التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
سمات:
ارتفاع نقاء ، يمكن أن يصل محتوى السيليكا (SIO2) إلى أكثر من 99.99 ٪.
التحكم في حجم الجسيمات ، حجم الجسيمات النموذجي D50 في نطاق 3-10 ميكرون.
بياض أكبر من 94 ، بلون جيد جدا.
الموصلية الحرارية أفضل من مسحوق السيليكون الأخرى.
الاستقرار الكيميائي ، الحمض والقلوي المقاومة.
يتم التحكم في إجمالي محتوى الشوائب ضمن 50ppm ، والذي ينتمي إلى مستوى الرائدة المحلية والمتقدم الدولي
.
حقل التطبيق:
مواد التغليف الإلكترونية: تستخدم في عبوة الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، وتوفير الدعم ، والحماية ، وتبديد الحرارة ، والعزل والتوصيل البيني.
الحبر الإلكتروني: يستخدم في صناعة الطباعة الإلكترونية.
الألياف الضوئية: تستخدم لتصنيع الألياف البصرية.
السيراميك الدقيق: تستخدم لتصنيع السيراميك عالي الأداء.
البصريات: لطحن الدقة.
مطاط السيليكون: كحشو ، تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الطقس.
الزجاج البصري: لتصنيع الزجاج البصري عالي الجودة.
السيراميك الصناعي: تستخدم لتصنيع منتجات سيراميك عالية الأداء.
طريقة التحضير:
التنقية المادية: بما في ذلك الغسيل ، التنظيف ، الفصل المغناطيسي والتعويم.
التنقية الكيميائية: استخدام الأحماض (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الأكساليك) لترشيح الحمض لإزالة الشوائب.
طحن Ultrafine: استخدام مطحنة التحريك ، مطحنة الاهتزاز ، طحن الهواء وغيرها من المعدات للطحن الفائق.
عملية التنفيذ: بما في ذلك طريقة ذوبان البلازما عالية التردد ، طريقة ذوبان البلازما DC ، طريقة القوس ، إلخ ، لإنتاج مسحوق الكوارتز الكروي.
تكنولوجيا المعالجة:
مسحوق الكوارتز من خلال الفصل المغناطيسي ، التعويم.
طحن Ultrafine إلى مستوى الميكرون.
التخليل يزيل الشوائب.
تنظيف إزالة الحمض.
اضغط على جفاف الترشيح.
جاف.
بعد الانفصال للحصول على المنتج النهائي.
تستمر تقنية إعداد مسحوق الكوارتز فائقة النقاء في التحسن ، لا سيما في تطبيق مواد التغليف الإلكترونية ، وأصبحت متطلبات الحشو أعلى وأعلى ، لا تتطلب فقط فائقة النقاء العالي ، ولكن تتطلب أيضًا كروية لتحسين أداء مواد التغليف. مع تطوير صناعة الإلكترونيات ، ينمو الطلب على سوق مسحوق الكوارتز الكروي أيضًا
.
مشروع | المؤشرات ذات الصلة | يشرح |
نقاء | محتوى SIO2 | اختياري ضمن 98 ٪ -99.9 ٪ |
أيون شوائب | Na+، C1 ، إلخ | يمكن أن تكون منخفضة مثل 3PPM أو أدناه |
توزيع حجم الجسيمات | D50 | اختياري داخل 0.5um-20um |
D100 | يمكن أن تصل إلى 10 أوم أو أقل | |
توزيع حجم الجسيمات | يمكن إجراء التعديلات بناءً على توزيعات نموذجية وفقًا لمتطلبات العملاء ، بما في ذلك التوزيعات متعددة الوسائط | |
خصائص المظهر | البياض ، الشفافية ، إلخ | يمكن اختيار البياض بين 60-98 درجة ، مما يوفر توزيع منتجات الشفافية العالية |
خصائص السطح | الكارهة للماء ، وقيمة امتصاص الزيت ، وما إلى ذلك | يمكن اختيار وكلاء العلاج المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء ، ويتوفر التخصيص المرن |
مشروع | وحدة | القيم النموذجية |
مظهر | / | مسحوق أبيض |
كثافة | كجم/متر مكعب | 2.65x103 |
صلابة موس | / | 2 |
ثابت العزل الكهربائي | إيه | 4.65 |
فقدان العزل الكهربائي | LGδ | 0.0018 |
معامل التوسع الخطي | 1/ك | 14x10-6 |
الموصلية الحرارية | ث/ك · م | 12.6 |
مؤشر الانكسار | / | 1.54 |
سمات:
ارتفاع نقاء ، يمكن أن يصل محتوى السيليكا (SIO2) إلى أكثر من 99.99 ٪.
