Copper Clad Laminate စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် Aluminum Hydroxide Powder ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

နိဒါန်း

လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲတိုးတက်နေသော ကြိမ်နှုန်းမြင့်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ကမ္ဘာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆားကစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် တည်ဆောက်ပုံသဏ္ဍာန်မျှသာ ဖြစ်ရပါမည်။ Copper Clad Laminate (CCL) သည် သင့်စမတ်ဖုန်းမှသည် ဧရာမဒေတာစင်တာဆာဗာများအထိ အီလက်ထရွန်နစ်စက်ပစ္စည်းတိုင်းနီးပါး၏ ကျောရိုးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် သေးငယ်ပြီး အားကောင်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့တွင် ထားရှိသော အပူနှင့် ဘေးကင်းရေး တောင်းဆိုချက်များသည် တဟုန်ထိုး တက်လာပါသည်။ ဤနေရာတွင် Aluminum Hydroxide Powder သည် အသံတိတ်သူရဲကောင်းအဖြစ် ဝင်ရောက်လာပါသည်။ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်အပြင်ဘက်ရှိသူများသည် မကြာခဏဆိုသလို လျစ်လျူရှုထားသော၊ ဤသတ္တုဖြည့်ပစ္စည်းသည် ခေတ်မီ PCBs များအတွက် လိုအပ်သော မီးမွမ်းမံမှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကာရံမှုတို့ရရှိရန် အခြေခံကျပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း သိသွားပါမည် ။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော CCL ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြောင်းရင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပြင်းထန်ဆုံးသောစိန်ခေါ်မှုများကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သည်ကို

CCL စနစ်များတွင် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့်၏အခြေခံများ

ဤပစ္စည်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုနားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှန်တကယ်ဘာဖြစ်သနည်းကို ဦးစွာကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုအဆင့် ATH (Alumina Trihydrate) ဟုလည်းလူသိများသော Aluminum Hydroxide Powder သည် အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်သော inorganic filler ဖြစ်သည်။ ကဏ္ဍသုံးခုကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများက ၎င်းသည် နေရာလွတ်ကိုဖြည့်ပေးကာ မီးခံနိုင်ရည်ကို တိုးပေးကာ မီးခိုးငွေ့ကို ထိန်းညှိပေးသောကြောင့် ၎င်းကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထည့်သွင်းသောအခါ သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့်ကို လာမီနီယမ်၏ epoxy resin matrix တွင် ၊ ၎င်းသည် ခဲ-မပါသော ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းစပ်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

မှော်ပညာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 200°C တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤအပူချိန်တွင်၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်သည် အပူလွန်ကဲစွာ ပြိုကွဲသွားပါသည်။ ၎င်းသည် မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး လာမီနီ၏ မျက်နှာပြင်ကို အေးစေသည့် ရေငွေ့ကို ထုတ်ပေးသည်။ အဆိပ်အတောက်များကို ထုတ်လွှတ်သော halogenated flame retardants များနှင့် မတူဘဲ၊ ဤသတ္တုဖြည့်ပစ္စည်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်ပါသည်။ 'green' အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများဆီသို့ ဤရွေ့ပြောင်းမှုသည် ဆိုဒီ ယမ်နည်းသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒိုက်အမှုန့်သည် နိုင်ငံတကာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအတွက်သာမက ကြေးနီမှအစေးနှောင်ကြိုး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းအတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရပါသည်။

ပစ္စည်းဥစ္စာ	CCL အပေါ်သက်ရောက်မှု	အကျိုးရှိသည်။
Endothermic Decomposition	အပူစုပ်ယူမှု	Resin ignition ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရေခိုးရေငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်း။	Gas Dilution	မီးခိုးအဆိပ်သင့်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
Inorganic ဖွဲ့စည်းပုံ	Dimensional Stability	အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
Abrasivity နည်းသည်။	Tool သည် အသက်ရှည်ခြင်း။	Drill Bit Wear ကို လျှော့ချပါ။

Thermal Conductivity နှင့် Heat Resistance ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

အပူသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အသက်ရှည်ခြင်း၏ ရန်သူဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများ တညီတညွတ်တည်း နီးကပ်လာသည်နှင့်အမျှ CCL သည် အပူစုပ်ခွက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အစေးကိုယ်တိုင်က အပူလျှပ်ကူးတာ ညံ့ဖျင်းနေချိန်မှာ ထပ်လောင်းပါတယ်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်မှုန့်သည် ဘုတ်အဖွဲ့၏ အလုံးစုံသောအပူစီးကူးမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အမှုန်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုသိပ်သည်းဆကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြေးနီအလွှာများမှ အပူများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လွတ်မြောက်နိုင်စေမည့် အပူတံတားတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ထို့အပြင်၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုရှိသော Aluminum Hydroxide Powder သည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် အပူစက်ဘီးစီးနေစဉ်အတွင်း Laminate သည် တည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။ Filler တွင် အညစ်အကြေးများ ပါနေပါက၊ ၎င်းသည် ဘုတ်ပြားအား reflow မီးဖိုနှင့် ထိမိသည့်အခါ 'popcorning' သို့မဟုတ် delamination ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Low sodium Aluminum Hydroxide Powder ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် ဆိုဒီယမ်အိုင်းယွန်းများသည် အစိုဓာတ်ကို ဆွဲဆောင်နိုင်သောကြောင့် နာမည်ဆိုး၊ ဆိုဒီယမ်ပမာဏများလွန်းပါက၊ ဘုတ်သည် ရေစုပ်ယူနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ကပ်ဆိုးကြီးပျက်ယွင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ATH သည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးကြီးသော အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနှုန်း 0.2% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အပူတံတားများသိပ္ပံ

ရောနှောသောအခါ ၊ အမှုန်အမွှားများ ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အရေးကြီးသည်။ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့်ကို အစေးတွင် အမှုန်များ အားလုံး အရွယ်အစား တူညီပါက ကွာဟချက် များ ထွက်လာသည်။ ပါ၀င်သော ရောစပ်ထားသော အမှုန် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder အမွှားများသည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကြားတွင် ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆက်အသွယ်ပွိုင့်များကို ချဲ့ထွင်စေပြီး အပူသွားလာရန် ပိုမိုထိရောက်သောလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤအရာသည် ဘုတ်ပြားကို အေးမြစေရုံသာမက၊ Z-axis thermal expansion (CTE) ကို လျှော့ချပေးပြီး အပေါက်များမှတဆင့် ကြေးနီချထားသည့် အပေါက်များ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

Halogen-Free Flame Retardancy (HFFR) ရရှိရန်

UL 94 V-0 ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းတွင် ညှိနှိုင်းမရပါ။ သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် brominated flame retardant ကိုအသုံးပြုခဲ့ကြသော်လည်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစိုးရိမ်မှုများကြောင့် ယင်းတို့ကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းဖြစ်သည်။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder သည် အဓိက အစားထိုးမှု ဖြစ်လာသည်။ အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်မီးခိုးမထုတ်ဘဲ မီးခံနိုင်ရည်မြင့်မားသောစွမ်းရည်ကို ရရှိနိုင်ခြင်းသည် ၎င်း၏ အကြီးမားဆုံးသော အစွမ်းသတ္တိဖြစ်သည်။

မီးစတင်သောအခါ၊ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ပြီးနောက် ကျန်ရစ်ခဲ့သော အလူမီနာ (Al2O3) အကြွင်းအကျန်များသည် 'char' အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအလွှာသည် အောက်ဆီဂျင်မှ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ထပ်ဆင့်အပူကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ပါးလွှာသော laminate များတွင် V-0 အဆင့်ရရှိရန်၊ စက်မှုအဆင့်ရှိ Aluminum Hydroxide Powder ၏ တင်ဆောင်မှုအဆင့်များသည် အလေးချိန်အားဖြင့် 50% ထက် များစွာမြင့်မားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန့်များ၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်—ဤမျှလောက် အဖြည့်ခံထည့်ပါက၊ ၎င်းသည် ဘုတ်၏ အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်နိုင်ပါ။

• ယန္တရား 1- endothermic တုံ့ပြန်မှုမှတစ်ဆင့် အပူစုပ်ယူမှု။

• ယန္တရား 2- ရေနွေးငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ပျော့သွားစေသည်။

• ယန္တရား 3- အကာအကွယ် Al2O3 ဒိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်း။

လျှပ်စစ်လျှပ်ကာနှင့် Dielectric စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

