তামা পরিহিত প্লেটের জন্য সিলিকন পাউডারের সূচকের প্রয়োজনীয়তা এবং বিকাশের প্রবণতা

তামা পরিহিত প্লেট শিল্পে অ ধাতব খনিজ গুঁড়া উপকরণ প্রধান অজৈব ফিলার, তামা পরিহিত প্লেট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত তার কর্মক্ষমতা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ফিলার নির্বাচন করার জন্য, সাধারণত ব্যবহৃত অজৈব ফিলার ট্যালক পাউডার, অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড, অ্যালুমিনা, আয়রন ডাই অক্সাইড, সিলিকন পাউডার (সিলিকন পাউডার), সিলিকন (সিলিকন) ইত্যাদি। ডাই অক্সাইড) সমস্ত ধরণের তামা পরিহিত প্লেটের একটি গুরুত্বপূর্ণ ফিলার হয়েছে।

1, সিলিকন পাউডার কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

সিলিকন পাউডার প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ (SiO2) বা গলিত কোয়ার্টজ (উচ্চ তাপমাত্রার গলনের পর প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ, নিরাকার SiO2) থেকে একটি অ-বিষাক্ত, স্বাদহীন, দূষণকারী অজৈব নন-ধাতু উপাদান। প্রসেস

ব্লব

সিলিকন পাউডার হল এক ধরণের কার্যকরী ফিলার, যা অন্তরণ, তাপ পরিবাহিতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের (এইচএফ ব্যতীত), পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, শিখা প্রতিরোধক, নমন শক্তি এবং প্লেটের মাত্রিক স্থায়িত্ব, প্লেটের তাপীয় প্রসারণ হার কমাতে পারে এবং তামার ক্ল্যালেটের ক্ল্যালেটের তাপীয় প্রসারণকে উন্নত করতে পারে। একই সময়ে, প্রচুর কাঁচামাল এবং সিলিকন পাউডারের কম দামের কারণে, এটি তামা পরিহিত প্লেটের খরচ কমাতে পারে, তাই এটি তামা পরিহিত প্লেট শিল্পে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

2, তামা পরিহিত প্লেটের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সিলিকন পাউডার ফিলার

কপার ক্ল্যাড প্লেটের উৎপাদনে, সিলিকন পাউডারের ফিডিং অনুপাতের প্রধানত দুই ধরনের সাধারণ অনুপাত (15%-30%) এবং উচ্চ ফিলিং অনুপাত (40%-70%), যার মধ্যে উচ্চ ফিলিং অনুপাত প্রযুক্তি বেশিরভাগ পাতলা তামা পরিহিত প্লেট উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। তামা পরিহিত প্লেটের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সিলিকা পাউডার ফিলারগুলি হল অতি সূক্ষ্ম ক্রিস্টালাইন সিলিকা পাউডার, ফিউজড সিলিকা পাউডার, কম্পোজিট সিলিকা পাউডার, গোলাকার সিলিকা পাউডার এবং সক্রিয় সিলিকা পাউডার।

ব্লব

(1) অতি সূক্ষ্ম স্ফটিক সিলিকন পাউডার

আল্ট্রাফাইন স্ফটিক সিলিকা পাউডার হল এক ধরনের কোয়ার্টজ পাউডার যা ওয়াশিং, ক্রাশিং, ম্যাগনেটিক সেপারেশন, আল্ট্রাফাইন ক্রাশিং এবং গ্রেডিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। কপার ক্ল্যাড প্লেট শিল্পে স্ফটিক সিলিকন পাউডারের প্রয়োগ বিদেশী দেশে আগে শুরু হয়েছিল, এবং গার্হস্থ্য সিলিকন পাউডার প্রস্তুতকারকদের 2007 সালের দিকে এই ধরনের পাউডারের উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে এবং শীঘ্রই ব্যবহারকারীদের স্বীকৃতি জিতেছে।

স্ফটিক সিলিকন পাউডার ব্যবহারের পরে, কপার-ক্ল্যাড প্লেটের দৃঢ়তা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং জল শোষণ ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, তামা-পরিহিত প্লেট বাজারের দ্রুত বিকাশের সাথে, স্ফটিক সিলিকন পাউডারের উত্পাদন এবং গুণমান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।

