Aluminum Hydroxide Powder သည် နောက်မျိုးဆက် CCL အတွက် Halogen Free Filler အဘယ်ကြောင့်နည်း။

နိဒါန်း

အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရွေ့လျားနေသည်။ 5G နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ကွန်ပြူတာကဲ့သို့သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေး စံနှုန်းဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများသည် ပြောင်းလဲလာရပါမည်။ Copper Clad Laminates (CCL) သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ (PCB) ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ အစဉ်အလာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် halogenated flame retardants များကို အားကိုးသည်။ သို့သော်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချက်ပြခိုင်မာမှု လိုအပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော ဖြေရှင်းချက်ဆီသို့ တွန်းပို့ခဲ့သည်။

ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများအားလုံးတွင် Aluminum Hydroxide Powder သည် သာလွန်ရွေးချယ်မှုအဖြစ် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံ အပိုပစ္စည်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပူကို ထိန်းညှိပေးသော၊ မီးကိုကာကွယ်ပေးပြီး လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် ဘက်စုံသုံး အဖြည့်ခံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနက်ရှိုင်းသောငုပ်ခြင်းတွင်၊ အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့စူးစမ်းပါမည် ။ Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder သည် မျိုးဆက်သစ် CCL အပလီကေးရှင်းများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်လာပြီး ခေတ်မီအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသောပဟေဋ္ဌိများကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သည်ကို

Halogen-Free CCL စနစ်များတွင် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

မျိုးဆက်သစ် CCL အကြောင်းပြောသောအခါ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ကျန်နေချိန်တွင် ပြင်းထန်သောအပူရှိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ပစ္စည်းများအကြောင်း ဆွေးနွေးနေပါသည်။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder (ATH) သည် ထူးခြားသော အပူဓာတ်ပြိုကွဲခြင်း ယန္တရားကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ မီးလောင်ကျွမ်းမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်များ မြင့်တက်လာသောအခါ၊ ၎င်းသည် ရေငွေ့ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွှာကို အေးစေပြီး မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့များကို ချေဖျက်ပေးသည်။

တခါတရံ အစေး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ဖော့စဖရပ်-အခြေခံ နှောင့်နှေးသည့် ပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ စက်မှုအဆင့် အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်မှုန့်သည် epoxy resin စနစ်များအတွင်း ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်- ၎င်းသည် စျေးကြီးသော အစေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေပြီး လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သော မီးဘေးလုံခြုံရေး အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (UL94 V-0) ကို ပေးဆောင်သည်။

ပစ္စည်းဥစ္စာ	CCL အတွက် အကျိုးကျေးဇူး
Endothermic Decomposition	အပူကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး လျှင်မြန်စွာ လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရေခိုးရေငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်း။	အောက်ဆီဂျင်ကို ချေဖျက်ပေးပြီး အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
မီးခိုး နှိမ်နင်းရေး	လောင်ကျွမ်းချိန်တွင် အဆိပ်အတောက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု	အော်ဂဲနစ်ဖြည့်စွက်စာများထက် စျေးနှုန်းသက်သာစွာဖြင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် သန့်ရှင်းသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သော အညစ်အကြေးများကို လျော့နည်းစေသောကြောင့် High-density interconnect (HDI) ဘုတ်များတွင် သတ္တု သို့မဟုတ် conductive ion သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများပင် circuit များ ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder ကို ၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ဘုတ်အဖွဲ့သည် ၎င်း၏ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် တည်ငြိမ်နေကြောင်း ဒီဇိုင်းပညာရှင်များက အာမခံပါသည်။

သာလွန်သော အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် Dimensional တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိခြင်း။

မျိုးဆက်သစ် CCL အတွက် အကြီးမားဆုံး အတားအဆီးတစ်ခုမှာ အပူချဲ့ထွင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ PCB ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် board ကိုယ်တိုင်ထက် မတူညီသောနှုန်းဖြင့် ချဲ့ထွင်ပါက၊ ဂဟေအဆစ်များ ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ Aluminum Hydroxide Powder သည် ဤကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးသည်။ ၎င်းတွင် အောက်ခံ resins နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချဲ့ခြင်း (CTE) သည် အတော်လေးနည်းပါသည်။