မြန်နှုန်းမြင့်ဒေတာ ထုတ်လွှင့်မှုတွင်၊ Dielectric Constant (Dk) နှင့် Dissipation Factor (Df) တို့သည် အရေးကြီးဆုံးသော မက်ထရစ်များဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ပတ်လည်ရှိ ချော်ရည်များကြောင့် နှေးကွေးခြင်းမရှိဘဲ ကြေးနီခြေရာများကို ဖြတ်ကျော်ရန် အချက်ပြမှု လိုအပ်ပါသည်။ Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder သည် ဤနေရာတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဆိုဒီယမ်နှင့် အခြားအိုင်းယွန်းအညစ်အကြေးများသည် အစေးမက်ထရစ်၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို တိုးမြင့်စေသည်၊ ၎င်းသည် သင်မလိုချင်သည့်အရာဖြစ်သည်။

အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော Aluminum Hydroxide Powder ကို ၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကြိမ်နှုန်းများစွာတွင် Dk နှင့် Df ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် ကောင်းစွာ insulation resistance ကိုပေးစွမ်းသည်။ ကြောင့် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder သည် အညီအမျှ ပျံ့လွင့်နိုင်သော ၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော dielectric ဆုံးရှုံးမှုကို တားဆီးနိုင်ပြီး၊ အချက်ပြသမာဓိအား PCB ၏ တစ်ဖက်မှ အခြားတစ်ဖက်သို့ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

Dk/Df အတွက် Particle Uniformity သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

1. တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း- ပင် ဖြန့်ချီခြင်းသည် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့်ကို အကန့်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်းရှိသော dielectric ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။

2. မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှု- သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများသည် ကြေးနီသတ္တုပြားနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ပိုမိုချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ဆိုလိုပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော အရေပြားအကျိုးသက်ရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

3. Low Moisture Pick-up- ဆို ဒီယမ်နည်း သော မျိုးကွဲများသည် ဘုတ်ပြား၏ စိုထိုင်းဆနှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် dielectric ဂုဏ်သတ္တိများ မပြိုကွဲကြောင်း သေချာစေသည်။

ထုတ်ယူနိုင်မှု နှင့် တူးဖော်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

Filler သည် အရမ်းမာနေပါက PCB အတွင်းရှိ ထောင်ပေါင်းများစွာသော အပေါက်ငယ်များကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသော drill bit များကို ဖျက်ဆီးပစ်သည်။ ဆီလီကာလို ဖြည့်စွက်စာတွေနဲ့ နှိုင်းစာရင်၊ စက်မှုအဆင့် Aluminum Hydroxide Powder သည် အတော်လေး ပျော့သည် (Mohs မာကျောမှု 2.5 မှ 3 အထိ)။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်သော တူးဖော်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ပိုရှည်သော တူးလ်သက်တမ်းကို ရရှိစေကာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပေးပါသည်။

သို့သော် 'နူးညံ့မှု' သည် တစ်ခုတည်းသောအချက်မဟုတ်ပါ။ ထည့်သောအခါ အစေးရောနှောခြင်း၏ သဘောတရားသည် ပြောင်းလဲသွားသည် Aluminum Hydroxide Powder ။ အမှုန့်ကို မှန်ကန်စွာ မကုသပါက၊ အစေးသည် စီးဆင်းရန် အလွန်ထူလာကာ လာမီနီတွင် 'အပျက်အစီးများ' ကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မျက်နှာပြင်-ပြုပြင်ထားသော အသုံးပြု၍ ဖြေရှင်းပေးပါသည် Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder ကို ။ အမှုန်များကို silanes သို့မဟုတ် အခြားသော coupling အေးဂျင့်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး အစေးအတွင်း 'ချော်' ကိုဖြစ်စေပြီး ဖုန်စုပ်နှိပ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို မစွန့်လွတ်ဘဲ မြင့်မားသောအဖြည့်ခံတင်မှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

• အကျိုးကျေးဇူး 1- စပီကာကွဲအက်ခြင်းနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း။

• အကျိုးကျေးဇူး 2- အပေါက်ဖောက်ရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သန့်ရှင်းသော အပေါက်များ။

• အကျိုးကျေးဇူး 3- အလှဆင်စဉ်အတွင်း အစေးစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

High Filler Loading ၏ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

ပိုမိုမြင့်မားသောမီးဘေးကင်းရေးနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်ကျွန်ုပ်တို့တွန်းအားပေးသည်နှင့်အမျှ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည် Aluminum Hydroxide Powder ကို ။ ဒါပေမယ့် အလွန်အကျွံထည့်တာက Laminate ကို ကြွပ်ဆတ်စေနိုင်ပါတယ်။ စိန်ခေါ်မှုမှာ ၏ အကျိုးကျေးဇူးအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်သည့် 'ချိုမြိန်သောနေရာ' ကို ရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည် ။ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဘုတ်အက်ကွဲမသွားစေဘဲ

