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Características:
O teor de sílica (SiO2) de alta pureza pode atingir mais de 99,99%.
Controle de tamanho de partícula, tamanho de partícula típico D50 na faixa de 3-10 mícrons.
Brancura superior a 94, com cor muito boa.
A condutividade térmica é melhor que outro pó de silício.
Estabilidade química, resistência a ácidos e álcalis.
O conteúdo total de impurezas é controlado dentro de 50 ppm, que pertence ao nível de liderança nacional e ao avançado internacional
.
Campo de aplicação:
Materiais de embalagens eletrônicas: Utilizados em embalagens de circuitos integrados de semicondutores, proporcionando funções de suporte, proteção, dissipação de calor, isolamento e interconexão.
Tinta eletrônica: Usada na indústria de impressão eletrônica.
Fibra óptica: Usada para fabricar fibra óptica.
Cerâmica de precisão: Utilizada para fabricar cerâmicas de alto desempenho.
Óptica: Para retificação de precisão.
Borracha de silicone: como enchimento, melhora a resistência ao desgaste e às intempéries.
Vidro óptico: Para a fabricação de vidro óptico de alta qualidade.
Cerâmica industrial: Utilizada na fabricação de produtos cerâmicos de alto desempenho.
Método de preparação:
Purificação física: incluindo lavagem, esfrega, separação magnética e flotação.
Purificação química: O uso de ácidos (como ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido fluorídrico e ácido oxálico) para lixiviação ácida para remover impurezas.
Moagem ultrafina: O uso de moinho agitador, moinho vibratório, moagem a ar e outros equipamentos para moagem ultrafina.
Processo de esferificação: incluindo método de fusão de plasma de alta frequência, método de fusão de plasma DC, método de arco, etc., para produzir pó de quartzo esférico.
Tecnologia de processamento:
Pó de quartzo através de separação magnética, flotação.
Moagem ultrafina ao nível de mícron.
A decapagem remove impurezas.
Limpeza para remoção de ácido.
Desidratação por filtração de prensa.
Seco.
Depois de quebrar para obter o produto acabado.
A tecnologia de preparação de pó de quartzo ultrafino de alta pureza continua a melhorar, especialmente na aplicação de materiais de embalagem eletrônica, e os requisitos para enchimentos estão se tornando cada vez mais altos, exigindo não apenas ultrafino e alta pureza, mas também exigindo esfericidade para melhorar o desempenho dos materiais de embalagem. Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, a demanda pelo mercado de pó de quartzo esférico também está crescendo
.
Projeto |
Indicadores relacionados |
Explicar |
Pureza |
Conteúdo de SiO2 |
Opcional dentro de 98% -99,9% |
Impureza de íons |
Na+, C1, etc. |
Pode ser tão baixo quanto 3 ppm ou menos |
Distribuição de Tamanho de Partícula |
D50 |
Opcional dentro de 0,5um-20um |
D100 |
Pode ser tão baixo quanto 10um ou menos | |
Distribuição de tamanho de partícula |
Os ajustes podem ser feitos com base em distribuições típicas de acordo com as necessidades do cliente, incluindo distribuições multimodais | |
Características de aparência |
Brancura, transparência, etc. |
A brancura pode ser selecionada entre 60-98 graus, proporcionando distribuição de produto de alta transparência |
| Características de superfície | Hidrofobicidade, valor de absorção de óleo, etc. | Diferentes agentes de tratamento podem ser selecionados de acordo com as necessidades dos clientes, e a personalização flexível está disponível |
Projeto |
Unidade | Valores Típicos |
Aparência |
/ | Pó Branco |
Densidade |
kg/m³ | 2,65x103 |
Dureza de Mohs |
/ | 2 |
Constante Dielétrica |
er | 4.65 |
Perda dielétrica |
lgδ | 0.0018 |
Coeficiente de Expansão Linear |
1/K | 14x10-6 |
Condutividade Térmica |
S/K·m | 12.6 |
| Índice de refração | / | 1.54 |