高流動性球状シリカマイクロパウダー3Dプリント

当社の 高流動性球状シリカ マイクロ パウダー は、特殊な高度な技術によって加工された高純度の超微粒子アモルファス SiO2 フィラーであり、積層造形、電子パッケージング、および高度な複合製造において、優れた流動性、高い充填密度、および一貫したパフォーマンスを必要とする工業製造ビジネス向けに設計されています。この製品の均一な球状粒子形態は、液体および固体ポリマー系の両方において、低摩擦、最小限の機械的磨耗、優れた流動性など、不規則なシリカフィラーに比べて固有の利点をもたらします。

SiO2 純度が 99.6% 以上に達し、不純物含有量が極めて低いこの材料は、優れた化学的不活性性、酸およびアルカリ耐食性、およびほとんどの樹脂、プラスチック、ポリマー系との優れた相溶性を備えています。当社は、厳格な品質管理により、すべてのバッチにわたって一貫したパフォーマンスを保証しながら、多様な産業用途の固有のニーズを満たすために、粒度分布と表面処理 (疎水性修飾を含む) の完全なカスタマイズを提供します。

製品仕様

高流動性球状シリカマイクロパウダーの特長

均一な球状形態による優れた流動性

滑らかな球形の粒子構造は、業界をリードする流動性を実現し、混合、押出、印刷プロセス中の生産装置の機械的摩耗を最小限に抑えながら、システムの粘度を低下させ、処理性能を向上させます。

超高純度&最小限の汚染

この製品は、SiO2 含有量が 99.6% 以上で、イオン性不純物が 5ppm と低いため、汚染物質による性能の干渉が排除され、高感度電子およびハイエンド製造用途に適しています。

完全にカスタマイズ可能な粒子サイズと表面改質

弊社では、0.1μm ～ 50μm の範囲で完全にカスタマイズ可能な平均粒子サイズを提供しており、分散性と多様なポリマーおよび樹脂システムとの相溶性を最適化するための疎水性修飾などの表面処理もオプションで提供しています。

高い充填密度と低応力性能

球状の粒子形状により超高充填密度が可能になり、材料性能を損なうことなく高いフィラー充填が可能になると同時に、硬化または成形された製品の内部応力を低減して寸法安定性が向上します。

優れた化学的不活性性と幅広い適合性

この材料は、酸やアルカリの腐食に対する耐性が高く、化学的特性が安定しており、ほとんどの樹脂、プラスチック、ゴム系との優れた適合性を備えているため、過酷な動作環境における最終製品の耐用年数が延長されます。

産業用途

積層造形および 3D プリンティング材料の製造: 3D プリンティング樹脂の高性能フィラーとして機能し、完成部品の印刷流動性、寸法精度、機械的強度を向上させます。

高密度電子パッケージング製造: チップパッケージング、エポキシ樹脂フィラー、PCB 基板に最適で、電子部品の熱安定性と絶縁性能を向上させます。

高度な複合材料製造: プラスチック、ゴム、先端セラミックスの性能を向上させ、耐摩耗性、寸法安定性、耐熱性を向上させます。

高性能塗料および接着剤の配合: 工業用塗料および接着剤の耐摩耗性、耐候性、レベリング性を向上させ、表面仕上げと耐用年数を向上させます。

化粧品および医薬品添加剤の製造: 製品の質感と安定性を向上させる機能性添加剤として使用され、化粧品および医薬品用途の厳しい純度要件を満たします。

よくある質問

この高流動性球状シリカマイクロパウダーが 3D プリンティング用途に適している理由は何ですか?

均一な球状形態により、樹脂系で優れた流動性と低粘度が実現され、ノズル詰まりのないスムーズで一貫した印刷が可能になると同時に、3D プリント部品の寸法精度、表面仕上げ、機械的強度が向上します。

球状シリカパウダーの表面特性をカスタマイズできますか?

はい。当社は、さまざまな樹脂、プラスチック、ポリマー系との適合性を最適化し、特定の配合物での最適な分散性と性能を確保するために、疎水性修飾を含むカスタマイズ可能な表面処理を幅広く提供しています。

この製品ではどのような粒径範囲が利用可能ですか?

当社は、厳密なレーザー粒子分析を使用して、0.1μm ～ 50μm の範囲で完全にカスタマイズ可能な平均粒子サイズを提供し、すべての生産バッチにわたって一貫した粒子サイズ分布を保証します。

あなたの製品はどのような品質管理基準に従っていますか?

当社の製造プロセスは ISO9001 品質管理システムに基づいて認証されており、原材料の調達から最終包装に至るまで多段階の品質チェックが行われています。すべての製品はSGS環境テストに合格し、EU ROHS基準に完全に準拠しています。