| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Наш гибкий композитный порошок диоксида кремния представляет собой специально разработанный функциональный наполнитель, разработанный исключительно для рецептур эпоксидных смол и предназначенный для промышленных предприятий, специализирующихся на герметизации электронных устройств, производстве клеев и производстве современных композитных материалов. Этот продукт оптимизирован для систем эпоксидных смол, имеет уникальную гибкую структуру и индивидуальную обработку поверхности, обеспечивающую низкую нагрузку, высокую заполняющую способность и отличную диспергируемость в эпоксидных матрицах.
В отличие от обычных кремнеземных наполнителей, этот материал напрямую решает основные проблемы при обработке эпоксидных смол: он значительно уменьшает усадку при отверждении и внутренние напряжения, одновременно улучшая механические свойства, термическую стабильность и текучесть при обработке систем эпоксидных смол. Благодаря полностью настраиваемому распределению частиц по размерам и модификации поверхности он легко адаптируется к широкому спектру рецептур эпоксидных смол, повышая производительность и долгосрочную надежность конечной продукции для промышленных клиентов.
Проект |
Единица |
Типичные значения |
|---|---|---|
Появление |
/ |
Белый порошок |
Плотность |
кг/м3 |
2,59×103 |
Твердость по шкале Мооса |
/ |
пять |
Диэлектрическая проницаемость |
/ |
5,0(1МГц) |
Диэлектрические потери |
/ |
0,003 (1 МГц) |
Коэффициент линейного расширения |
1/К |
3,8×10-6 |
Проект |
Сопутствующие индикаторы |
Объяснять |
|---|---|---|
Химический состав |
Содержание SiO2 и т. д. |
Наличие стабильного химического состава для обеспечения стабильной работы. |
Ионная примесь |
Na+, Cl- и т. д. |
Может быть всего 5 ppm или ниже. |
Распределение частиц по размерам |
Д50 |
D50=0,5-10 мкм опционально |
Распределение частиц по размерам |
При необходимости можно внести корректировки на основе типичных распределений, включая мультимодальные распределения, узкие распределения и т. д. |
|
Характеристики поверхности |
Гидрофобность, значение маслопоглощения и т. д. |
Различные функциональные лечебные средства могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика. |
Оптимизированная модификация поверхности сводит к минимуму внутренние напряжения, возникающие во время отверждения эпоксидной смолы, эффективно предотвращая растрескивание, расслоение и другие распространенные дефекты, значительно повышая выход продукта для промышленного производства.
Оптимизированная плотность упаковки частиц обеспечивает содержание наполнителя в эпоксидных составах более 70%, сохраняя при этом превосходную технологическую текучесть, сочетая высокую производительность и технологичность для крупномасштабного производства.
Уникальная гибкая структура порошка значительно повышает ударопрочность и прочность на изгиб отвержденных эпоксидных смол, повышая механическую долговечность конечной продукции в суровых условиях эксплуатации.
Предварительная обработка поверхности дисперсией уменьшает агломерацию частиц, обеспечивая легкое и равномерное смешивание с системами эпоксидных смол, сокращая производственные циклы и снижая сложность обработки для промышленных клиентов.
Материал сохраняет стабильные характеристики при постоянной рабочей температуре 300°C и выше, что делает его полностью совместимым с эпоксидными системами высокотемпературного отверждения и суровыми условиями эксплуатации.
Производство электронных инкапсуляций : идеально подходит для изготовления корпусов микросхем, герметизации светодиодов и модулей питания, повышает надежность компонентов и уменьшает дефекты отверждения.
Производство высокоэффективных клеев : идеально подходит для теплопроводящих конструкционных клеев, проводящих паст и смол, отверждаемых УФ-излучением, повышая прочность сцепления и термическую стабильность.
Изготовление передовых композитных материалов : используется в подложках печатных плат, электроизоляционных материалах и смолах для 3D-печати для улучшения механических характеристик и стабильности размеров.
Рецептура промышленных защитных покрытий : применяется в износостойких красках для пола и защитных покрытиях для электроники для повышения устойчивости к царапинам, атмосферным воздействиям и срока службы.
Да, мы предлагаем индивидуальную обработку поверхности (включая модификации силанового связующего агента), чтобы обеспечить превосходную совместимость с большинством стандартных и специальных систем эпоксидных смол, включая составы, отверждаемые при высоких температурах и УФ-излучении.
Мы предлагаем настраиваемые размеры частиц D50 от 0,5 мкм до 10 мкм с регулируемым распределением, включая мультимодальное и узкое распределение, в соответствии с вашими конкретными потребностями в обработке и рецептуре.
Снижая внутреннее напряжение при вулканизации, минимизируя усадку при вулканизации и повышая термическую стабильность, наш порошок предотвращает растрескивание и расслоение герметизирующих материалов, значительно продлевая срок службы электронных компонентов.
Наша специализированная техническая группа предоставляет полные рекомендации по оптимизации рецептуры и решения по совместимости смол, помогая промышленным клиентам достичь наилучшего баланса производительности, технологичности и стоимости для их конкретных применений.