အစေးကို ဖြင့် တင်ခြင်းဖြင့် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လာမီနီ၏ CTE တစ်ခုလုံးကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဘုတ်ပြားပြားနေစေရန်နှင့် အပူစက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း အတွင်းကြေးနီခြေရာများကို မပျက်မစီးရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

Heat Dissipation ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ခေတ်မီချစ်ပ်ပြားများသည် ကြီးမားသော အပူပမာဏကို ထုတ်ပေးသည်။ ATH သည် flame retardancy အတွက်အဓိကအားဖြင့်လူသိများသော်လည်း၊ ၎င်းသည် composite ၏အပူစီးကူးမှုကိုလည်းအထောက်အကူပြုသည်။ စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder သည် ထိလွယ်ရှလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများမှ အပူကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမပြုသော အစေးများထက် ပိုမိုထိရောက်စွာ ကူညီပေးပါသည်။

ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို တိုးတက်စေခြင်း။

မှန်ကန်သောအဖြည့်ခံပမာဏကိုထည့်ခြင်းသည် 'modulus' သို့မဟုတ် board ၏တောင့်တင်းမှုကို တိုးတက်စေကြောင်း တွေ့ရှိရသည်။ အလိုအလျောက်တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပိုမိုတောင့်တင်းသောဘုတ်ပြားသည် ကိုင်တွယ်ရပိုမိုလွယ်ကူသည်။ သို့သော် အမှုန်အရွယ်အစား စုံလင်ရမည်။ အမှုန်များ များလွန်းပါက၊ ၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှု အမှတ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့ကြောင့် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder ကို ဦးစားပေးထားသည်။ ၎င်း၏သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ပစ္စည်းကို ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိစေဘဲ မြင့်မားသော loading အဆင့်ကို ရရှိစေသည်။

Particle Size နှင့် Purity သည် Next-Gen Performance ကို အဘယ်ကြောင့် သတ်မှတ်သနည်း။

CCL လောကမှာ၊ ဖြည့်စွက်စာအားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားတာ မဟုတ်ပါဘူး။ ပိုမိုပါးလွှာသော ဘုတ်ပြားများနှင့် သေးငယ်သော 'vias' (အလွှာများကို ချိတ်ဆက်သည့် အပေါက်များ) ဆီသို့ ရွေ့လျားခြင်းသည် အဖြည့်ခံအမှုန်များသည် မိုက်ခရိုစကုပ်များ ဖြစ်ရပါမည်။ ဤနေရာတွင် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှား ဖြန့်ဝေမှု၏ သက်ရောက်မှု

အမှုန်အမွှားများကို မိုက်ခရွန်ခွဲအဆင့်ဖြင့် တိုင်းတာသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် အစေးတစ်ခွင်လုံး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေသည်။ ၎င်းသည် မညီမညာသောတူးဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် 'clumping,' ကို တားဆီးပေးသည်။ အကယ်၍ သင်သည် PCB တွင် အပေါက်ငယ်များကို တူးရန် လေဆာကိုအသုံးပြုပါက၊ အဖြည့်ခံအမြောက်အမြားသည် အလင်းတန်းကို ကွယ်ပျောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်သည် တင်းကျပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် လေဆာသည် ပစ္စည်းမှတဆင့် ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

Low Sodium ပါဝင်မှု၏ အရေးပါမှု

ဆိုဒီယမ်သည် လျှပ်ကူးနိုင်သော အိုင်းယွန်းဖြစ်သည်။ အစိုဓာတ်ရှိနေချိန်တွင် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်ပြီး 'Electrochemical Migration' (ECM) ကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အဆင့်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder သည် ဤ ionic အညစ်အကြေးများကို အကြွင်းမဲ့ အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် အထူးစီမံထားပါသည်။

• နောက်မျိုးဆက် အာရုံစိုက်မှု- ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသော မော်တော်ကား အီလက်ထရွန်နစ် ပစ္စည်းများနှင့် ဆာဗာဘုတ်များသည် ဆိုဒီယမ်အဆင့် 0.01% အောက် လိုအပ်ပါသည်။

