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Unser flexibles Silica-Verbundpulver ist ein speziell entwickelter funktioneller Füllstoff, der ausschließlich für Epoxidharzformulierungen entwickelt wurde und sich an industrielle Produktionsunternehmen richtet, die sich auf elektronische Verkapselung, Klebstoffherstellung und fortschrittliche Verbundwerkstoffherstellung konzentrieren. Dieses Produkt ist für Epoxidharzsysteme optimiert und verfügt über eine einzigartige flexible Struktur und eine maßgeschneiderte Oberflächenbehandlung, um geringe Spannung, hohe Füllkapazität und hervorragende Dispergierbarkeit in Epoxidmatrizen zu gewährleisten.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Silica-Füllstoffen geht dieses Material direkt auf die Kernprobleme bei der Verarbeitung von Epoxidharzen ein: Es reduziert die Härtungsschrumpfung und die innere Spannung erheblich und verbessert gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften, die thermische Stabilität und die Verarbeitungsflüssigkeit von Epoxidharzsystemen. Mit vollständig anpassbaren Partikelgrößenverteilungen und Oberflächenmodifikationen passt es sich nahtlos an eine Vielzahl von Epoxidformulierungen an und verbessert so die Produktionsausbeute und die langfristige Zuverlässigkeit der Endprodukte für Industriekunden.
Projekt |
Einheit |
Typische Werte |
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Aussehen |
/ |
Weißes Pulver |
Dichte |
kg/m3 |
2,59×103 |
Mohshärte |
/ |
fünf |
Dielektrizitätskonstante |
/ |
5,0 (1 MHz) |
Dielek-Mikropulver für Präzisionsguss |
/ |
0,003 (1 MHz) |
Linearer Ausdehnungskoeffizient |
1/K |
3,8×10-6 |
Projekt |
Verwandte Indikatoren |
Erklären |
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Chemische Zusammensetzung |
SiO2-Gehalt usw |
Eine stabile chemische Zusammensetzung sorgt für eine gleichbleibende Leistung |
Ionenverunreinigung |
Na+, Cl - usw |
Kann bis zu 5 ppm oder weniger betragen |
Partikelgrößenverteilung |
D50 |
D50=0,5-10 µm optional |
Partikelgrößenverteilung |
Bei Bedarf können Anpassungen auf der Grundlage typischer Verteilungen vorgenommen werden, einschließlich multimodaler Verteilungen, enger Verteilungen usw |
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Oberflächeneigenschaften |
Hydrophobie, Ölabsorptionswert usw |
Je nach Kundenwunsch können unterschiedliche funktionelle Behandlungsmittel ausgewählt werden |
Durch die optimierte Oberflächenmodifikation werden die beim Aushärten des Epoxidharzes entstehenden inneren Spannungen minimiert, wodurch Rissbildung, Delaminierung und andere häufig auftretende Defekte wirksam verhindert und die Produktausbeute für die industrielle Produktion drastisch verbessert wird.
Die optimierte Partikelpackungsdichte ermöglicht einen Füllstoffgehalt von mehr als 70 % in Epoxidformulierungen und sorgt gleichzeitig für eine hervorragende Verarbeitungsfließfähigkeit, sodass ein Gleichgewicht zwischen hoher Leistung und Verarbeitbarkeit für die Herstellung in großem Maßstab gewährleistet ist.
Die einzigartige flexible Struktur des Pulvers verbessert die Schlagfestigkeit und Biegefestigkeit ausgehärteter Epoxidharze erheblich und erhöht so die mechanische Haltbarkeit der Endprodukte in rauen Betriebsumgebungen.
Eine vordispergierte Oberflächenbehandlung reduziert die Partikelagglomeration, ermöglicht ein einfaches und gleichmäßiges Mischen mit Epoxidharzsystemen, verkürzt die Produktionszyklen und verringert die Verarbeitungsschwierigkeiten für Industriekunden.
Das Material behält seine stabile Leistung bei kontinuierlichen Betriebstemperaturen von 300 °C und mehr bei und ist daher vollständig kompatibel mit hochtemperaturhärtenden Epoxidsystemen und rauen Betriebsbedingungen.
Herstellung elektronischer Verkapselungen : Ideal für IC-Verpackung, LED-Verguss und Leistungsmodulverkapselung, wodurch die Komponentenzuverlässigkeit verbessert und Aushärtungsfehler reduziert werden
Hochleistungsklebstoffproduktion : Perfekt für wärmeleitende Strukturklebstoffe, leitfähige Pasten und UV-härtbare Harze zur Verbesserung der Klebkraft und thermischen Stabilität
Fortschrittliche Herstellung von Verbundwerkstoffen : Wird in PCB-Substraten, elektrischen Isoliermaterialien und 3D-Druckharzen verwendet, um die mechanische Leistung und Dimensionsstabilität zu verbessern
Formulierung für industrielle Schutzbeschichtungen : Wird in verschleißfesten Bodenfarben und elektronischen Schutzbeschichtungen verwendet, um die Kratzfestigkeit, Witterungsbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern
Ja, wir bieten anpassbare Oberflächenbehandlungen (einschließlich Modifikationen des Silan-Haftvermittlers) an, um eine hervorragende Kompatibilität mit den meisten Standard- und Spezial-Epoxidharzsystemen zu gewährleisten, einschließlich hochtemperaturhärtender und UV-härtender Formulierungen.
Wir bieten anpassbare D50-Partikelgrößen von 0,5 μm bis 10 μm mit anpassbaren Verteilungen, einschließlich multimodaler und enger Verteilungen, um Ihren spezifischen Verarbeitungs- und Formulierungsanforderungen gerecht zu werden.
Durch die Reduzierung der internen Härtungsspannung, die Minimierung der Härtungsschrumpfung und die Verbesserung der thermischen Stabilität verhindert unser Pulver Rissbildung und Delaminierung von Verkapselungsmaterialien und verlängert so die Lebensdauer elektronischer Komponenten erheblich.
Unser engagiertes technisches Team bietet umfassende Beratung zur Rezepturoptimierung und Harzkompatibilitätslösungen und hilft Industriekunden dabei, das beste Gleichgewicht zwischen Leistung, Verarbeitbarkeit und Kosten für ihre spezifischen Anwendungen zu erreichen.