রজনে ফিলারের বিচ্ছুরণ এবং আঠালো প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, ক্রিস্টালাইন সিলিকা পাউডারটিকে সক্রিয় করতে হবে এবং তারপরে গোলাকার পাউডারের সাথে ব্যবহার করতে হবে যাতে এটি ইপোক্সি রজনের সাথে মিশ্রিত হওয়ার সময় ক্লাম্পিং এড়াতে বা ফিলারের ছোট কণার আকারের ফলে গ্লাসের সান্দ্রতা বৃদ্ধির ফলে গ্লাসের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। gluing

ব্লব

(2) গলিত সিলিকন পাউডার

গলিত সিলিকন পাউডার সিস্টেম প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ, নিরাকার সিলিকন ডাই অক্সাইডকে উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়ার পরে এবং প্রধান কাঁচামাল হিসাবে শীতল করার পরে, এবং তারপরে একটি অনন্য প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করে, সূক্ষ্ম পাউডারের আণবিক কাঠামো বিন্যাস সুশৃঙ্খল বিন্যাসে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতা, কম রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ, ভাল ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি প্রায়শই উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি তামা পরিহিত প্লেট উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যোগাযোগ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কপার পরিহিত প্লেটের চাহিদা বাড়ছে, এবং এর বাজার প্রতি বছর 15-20% হারে বাড়ছে, যা গলিত সিলিকন পাউডারের চাহিদার সিঙ্ক্রোনাস বৃদ্ধিকেও চালিত করবে।

(3) যৌগিক সিলিকন পাউডার

যৌগিক সিলিকা পাউডার হল একটি গ্লাসযুক্ত সিলিকা পাউডার উপাদান যা প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ এবং অন্যান্য অজৈব অ-ধাতু খনিজ (যেমন ক্যালসিয়াম অক্সাইড, বোরন অক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড, ইত্যাদি) থেকে তৈরি হয়, যা যৌগিক, গলে যাওয়া, কুলিং, ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

যৌগিক সিলিকন পাউডারের মোহস কঠোরতা প্রায় 5, খাঁটি সিলিকন পাউডারের চেয়ে কম। প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) এর প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি শুধুমাত্র বিট পরিধান কমাতে পারে না, তবে তাপীয় প্রসারণ সহগ, নমন শক্তি, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং তামা পরিহিত প্লেটের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও বজায় রাখতে পারে। এটি চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ এক ধরনের প্যাকিং। বর্তমানে, অনেক গার্হস্থ্য তামা-পরিহিত প্লেট নির্মাতারা সাধারণ সিলিকন পাউডার প্রতিস্থাপনের জন্য যৌগিক সিলিকন পাউডার ব্যবহার করতে শুরু করেছে।

(4) গোলাকার সিলিকন পাউডার

গোলাকার সিলিকন পাউডার হল এক ধরনের গোলাকার সিলিকন পাউডার উপাদান যার মধ্যে অভিন্ন কণা, কোন তীব্র কোণ নেই, ছোট নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা, ভাল তরলতা, কম চাপ এবং ছোট বাল্ক নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ উচ্চ তাপমাত্রার কাছাকাছি-গলে এবং কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত অনিয়মিত কৌণিক সিলিকন পাউডারের কাছাকাছি-গোলাকার প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা প্রাপ্ত। তামা পরিহিত প্লেট উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল যোগ করা হলে, এটি ভরাট পরিমাণ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং মিশ্র উপাদান সিস্টেমের সান্দ্রতা কমাতে পারে। প্রসেসিং কর্মক্ষমতা উন্নত করুন, প্রলিপ্ত গ্লাস ফাইবার কাপড়ের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করুন, ইপোক্সি রজন নিরাময় প্রক্রিয়ার সংকোচন হ্রাস করুন, শীটের ওয়ার্পিং উন্নত করতে তাপীয় প্রসারণ পার্থক্য হ্রাস করুন।

ব্লব

99.8% বিশুদ্ধতা এবং 0.5μm-1μm গড় কণার আকারের গোলাকার সিলিকন পাউডার পণ্যগুলি বেশিরভাগ জাপানি তামা-পরিহিত প্লেট নির্মাতারা ব্যবহার করে।

