Spherical Vs Irregular Alumina Electronic Encapsulants အတွက် အကောင်းဆုံး Filler ကို ရွေးချယ်ခြင်း

ပါဝါကြီးထွားလာချိန်တွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် အရွယ်အစားကျုံ့လာသည်နှင့်အမျှ အပူကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အစိုဓာတ်၊ တုန်ခါမှုနှင့် အပူဖိစီးမှုတို့မှ နူးညံ့သောအစိတ်အပိုင်းများကို အကာအကွယ်ပေးသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်စာထုပ်များ၊ အကာအကွယ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် အဖြည့်ခံများပေါ်တွင် အလွန်အမင်းမှီခိုသည်။ ရွေးချယ်မှုအမျိုးမျိုးတို့တွင် အလူမီနီယမ် (အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်) သည် အဓိကအားဖြင့် ထင်ရှားသည်။ သို့သော်လည်း အလူမီနမ်အားလုံးကို တူညီစွာ ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ အကြား ရွေးချယ်မှုသည် Spherical Alumina Powder နှင့် irregular (angular) alumina အဆင့်မြင့် semiconductor ပက်ကေ့ခ်ျ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖန်တီးနိုင် သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်နိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သင့်အဖြည့်ခံ၏ ဂျီသြမေတြီသည် အရေးကြီးကြောင်း၊ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပုံနှင့် Fine particle size spherical morphology သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် မျိုးဆက်သစ် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်ကို စူးစမ်းလေ့လာပါသည်။

Core ကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်း- ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

အီလက်ထရွန်းနစ် encapsulants များတွင် ဖြည့်စွက်စာများအကြောင်းပြောသောအခါ၊ အရောအနှောကို အလုပ်မဖြစ်စေဘဲ တတ်နိုင်သမျှ အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများကို အစေးအဖြစ် မည်သို့ထုပ်ပိုးရမည်ကို အဓိကအားဖြင့် ဆွေးနွေးနေပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina ကို သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းမှတဆင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတွင် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ ကွဲပြားသော အချိုးအစားများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော မျက်နှာပြင်တို့ ပါရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Spherical Alumina Powder သည် ပြီးပြည့်စုံလုနီးပါးရှိသော ဘောလုံးပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် အပူချိန်မြင့်သော မီးတောက်များ အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြုဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်သည် 'ထုပ်ပိုးမှုကန့်သတ်ချက်' ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ရေပုံးတစ်ပုံးကို ကျောက်ထွတ်များနှင့် စကျင်ကျောက်များဖြင့် ဖြည့်ထားသည်ဟု မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လှိမ့်ဝင်ကာ ကွာဟချက်တွင် ထိရောက်စွာ အနည်ထိုင်နိုင်သောကြောင့် တူညီသောနေရာတစ်ခုတွင် စကျင်ကျောက်များ ပိုမိုထည့်သွင်းနိုင်သည်။ encapsulants ၏ကမ္ဘာတွင်၊ ၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောအဖြည့်ခံခြင်းသို့ပြန်ဆိုသည်။ မြင့်မားသော loading သည် အလူမီနီးယား ပိုမိုများပြားပြီး စေးအနည်းငယ်ပါရှိသောကြောင့် အပူပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ထို့အပြင်၊ ၏ မျက်နှာပြင် ဧရိယာသည် စက်မှုအဆင့် မမှန်သော အလူမီနာ ၎င်း၏ စက်လုံးပုံ အစိတ်အပိုင်းများထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။ ချွန်ထက်သော အစွန်းများသည် အစေးမက်ထရစ်အတွင်း ပိုမိုပွတ်တိုက်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ဤပွတ်တိုက်မှုသည် viscosity ကိုတိုးစေပြီး လောင်းရန် သို့မဟုတ် ထိုးရန်ခက်ခဲစေသည်။ သို့ပြောင်းခြင်းဖြင့် Thermally conductive spherical filler ထုတ်လုပ်သူများသည် စီးဆင်းနိုင်သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် 70% မှ 90% အလေးချိန် loading ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤလက်ကျန်ငွေသည် encapsulant ဖော်မြူလာ၏ 'holy grail' ဖြစ်သည်။

