Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2026-08-14 Шығу орны: Сайт
Жоғары өнімді желімдер мен тығыздағыштарды құрастыру реологияға, ылғалға төзімділікке және механикалық тұрақтылыққа қатаң бақылауды талап етеді. Өңделмеген кремний диоксиді толтырғыштарды пайдаланған кезде сіз жиі тұтқырлықтың дрейфіне, полярлы емес шайырларда нашар дисперсияға немесе полиуретандар немесе силикондар сияқты ылғалға сезімтал жүйелерде мерзімінен бұрын қатаюға тап боласыз. Бұл ақаулар барабандағы фазалардың бөлінуіне және өндірістік қабаттағы қалдықтардың жоғарылауына әкеледі. Дұрысын көрсету беті өңделген кремний диоксиді ұнтағы бұл мәселелерді тікелей шешеді. Ол механикалық арматура, ылғалды бақылау және шайырдың дәл үйлесімділігі арасындағы алшақтықты жояды. Қарапайым инертті толтырғышты белсенді қоспаға айналдыра отырып, сіз шығымдылық кернеуін оңтайландырасыз, өзіне тән адгезияны арттырасыз және соңғы өніміңіздің сақтау мерзімін ұзартасыз.
Мақсатты реологиялық бақылау: беттік өңдеулер нақты тиксотропияға, шөгуге төзімділікке және түпкілікті өнімнің жұмыс қабілеттілігіне немесе экструдциялануға зиян келтірместен маңызды тұнбаға қарсы қасиеттерге мүмкіндік береді.
Жақсартылған шайыр үйлесімділігі: беттік модификацияны (мысалы, силан, PDMS) полимер матрицасына сәйкестендіру толтырғыштың агломерациясын болдырмайды, бөлінуді болдырмайды және сөренің ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Ылғалды басқару: Гидрофобты бетті өңдеулер сезімтал желім мен тығыздағыш құрамдарындағы мезгілсіз айқаспалы байланыстарды болдырмайтын маңызды ылғал тазартқыштар ретінде әрекет етеді.
Өнеркәсіптік желімдер мен тығыздағыштар жұмыс орнына жеткенге дейін қатаң бастапқы талаптарға сай болуы керек. Сіз табысты картридждің сығымдалу қабілетіне, тік қосылыстардағы шөгуге төзімділігіне, соңғы созылу беріктігіне және анық жүйелердегі оптикалық айқындыққа қарай бағалайсыз. Сондай-ақ материал ұзақ сақтау кезінде шөгуге қарсы тұруы керек. Ауыр пигменттер мен функционалды толтырғыштар уақыт өте келе контейнердің түбіне батып кетеді. Түпкі пайдаланушы үшін жарамды тұтқырлықты сақтай отырып, бұл бөлшектерді шексіз тоқтата тұру үшін сізге берік реологиялық желі қажет.
Бұл тепе-теңдікке жету үшін нақты инженерия қажет. Пневматикалық пистолеттен оңай сорылатын тығыздағыш терезе жақтауына қолданғаннан кейін жиі салбырап қалады. Созылуға төзімділігі жоғары желім көбінесе шелектегі мерзімінен бұрын айқаспайтындықтан жарамдылық мерзімінің нашарлығынан зардап шегеді. Полимер матрицасын қоршаған ортаның бұзылуынан белсенді түрде қорғай отырып, ығысу күштеріне динамикалық жауап беретін қоспалар қажет.
Өңделмеген кремний тотығы оның бетіндегі табиғи гидрофильді силанол топтарына сүйенеді. Бұл топтар сутегі байланысы арқылы тұтқырлықты құраса да, оларда ауыр химиялық шектеулер бар. Гидрофильді силанол топтары қоршаған ортаның ылғалдылығын агрессивті түрде тартады. Полиуретандар немесе бөлме температурасындағы вулканизация (RTV) силикондары сияқты ылғалмен өңделген жүйелерде толтырғыш арқылы суды енгізу дереу және қайтымсыз проблемаларды тудырады. Полиуретандардағы изоцианаттар топтары енгізілген ылғалмен әрекеттесіп, көмірқышқыл газын түзеді. Бұл көбіктің пайда болуына, ісінуіне және түтік ішіндегі қатаюына әкеледі, бұл партияны тиімді түрде бұзады.