(5) সক্রিয় সিলিকন পাউডার

ফিলার হিসাবে সক্রিয় চিকিত্সা করা সিলিকা পাউডার ব্যবহার করে সিলিকা পাউডার এবং রজন সিস্টেমের মধ্যে সামঞ্জস্যতা উন্নত করা যেতে পারে এবং কপ-ক্ল্যাড প্লেটের আর্দ্রতা এবং তাপ প্রতিরোধ এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করা যেতে পারে।

ব্লব

বর্তমানে, গার্হস্থ্য সক্রিয় সিলিকন পাউডার পণ্য কারণ তার শুধুমাত্র সিলিকন কাপলিং এজেন্ট সহজ মিশ্রণ চিকিত্সা, আদর্শ নয়, গুঁড়া এবং রজন মিশ্রণ একত্রিত করা সহজ, এবং অনেক বিদেশী পেটেন্ট সিলিকন পাউডারের সক্রিয় চিকিত্সার প্রস্তাব করেছে, যেমন জার্মান পেটেন্ট polysilane এবং সিলিকন পাউডার মিশ্রিত করার প্রস্তাব দিয়েছে, এবং সক্রিয় পাউডারের অধীনে সিলিকন পাউডার ব্যবহার করে; জাপানি বিশেষজ্ঞরা প্রস্তাব করেছিলেন যে সিলানেডিওল ডেরিভেটিভগুলি সিলিকন পাউডারের সাথে চিকিত্সা করে এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়াতে অনুঘটক যোগ করে, যাতে কাপলিং এজেন্ট সমানভাবে পাউডারটিকে মোড়ানো করতে পারে, যাতে ইপোক্সি রজন সিলিকন পাউডারের সাথে একটি আদর্শ সংমিশ্রণ অর্জন করতে পারে।

3, সিলিকন পাউডার প্রয়োজনীয়তা কর্মক্ষমতা উপর তামা পরিহিত প্লেট

(1) সিলিকন পাউডারের কণা আকারের জন্য প্রয়োজনীয়তা

সিলিকন পাউডার ফিলার ব্যবহার করে তামা পরিহিত প্লেটে, কণার আকার খুব বড় বা খুব ছোট হতে পারে না।

Matsushita ইলেকট্রিক কোম্পানি প্রস্তাবিত: সিলিকন পাউডার 10μm এর বেশি গড় কণার আকারের ব্যবহার, বৈদ্যুতিক নিরোধক তামার পরিহিত প্লেটের তৈরি হ্রাস করা হবে। যখন গড় কণার আকার 0.05μm এর চেয়ে কম হয়, তখন রজন সিস্টেমের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং তামা-পরিহিত প্লেটের উত্পাদনযোগ্যতা প্রভাবিত হবে।

Kyocera কেমিক্যাল কোম্পানি প্রস্তাব করেছে যে গলিত সিলিকন পাউডারের গড় কণার আকার 0.05-2μm এর মধ্যে হওয়া উচিত, যার মধ্যে কণার আকার 10μm এর নিচে হওয়া উচিত, যাতে রজন গঠনের ভাল তরলতা নিশ্চিত করা যায়।

হিটাচি কেমিক্যাল কোম্পানি প্রস্তাব করেছে: 'পারস্পরিক দ্বৈত' সম্পর্কের তাপ প্রতিরোধক এবং তামার ফয়েল বন্ধন শক্তি উন্নত করার জন্য, সিন্থেটিক সিলিকন পাউডারের গড় কণার আকার 1-5μm পরিসরের মধ্যে উপযুক্ত, এবং তামা পরিহিত প্লেটে ড্রিলিং প্রক্রিয়াকরণের উন্নতির দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়ার জন্য 'পরস্পর দ্বৈত' সম্পর্কের গড় আকার বিবেচনা করুন। 0.4-0.7μm আরও উপযুক্ত।