• ရလဒ်- ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားနေပါသည်။

အရည်အသွေးနိမ့် ဖြည့်ဆေးများသည် မြင့်မားသော 'dissipation factor' (Df) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏတွေ့မြင်ရပါသည်။ ရိုးရှင်းသောအသုံးအနှုန်းအရ၊ မြင့်မားသော Df ဆိုသည်မှာ ဘုတ်အဖွဲ့ 'ခိုးယူ' အချက်ပြစွမ်းအင်ကို အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော 5G အချက်ပြမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော Df ကို နိမ့်ကျစေရန် ကူညီပေးသည်။

Electrical Insulation နှင့် Dielectric Properties ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း။

CCL ၏ အဓိကအလုပ်မှာ အချက်ပြမှုများကို ခွဲခြားထားရန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီလိုင်းများမှတစ်ဆင့် ဒေတာများကို ပိုမိုတွန်းပို့လာသည်နှင့်အမျှ ပစ္စည်းများ၏ dielectric constant (Dk) နှင့် dissipation factor (Df) တို့သည် အရေးကြီးလာသည်။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော insulator တစ်ခုဖြစ်သည်။

အချို့သော သတ္တုဖြည့်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကာဗွန်အခြေခံပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မထုတ်ပေးပါ။ ၎င်းသည် epoxy resin ၏မြင့်မားသောခုခံနိုင်စွမ်းကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ တကယ်တော့၊ ၎င်းသည် laminate ၏ခြေရာခံခြင်းခံနိုင်ရည် (CTI - Comparative Tracking Index) ကိုမကြာခဏတိုးတက်စေသည်။

Dk/Df အချိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

မျိုးဆက်သစ် မြန်နှုန်းမြင့် ကြမ်းခင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာများသည် နိမ့်သော Dk ကို လိုချင်ကြသည်။ ATH သည် အစေးထက် Dk အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော်လည်း ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုကြောင့် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။

1. တူညီမှု- ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြောင့် Dk သည် ဘုတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။

2. ကြိမ်နှုန်းတည်ငြိမ်မှု- လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်သည် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ 5G လှိုင်းနှုန်းသည် 1 GHz မှ 28 GHz (5G လိုင်းများ) တိုးလာသောကြောင့်

3. အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်- ATH သည် မှန်ကန်စွာ ကုသပါက ရေကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ရေတွင် Dk (~80) အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုတိုင်းသည် ဘုတ်၏လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေသည်။

အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder ကို ထုတ်လုပ်သူများသည် မီးဘေးလုံခြုံရေးကို မစွန့်ဘဲ ဆက်သွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်း၏ တင်းကျပ်သော အချက်ပြခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဘုတ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော ဓာတုဗေဒသို့ ကူးပြောင်းခြင်း။

RoHS (အန္တရာယ်ရှိသော အရာများ ကန့်သတ်ခြင်း) နှင့် REACH ကဲ့သို့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ဂိမ်းကို ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ Halogenated flame retardants (Brominated Flame Retardants သို့မဟုတ် BFRs ကဲ့သို့) မီးလောင်သောအခါတွင် အဆိပ်ရှိသော ဒိုင်အောက်စင်နှင့် furans များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားခံနေရသည်။ Aluminum Hydroxide Powder သည် အဆုံးစွန်သော 'အစိမ်းရောင်' အခြားရွေးချယ်စရာဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့် ၎င်းသည် Halogen-Free Solution သည် ထိပ်တန်းဖြစ်သနည်း။

ပေါများပြီး၊ အဆိပ်မရှိသော၊ ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သည်။ မီး 'ငြှိမ်းသတ်' သောအခါ၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်မရှိသော ရေနှင့် အလူမီနာ ($Al_2O_3$) ကိုသာ ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စက်ရုံရှိ အလုပ်သမားများနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုသည့် စားသုံးသူများအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းစေသည်။

• ဂေဟစနစ်-ဖော်ရွေမှု- အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု မရှိပါ။

• ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်- ATH ပါသော ဘုတ်များသည် ၎င်းတို့၏ဘဝအဆုံးတွင် လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။

• စည်းကမ်းလိုက်နာမှု- အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder ကို CCL သည် နိုင်ငံတကာပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံပါသည်။