ဒါကိုဖြေရှင်းဖို့ အမှုန်အမွှားပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ကြည့်တယ်။ ဆန်းကြယ်သော သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်ပါရှိသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်သည် အကောင်းဆုံးချိန်ခွင်လျှာကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီသတ္တုပါး၏ အခွံ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားချိန်တွင် မြင့်မားသော loading ကို ခွင့်ပြုသည်။ အစေးနှင့် အကြား ချိတ်ဆက်မှု Aluminum Hydroxide Powder အားနည်းပါက ကြေးနီသည် အလွယ်တကူ ကွာကျတတ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် အပိုပရိုဂရမ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်၊ မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်သုံး ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဘုတ်များအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

Loading Level	အကျိုးရှိသည်။	အလားအလာရှိသော အပေးအယူ	ဖြေရှင်းချက်
< 30%	လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း။	အောက်မီးမွှန်ခြင်း။	အခြားသော ညှိနှိုင်းသူများနှင့် ရောနှောပါ။
30% - 50%	ဟန်ချက်ညီသောစွမ်းဆောင်ရည်	viscosity တိုးလာသည်။	သုံးပါ ။ အထူးကောင်းမွန်သော အဆင့်များကို
> 50%	အမြင့်ဆုံးမီးဘေးကင်းရေး	ကြွပ်ဆတ်ခြင်း/ ပေါင်းစည်းမှု အားနည်းခြင်း။	အဆင့်မြင့်မျက်နှာပြင်ချိတ်ဆက်မှု

ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၏ သက်ရောက်မှု

အီလက်ထရွန်းနစ်လောကတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆယ်စုနှစ်များစွာအတွင်း တိုင်းတာသည်။ PCB အတွက် အကြီးမားဆုံးခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခုမှာ Conductive Anodic Filament (CAF) ကြီးထွားမှုဖြစ်သည်။ သတ္တုချည်မျှင်များသည် laminate မှတဆင့် ကြီးထွားလာပြီး ဝါယာရှော့ဖြစ်စေသော အခါတွင် ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဆိုဒီယမ် သို့မဟုတ် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်စာရှိ အိုင်အိုနစ်အညစ်အကြေးများသည် CAF ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်ဟု သုတေသနပြုချက်များအရ သိရသည်။ ဒါကြောင့် Low Sodium Aluminum Hydroxide Powder ဟာ မစ်ရှင်အရေးပါတဲ့ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါတယ်။

အာမခံထားခြင်းဖြင့် High purity Aluminum Hydroxide Powder ကို ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဗို့အားမြင့်သော ခြေရာများကြားရှိ လျှပ်ကာများ ထုတ်ကုန်၏ အသက်တာအတွက် မပျက်မစီး ရှိနေကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤ စက်မှုအဆင့် ပစ္စည်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား သယ်ဆောင်နိုင်သည့် မည်သည့် သဲလွန်စ သတ္တုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ပြင်းထန်စွာ ဆေးကြောခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ သင်အရည်အသွေးမြင့်ကိုရွေးချယ်သောအခါ အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရိတ်အမှုန့် ၊ သင်သည်အဖြည့်ခံရုံကိုဝယ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ သင်သည် လယ်ကွင်းပျက်ကွက်မှုများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာဖြင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်းအတွက် အာမခံကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။

CCL Fillers အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု စစ်ဆေးရေးစာရင်း

• ဆိုဒီယမ် ပါဝင်မှု- မြန်နှုန်းမြင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် < 0.01% ဖြစ်ရမည်။

• အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- အသုံးပြုသည့်အချိန်တွင် <0.3% ဖြစ်သင့်သည်။

• Particle Size (D50) : Standard boards များအတွက် 1.0μm မှ 5.0μm နှင့် Ultra-fine လိုအပ်ချက်များအတွက် များစွာသေးငယ်သင့်ပါသည်။

• pH တန်ဖိုး- epoxy ဓာတ်ကူပစ္စည်းများနှင့် တုံ့ပြန်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြားနေဖြစ်ရမည်။