(2) সিলিকন পাউডারের রূপবিদ্যা নির্বাচন

গলিত গোলাকার সিলিকা, গলিত স্বচ্ছ সিলিকা এবং পরবর্তীতে ন্যানো সিলিকন (রজন) এর সাথে তুলনা করে, রজন সিস্টেমের কর্মক্ষমতার উপর স্ফটিক সিলিকার প্রভাব সবচেয়ে ভালো নয়, যেমন এর বিচ্ছুরণ, মীমাংসা প্রতিরোধ গলিত গোলাকার সিলিকার মতো ভালো নয়, তাপ শক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ট্রান্সপ্যালেন্ট ট্রান্সমোলেশনের মতো ভাল নয়। সিলিকা; সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ন্যানো সিলিকন (রজন) থেকে খারাপ, কিন্তু খরচ এবং অর্থনৈতিক সুবিধা থেকে, শিল্প উচ্চ বিশুদ্ধতা স্ফটিক সিলিকা ব্যবহার করার জন্য আরো ঝুঁকছে।

ব্লব

বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য তামা-পরিহিত উদ্যোগগুলি এখনও স্ফটিক সিলিকন পাউডার ব্যবহার করে। গলিত সিলিকন পাউডারের তুলনামূলকভাবে উচ্চ মূল্য ছাড়াও, এর কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও বোঝার এবং ছোট ব্যাচ প্রয়োগের পর্যায়ে রয়েছে।

কপার ক্ল্যাড প্লেটে সিলিকন পাউডারের জাত নির্বাচনের ক্ষেত্রে, যদিও জাপানি পেটেন্টে গোলাকার সিলিকন পাউডারের অনেক গবেষণার ফলাফল রয়েছে (বেশিরভাগই পরীক্ষাগারের পরিসরে ফলাফল), এবং তামার ক্ল্যাড প্লেটের কিছু বৈশিষ্ট্যের উন্নতিতে এটির একটি ভাল প্রভাব রয়েছে, এর দাম বেশি, এবং এটি বর্তমানে প্রচুর পরিমাণে এবং কপার ক্ল্যাড কপারে প্রয়োগ করা সম্ভব নয়।

অতএব, গোলাকার সিলিকন পাউডারের উৎপাদন খরচ কমানো এবং গার্হস্থ্য তামা-পরিহিত প্লেট নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতার বিকাশ ও প্রয়োগে একটি ভাল কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ।

সংক্ষেপে, সিলিকন পাউডার প্রয়োগের ক্ষেত্রে, তামা পরিহিত প্লেট নির্মাতাদের প্রধান প্রকল্প এবং অর্জনের কার্যকারিতার সূচকগুলির পাশাপাশি অন্যান্য ফিলার নির্বাচন, ফিলার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রয়োগ, খরচ এবং অন্যান্য দিকগুলি অনুসারে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।

4, তামা পরিহিত প্লেট প্রয়োগে সিলিকন পাউডারের বিকাশের প্রবণতা

(1) প্রতিশ্রুতিশীল অতি সূক্ষ্ম স্ফটিক সিলিকন পাউডার

বর্তমানে, তামা-পরিহিত প্লেটে প্রয়োগ করা অতি-সূক্ষ্ম সিলিকন পাউডারের গড় কণার আকার 2-3 মাইক্রন, এবং অতি-পাতলা দিকে স্তর উপাদানের বিকাশের সাথে, ফিলারের একটি ছোট কণার আকার এবং ভাল তাপ অপচয়ের প্রয়োজন হবে। ভবিষ্যতে, 0.5-1 মাইক্রনের গড় কণা আকারের অতি সূক্ষ্ম ফিলারগুলি তামা-পরিহিত প্লেটের জন্য ব্যবহার করা হবে। স্ফটিক সিলিকা পাউডার তার ভাল তাপ পরিবাহিতার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে। রজনে ফিলারের বিচ্ছুরণ এবং আঠালো প্রক্রিয়ার মসৃণ বিকাশ বিবেচনা করে, স্ফটিক সিলিকা পাউডারটি গোলাকার পাউডারের সংমিশ্রণে ব্যবহার করার সম্ভাবনা রয়েছে। যদিও স্ফটিক সিলিকন পাউডার, যেমন অ্যালুমিনা স্ফেরিক্যাল পাউডার, ইত্যাদির চেয়ে ভাল তাপ পরিবাহিতা সহ অনেক ফিলার রয়েছে, তবে সেগুলির দাম বেশি এবং ভবিষ্যতে তামা পরিহিত প্লেট নির্মাতাদের দ্বারা বড় আকারে ব্যবহার করা কঠিন।