ထို့အပြင်၊ Aluminum Hydroxide Powder သည် Supply Chain ရှုထောင့်မှ ပို၍ ရေရှည်တည်တံ့ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့မြင်သည်။ ၎င်းသည် အလူမီနီယံ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် (Bayer လုပ်ငန်းစဉ်) ၏ ရလဒ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ဝိုင်းစီးပွားရေး အောင်မြင်မှု ဇာတ်လမ်းတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် 'Net Zero' ပန်းတိုင်များကို ရည်မှန်းထားသောကြောင့်၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုရှိသော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်မှုန့ ်သို့ ပြောင်းခြင်း သည် ၎င်းတို့၏ ESG (ပတ်ဝန်းကျင်၊ လူမှုရေးနှင့် အုပ်ချုပ်မှု) ရမှတ်များအတွက် လွယ်ကူသောအနိုင်ရမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု- ပြန့်ကျဲမှုနှင့် အစေးလိုက်ဖက်မှု

Filler သည် အစေးနှင့်ရောစပ်နိုင်သလောက်သာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ က ရလဒ် CCL သည် ကွဲလွဲနေမည်ဖြစ်ပါသည်။ Aluminum Hydroxide Powder သည် ရောစပ်ကန်၏ အောက်ခြေတွင် အခြေချပါ ၎င်းသည် မီးကာကွယ်မှုအားနည်းသော 'အပူအအေးများ' နှင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအားနည်းသော 'အအေးခန်းများ' ကို ဖြစ်စေသည်။

Surface Modification Techniques

၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်ကို silanes သို့မဟုတ် အခြားသော coupling အေးဂျင့်များဖြင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ပေးသည်။ ဤကုထုံးများသည် inorganic အမှုန့်နှင့် အော်ဂဲနစ်အစေးများကြား တံတားတစ်ခုသဖွယ် လုပ်ဆောင်သည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရေစိုခံခြင်း- အစေးသည် လေဝင်ပေါက်များမရှိစေဘဲ အမှုန်အမွှား 'ပွေ့ဖက်' သည်။

• Lower Viscosity- မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် အစေးကို လောင်းရန် အလွန်ထူထဲခြင်းမရှိဘဲ (အလေးချိန်အားဖြင့် 50-60% အထိ) မြင့်မားသော loading အဆင့်ကို ရရှိစေသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော Adhesion- ၎င်းသည် အစေးနှင့် ကြေးနီသတ္တုပါးစပ်ကြား နှောင်ကြိုးကို အားကောင်းစေသည် (Peel Strength)။

စက်ရုံတွင် ဆောင်ရွက်နေသည်။

အသုံးပြုသောအခါ စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder ကို ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏ ခန့်မှန်းနိုင်သော အပြုအမူမှ အကျိုးကျေးဇူး ရရှိသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ထားလျှင် အထူးပြု high-shear ရောစပ်ကိရိယာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် အစေးစိမ်ထားသော ဖန်ထည်များဖြစ်သည့် impregnation စက်များမှတဆင့် ကောင်းစွာစီးဆင်းသည်။ ဤမြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်းသည် အပိုင်းအစများကို လျှော့ချပေးပြီး အသုံးပြုနိုင်သော CCL စာရွက်များ၏ 'အထွက်နှုန်း' ကို တိုးစေသည်။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်- ATH နှင့် အခြား Halogen-Free Fillers များ

အဘယ်ကြောင့် ခေါင်းဆောင်ဖြစ်သည်ကို နားလည်ရန် Aluminum Hydroxide Powder သည် ၊ Magnesium Hydroxide ($Mg(OH)_2$) သို့မဟုတ် Silica ($SiO_2$) ကဲ့သို့သော ၎င်း၏ပြိုင်ဘက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရပါမည်။

ထူးခြားချက်	အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက် (ATH)	မဂ္ဂနီဆီယမ် ဟိုက်ဒရိုက် (MDH)	ဆီလီကာ ($SiO_2$)
Decomposition Temp	~$200^circ C$(Epoxy အတွက် အကောင်းဆုံး)	~$330^circ C$(အချို့အတွက် အလွန်မြင့်မားသည်)	မရှိ (မီးမလောင်စေရ)
Flame Retardancy	မြတ်သော (ဓာတု+ရူပ)၊	ကောင်းတယ်။	ဆင်းရဲခြင်း (ကာယ)၊
မာကျောခြင်း။	နိမ့်သည် (အပေါက်များ သိမ်းဆည်းသည်)	နိမ့်သည်။	မြင့်မားသော (အလေ့အကျင့်များ လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးသည်)
ကုန်ကျစရိတ်	အနိမ့်ဆုံး	လတ်	မြင့်သည်။