ထူးခြားချက်	မမှန်သော Alumina
Particle Shape	ကျီးကန်း၊ ထွတ်၊ ချွန်	ချောမွေ့သော၊ စက်ဝိုင်းပုံ၊ ယူနီဖောင်း
မျက်နှာပြင်ဧရိယာ	မြင့်မားသည် (မြင့်မားသော viscosity ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်)	နိမ့်သည် (အမြင့်တင်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်)
မက်သ့	အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် (~60%)	မြင့်မားသည် (90%+ အထိ)
စက်ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်ပါ။	မြင့်မားသော Abrasiveness	Abrasiveness နည်းပါးခြင်း။
စီးဆင်းနိုင်မှု	ဆင်းရဲတယ်။	အလွန်ကောင်းမွန်သော (Ball-bearing effect)

အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းအပေါ် Filler Geometry ၏သက်ရောက်မှု

ကျွန်ုပ်တို့သည် encapsulants များတွင် fillers များထည့်ရခြင်း၏အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ chips များမှအပူကိုရွှေ့ရန်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုရှိ အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းသည် 'အပူလမ်းကြောင်းများ' ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။' အမှုန်အမွှားများ မထိပါက သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ မထိပါက၊ အပူသည် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသော စပယ်ယာဖြစ်သည့် ပိုလီမာအစေးမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားရမည်ဖြစ်သည်။

Spherical Alumina Powder သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် 'ထုပ်ပိုးမှုအများဆုံးသိပ်သည်းဆကို ခွင့်ပြုနိုင်သောကြောင့် ဤနေရာတွင် သာလွန်ပါသည်။' အင်ဂျင်နီယာများသည် ကွဲပြားသောအရွယ်အစား—ကြီးမားသော စက်လုံးများနှင့် Fine particle size သေးငယ်သော စက်လုံးများ—ကြားဖြတ်ကွက်လပ်များကိုဖြည့်ရန် အင်ဂျင်နီယာများ မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အမှုန်များ အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေသည့် သိပ်သည်းသောကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ၎င်းတို့၏ အဆင်မပြေသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့်အတူ ကြီးမားသော ' resin-rich' ကွက်လပ်များကို အပူလျှပ်ကာများအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

ထို့အပြင်၊ တူညီမှုသည် စက်မှုအဆင့် လုံးပတ်အဖြည့်ခံများ၏ အပူချဲ့ထွင်မှုမှာ isotropic ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ စက်ပစ္စည်းတစ်ခု ပူလာသောအခါတွင် ကျယ်လာသည်။ အဖြည့်ခံအမှုန်များသည် ထွတ်ပြီး ကျပန်းဦးတည်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် micro-cracking ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ Spheres များသည် ဖိအားများကို လမ်းကြောင်းအားလုံးတွင် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေပေးသည်။ ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ Spherical Alumina Powder သည် Spherical Alumina Powder ကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ မကြာခဏ အပူစက်ဘီးစီးခြင်းဖြစ်ပြီး မကြာခဏပြင်းထန်သော မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပါဝါ module များအတွက် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်

မြင့်မားသော Loading Levels ကိုရရှိခြင်း။

3.0 W/m·K ထက်အပူစီးကူးမှုအဆင့်သို့ရောက်ရှိရန်၊ အဖြည့်ခံပါဝင်မှုကို ကန့်သတ်ချက်သို့ တွန်းပို့ရပါမည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina သည် 'viscosity wall' ကို လွန်စွာစောစီးစွာ ထိမှန်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိရပါသည်။ အရောအနှောသည် ထူထဲသောငါးပိဖြစ်လာသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် flip-chip BGA သို့မဟုတ် power discrete ပက်ကေ့ခ်ျရှိ pins များကြားရှိ သေးငယ်သော ကွက်လပ်များကို မဖောက်နိုင်ပါ။ အသုံးပြုထားပြီး Spherical Alumina Powder သည် ဤနံရံကို ကျော်ဖြတ်ရန် အထူး encapsulant ၏ စွမ်းရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွန်မြင့်မားသော အပူလမ်းကြောင်းများကို 'underfill' သို့မဟုတ် 'overmold' ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။

