当社の 低熱膨張溶融シリカ マイクロ パウダー は、極度の寸法安定性、高温耐性、優れた材料純度を必要とする工業メーカー向けに設計された高性能非晶質シリカ フィラーです。 ISO9001-2015規格に準拠した完全密閉型生産ラインで製造されるこの製品は、高純度珪砂アーク溶解、超音波ジェットミリング、多段階精密分級、磁性鉄除去によって製造されており、大規模工業生産向けのバッチ間の一貫性が確保されています。
わずか 0.5×10^-6 /℃ (25 ～ 300 ℃) という超低熱膨張係数 (CTE) を備えたこの材料は、従来のシリカ粉末のわずか 1/5 であり、極端な温度変動下でも複合材料の寸法安定性を大幅に向上させます。これは、熱安定性、高純度、高周波性能に対する厳しい要件を持つ産業分野に推奨される高性能フィラーであり、独自の生産ニーズを満たす粒径と仕様の完全なカスタマイズをサポートします。
パラメータ |
技術仕様 |
|---|---|
純度 |
≥99% (測定値: 99.2%-99.8%) |
粒子径 (D50) |
0.5μm～50μm (カスタムグレーディングも可能) |
熱膨張係数 |
0.5×10 -6/℃（25～300℃） |
誘電率 |
3.8～4.1（1MHz時） |
モース硬度 |
7 |
外観 |
目に見える不純物を含まない白色の超微粉末 |
水分含有量 |
≤0.1% |
業界をリードする低 CTE により、極端な温度変化下での複合材料の寸法変化が最小限に抑えられ、精密部品にとって重要な従来のシリカ フィラーの悩みの種であった反りや変形が排除されます。
この製品は、SiO2 純度が 99% 以上で、Fe、K、Na、およびその他の金属イオンの総含有量が 100ppm 未満であるため、高感度の電子および航空宇宙用途におけるイオン汚染のリスクを排除します。
レーザー粒子分析装置によって厳密に等級分けされ、粒子サイズは 0.5 ～ 50μm の範囲内で完全にカスタマイズ可能で、独自の加工および配合要件に合わせて D10/D50/D90 仕様を調整できます。
高周波環境での誘電損失が 0.001 未満であるため、5G 通信コンポーネントに最適なフィラーであり、干渉を最小限に抑えて安定した信号伝送を維持します。
軟化点が 1600 ℃を超えるため、高温焼結や熱サイクルプロセスでも安定した性能を維持し、航空宇宙や産業の過酷な動作条件に適しています。
航空宇宙用耐熱コーティング: 極端な温度変動下での航空宇宙用コーティング システムの熱安定性と寸法保持性を強化します。
ハイエンド電子パッケージング材料: 高純度かつ低イオン汚染が要求される IC 基板および EMC 封止材に最適
5G高周波PCB製造：高周波回路基板フィラーに安定した誘電性能を提供
精密光学ガラス添加剤: 精密光学部品の熱安定性と光学的一貫性を向上させます
特殊セラミック焼結助剤：先端セラミック材料の焼結性能と高温耐性を向上させます。
はい。当社では、0.5μm ～ 50μm の範囲内で D10、D50、および D90 の粒径仕様の完全なカスタマイズを提供しており、すべてのバッチにわたって一貫した分布を保証する厳密なレーザー グレーディングを備えています。
当社は、産業界のクライアントが特定の配合や製造プロセスにおける製品の性能を検証できるよう、無料のサンプル テストと専用の技術コンサルティングを提供しています。
当社の生産はISO9001-2015規格に完全に準拠しており、すべての製品はSGS環境テストに合格し、EU ROHSグリーン環境保護要件を満たしています。
当社の標準梱包は 1 袋あたり 25 kg ですが、保管および生産処理のニーズを満たすために完全にカスタマイズ可能な梱包オプションをご利用いただけます。