CCL အတွက် ATH အနိုင်ရရခြင်းအကြောင်းရင်း- CCL ကုသရေးတွင် အသုံးပြုသည့် epoxy resins အများစုသည် $170^circ C - 190^circ C$ ဝန်းကျင်တွင်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့် $200^circ C$ ဖြင့် စတင်ပြိုကွဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် 'Goldilocks ဇုန်' ဘုတ်ပြားကို ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းသည် တည်ငြိမ်နေသော်လည်း မီးစတင်ပါက ချက်ချင်း အသက်ဝင်ပါသည်။ Magnesium Hydroxide သည် အကြာကြီး တည်ငြိမ်နေသဖြင့် အဖြည့်ခံမကူညီမီ ဘုတ်ပြား အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။ စီလီကာသည် CTE အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း မီးဘေးအန္တရာယ်ကို လုံးဝကာကွယ်ပေးသည့်အတွက်ကြောင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသေးသည်။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder သည် အကောင်းဆုံး all-in-one ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

High-Density Interconnect (HDI) Boards များ၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

စမတ်ဖုန်းများသည် ပိုမိုပါးလွှာလာသည်နှင့်အမျှ ဆားကစ်များကြားရှိ နေရာလွတ်များ လျော့နည်းလာသည်။ HDI ဘုတ်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် လူ့ဆံပင်ထက်သေးငယ်သော 'microvias' ကိုအသုံးပြုသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်သည် ကြီးမားသောအမှုန်အမွှားများသည် ဤလမ်းကြောင်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အလှဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း 'အပျက်အစီးများ' ဖြစ်စေသောကြောင့် ဤနေရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

လေဆာ Drillability

ကျွန်ုပ်တို့ တွေ့ရှိခဲ့သည် ။ သန့်စင်မှု မြင့်မားသော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက် အမှုန့်သည် အခြားသော သတ္တုဓာတ်များထက် လေဆာစွမ်းအင် လျော့နည်းသည်ကို ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အပေါက်နံရံများကို သန့်စင်စေသည်။ သန့်ရှင်းသောအပေါက်များသည် ဘုတ်အလွှာများကြားတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေရန် အောက်ပါလျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတုခုခံမှု

PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပျဉ်ပြားများကို အက်ဆစ်အမျိုးမျိုးနှင့် ဘေ့စ်များ (etching, stripping, plating) ဖြင့် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder သည် အစေးမှ မထွက်ဘဲ ဤရေချိုးခန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ဓာတုဗေဒအရ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီအခွံခွာခြင်း သို့မဟုတ် အချက်ပြပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 'pitting' ကို တားဆီးပေးပါသည်။

အသုံးပြုခြင်းဖြင့် Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder ကို ၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများသည် အဖြည့်ခံအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများနှင့် မတုံ့ပြန်ဘဲ၊ ဈေးကြီးသော ပလပ်စတစ်ကန်များကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်ကိုလည်း သေချာစေပါသည်။

နိဂုံး

ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော၊ မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဤအကူးအပြောင်း၏ ကျောရိုးအနေဖြင့်၊ Copper Clad Laminates များသည် နေရာယူရုံထက် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ Aluminum Hydroxide Powder သည် ယနေ့ခေတ်တွင်ရရှိနိုင်သော စွယ်စုံရအရှိဆုံး၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ရွေးချယ်မှုအဖြစ် သက်သေပြခဲ့သည်။