နိဂုံး

Copper Clad Laminates ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် ရုပ်ဝတ္ထုဆိုင်ရာ သိပ္ပံဇာတ်လမ်းဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်မှုန့် သည် ၎င်း၏ အရေးကြီးဆုံးအခန်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပေးဆောင်ခြင်းမှသည် Flame retardant ဂုဏ်သတ္တိများကို အပူကူးယူနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး လျှပ်စစ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံနိုင်စေကာ၊ ဤစွယ်စုံရဓာတ်သတ္တုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်၊ လုံခြုံပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းများနှင့် ပိုမိုကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများဆီသို့ ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ အတွက် လိုအပ်ချက်သည် မြင့်မားသော သန့်စင်မှု , နည်းသော ဆိုဒီယမ် နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်မှုန့် ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ ဤအမှုန့်၏ ရှုပ်ထွေးသောအခန်းကဏ္ဍကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မနက်ဖြန်နည်းပညာ၏စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန် ၎င်းတို့၏ဖော်မြူလာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖန်တီးနိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ Shengtian စက်ရုံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်းအနုပညာကို ပြီးပြည့်စုံအောင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အချိန်ယူဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ သင်၏ CCL ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ညီညွတ်မှုသည် အရာအားလုံးဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ရန် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့် ခေတ်မီဆန်းသစ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲသည့်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည် ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သန့်စင်မြင့်မားသော အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒိုက်အမှုန့်ကို နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ လွန်ကဲသောတိကျမှုဖြင့် အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးမှုများကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် ဂုဏ်ယူပါသည်။ Ultra-fine ထုတ်ကုန်များသည် သင့်အစေးစနစ်များအတွင်း ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင် သင် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ သင်သည် သင်လုပ်သလောက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ထူးချွန်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တန်ဖိုးထားသည့် အဖွဲ့တစ်ခုနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကြမ်းများကို ထောက်ပံ့ပေးရုံသာမက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော laminate များကိုဖြစ်နိုင်စေမည့် အခြေခံအရည်အသွေးကိုပေးပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. Aluminum Hydroxide Powder ကို အခြားသော မီးမလောင်အောင် တားဆေးများထက် အဘယ်ကြောင့် ပိုနှစ်သက်သနည်း။

ဟာလိုဂျင်ကင်းစင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ခြင်းကြောင့် ၎င်းကို ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ ဓာတုပစ္စည်းအဟောင်းများနှင့်မတူဘဲ Flame retardant Aluminum Hydroxide Powder သည် မီးလောင်သောအခါတွင် အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတ်ငွေ့များကို မထုတ်လွှတ်ပါ။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ endothermic ပြိုကွဲခြင်းမှတဆင့် အေးမြသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်းပေးသည်။

2. 'ဆိုဒီယမ်နည်းခြင်း' အခြေအနေသည် PCB စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ဆိုဒီယမ်သည် စပယ်ယာဖြစ်သည်။ သင်၏ အလူမီနီယမ် ဟိုက်ဒရိုက်အမှုန့်သည် ဆို ဒီယမ်ပမာဏ မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း (CAF) ကြီးထွားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဘုတ်ပြားအား ဝါယာရှော့ဖြစ်စေသည်။ ဆိုဒီယမ်နည်းသော ဗားရှင်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

3. ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဘုတ်များအတွက် Standard Industrial Grade Aluminum Hydroxide Powder ကို သုံးနိုင်ပါသလား။

အခြေခံအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် စံ စက်မှုအဆင့် သည် ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဘုတ်များသည် များသောအားဖြင့် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဗားရှင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းတို့သည် အချက်ပြမှု ပုံပျက်မသွားကြောင်းနှင့် ဘုတ်အဖွဲ့တစ်လျှောက် dielectric ကိန်းသေသည် တည်ငြိမ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။

4. CCL အပလီကေးရှင်းများအတွက် သာမာန်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကဘာလဲ။

ထုတ်လုပ်သူအများစုသည် 1 နှင့် 5 microns အကြား D50 (ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား) ကိုအသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ ပါးလွှာသော cores သို့မဟုတ် high-density interconnect (HDI) boards များအတွက်၊ မိုက်ခရိုအမှုန်ခွဲများပါရှိသော Ultra-fine Aluminum Hydroxide Powder သည် ပင် ဖြန့်ဖြူးကြောင်းသေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

5. ဤအမှုန့်ထည့်ခြင်းသည် ဘုတ်ပြားကို တူးရခက်စေပါသလား။

တကယ်တော့ မဟုတ်ဘူး၊ နှစ်သက်သော အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ Aluminum Hydroxide Powder ကို ၎င်း၏ မာကျောမှု နည်းပါးခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဆီလီကာထက် များစွာ ပိုပျော့သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် သင်၏ drill bits များပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှု လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။