Жоғары тазалық ультрафинді кварц ұнтағы - бұл арнайы технологиялық кварцтан жасалған арнайы процесспен жасалған, ол өте жоғары сапалы және бөлшектердің бөлшектерінің бөлінуі бар. Бұл материал көптеген жоғары технологиялық өрістерде кеңінен қолданылады, өйткені оның жақсы химиялық тұрақтылығы, қышқылы және сілтілі кедергісі, үлкен беті, бетінің үлкен бөлігі, жарамсыз құрылым, жоғары температуралық тұрақтылық және жақсы оқшаулау.
Жоғары тазалық, кремний (SiO2) мазмұны 99,99% -дан асады.
Бөлшектердің мөлшерін басқару, 3-10 мкм диапазонындағы бөлшектердің әдеттегі мөлшері.
Ақын 94-тен асады, өте жақсы түсі бар.
Термиялық өткізгіштік басқа кремний ұнтағынан жақсы.
Химиялық тұрақтылық, қышқыл және сілтілі тұрақтылық.
Кірдің жалпы құрамы 50деп, оның ішінде отандық жетекші деңгейге және халықаралық дамуға тиесілі 50 дана бақыланады
.
Қолдану өрісі:
Электрондық орауыш материалдар: тірек, қорғау, жылу бөлу, оқшаулау және өзара байланыс функцияларын қамтамасыз ететін жартылай өткізгіштің интеграцияланған қаптамасында қолданылады.
Электрондық сия: электронды полиграфия саласында қолданылады.
Оптикалық талшық: оптикалық талшықты өндіру үшін қолданылады.
Дәлдік керамика: жоғары сапалы керамиканы шығару үшін қолданылады.
Оптика: дәлдікті тегістеу үшін.
Силикон резеңке: толтырғыш ретінде тозу кедергісін және ауа-райына төзімділікті жақсартыңыз.
Оптикалық шыны: жоғары дәрежелі оптикалық әйнектің өндірісі үшін.
Өнеркәсіптік керамика: жоғары сапалы керамикалық бұйымдар шығару үшін қолданылады.
Дайындау әдісі:
Физикалық тазартқыш: жуу, сүрту, скрабтау, магниттік бөлу және флотацияны қоса.
Химиялық тазарту: Кірді кетіру үшін қышқылдарды (тұз қышқылы, күкірт қышқылы, азот қышқылы, азот қышқылы, гидроторин қышқылы, гидроторин қышқылы және окси қышқылы) пайдалану.
Ультрафинді тегістеу: араластырғыш диірмені, діріл диірмені, ауаны тегістеу және ультрафинді тегістеуге арналған басқа да жабдықтарды қолдану.
Сфераны процесі: плазмалық балқыту әдісі, сонымен қатар, сфералық кварц ұнтағын шығару үшін жоғары жиілікті плазмалық балқыту әдісі, DC плазмалық балқыту әдісі, ARC әдісі және т.б., ARC әдісі және т.б., сфералық кварц ұнтағын шығару.
Технологиялық технологиялар:
Магниттік бөліну, флотация арқылы кварц ұнтағы.
Микрон деңгейіне ультрафинді тегістеу.
Маринадталған қоспаларды жояды.
Қышқылды кетіруді тазарту.
Филтратураны сусыздандыру.
Құрғақ.
Дайын өнімді алу үшін үзілгеннен кейін.
Жоғары сапалы ультра жұқа кварц ұнтағын дайындау технологиясы, әсіресе электронды орауыш материалдарын қолдану жалғасуда, әсіресе электронды орауыш материалдарын қолдану және толтырғыштарға қойылатын талаптар, ультра жұқа және жоғары тазалыққа ғана емес, сонымен қатар қаптама материалдарының жұмысын жақсартуды талап ететін салмақ қажет. Электроника саласының дамуымен сфералық кварц ұнтағын алуға сұраныс артып келеді
.
Жоба
Қатысты индикаторлар
Түсіндіру
Бізіз
SiO2 мазмұны
Міндетті емес 98% -99,9%
Ион кірісі
Na +, c1 және т.б.
3PPM немесе одан төмен болуы мүмкін
Бөлшектердің мөлшерін бөлу
D50
Міндетті емес 0,5-20um
D100
10 немесе одан аз болуы мүмкін
Бөлшектердің мөлшерін бөлу
Түзетулер клиенттерге қойылатын талаптарға сәйкес, соның ішінде көп модальды үлестірімдер негізінде жасалуы мүмкін
Сыртқы сипаттамалары
Ағылған, мөлдірлік және т.б.
Ағартқышты 60-98 градус арасында таңдауға болады, бұл жоғары мөлдір өнімді таратуды қамтамасыз етеді
Беттік сипаттамалары
Гидрофобизм, май сіңіру мәні және т.б.