Өңделмеген кремний диоксиді де полярлы емес шайырлы жүйелерде дисперсті түрде күреседі. Полярлық силанол топтары полярлы емес полимерге дымқыл емес, бір-бірімен әрекеттесуді жөн көреді. Бұл кремний диоксиді бөлшектерін біріктіру кезінде қатты кесектерге агломерацияға әкеледі. Бұл агломераттар қатайтылған жабысқақ матрицада әлсіз нүктелер жасайды, жыртылуға төзімділікті төмендетеді және уақыт өте келе болжанбайтын тұтқырлықтың ауытқуын тудырады.
Қазіргі заманғы формулалар химиясы шикі толтырғыштардан инженерлік қоспаларға ауысады. Реактивті силанол топтарын жабу кремний диоксиді бөлшектерінің беттік энергиясын өзгертеді. Бұл процесс материалды пассивті көлемді толтырғыштан белсенді құрамдас бөлікке айналдырады. Ылғалды тартатын жерлерді бейтараптандыру арқылы кремнезем гидрофобты болады. Ол сезімтал полимер тізбектерін мерзімінен бұрын гидролизден қорғай отырып, суды белсенді түрде қайтарады.
Ылғалды бақылаудан басқа, бетті өзгерту кептірілген пленкаларды қатайтады және өзіне тән адгезияны күшейтеді. Модификациялаушы агенттер бейорганикалық кремний диоксиді бөлшектері мен органикалық полимер матрицасы арасындағы химиялық көпір ретінде әрекет етеді. Бұл фазааралық байланыс механикалық кернеуді қатайтылған желім арқылы өткізіп, сынғыштықты тудырмай, тұтастық беріктігі мен ұзару қасиеттерін айтарлықтай жақсартады.
Әртүрлі полимерлі жүйелер оңтайлы дисперсия мен реологияға қол жеткізу үшін арнайы беттік химияны қажет етеді. Фазалардың бөлінуін болдырмау үшін өңдеу түрін негізгі шайырдың полярлығы мен қатаю механизміне сәйкестендіру керек.
Жалпы кремнеземді беттік өңдеу және қолдану
Емдеу химиясы |
Негізгі функция |
Мақсатты шайыр жүйелері |
Негізгі артықшылық |
|---|---|---|---|
Реактивті силан |
Матрицамен коваленттік байланыс |
Эпоксидтер, полиуретандар |
Жоғары құрылымдық күшейту |
Реактивті емес силан |
Ылғалдау және дисперсия |
Акрилдер, цианокрилаттар |
Тұтқырлық тұрақтылығы |
PDMS |
Төтенше гидрофобтылық |
RTV силикондары, полярлы емес шайырлар |
Ылғалды жинау, ағынды бақылау |
HMDS |
Беттік энергияның төмендеуі |
Қаттылығы жоғары жабындар, тығыздағыштар |
Шөгуге қарсы, шөгуге төзімділік |
Силанды біріктіру агенттері желім құрауында қолданылатын ең әмбебап беттік модификаторлар болып табылады. Бұл агенттер қос реактивті құрылымға ие. Силан молекуласының бір шеті кремний диоксиді бетіндегі силанол топтарымен гидролизденіп, конденсацияланып, оны қауіпсіз бекітеді. Екінші жағында полимер матрицасымен әрекеттесу үшін жасалған органикалық функционалды топ бар. Қолдану силанмен өңделген кремний тотығы ұнтағы толтырғыштың реактивтілігін арнайы емдеу механизміне сәйкес келтіруге мүмкіндік береді.
Метакрилокси немесе аминосиландар сияқты реактивті силандар қатайтатын шайырмен нақты ковалентті байланыстар құрайды. Бұл бейорганикалық кремний диоксиді мен органикалық матрица арасындағы фазааралық адгезияны күрт жақсартатын жоғары кросс-байланыстырылған желіні жасайды. Нәтиже құрылымдық тұтастықты, ығысу беріктігін және байланыстың химиялық төзімділігін тікелей арттырады. Алкилсиландар сияқты реактивті емес силандар тек беттік энергияны азайтуға бағытталған. Олар полярлы емес жүйелердегі сулануды және дисперсияны біріншілік емдеу механизміне кедергі келтірмей жақсартады.