Viscosity နှင့် Flowability- 'Ball Bearing Effect'

ထုတ်လုပ်မှုတွင် အချိန်သည် ငွေဖြစ်သည်။ encapsulant သည် မှိုထဲသို့ စီးဆင်းရန် သို့မဟုတ် အသေအောက်တွင် အလွန်ကြာပါက၊ အထွက်နှုန်း ကျဆင်းသွားသည်။ Spherical Alumina Powder သည် 'ball bearing effect' ဟုခေါ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ချောမွေ့ပြီး အဝိုင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းလှန်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ဖြတ်သွားကြသည်။

ဤအရည်အမူအရာသည် အတွက် အရေးကြီးပါသည် ။ တိကျသော ပွတ်တိုက်မှု နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဖြည့်ခံပါဝင်မှု မြင့်မားသော်လည်း ကက်စူလန့်တွင် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သောအခါ၊ ၎င်းကို ဖိအားများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဖိအားမြင့်ဆေးထိုးခြင်းသည် နူးညံ့သောရွှေနှောင်ကြိုးများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။— 'wire sweep.' ဟုခေါ်သော အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော လုံးပတ်အဖြည့်ခံကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောဖိအားလိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းသုံးကိရိယာများ၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသည်။

ထို့အပြင်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina ၏ ပွန်းပဲ့ခြင်းသဘောသဘာဝသည် ဖြန့်ဝေသည့်ကိရိယာအတွက် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သော အစွန်းများသည် သံမဏိ နော်ဇယ်များနှင့် ပန့်များတွင် ကြိတ်မိသွားကာ မကြာခဏ စက်ရပ်သွားကာ သတ္တုအပျက်အစီးများဖြင့် အစေးများ ညစ်ညမ်းသွားစေသည်။ Spherical Alumina Powder သည် ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် များစွာ နူးညံ့သည်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများ၏ သက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး Dielectric ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ စက်များမှ တပ်ဆင်ထားသော သတ္တုအမှုန်အမွှားများကြောင့် encapsulant ၏

Dispensing Process ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။

1. ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း - ချောမွေ့သော စက်လုံးများသည် သေးငယ်သော ဆေးထိုးအပ်များကို ပေါင်းကူးပြီး ပိတ်ဆို့နိုင်ခြေ နည်းပါသည်။

2. Stable Shelf Life : လုံးပတ်အမှုန်များသည် ပေါင်းစည်းထားသော ပုံမမှန်သော အမှုန်များထက် ပြန်လည်စုခွဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

3. ပိုမြန်သော ဖြည့်သွင်းမှု - သွေးကြောမျှင် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကြီးမားသော ဧရိယာဆီလီကွန် သေဆုံးမှုအောက်တွင် လုံးပတ်ပြည့်နေသော အစေးများကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ဆွဲထုတ်သည်။

Dielectric Integrity နှင့် Moisture Resistance

အီလက်ထရွန်းနစ် encapsulants များသည် အပူလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသာမက၊ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများဖြစ်သည်။ အသုံးပြုထားသော မည်သည့် filler မဆို Dielectric strength ကို ထိန်းသိမ်းထားရပါမည်။ တိုတောင်းသော ဆားကစ်များကို ကာကွယ်ရန် မြင့်မားသော အရည်အသွေးနိမ့် ဖြည့်စွက်စာများတွင် အညစ်အကြေးများသည် လျှပ်ကူးလမ်းကြောင်းများအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ပုံမှန်မြေပြင်အလူမီနာတွင်တွေ့ရသော အိုင်အိုနစ်အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် သန့်စင်မြင့် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။

