当社の 柔軟な複合シリカ粉末 は、エポキシ樹脂配合物専用に設計された特別に設計された機能性フィラーであり、電子カプセル化、接着剤製造、および高度な複合材料製造に重点を置いた工業生産企業に対応します。この製品はエポキシ樹脂システム用に最適化されており、独自の柔軟な構造とカスタマイズされた表面処理により、低応力、高い充填能力、エポキシ マトリックス中での優れた分散性を実現します。
従来のシリカフィラーとは異なり、この材料はエポキシ樹脂加工における中核的な問題点に直接対処します。硬化収縮と内部応力を大幅に低減し、同時にエポキシ樹脂系の機械的特性、熱安定性、加工流動性を向上させます。完全にカスタマイズ可能な粒径分布と表面改質により、幅広いエポキシ配合にシームレスに適応し、産業界の顧客向けの最終製品の生産歩留まりと長期信頼性を向上させます。
プロジェクト |
ユニット |
代表的な値 |
|---|---|---|
外観 |
/ |
白い粉 |
密度 |
kg/m3 |
2.59×103 |
モース硬度 |
/ |
五 |
誘電率 |
/ |
5.0（1MHz） |
誘電損失 |
/ |
0.003（1MHz） |
線膨張係数 |
1/K |
3.8×10-6 |
プロジェクト |
関連指標 |
説明する |
|---|---|---|
化学組成 |
SiO2含有量など |
安定した化学組成を持ち、一貫した性能を保証します |
イオン不純物 |
Na+、Cl-など |
5ppm以下の低濃度も可能 |
粒度分布 |
D50 |
D50=0.5～10μm（オプション） |
粒度分布 |
必要に応じて、多峰性分布、狭い分布などの典型的な分布に基づいて調整を行うことができます。 |
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表面特性 |
疎水性、吸油量など |
顧客の要求に応じてさまざまな機能性処理剤を選択可能 |
最適化された表面改質により、エポキシ樹脂の硬化中に発生する内部応力が最小限に抑えられ、亀裂、層間剥離、その他の一般的な欠陥が効果的に防止され、工業生産における製品歩留まりが大幅に向上します。
最適化された粒子充填密度により、優れた加工流動性を維持しながら、エポキシ配合物中のフィラー含有量が 70% を超えることが可能になり、高性能と大規模製造向けの作業性のバランスが取れます。
パウダーの独特の柔軟な構造により、硬化エポキシ樹脂の耐衝撃性と曲げ強度が大幅に向上し、過酷な使用環境における最終製品の機械的耐久性が向上します。
事前分散された表面処理により粒子の凝集が軽減され、エポキシ樹脂システムとの簡単で均一な混合が可能になり、生産サイクルが短縮され、産業顧客の加工の困難さが軽減されます。
この材料は 300°C 以上の連続動作温度でも安定した性能を維持し、高温硬化エポキシ システムや過酷な動作条件に完全に適合します。
電子封止製造: IC パッケージング、LED ポッティング、パワーモジュール封止に最適で、コンポーネントの信頼性を向上させ、硬化欠陥を削減します
高性能接着剤の製造: 熱伝導性の構造用接着剤、導電性ペースト、UV 硬化性樹脂に最適で、接着強度と熱安定性が向上します。
高度な複合材料製造: PCB 基板、電気絶縁材料、および 3D プリント樹脂に使用され、機械的性能と寸法安定性が向上します。
工業用保護コーティングの配合: 耐摩耗性床用塗料や電子保護コーティングに適用され、耐傷性、耐候性、耐用年数が向上します。
はい、当社では、高温硬化や UV 硬化配合を含む、ほとんどの標準および特殊エポキシ樹脂システムとの優れた適合性を確保するため、カスタマイズ可能な表面処理 (シラン カップリング剤の修飾を含む) を提供しています。
弊社では、カスタマイズ可能な D50 粒径 0.5μm ～ 10μm を提供しており、お客様の特定の加工や配合のニーズに合わせて、マルチモーダル分布や狭い分布などの調整可能な分布を備えています。
当社の粉末は、内部硬化応力を軽減し、硬化収縮を最小限に抑え、熱安定性を高めることにより、封止材料の亀裂や層間剥離を防止し、電子部品の耐用年数を大幅に延ばします。
当社の専任技術チームは、完全な配合最適化ガイダンスと樹脂適合性ソリューションを提供し、産業界のクライアントが特定の用途に対して性能、加工性、コストの最適なバランスを達成できるよう支援します。