Шамадан тыс ылғалға төзімділікті қажет ететін қолданбалар үшін PDMS және HMDS өңдеулері салалық стандарт болып табылады. Бұл өңдеулер кремнеземді жоғары гидрофобты етеді. PDMS полимер тізбектері қалған силанол топтарын қоршаған ортадағы ылғалдан қорғай отырып, кремний диоксиді бөлшектерін физикалық түрде орап алады. HMDS полярлы силанол топтарын полярлы емес триметилсилил топтарымен ауыстыру үшін химиялық реакцияға түседі. Интеграциялау беті модификацияланған кремнезем ұнтағы сақтау және қоспалау кезінде ылғалдың адсорбциясын күрт төмендетеді. осы қосылыстармен өңделген
Бұл өңдеулер сонымен қатар кремний диоксиді бөлшектерінің бір-бірімен тым агрессивті сутегімен байланысуына жол бермеу арқылы полярлық емес жүйелердегі ағын сипаттамаларын жақсартады. Техникалық өлшемдер әдетте 80,0 және 140,0 м⊃2;/г аралығындағы арнайы беттік аумақтары бар PDMS өңделген сорттарды пайдалануды талап етеді. Бұл нақты диапазон оңтайлы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді. Ол оңай дисперсия мен тамаша ылғалға төзімділікті қамтамасыз ету үшін жеткілікті төмен беттік энергияны сақтай отырып, тиксотропты желіні құру үшін жеткілікті бет аймағын ұсынады.
Кейбір арнайы қолданбалар дәстүрлі балқытылған кремнеземнің абразивті сипатынсыз механикалық арматураны қажет етеді. Таныстыруға болады жұмсақ композициялық кремнезем ұнтағы жоғары өнімді балама ретінде. Бұл нұсқалар өңделген матрицада нақты тактильді қасиеттер мен жоғары икемділікті қамтамасыз ету үшін жасалған.
Жұмсақ композиттер әсіресе иілгіш тығыздағыштар мен тозуға болатын медициналық желімдерде құнды. Олар полимерлі желіні нығайтады, өңделген материалдың модулін немесе қаттылығын күрт арттырмайды. Олардың төмендетілген абразивтілігі өңдеу жабдықтарын қорғайды, ауқымды өндірістер кезінде араластырғыш қалақтардың, сорғылардың және экструзия саптамаларының қызмет ету мерзімін ұзартады.
Желімдерге инженерлік кремний диоксиді қосудың негізгі себебі реологияны бақылау болып табылады. Беттік өңделген кремний диоксиді сұйық желім ішінде қайтымды үш өлшемді желіні құрады. Тыныштық жағдайында бөлшектер бір-бірімен әлсіз әрекеттесіп, жоғары тұтқырлық жағдайын жасайды. Бұл жоғары тынығу тұтқырлығы желімнің тік немесе үстіңгі беттерде дәл қолданылған жерінде қалуға мүмкіндік беретін шөгуге төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол сондай-ақ ауыр пигменттер мен өткізгіш толтырғыштарды шексіз тоқтата отырып, тұнбаға қарсы қасиеттерді қамтамасыз етеді.
Шприцтен айдау, араластыру немесе экструзия кезіндегі сияқты ығысу күші қолданылғанда, бұл 3D желісі уақытша үзіледі. Тұтқырлық тез төмендейді, бұл желімнің біркелкі ағып кетуіне және субстратты ылғалдандыруға мүмкіндік береді. Кесу күші жойылған сәтте желі материалды орнында бекітіп, дереу қайта құрылады. Бұл динамикалық мінез-құлық тиксотропты индекспен өлшенеді. Бұл көрсеткішті оңтайландыру желім жағу оңай, бірақ қолданғаннан кейін бірден құрылымдық тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Дисперсия сапасы желімнің соңғы өнімділігін тікелей анықтайды. Толтырғыш дұрыс суланбаса, ол микроскопиялық бос орындар мен кернеу концентрациясын тудырады. Таңдау а шайырмен үйлесімді кремнеземді толтырғыш біртекті қоспаға қол жеткізу үшін өте маңызды. Сіз эпоксидтер, полиуретандар және цианакрилаттар сияқты әртүрлі химиялар бойынша дисперсия көрсеткіштерін тексеруіңіз керек.