Filler ၏ မျက်နှာပြင်သည် အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည် စွမ်းဆောင်မှုတွင်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အမှုန်များသည် အစိုဓာတ်ကို ဖုံးကွယ်နိုင်သော ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်နဲသော 'ချောက်' နှင့် 'အက်ကြောင်းများ' ရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်သော ဂဟေဆော်ခြင်း (ပြန်လည်စီးဆင်းမှု) ကာလအတွင်း ဤပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ကက်ဆူလာပစ္စည်း ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းစေခြင်း— 'ပေါက်ပေါက်' ဟုခေါ်သော ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

၏ ချောမွေ့ပြီး အလုံပိတ် မျက်နှာပြင်သည် Fine particle size spherical particle အစိုဓာတ်ကို ဖုံးကွယ်ထားရန် မည်သည့်နေရာမှ မပေးနိုင်ပါ။ silane coupling အေးဂျင့်များဖြင့် ဆက်ဆံသောအခါ၊ Spherical Alumina Powder သည် အစေးမက်ထရစ်ကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ချည်နှောင်သည်။ ဒါက ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပိုတင်းကျပ်တဲ့ တံဆိပ်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါတယ်။ လုံးပတ်ဖြည့်စွက်စာများအသုံးပြုထားသော encapsulants များသည် HAST (Highly Accelerated Stress Test) နှင့် ဘက်လိုက်စိုထိုင်းဆစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်မဟုတ်သောအဖြည့်ခံများအသုံးပြုသည့်သူများထက် သာ၍တသမတ်တည်းဖြတ်သန်းသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။

Electrical Insulation ထိန်းသိမ်းခြင်း။

• အိုင်အိုနစ်နည်းသော အကြောင်းအရာ - အရည်အသွေး စက်မှုအဆင့် လုံးပတ် အလူမီနာသည် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော ဆိုဒီယမ်နှင့် ပိုတက်စီယမ်အိုင်းယွန်းများကို လျော့နည်းစေသည်။

• မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း - စက်လုံးပုံသဏ္ဍာန်သည် အချိတ်အဆက်အေးဂျင့်များ၏ ထပ်တူထပ်မျှသောအပေါ်ယံပိုင်းကို ခွင့်ပြုပေးပြီး inorganic filler နှင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

• ပျက်ပြယ်ခြင်း လျှော့ချခြင်း - ပိုမိုကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုဆိုသည်မှာ encapsulation အတွင်း ပိတ်မိနေသော လေပူဖောင်းများ (voids) နည်းပါးလာခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ လေသည် အိုင်းယွန်းနိုင်ပြီး ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်၊ ဗို့အားမြင့် အသုံးချမှုများအတွက် အပျက်အစီးများကို လျှော့ချရန် လိုအပ်ပါသည်။

တိကျသော ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ

အချို့သော အီလက်ထရွန်နစ်အပလီကေးရှင်းများသည် ကန့်လန့်ကာမျက်နှာပြင်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်စေရန် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်သည်၊ အထူးသဖြင့် အလင်းအာရုံခံကိရိယာများ သို့မဟုတ် ပါးလွှာမှုလိုအပ်သော နောက်ပိုင်းတွင် ပါးလွှာမှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် လိုအပ်သည်။ Spherical Alumina Powder သည် ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည် Precision polishing finish ကို ။

ပုံမှန်မဟုတ်သော အလူမီနာများဖြင့် ပြည့်နေသော ပေါင်းစပ်တစ်ခုကို ကြိတ် သို့မဟုတ် ပွတ်သောအခါ၊ ချွန်ထက်သော အမှုန်များသည် အစေးတွင်းမှ 'ဆွတ်' ထွက်သွားပြီး တွင်းကြီးများကို ချန်ထားတတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစေးများကို ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ဆီလီကွန်ကို သေစေနိုင်သည်။ သို့သော် Spheres များသည် ပို၍ တူညီစွာ နွမ်းနယ်နေပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ချွန်ထက်သော 'ကျောက်ဆူးအမှတ်' မရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် တူညီသော မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲခြင်းကို မဖြစ်ပေါ်စေပါ။

အတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည် ။ စက်မှုအဆင့် အသုံးချမှုများ encapsulant သည် နောက်ထပ် lithography သို့မဟုတ် thin-film အစစ်ခံရန်အတွက် အလွှာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သည် နောက်ဆက်တွဲအလွှာများ၏ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကပ်ငြိစေပြီး နောက်ဆုံးစက်ပစ္စည်းတွင် ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးစေသည်။ သင့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပါးလွှာခြင်း သို့မဟုတ် CMP (Chemical Mechanical Planarization) ပါဝင်နေပါက၊ Fine particle size spherical filler သို့ပြောင်းခြင်းသည် အမြဲတမ်းလိုလို လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Spherical Alumina သည် ပရီမီယံနှင့်ထိုက်တန်ပါသလား။

ဟူသော အချက်ကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ ။ Spherical Alumina Powder သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အလူမီနာများထက် ထုတ်လုပ်ရန် ပိုစျေးကြီးသည် အပူချိန် 2,000°C ထက်ကျော်လွန်သော အလူမီနာ အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအင်သည် ကြီးမားသည်။ သို့သော် 'တစ်ကီလိုဂရမ်စျေးနှုန်း' ကိုသာကြည့်ခြင်းသည် အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 'ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်' ကို ကြည့်ရှုရပါမည်။

အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် Spherical Alumina Powder ယန္တရားများစွာဖြင့် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ထက် သာလွန်လေ့ရှိသည်-

1. ပိုမိုမြင့်မားသောအထွက်နှုန်း - ကျိုးနေသောဝိုင်ယာကြိုးများနည်းပြီး 'ပေါက်ပေါက်' ချို့ယွင်းမှုနည်းပါးခြင်းသည် wafer တစ်ခုလျှင် ပိုမိုရောင်းချနိုင်သော ယူနစ်များကို ဆိုလိုသည်။

2. Lower Maintenance : ဖြန်းဆေးပန့်များနှင့် နော်ဇယ်များသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းမရှိသော လုံးပတ်ဖြည့်စွက်စာများကို အသုံးပြုသောအခါ ၃-၅ ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံပါသည်။

3. ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည် - ပုံမှန်မဟုတ်သော အလုံးများဆီသို့ ရွေ့လျားခြင်းဖြင့် အပူကူးယူနိုင်စွမ်းကို 50% တိုးမြှင့်နိုင်လျှင် သေးငယ်ပြီး စျေးသက်သာသော အပူစုပ်ခွက်ကို သုံးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် စျေးကွက်တန်ဖိုးကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပါသည်။

4. လုပ်ငန်းစဉ်မြန်နှုန်း - ပိုမြန်သော စီးဆင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကုသရေးစက်ဝန်းတိုတောင်းခြင်း (ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့်) စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးစေသည်။

Irregular Alumina ကို ဘယ်အချိန်မှာ ကပ်ရမလဲ။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ထောက်ခံအားပေးနေသော်လည်း Spherical Alumina Powder ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina သည် ၎င်း၏နေရာတွင် ရှိနေသေးသည်။ သင့်အပူလိုအပ်ချက်များ (<1.5 W/m·K) နည်းပါးပြီး သင့်ပက်ကေ့ဂျ်သြမေတြီသည် ကြီးမားပြီး ရိုးရှင်းပါက၊ စက်မှုအဆင့် မမှန်သော အလူမီနာ၏ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်းသည် မျှတပေမည်။ စီးဆင်းမှုသည် တင်းကျပ်သော ကန့်သတ်ချက်မဟုတ်သည့် ကြီးမားသော ကာက်စ်များတွင် 'diluent' အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်း- သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် ရောစပ်မှုဗျူဟာများ