Әр түрлі емдеу агенттерін клиенттердің талаптарына сәйкес таңдай алады және икемді теңшеу қол жетімді
Жоба
Бірлік
Типтік мәндер
Көрінос
/
Ақ ұнтақ
Тығыздық
кг / м³
2.65x103
Мохтар қаттылығы
/
2
Диэлектрлік тұрақты
ертер
4.65
Диэлектрлік шығын
lgδ
0.0018
Сызықтық кеңейту коэффициенті
1 / k
14x10-6
Жылу өткізгіштік
W / km
12.6
Рефракция индексі
/
1.54
Ерекше өзгешеліктері:
Жоғары тазалық, кремний (SiO2) мазмұны 99,99% -дан асады.
Бөлшектердің мөлшерін басқару, 3-10 мкм диапазонындағы бөлшектердің әдеттегі мөлшері.
Ақын 94-тен асады, өте жақсы түсі бар.
Термиялық өткізгіштік басқа кремний ұнтағынан жақсы.
Химиялық тұрақтылық, қышқыл және сілтілі тұрақтылық.
Кірдің жалпы құрамы 50деп, оның ішінде отандық жетекші деңгейге және халықаралық дамуға тиесілі 50 дана бақыланады
.
Қолдану өрісі:
Электрондық орауыш материалдар: тірек, қорғау, жылу бөлу, оқшаулау және өзара байланыс функцияларын қамтамасыз ететін жартылай өткізгіштің интеграцияланған қаптамасында қолданылады.
Электрондық сия: электронды полиграфия саласында қолданылады.
Оптикалық талшық: оптикалық талшықты өндіру үшін қолданылады.
Дәлдік керамика: жоғары сапалы керамиканы шығару үшін қолданылады.
Оптика: дәлдікті тегістеу үшін.
Силикон резеңке: толтырғыш ретінде тозу кедергісін және ауа-райына төзімділікті жақсартыңыз.
Оптикалық шыны: жоғары дәрежелі оптикалық әйнектің өндірісі үшін.
Өнеркәсіптік керамика: жоғары сапалы керамикалық бұйымдар шығару үшін қолданылады.
Дайындау әдісі:
Физикалық тазартқыш: жуу, сүрту, скрабтау, магниттік бөлу және флотацияны қоса.
Химиялық тазарту: Кірді кетіру үшін қышқылдарды (тұз қышқылы, күкірт қышқылы, азот қышқылы, азот қышқылы, гидроторин қышқылы, гидроторин қышқылы және окси қышқылы) пайдалану.
Ультрафинді тегістеу: араластырғыш диірмені, діріл диірмені, ауаны тегістеу және ультрафинді тегістеуге арналған басқа да жабдықтарды қолдану.
Сфераны процесі: плазмалық балқыту әдісі, сонымен қатар, сфералық кварц ұнтағын шығару үшін жоғары жиілікті плазмалық балқыту әдісі, DC плазмалық балқыту әдісі, ARC әдісі және т.б., ARC әдісі және т.б., сфералық кварц ұнтағын шығару.
Технологиялық технологиялар:
Магниттік бөліну, флотация арқылы кварц ұнтағы.
Микрон деңгейіне ультрафинді тегістеу.
Маринадталған қоспаларды жояды.
Қышқылды кетіруді тазарту.
Филтратураны сусыздандыру.
Құрғақ.
Дайын өнімді алу үшін үзілгеннен кейін.
Жоғары сапалы ультра жұқа кварц ұнтағын дайындау технологиясы, әсіресе электронды орауыш материалдарын қолдану жалғасуда, әсіресе электронды орауыш материалдарын қолдану және толтырғыштарға қойылатын талаптар, ультра жұқа және жоғары тазалыққа ғана емес, сонымен қатар қаптама материалдарының жұмысын жақсартуды талап ететін салмақ қажет. Электроника саласының дамуымен сфералық кварц ұнтағын алуға сұраныс артып келеді
.
Жоба
Қатысты индикаторлар
Түсіндіру
Бізіз
SiO2 мазмұны
Міндетті емес 98% -99,9%
Ион кірісі
Na +, c1 және т.б.
3PPM немесе одан төмен болуы мүмкін
Бөлшектердің мөлшерін бөлу
D50
Міндетті емес 0,5-20um
D100
10 немесе одан аз болуы мүмкін
Бөлшектердің мөлшерін бөлу
Түзетулер клиенттерге қойылатын талаптарға сәйкес, соның ішінде көп модальды үлестірімдер негізінде жасалуы мүмкін
Сыртқы сипаттамасы
Ағылған, мөлдірлік және т.б.
Ағартқышты 60-98 градус арасында таңдауға болады, бұл жоғары мөлдір өнімді таратуды қамтамасыз етеді
Беттік сипаттамалары
Гидрофобизм, май сіңіру мәні және т.б.
Әр түрлі емдеу агенттерін клиенттердің талаптарына сәйкес таңдай алады және икемді теңшеу қол жетімді