Өңделген кремнеземнің полярлығын шайырға сәйкестендіру уақыт өте келе фазалардың бөлінуін болдырмайды. Екі бөліктен тұратын эпоксидті жүйеде нашар сәйкестендірілген толтырғыш шайыр жағының түбіне баяу қонып, қайта араластыру мүмкін емес қатты торт жасайды. Тиісті сәйкестендірілген, беті модификацияланған кремний диоксиді суспензия күйінде қалады, бұл пайдаланушының шайыр мен толтырғыштың тұрақты арақатынасын әр уақытта беруін қамтамасыз етеді. Бұл біртекті қолданба тұтқырлықтың кенет өзгеруіне байланысты автоматтандырылған тарату желілерінің тоқтап қалуына жол бермейді.
Ағынды бақылаудан басқа кремний диоксиді құрылымдық күшейткіш агент ретінде әрекет етеді. Жоғары сапалы біріктіру желімдерге арналған кремний ұнтағы байланыс сызығының беріктігіне тікелей әсер етеді. Бекітілген желімге кернеу әсер еткенде, функционалды кремний диоксиді бөлшектері микро-жарықтарды ұстап, олардың полимер матрицасы арқылы таралуына жол бермейді.
Бұл арматура құрылымдық желімдердегі үзілуге төзімділік пен созылуды айтарлықтай жақсартады. Функционалды өңдеулер өңделген жабысқақ матрицаны қатайтуға, оның Shore қаттылығын және сызатқа төзімділігін арттыруға ықпал етеді. Беттік өңдеу полимер тізбектерінің толтырғыш бөлшектерінің айналасында икемді болып қалуына мүмкіндік беретіндіктен, бұл қатаю әсері қажетсіз сынғыштықты тудырмай жүреді. Жабысқақ әсерді және термиялық циклдік кернеулерді сіңіру қабілетін сақтайды.
Тығыздағыштар жабық жабысқақ байланыс сызықтарымен салыстырғанда ерекше экологиялық қиындықтарға тап болады. RTV силикондары және PUR тығыздағыштары сияқты бір бөліктен тұратын ылғалмен өңделген тығыздағыштар көлденең байланыстыру процесін бастау үшін қоршаған орта ылғалдылығына сүйенеді. Егер өндіру немесе сақтау кезінде картриджге ылғал түссе, тығыздағыш түтікте мерзімінен бұрын қатып қалады. Гидрофобты пайдалану тығыздағыштарға арналған кремний диоксиді ұнтағы - мұның алдын алу үшін дайындаудың міндетті қадамы.
Гидрофобты өңдеу ылғалдан тазартқыш және тосқауыл ретінде әрекет етеді. Ол тығыздағыш әдейі экструдталғанша оларды сезімтал преполимерлерден алшақ ұстап, қоршаған су молекулаларын итермелейді. Бұл механизм өнімнің жарамдылық мерзімін бірнеше айдан бірнеше жылға дейін ұзартады, дистрибьюторлар үшін кепілдік талаптары мен мерзімі өтіп кеткен қорларды күрт азайтады.
Архитектуралық және құрылымдық әйнек қолданбалары жиі кристалды мөлдір тығыздағыштарды қажет етеді. Жоғары шөгуге төзімділікті сақтай отырып, оптикалық айқындыққа қол жеткізу - күрделі тұжырымдау мәселесі. Беттің нақты ауданы (BET), дисперсия сапасы және сыну көрсеткіші арасындағы байланыс визуалды нәтижені белгілейді.
Кремний диоксиді бөлшектері агломерацияланса, олар көрінетін жарықтың толқын ұзындығынан үлкенірек болып, жарықтың шашырауын және сүтті тұманды тудырады. Үлкенірек бетінің ауданы инженерлік кремний диоксиді пайдалану айқындық пен мөлдірлікті жақсартады. Дұрыс дисперсті болған кезде бұл өте жұқа бөлшектер жарықтың толқын ұзындығынан кіші болып қалады. Беттік өңдеудің сыну көрсеткішін полимер матрицасына сәйкестендіру жарықтың қатып қалған тығыздағыш арқылы бұрмаланусыз өтуіне мүмкіндік береді, бұл өте мөлдір, тұмансыз әрлеуге әкеледі.