အကောင်းဆုံးဖြည့်သွင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် 'ပုံသဏ္ဍာန်' ထက် 'ပုံမမှန်' ကို ရွေးခြင်းမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် 'အမှုန် အရွယ်အစား ဖြန့်ဝေခြင်း' (PSD) အကြောင်း ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် encapsulants အများစုသည် multimodal ရောစပ်မှုကိုအသုံးပြုသည်။

'အကြီးစား' ကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် Spherical Alumina Powder (ဥပမာ၊ 20-40 microns) ဖြင့် Fine particle size grade (ဥပမာ၊ 2-5 microns) သည် သိပ်သည်းဆကို အမြင့်ဆုံးပေးနိုင်သည်။ သေးငယ်သော စက်လုံးများသည် ကြီးမားသော စက်လုံးများကြားရှိ ကွက်လပ်များတွင် အပြည့်အ၀ လိုက်ဖက်ပါသည်။ ၎င်းကို 'Apollonian packing' ဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းသည်။

Blend အမျိုးအစား	အစိတ်အပိုင်း A	အစိတ်အပိုင်း B	ရလာတဲ့ ပစ္စည်းဥစ္စာ
Monomodal	10μm လုံးပတ်	တစ်ခုမှ	ပျော့ပျောင်းမှု ၊ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသည်။
Bimodal	30μm လုံးပတ်	3μm လုံးပတ်	မြင့်မားသော load, မြင့်မားသောအပူစီးကူး
Trimodal	50μm လုံးပတ်	10μm လုံးပတ်	0.5μm အနုအမှုန်အရွယ်အစား

မကြာခဏထည့်သွင်းရန် အကြံပြုပါသည် ။ အပူဓာတ်လျှပ်ကူးနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုကို သိုလှောင်မှုအတွင်း ၎င်းတို့အနည်ထိုင်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ဤအရောအနှောများတွင် PSD တွင် တစ်သမတ်တည်းရှိနေခြင်းသည် ပရီမီယံ စက်မှုအဆင့် ပေးသွင်းသူကို အခြားအရာများနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ 'fine' အပိုင်းသည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် ကောင်းကင်ဒုံးပျံများနှင့် ပျစ်စပျစ်များ ပြန်ဖြစ်လာသည်။ အရမ်းကြီးနေရင်တော့ ကွက်လပ်ထဲမှာ အဆင်မပြေပါဘူး။ တိကျမှုကတော့ အရာအားလုံးပါပဲ။

နိဂုံး

'Spherical vs Irregular Alumina' ၏ တိုက်ပွဲတွင် အနိုင်ရသူသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အက်ပ်လီကေးရှင်းအတွက် ရှင်းပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina သည် အခြေခံအလုပ်များအတွက် စရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သော်လည်း Spherical Alumina Powder သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားပြီး ပါဝါမြင့်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပံ့ပိုးပေးသည့်အရာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ 'ball-bearing' စီးဆင်းမှု၊ အလွန်မြင့်မားသော အပူရှိန်တင်မှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော Dielectric အကာအကွယ်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုသည် ၎င်းသည် ခေတ်မီ encapsulants များအတွက် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည်။

ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် Fine particle size spherical filler ကို ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအေးမြစေပြီး ကြာရှည်ခံကာ မြင့်မားသော အထွက်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ သင်သည် မိုဘိုင်းပရိုဆက်ဆာအတွက် ဖြည့်စွက်စာများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ကား အင်ဗာတာများအတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲနေသည်ဖြစ်စေ သင့်အလူမီနာဖြည့်ကိရိယာ၏ ဂျီဩမေတြီသည် သင်၏ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုဗျူဟာ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