(2) গলিত সিলিকন পাউডার বাজারের দ্রুত বিকাশ

বিভিন্ন উন্নত যোগাযোগ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, বিভিন্ন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, এবং এর বাজার প্রতি বছর 15-20 হারে বাড়ছে, যা ফিউজড সিলিকন পাউডার বাজারের দ্রুত বিকাশকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে চালিত করবে।

(3) স্থিতিশীল যৌগিক সিলিকন পাউডার বাজার

বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য তামা পরিহিত প্লেট নির্মাতারা স্ফটিক সিলিকন পাউডার প্রতিস্থাপনের জন্য যৌগিক সিলিকন পাউডার ব্যবহার করতে শুরু করেছে, এবং ধীরে ধীরে ব্যবহারের অনুপাত বৃদ্ধি করে, যৌগিক সিলিকন পাউডার বাজার আগামী দুই বছরে স্যাচুরেশনে পৌঁছাবে। সিলিকন পাউডার নির্মাতারা একই সময়ে উত্পাদন বৃদ্ধি করছে, তবে পণ্যের সূচকগুলিও অপ্টিমাইজ করা চালিয়ে যাচ্ছে, ড্রিল পরিধানকে আরও কমাতে, নিম্ন কঠোরতা ফিলারের বিকাশ প্রয়োজন হবে।

(4) আশাবাদী উচ্চ শেষ গোলাকার গুঁড়া বাজার

পিসিবি সাবস্ট্রেট উপকরণগুলি দ্রুত পাতলা হওয়ার দিকে বিকাশ করছে, বিশেষ করে এইচডিআই মাল্টিলেয়ার বোর্ড সাবস্ট্রেট উপকরণগুলির বর্তমান পাতলা হওয়া আরও বিশিষ্ট। অনেক পোর্টেবল ইলেকট্রনিক পণ্য এর 'পাতলা, হালকা, ছোট' এবং মাল্টি-ফাংশনাল কেসের ক্রমাগত প্রচারের জন্য, পিসিবি এর আরও স্তর প্রয়োজন, পাতলা বেধ। ক্ষুদ্রকরণ এবং একীকরণের দিকে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির বিকাশের সাথে, ভবিষ্যতে এইচডিআই বোর্ডগুলির অনুপাত বৃদ্ধি পাবে এবং একই সময়ে, চীনের অনেক জায়গায় দেশীয় আইসি ক্যারিয়ার বোর্ড প্রকল্পগুলিও চালু করা হয়েছে। একটি ভাল বাজার পরিবেশে, এটি প্রয়োজন যে গার্হস্থ্য সিলিকন পাউডার নির্মাতারা উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ তরলতা, কম সম্প্রসারণ গুণাঙ্ক এবং ভাল কণা আকারের বন্টন সহ উচ্চ-শেষের গোলাকার সিলিকন পাউডার পণ্যগুলি চালু করতে পারে, তাই তামা পরিহিত প্লেট শিল্পে গোলাকার সিলিকন পাউডারের প্রয়োগের সম্ভাবনা অপেক্ষা করার মতো।

(5) প্রত্যাশিত সক্রিয় সিলিকন পাউডার বাজার

ফিলার হিসাবে সক্রিয় সিলিকন পাউডার ব্যবহার তামা পরিহিত প্লেটের কিছু বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং সক্রিয় সিলিকন পাউডার পণ্য চালু করার জন্য বাজারে ইতিমধ্যেই সিলিকন পাউডার প্রস্তুতকারক রয়েছে। যাইহোক, যদি আপনি কপার ক্ল্যাড প্লেটের ক্ষেত্রে সক্রিয় পাউডারের ব্যবহার প্রচার করতে চান, তবে সিলিকন পাউডার নির্মাতাদের দীর্ঘ পথ যেতে হবে, শুধুমাত্র আপস্ট্রিম কাপলিং এজেন্ট নির্মাতাদের ঘনিষ্ঠ সহযোগিতার প্রয়োজন নেই, তবে ডাউনস্ট্রিম কপার ক্ল্যাড প্লেট নির্মাতাদের সম্পূর্ণ সহযোগিতা প্রয়োজন। যতক্ষণ না পরিবর্তনের প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়, ততক্ষণ সক্রিয় সিলিকন পাউডারের বাজার অপেক্ষায় থাকবে।