Пигментті жүйелерде сіз тығыздағыштың көрнекі тығыздығын арттыру үшін кремний диоксиді пайдаланасыз. Өңделген кремний диоксиді титан диоксиді немесе қара көміртегі сияқты негізгі пигменттермен синергетикалық әрекеттеседі. Ол пигментті бөлшектерді физикалық түрде бөліп, олардың бір-біріне жиналуын немесе жиналуын болдырмайтын бос орын ретінде әрекет етеді.
Бұл аралық әсер тығыздағыштың жалпы жасыру қабілетін арттырады, бұл төмен пигмент жүктемелерімен терең, мөлдір емес түстерге қол жеткізуге мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ экструзия кезінде жолақтар немесе түстердің бөлінуін тудырмай, реңктің партиядан партияға сәйкес келуін қамтамасыз етіп, нақты түсті өзгертуге көмектеседі.
Сыртқы тығыздағыштар ультракүлгін сәулеленуге, термиялық кеңеюге және жауын-шашынға тұрақты әсер етеді. Уақыт өте келе су полимер матрицасына еніп, толтырғыш пен шайыр арасындағы интерфейске шабуыл жасай алады. Бұл гидролитикалық деградация герметиктің борлануына, жарылуына және ақырында істен шығуына әкеледі.
Беттік өңдеулер осы кремний-полимер интерфейсін қорғайды. Микроскопиялық деңгейде гидрофобты кедергіні сақтай отырып, тазартылған кремний диоксиді судың матрицадағы физикалық немесе коваленттік байланыстарды бұзуына жол бермейді. Бұл тығыздағыштың ауа-райына төзімділігін және ультракүлгін сәулелерге төзімділігін айтарлықтай арттырады, оның эластомерлік қасиеттерін және қоршаған ортаның қатал әсерінен кейін адгезиясын сақтауды қамтамасыз етеді.
Қажетті реологиялық профильді жүйеге қосылған толтырғыштың физикалық көлемімен теңестіру керек. Кальций карбонаты немесе өңделмеген саздар сияқты дәстүрлі көлемді толтырғыштар тұтқырлықтың айтарлықтай өзгеруіне қол жеткізу үшін массалық көлемді қосуды қажет етеді (көбінесе салмағы бойынша 30% -дан 50% дейін). Бұл жоғары жүктеме тығыздағыштың меншікті салмағын айтарлықтай арттырады және оның серпімділігін нашарлатады.
Беттік модификацияланған кремний диоксиді жоғары тиімді. Ол өте төмен жүктеме деңгейлерінде, әдетте 0,5% және 3,0% аралығында берік тиксотропты желіні құрады. Бұл төмен қосу жылдамдығы негізгі полимердің өзіне тән икемділігін, ұзартылуын және жеңіл сипаттамаларын сақтайды. Ең аз талап етілетін жүктеме оны құрамның механикалық тұтастығын бұзбай, дәл реологияға қол жеткізу үшін жоғары тиімді етеді.
Дұрыс арнайы бет ауданын таңдау қалыңдату тиімділігі мен өңдеу қиындықтарының арасындағы тікелей келісуді қамтиды. Жоғары бетінің кремний диоксиді (200 м⊃2;/г астам) максималды мөлдірлікті және экстремалды тиксотропияны қамтамасыз етеді. Дегенмен, бұл сорттар агломерацияға өте бейім керемет ұсақ бөлшектерден тұрады. Олар дұрыс дисперсті болу үшін жоғары ығысатын арнайы араластырғыш жабдықты қажет етеді. Егер нысанда планеталық араластырғыштар немесе жоғары жылдамдықты дисперсерлер болмаса, жоғары BET кремний диоксиді пайдалану түйіршіктелген, жарамсыз өнімге әкеледі.
