Բյուրեղային սիլիցի փոշի

Առանձնահատկություններ:

Բարձր մաքրության, սիլիցիումի (SiO2) պարունակությունը կարող է հասնել ավելի քան 99,99%:

Մասնիկների չափի վերահսկում, տիպիկ մասնիկների չափը D50 3-10 մկմ միջակայքում:

94-ից մեծ սպիտակություն, շատ լավ գույնով։

Ջերմային հաղորդունակությունը ավելի լավ է, քան մյուս սիլիցիումի փոշին:

Քիմիական կայունություն, թթվային և ալկալային դիմադրություն:

Կեղտերի ընդհանուր պարունակությունը վերահսկվում է 50 ppm-ի սահմաններում, որը պատկանում է ներքին առաջատար մակարդակին և միջազգային առաջադեմ մակարդակին:

.

Դիմումի դաշտ.

Էլեկտրոնային փաթեթավորման նյութեր. Օգտագործվում է կիսահաղորդչային ինտեգրալ միացումների փաթեթավորման մեջ՝ ապահովելով աջակցություն, պաշտպանություն, ջերմության տարածում, մեկուսացում և փոխկապակցման գործառույթներ:

Էլեկտրոնային թանաք: Օգտագործվում է էլեկտրոնային տպագրության ոլորտում:

Օպտիկական մանրաթել: Օգտագործվում է օպտիկական մանրաթել արտադրելու համար:

Ճշգրիտ կերամիկա: Օգտագործվում է բարձրորակ կերամիկա արտադրելու համար:

Օպտիկա: Ճշգրիտ հղկման համար:

Սիլիկոնե ռետին. որպես լցոնիչ, բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը և եղանակային դիմադրությունը:

Օպտիկական ապակի. բարձրորակ օպտիկական ապակիների արտադրության համար:

Արդյունաբերական կերամիկա. օգտագործվում է բարձր արդյունավետությամբ կերամիկական արտադրանքի արտադրության համար:

Պատրաստման եղանակը.

Ֆիզիկական մաքրում. ներառյալ լվացում, մաքրում, մագնիսական տարանջատում և ֆլոտացիա:

Քիմիական մաքրում. թթուների օգտագործումը (օրինակ՝ աղաթթու, ծծմբաթթու, ազոտական ​​թթու, ֆտորաթթու և օքսալաթթու) թթվային տարրալվացման համար՝ կեղտերը հեռացնելու համար:

Ուլտրաֆիկ հղկում. ուլտրամանր հղկման համար խառնիչի, թրթռման ջրաղացի, օդային հղկման և այլ սարքավորումների օգտագործումը:

Սֆերացման գործընթաց. ներառյալ բարձր հաճախականությամբ պլազմայի հալման մեթոդը, DC պլազմայի հալման մեթոդը, աղեղային մեթոդը և այլն, գնդաձև քվարց փոշի արտադրելու համար:

Մշակման տեխնոլոգիա.

Քվարց փոշի մագնիսական տարանջատման միջոցով, ֆլոտացիա:

Ծայրահեղ մանրացում մինչև միկրոն մակարդակ:

Թթու վարունգը հեռացնում է կեղտը:

Թթվային հեռացման մաքրում.

Մամուլի ֆիլտրացման ջրազրկում:

Չորացնել։

Հետո կոտրել մինչեւ ստանալ պատրաստի արտադրանքը.

Բարձր մաքրության ծայրահեղ նուրբ որձաքարի փոշու պատրաստման տեխնոլոգիան շարունակում է բարելավվել, հատկապես էլեկտրոնային փաթեթավորման նյութերի կիրառման հարցում, և լցոնիչների պահանջները գնալով ավելի են բարձրանում, ոչ միայն պահանջում են ծայրահեղ նուրբ և բարձր մաքրություն, այլև պահանջում են գնդաձևություն՝ փաթեթավորման նյութերի աշխատանքը բարելավելու համար: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ աճում է նաև գնդաձև քվարց փոշու շուկայի պահանջարկը

.

Նախագիծ	Հարակից ցուցանիշներ	Բացատրիր
Մաքրություն	SiO2 պարունակությունը	Ընտրովի 98%-ի սահմաններում -99,9%
Իոնային անմաքրություն	Na+, C1 և այլն	Կարող է լինել 3 ppm կամ ավելի ցածր
Մասնիկների չափի բաշխում	D50	Ցանկության դեպքում 0.5um-20um սահմաններում
	D100	Կարող է լինել մինչև 10 մմ կամ ավելի ցածր
	Մասնիկների չափի բաշխում	Կարգավորումները կարող են կատարվել տիպիկ բաշխումների հիման վրա՝ ըստ հաճախորդի պահանջների, ներառյալ բազմամոդալ բաշխումները
Արտաքին տեսքի բնութագրերը	Սպիտակություն, թափանցիկություն և այլն	Սպիտակությունը կարող է ընտրվել 60-98 աստիճանի միջև՝ ապահովելով արտադրանքի բարձր թափանցիկ բաշխում
Մակերեւույթի բնութագրերը	Հիդրոֆոբություն, յուղի կլանման արժեք և այլն	Բուժման տարբեր միջոցներ կարող են ընտրվել ըստ հաճախորդների պահանջների, և հասանելի է ճկուն հարմարեցում

Նախագիծ	Միավոր	Տիպիկ արժեքներ
Արտաքին տեսք	/	Սպիտակ փոշի
Խտություն	կգ/մ³	2.65x103
Մոհսի կարծրություն	/	2
Դիէլեկտրիկ հաստատուն	էհ	4.65
Դիէլեկտրիկի կորուստ	lgδ	0.0018
Գծային ընդարձակման գործակից	1/Կ	14x10-6
Ջերմային հաղորդունակություն	W/K ·m	12.6
Refractive Index	/	1.54