Poudre de silice cristalline

Caractéristiques:

La teneur en silice (SiO2) de haute pureté peut atteindre plus de 99,99 %.

Contrôle de la taille des particules, taille de particule typique D50 comprise entre 3 et 10 microns.

Blancheur supérieure à 94, avec une très bonne couleur.

La conductivité thermique est meilleure que celle des autres poudres de silicium.

Stabilité chimique, résistance aux acides et aux alcalis.

La teneur totale en impuretés est contrôlée dans les 50 ppm, ce qui appartient au niveau leader national et à l'avancé international.

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Champ d'application :

Matériaux d'emballage électronique : utilisés dans l'emballage de circuits intégrés à semi-conducteurs, fournissant des fonctions de support, de protection, de dissipation thermique, d'isolation et d'interconnexion.

Encre électronique : utilisée dans l’industrie de l’impression électronique.

Fibre optique : Utilisée pour fabriquer de la fibre optique.

Céramiques de précision : Utilisées pour fabriquer des céramiques hautes performances.

Optique : Pour un meulage de précision.

Caoutchouc de silicone : en tant que charge, améliore la résistance à l'usure et aux intempéries.

Verre optique : Pour la fabrication de verre optique de haute qualité.

Céramique industrielle : Utilisée pour fabriquer des produits céramiques de haute performance.

Méthode de préparation :

Purification physique : comprenant le lavage, le lavage, la séparation magnétique et la flottation.

Purification chimique : utilisation d'acides (tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique et l'acide oxalique) pour la lixiviation acide afin d'éliminer les impuretés.

Broyage ultrafin : utilisation d'un broyeur à agitation, d'un broyeur vibrant, d'un broyage à air et d'autres équipements pour le broyage ultrafin.

Processus de sphérification : y compris la méthode de fusion au plasma à haute fréquence, la méthode de fusion au plasma DC, la méthode à l'arc, etc., pour produire de la poudre de quartz sphérique.

Technologie de traitement :

Poudre de quartz par séparation magnétique, flottation.

Broyage ultrafin au niveau du micron.

Le décapage élimine les impuretés.

Nettoyage par élimination des acides.

Déshydratation par filtration sur presse.

Sec.

Après rupture pour obtenir le produit fini.

La technologie de préparation de poudre de quartz ultra-fine de haute pureté continue de s'améliorer, en particulier dans l'application de matériaux d'emballage électronique, et les exigences en matière de charges sont de plus en plus élevées, exigeant non seulement une poudre ultra fine et de haute pureté, mais également une sphéricité pour améliorer les performances des matériaux d'emballage. Avec le développement de l’industrie électronique, la demande pour le marché de la poudre de quartz sphérique augmente également.

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Projet	Indicateurs associés	Expliquer
Pureté	Teneur en SiO2	Facultatif Dans les 98 % -99,9 %
Impureté ionique	Na+, C1, etc.	Peut être aussi bas que 3 ppm ou moins
Distribution granulométrique	D50	Facultatif entre 0,5 et 20 um
	D100	Peut être aussi bas que 10 um ou moins
	Distribution granulométrique	Des ajustements peuvent être effectués sur la base de distributions typiques en fonction des exigences du client, y compris des distributions multimodales
Caractéristiques d'apparence	Blancheur, transparence, etc.	La blancheur peut être sélectionnée entre 60 et 98 degrés, offrant une distribution de produit haute transparence
Caractéristiques des surfaces	Hydrophobicité, valeur d'absorption d'huile, etc.	Différents agents de traitement peuvent être sélectionnés en fonction des exigences des clients et une personnalisation flexible est disponible

Projet	Unité	Valeurs typiques
Apparence	/	Poudre blanche
Densité	kg/m³	2,65x103
Dureté de Mohs	/	2
Constante diélectrique	euh	4.65
Perte diélectrique	lgδ	0.0018
Coefficient de dilatation linéaire	1/K	14x10-6
Conductivité thermique	W/K·m	12.6
Indice de réfraction	/	1.54