Ортасынан төменге дейінгі (80-ден 140 м⊃2;/г) дейінгі деңгейлер өңдеуді жеңілдетеді және тезірек ылғалдандырады. Олар стандартты араластыру жабдығын пайдаланып шайырға біркелкі енеді. Бірдей шөгуге төзімділікке қол жеткізу үшін сізге сәл жоғары жүктеу пайызы қажет болуы мүмкін, бірақ қоспалау уақытының қысқаруы және дисперсиялық ақаулардың жойылуы көбінесе бұл сорттарды ауқымды өндіріс үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Шикізаттың шынайы тиімділігін бағалау бастапқы тұжырымдау сатысынан тыс қарауды талап етеді. Өңделген кремнеземді қосуды төменгі өнімділік көрсеткіштеріне негізделген негіздеу керек. Дұрыс беттік модификацияланған сортты пайдалану тығыздағыштың мерзімінен бұрын істен шығуына немесе желіммен байланыстыруға байланысты кепілдік талаптарын азайтады.
Ол оралған өнімнің жарамдылық мерзімін ұзартады, қалдықтарды азайтады. Қолдану жағында оңтайландырылған тиксотропия соңғы пайдаланушылар үшін қолдану жылдамдығын жақсартады, бұл мердігерлерге құлдырау немесе қайта өңдеу туралы алаңдамай материалды тезірек қолдануға мүмкіндік береді. Дайындау өнімділігінің бұл тұтас көрінісі инженерлік кремний диоксидін инвестициялау сенімдірек түпкілікті өнім беретінін дәлелдейді.
Ең көп таралған іске асыру сәтсіздігі араластырғыш резервуарда болады. Кремний тотығын тарату үшін жоғары ығысу қажет болғанымен, шамадан тыс ығысуды тым ұзақ қолдану төтенше локализацияланған жылуды тудырады. Бұл жылу кремний диоксиді бөлшектерінен беттік өңдеулерді физикалық түрде алып тастауы немесе нәзік тиксотропты желіні біржола бұзуы мүмкін.
Құрастыру кезінде сіз қатаң азайту стратегияларын орындауыңыз керек. Бұған араластыру жылдамдығын оңтайландыру және қаптамамен қапталған салқындату ыдыстары арқылы партияның температурасын қатаң бақылау кіреді. Қосудың дұрыс реттілігі де қажет. Кремний диоксиді әдетте пигменттер мен көлемді толтырғыштардан кейін қосылуы керек, бұл функционалды өңдеулердің өзгеріссіз қалуына мүмкіндік береді. Температураны бақылау және жоғары ығысу дисперсиясының фазасын шектеу реологиялық қасиеттердің сақталуын қамтамасыз етеді.
Желімдер мен тығыздағыштар - бұл пластификаторлар, адгезияны ынталандырғыштар және беттік белсенді заттар бар күрделі қоспалар. Бұл қоспалар бәсекеге қабілетті адсорбция қаупін тудыруы мүмкін. Жоғары полярлы пластификаторлар кремнеземнің бетіне ауыса алады, бөлшектерді жабады және олардың бір-бірімен әрекеттесуіне жол бермейді.
Бұл кедергі орын алған кезде тиксотропты желі ыдырап, тұтқырлықтың қатты дрейфіне және уақыт өте отырып тұнбаға әкеледі. Ұзақ мерзімді үйлесімділік үшін қатаң сынақ хаттамаларын жүргізу керек. Пластификаторларды қоспас бұрын негізгі шайырдағы кремнеземді алдын ала дисперстілеу сияқты қосу тәртібін реттеу көбінесе осы бәсекелес адсорбция қаупін азайтады.
Біріктіруге арналған стандартты азайту қадамдары:
Біртекті негізді орнату үшін негізгі шайыр мен көлемді толтырғыштарды төмен айналымда алдын ала араластырыңыз.
Шаңның пайда болуын болдырмау және бастапқы сулануды қамтамасыз ету үшін өңделген кремний диоксиді бетін баяу енгізіңіз.
Қажетті Hegman ұнтақтау өлшеуіш көрсеткішіне қол жеткізу үшін жоғары ығысуды (мысалы, Cowles пышағын 4-6 м/с жылдамдықпен пайдалану) тек жеткілікті уақытқа дейін арттырыңыз.
Силанды арнайы өңдеудің термиялық деградация нүктесінен аспайтынына көз жеткізіп, партия температурасын үздіксіз бақылаңыз.
Бәсекеге қабілетті адсорбцияны болдырмау үшін пластификаторлар мен сезімтал адгезия промоторларын соңғы рет төмен ығысу кезінде қосыңыз.
Буып-түю алдында партияны газсыздандыру үшін араластырғыш ыдысқа вакуумды тартыңыз.