များမှ အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား တိကျသောလေဆာတူးဖော်မှုကိုခွင့်ပြုသည့် Low sodium မျိုးကွဲများအထိ၊ ဤပစ္စည်းသည် မျိုးဆက်သစ် CCL ဒီဇိုင်း၏နာကျင်မှုအားလုံးကိုဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ရေရှည်လျှပ်စစ်စိတ်ချရမှုကိုအာမခံသော ၎င်းသည် ဘုတ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနေစဉ် မီးဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် 'အစိမ်းရောင်' လမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ 5G နှင့် AI ဟာ့ဒ်ဝဲများ ဆက်လက်တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ အတွက် လိုအပ်ချက်သည် သန့်စင်မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒိုက်အမှုန့် ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော အဖြည့်ခံအဖြစ် ၎င်း၏နေရာကို ခိုင်မာစေမည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1- ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဘုတ်များအတွက် စံစက်မှုအဆင့် ATH ကို သုံးနိုင်ပါသလား။ ၎င်းသည် အခြေခံအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အလုပ်လုပ်သော်လည်း၊ အကြံပြုထားပါသည် ။ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော Aluminum Hydroxide Powder ကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဘုတ်များအတွက် စံအဆင့်များတွင် 5G ကြိမ်နှုန်းများတွင် ထိလွယ်ရှလွယ် အချက်ပြမှုများကို အနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သော သံ သို့မဟုတ် ဆိုဒီယမ် သဲလွန်စများ ပါဝင်နိုင်သည်။

Q2- Aluminum Hydroxide Powder သည် ကြေးနီ၏ ' Peel Strength' ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုဖြင့် အဖြစ် အသုံးပြုသောအခါ အထူးကောင်းမွန်သော ဖြည့်စွက်စာ ၊ ၎င်းကို အမှန်တကယ် ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ပေးခြင်း။ ၎င်းသည် ကြီးမားပြီး မကုသရသေးသော အမှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစေးနှင့် ကြေးနီသတ္တုပါးကြားတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

Q3: Aluminum Hydroxide Powder သည် CNC လေ့ကျင့်မှုများကို ဖျက်နိုင်ပါသလား။ မဟုတ်ပါ၊ ၎င်း၏အကောင်းဆုံးအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ Mohs မာကျောမှုနည်းသည်။ ဆီလီကာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့် သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး PCB ဆိုင်များတွင် အသုံးပြုသည့် ဈေးကြီးသော ကာဘိုင်အစမ်းတုံးများ၏ သက်တမ်းကို သိသိသာသာ ရှည်စေသည်။

Q4- ဟေလိုဂျင်ကင်းစင်သော CCL တွင် ATH ၏ ပုံမှန်တင်ဆောင်မှုအဆင့်သည် အဘယ်နည်း။ ကွဲပြားသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလေးချိန်အားဖြင့် 30% နှင့် 55% ကြား အသုံးပြုကြသည်။ ဤမြင့်မားသောဝန်များကိုရရှိရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒိုက်မှုန့် လိုအပ်ပါသည်။ အစေးစီးဆင်းနိုင်စေရန်အတွက်

Shengtian အကြောင်း- အရည်အသွေးအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကတိကဝတ်

Shengtian တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် ဓာတ်သတ္တုဖြည့်ဆေးများ တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ရည်စူးထားသော ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စက်ရုံကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည့်အတွက် ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်မိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် နောက်ဆုံးပေါ် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့အား အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်ကို လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်ဘဲ လိုက်လျောညီထွေစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ CCL လုပ်ငန်းတွင် သန့်ရှင်းမှုသည် အရာအားလုံးဖြစ်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ဆိုဒီယမ်နည်းသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒိုက်အမှုန့်ကို ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ တောင်းဆိုမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သန့်စင်မှုအဆင့်များ ပါဝင်သည်။

မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့်၊ Shengtian စက်ရုံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် ကျွန်ုပ်တို့သင်္ဘောတင်လိုက်သော High purity Aluminum Hydroxide Powder အသုတ်တိုင်း တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များ လိုအပ်သော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကာရံမှုကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် မမောမပန်း အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှုန့်ကို ပေးရုံမျှမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျိုးဆက်သစ်နည်းပညာကို ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အခြေခံယုံကြည်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ယေဘူယျမီးဘေးကင်းရေးအတွက် လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏အစွမ်းသတ္တိမှာ သင်၏ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ရှေ့သို့တိုးစေမည့် ဖြေရှင်းချက်များအား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုတွင် တည်ရှိပါသည်။ စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder သို့မဟုတ် မြန်နှုန်းမြင့် laminate များအတွက် အထူးပြုအဆင့်များ