pris och svåra att användas i stor skala av kopparklädda plattstillverkare i framtiden.
(2) Den snabba utvecklingen av Molten Silicon Powder Market
Med utvecklingen av olika avancerade kommunikationsteknologier har en mängd högfrekvensutrustning använts i stor utsträckning, och dess marknad växer med en hastighet av 15-20 varje år, vilket kommer att driva den snabba utvecklingen av den smälta kiselpulvermarknaden i viss utsträckning.
(3) Stabil sammansatt kiselpulvermarknad
För närvarande har de flesta av de inhemska kopparklädda plåttillverkarna börjat använda sammansatt kiselpulver för att ersätta kristallint kiselpulver och ökar gradvis andelen användning, sammansatt kiselpulvermarknad kommer att nå mättnad under de kommande två åren. Tillverkare av kiselpulver ökar produktionen samtidigt, men fortsätter också att optimera produktindikatorerna, för att ytterligare minska borrning kommer utvecklingen av lägre hårdhetsfyllmedel att behövas.
(4) Optimistisk avancerad sfärisk pulvermarknad
PCB -substratmaterial utvecklas snabbt i ritningens riktning, särskilt den nuvarande tunnningen av HDI -flerskiktskort -substratmaterial är mer framträdande. Många bärbara elektroniska produkter i kontinuerlig marknadsföring av sin 'tunna, lätta, små' och multifunktionella fodral behöver fler lager av PCB, tunnare tjocklek. Med utvecklingen av elektroniska produkter i riktning mot miniatyrisering och integration kommer andelen HDI -styrelser att öka i framtiden, och samtidigt lanseras också inhemska IC Carrier Board -projekt på många platser i Kina. I en bra marknadsmiljö krävs det att tillverkare av inhemska kiselpulver kan starta avancerade sfäriska kiselpulverprodukter med hög renhet, hög flytande, låg expansionskoefficient och god partikelstorleksfördelning, så applikationens utsikter för sfäriskt kiselpulver i kopparklädda plattindustrin är värt att se fram emot.
(5) Den förväntade aktiva kiselpulvermarknaden
Användningen av aktivt kiselpulver som fyllmedel kan förbättra några av egenskaperna hos kopparklädd platta, och det finns redan kiselpulvertillverkare på marknaden för att lansera aktiva kiselpulverprodukter. Men om du vill främja användningen av aktivt pulver inom området för kopparklädd platta, har tillverkare av kiselpulver en lång väg att gå, inte bara behöver det nära samarbetet för tillverkare av uppströmskopplingmedel, utan behöver också ett fullt samarbete med nedströms kopparklädda tillverkare. Så länge de tekniska problemen med modifiering löses kommer marknaden för aktiverat kiselpulver att vara värt att se fram emot.