Оңтайлы дисперсия үшін реактивті силан немесе реактивті емес PDMS өңдеу қажет екенін анықтау үшін ағымдағы шайыр жүйесінің полярлығын тексеріңіз.
Арнайы бет аймағының (BET) араластырғыш жабдықтың мүмкіндіктеріне сәйкестігін тексеру үшін жеткізушіден техникалық деректер парақтарын (TDS) және қауіпсіздік деректер парақтарын (SDS) сұраңыз.
Тікелей шөгуге төзімділік пен айқындықты сынау үшін орташа диапазондағы (80-140 м⊃2;/г) және жоғары диапазондағы (>200 м⊃2;/г) өңделген кремний тотығының зертханалық масштабтағы үлгілеріне тапсырыс беріңіз.
Ұзақ мерзімді тұтқырлық тұрақтылығын және пластификатор үйлесімділігін растау үшін 50°C температурада 30 күн бойы жылдам қартаю сынақтарын жүргізіңіз.
A: Гидрофильді кремнеземде ылғалды агрессивті түрде сіңіретін және полярлы емес шайырларда дисперсті түрде күресетін силанол топтары бар. Беттік модификацияланған кремнезем бұл топтарды силандар немесе PDMS сияқты химиялық өңдеулермен жауып, ұнтақты гидрофобты етеді. Бұл ылғалдың сіңуіне жол бермейді, шайырдың үйлесімділігін жақсартады және сезімтал құрамдардағы тұтқырлықты тұрақтандырады.
A: Реактивті силанды өңдеу бейорганикалық кремний диоксиді бөлшектері мен органикалық полимер матрицасы арасында ковалентті байланыстар жасайды. Бұл фазааралық байланыс қатайтылған желім арқылы кернеуді тиімді тасымалдауға мүмкіндік береді. Ол жабыстырғышты сынғыш етпестен, өзіне тән адгезияны, біріктіру беріктігін және жыртылу төзімділігін тікелей арттырады.
A: Оңтайлы жүктеу пайызы әдетте салмақ бойынша 0,5%-дан 3,0%-ға дейін ауытқиды. Бұл жоғары тиімді диапазон сенімді тиксотропты желіні құрады. Осы диапазондағы түзетулер қалаған шөгуге төзімділікке, кремнеземнің меншікті бетінің ауданына және полимер жүйесінің негізгі тұтқырлығына байланысты.
A: Иә. Шайырмен үйлесімді кремнезем сұйықтық ішінде қайтымды үш өлшемді сутегімен байланысқан желіні құрады. Бұл желі тынығу кезінде желімнің шығымдылығын айтарлықтай жақсартады. Ол ауыр пигменттер мен функционалдық қоспаларды тиімді тоқтатады, ұзақ сақтау кезінде фазалардың бөлінуін және тұнбасын болдырмайды.
A: Жұмсақ композициялық кремнезем өңделген материалдың қаттылығын күрт арттырмай, механикалық күшейтуді қамтамасыз етеді. Ол буын тығыздағыштары үшін қажетті төмен модульді және жоғары икемділікті сақтайды. Оның төмендетілген абразивтілігі өндіріс кезінде өңдеу және экструзия жабдықтарының тозуын азайтады.
A: Ылғалмен қатайтылған полиуретандар сумен лезде әрекеттесіп, көлденең байланысады. Гидрофобты кремний диоксиді ылғалдан тазартқыш және тосқауыл ретінде әрекет етеді. Құрастыру және картридж ішінде сақтау кезінде қоршаған ылғалды итермелей отырып, ол мерзімінен бұрын айқаспалы байланыс пен түтік ішінде қатып қалудың алдын алады, өнімнің жарамдылық мерзімін едәуір ұзартады.
A: Иә. Өңделген кремнеземнің бетінің жоғары ауданы әдетте оптикалық мөлдірлікті жақсартады және мөлдір құрамдардағы тұманды азайтады. Бөлшектер өте ұсақ және жақсы дисперсті болғандықтан, олар көрінетін жарықтың толқын ұзындығынан кіші болып қалады. Бұл жарықтың шашырауын болдырмайды, нәтижесінде өте мөлдір, мөлдір қатайтылған тығыздағыш пайда болады.