Shengtian အကြောင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ထူးချွန်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ Shengtian စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထိပ်တန်းအင်အားစုတစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Flame-spheroidization နည်းပညာတွင် ကြီးကြီးမားမားရင်းနှီးမြှုပ်နှံထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့အား Spherical Alumina Powder ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ စက်လုံးနှင့် သန့်စင်မှုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အမှုန်အရွယ်အစား လိုက်လျောညီထွေရှိမှု၊ တို့အတွက် အသုတ်တိုင်းကို အပြင်းအထန် စမ်းသပ်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု၏ ဗဟိုချက်ဖြစ်သည်။ စိုစွတ်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာလောကတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားသည့်တိုင် ကပ်ဆိုးကြီးကျရှုံးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်သော ISO-certified အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရွေးချယ်သောအခါ Shengtian ကို ၊ သင်သည် သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုနှင့် သင့်အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ဆက်ကပ်အပ်နှံထားသော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးဖြစ်လာကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားအစေးစနစ်များအတွက် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏အစွမ်းသတ္တိမှာ ကျွန်ုပ်တို့၏အစွမ်းသတ္တိရှိပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ပုံမှန်မဟုတ်သော အလူမီနမ်များထက် လုံးပတ်အလူမီနာသည် အဘယ်ကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သနည်း။ A: Spherical Alumina Powder သည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုပ်ပိုးမှုသိပ်သည်းဆကို ရရှိစေပါသည်။ အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထုပ်ပိုးသောအခါ၊ ဖြတ်သန်းသွားလာရန် အပူအတွက် အဆက်အသွယ်အမှတ်များ ပိုများလာပြီး၊ Thermally conductive efficiency သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာပါသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အဖြည့်ခံများ၏ ကွဲထွက်နေသော အဖြည့်ခံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက encapsulant ၏

Q2: အလူမီနာ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် encapsulant ၏လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။ A: ဟုတ်ပါတယ်။ လုံးပတ်အမှုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် အိုင်ယွန်ညစ်ညမ်းမှု အဆင့်များ နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် Dielectric ခွန်အားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဗို့အားမြင့်မားမှုအောက်တွင် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

Q3- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် ပုံမှန်မဟုတ်သော နှင့် လုံးပတ်အလူမီနာတို့ကို ရောစပ်နိုင်ပါသလား။ ဖြေ- ဟုတ်ပါတယ်၊ ကုမ္ပဏီတော်တော်များများက 'hybrid' ချဉ်းကပ်နည်းကို သုံးပါတယ်။ သို့သော်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော alumina ပမာဏအနည်းငယ်သည်ပင် viscosity သိသိသာသာတိုးလာနိုင်သည်။ underfills ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် application များအတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 100% Spherical Alumina Powder ဖော်မြူလာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

Q4- လုံးပတ်အလူမီနာသည် ကျွန်ုပ်၏စက်ပစ္စည်းအတွက် ပွတ်တိုက်နိုင်ပါသလား။ A: မဟုတ်ဘူး၊ အညစ်အကြေးက အများကြီးနည်းတယ်။ ၎င်းသည် ချွန်ထက်သော အစွန်းများ ကင်းမဲ့သောကြောင့် သင်၏ ဆေးထိုးအပ်များနှင့် ပန့်များကို 'သဲထဲဆင်းခြင်း' မရှိပါ။ ဤသည်မှာ အတွက် အဓိက အားသာချက်ဖြစ်သည် ။ စက်မှုအဆင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ရှာဖွေနေသည့်

Q5: ကျွန်ုပ်၏ encapsulant အတွက် မှန်ကန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။ A- ၎င်းသည် သင်၏ 'နှောင်ကြိုးအထူ' သို့မဟုတ် သင်ဖြည့်ရန် လိုအပ်သော ကွာဟချက်အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျစည်းမျဉ်းတစ်ခုမှာ အကြီးဆုံးအမှုန်သည် အသေးငယ်ဆုံးကွာဟချက်၏ အရွယ်အစား 1/3 ထက် မပိုသင့်ပါ။ အသုံးပြုခြင်းသည် Fine particle size grade ကို သိမ်မွေ့သောအစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများဆီသို့ရောက်ရှိရန် ကူညီပေးပါသည်။