التحكم في حجم الجسيمات ، حجم الجسيمات النموذجي D50 في نطاق 3-10 ميكرون.
بياض أكبر من 94 ، بلون جيد جدا.
الموصلية الحرارية أفضل من مسحوق السيليكون الأخرى.
الاستقرار الكيميائي ، الحمض والقلوي المقاومة.
يتم التحكم في إجمالي محتوى الشوائب ضمن 50ppm ، والذي ينتمي إلى مستوى الرائدة المحلية والمتقدم الدولي
.
حقل التطبيق:
مواد التغليف الإلكترونية: تستخدم في عبوة الدوائر المتكاملة لأشباه الموصلات ، وتوفير الدعم ، والحماية ، وتبديد الحرارة ، والعزل والتوصيل البيني.
الحبر الإلكتروني: يستخدم في صناعة الطباعة الإلكترونية.
الألياف الضوئية: تستخدم لتصنيع الألياف البصرية.
السيراميك الدقيق: تستخدم لتصنيع السيراميك عالي الأداء.
البصريات: لطحن الدقة.
مطاط السيليكون: كحشو ، تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الطقس.
الزجاج البصري: لتصنيع الزجاج البصري عالي الجودة.
السيراميك الصناعي: تستخدم لتصنيع منتجات سيراميك عالية الأداء.
طريقة التحضير:
التنقية المادية: بما في ذلك الغسيل ، التنظيف ، الفصل المغناطيسي والتعويم.
التنقية الكيميائية: استخدام الأحماض (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك وحمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريك وحمض الأكساليك) لترشيح الحمض لإزالة الشوائب.
طحن Ultrafine: استخدام مطحنة التحريك ، مطحنة الاهتزاز ، طحن الهواء وغيرها من المعدات للطحن الفائق.
عملية التنفيذ: بما في ذلك طريقة ذوبان البلازما عالية التردد ، طريقة ذوبان البلازما DC ، طريقة القوس ، إلخ ، لإنتاج مسحوق الكوارتز الكروي.
تكنولوجيا المعالجة:
مسحوق الكوارتز من خلال الفصل المغناطيسي ، التعويم.
طحن Ultrafine إلى مستوى الميكرون.
التخليل يزيل الشوائب.
تنظيف إزالة الحمض.
اضغط على جفاف الترشيح.
جاف.
بعد الانفصال للحصول على المنتج النهائي.
تستمر تقنية إعداد مسحوق الكوارتز فائقة النقاء في التحسن ، لا سيما في تطبيق مواد التغليف الإلكترونية ، وأصبحت متطلبات الحشو أعلى وأعلى ، لا تتطلب فقط فائقة النقاء العالي ، ولكن تتطلب أيضًا كروية لتحسين أداء مواد التغليف. مع تطوير صناعة الإلكترونيات ، ينمو الطلب على سوق مسحوق الكوارتز الكروي أيضًا
.
مشروع | المؤشرات ذات الصلة | يشرح |
نقاء | محتوى SIO2 | اختياري ضمن 98 ٪ -99.9 ٪ |
أيون شوائب | Na+، C1 ، إلخ | يمكن أن تكون منخفضة مثل 3PPM أو أدناه |
توزيع حجم الجسيمات | D50 | اختياري داخل 0.5um-20um |
D100 | يمكن أن تصل إلى 10 أوم أو أقل | |
توزيع حجم الجسيمات | يمكن إجراء التعديلات بناءً على توزيعات نموذجية وفقًا لمتطلبات العملاء ، بما في ذلك التوزيعات متعددة الوسائط | |
خصائص المظهر | البياض ، الشفافية ، إلخ | يمكن اختيار البياض بين 60-98 درجة ، مما يوفر توزيع منتجات الشفافية العالية |
خصائص السطح | الكارهة للماء ، وقيمة امتصاص الزيت ، وما إلى ذلك | يمكن اختيار وكلاء العلاج المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء ، ويتوفر التخصيص المرن |
مشروع | وحدة | القيم النموذجية |
مظهر | / | مسحوق أبيض |
كثافة | كجم/متر مكعب | 2.65x103 |
صلابة موس | / | 2 |
ثابت العزل الكهربائي | إيه | 4.65 |
فقدان العزل الكهربائي | LGδ | 0.0018 |
معامل التوسع الخطي | 1/ك | 14x10-6 |
الموصلية الحرارية | ث/ك · م | 12.6 |
مؤشر الانكسار | / | 1.54 |