ម្សៅស៊ីលីកាព្យាបាលលើផ្ទៃសម្រាប់សារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់

ការបង្កើតសារធាតុ adhesion និង sealants ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ទាមទារការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើ rheology ធន់នឹងសំណើម និងស្ថេរភាពមេកានិច។ នៅពេលអ្នកប្រើសារធាតុបំពេញស៊ីលីកាដែលមិនបានព្យាបាល អ្នកតែងតែប្រឈមមុខនឹងការរសាត់នៃជាតិ viscosity ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយមិនល្អនៅក្នុងជ័រដែលមិនមានប៉ូល ឬការព្យាបាលមិនគ្រប់ខែនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលងាយនឹងសំណើមដូចជា polyurethanes ឬ silicones ។ ពិការភាពទាំងនេះបណ្តាលឱ្យមានការបំបែកដំណាក់កាលនៅក្នុងស្គរ និងបង្កើនអត្រាសំណល់អេតចាយនៅលើកម្រាលផលិតកម្ម។ ការបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវ។ ម្សៅស៊ីលីកាព្យាបាលលើផ្ទៃ ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះដោយផ្ទាល់។ វាបិទគម្លាតរវាងការពង្រឹងមេកានិច ការគ្រប់គ្រងសំណើម និងភាពឆបគ្នានៃជ័រជាក់លាក់។ តាមរយៈការបំប្លែងសារធាតុបំពេញអសកម្មធម្មតាទៅជាសារធាតុបន្ថែមក្នុងទម្រង់សកម្ម អ្នកបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃភាពតានតឹងនៃទិន្នផល បង្កើនការស្អិតជាប់ក្នុងខ្លួន និងពង្រីកអាយុកាលធ្នើនៃផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។

• ការគ្រប់គ្រងរោគសរីរវិទ្យាគោលដៅ៖ ការព្យាបាលលើផ្ទៃអាចឱ្យ thixotropy ច្បាស់លាស់ ភាពធន់នឹងការរអិល និងលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការដោះស្រាយយ៉ាងសំខាន់ ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់សមត្ថភាពការងារ ឬលទ្ធភាពបន្ថែមនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

• ភាពឆបគ្នានៃជ័រដែលប្រសើរឡើង៖ ការផ្គូផ្គងការកែប្រែផ្ទៃ (ឧទាហរណ៍ silane, PDMS) ទៅនឹងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ការពារការប្រមូលផ្តុំសារធាតុបំពេញ ការពារការបំបែក និងធានាស្ថេរភាពធ្នើរយៈពេលយូរ។

• ការគ្រប់គ្រងសំណើម៖ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ Hydrophobic ដើរតួជាអ្នករើសសំណើមដ៏សំខាន់ ការពារការភ្ជាប់គ្នាមិនគ្រប់ខែក្នុងទម្រង់ជាសារធាតុស្អិត និងសារធាតុផ្សាភ្ជាប់។

តួនាទីនៃម្សៅស៊ីលីកាព្យាបាលលើផ្ទៃក្នុងទម្រង់ទំនើប

ស៊ុមបញ្ហា៖ លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យសម្រាប់អ្នកបង្កើត

សារធាតុ adhesive និង sealants ឧស្សាហកម្មត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការមូលដ្ឋានយ៉ាងម៉ត់ចត់ មុនពេលពួកគេទៅដល់កន្លែងការងារ។ អ្នកវាយតម្លៃភាពជោគជ័យដោយផ្អែកលើការពង្រីកពីប្រអប់ព្រីន ភាពធន់នឹងការធ្លាក់ចុះនៅលើសន្លាក់បញ្ឈរ កម្លាំង tensile ចុងក្រោយ និងភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិកនៅក្នុងប្រព័ន្ធច្បាស់លាស់។ សម្ភារៈក៏ត្រូវតែទប់ទល់នឹងការតាំងលំនៅក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុកយូរ។ សារធាតុពណ៌ធ្ងន់ និងសារធាតុបំពេញមុខងារបានលិចទៅបាតធុងតាមធម្មជាតិតាមពេលវេលា។ អ្នកត្រូវការបណ្តាញ rheological ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីផ្អាកភាគល្អិតទាំងនេះដោយគ្មានកំណត់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវ viscosity ដែលអាចធ្វើការបានសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ។

ការសម្រេចបានសមតុល្យនេះត្រូវការវិស្វកម្មច្បាស់លាស់។ ថ្នាំផ្សាភ្ជាប់ដែលបូមចេញបានយ៉ាងងាយពីកាំភ្លើងខ្យល់ ជារឿយៗស្រកនៅពេលដែលបានអនុវត្តទៅលើស៊ុមបង្អួច។ សារធាតុ adhesive ដែលមានកម្លាំង tensile ខ្ពស់ ជារឿយៗទទួលរងពីអាយុកាលធ្នើមិនល្អ ដោយសារការភ្ជាប់គ្នាមិនគ្រប់ខែនៅក្នុងក្រដាស។ អ្នកត្រូវការសារធាតុបន្ថែមដែលឆ្លើយតបយ៉ាងស្វាហាប់ចំពោះកម្លាំងកាត់ ខណៈពេលដែលការពារយ៉ាងសកម្មម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ពីការរិចរិលបរិស្ថាន។

ដែនកំណត់នៃជម្រើសដែលមិនបានព្យាបាល

ស៊ីលីកាដែលមិនបានព្យាបាលគឺពឹងផ្អែកលើក្រុមស៊ីឡាណូលអ៊ីដ្រូហ្វីលីកដែលកើតឡើងដោយធម្មជាតិនៅលើផ្ទៃរបស់វា។ ខណៈពេលដែលក្រុមទាំងនេះបង្កើត viscosity តាមរយៈការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែន ពួកគេមានកម្រិតគីមីធ្ងន់ធ្ងរ។ ក្រុម hydrophilic silanol ទាក់ទាញសំណើមបរិយាកាសយ៉ាងខ្លាំងក្លា។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលព្យាបាលដោយសំណើមដូចជាប៉ូលីយូធ្យូថេន ឬស៊ីលីកុនកំដៅបន្ទប់ (RTV) ការណែនាំទឹកតាមរយៈឧបករណ៍បំពេញបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាភ្លាមៗ និងមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។ ក្រុម isocyanate នៅក្នុង polyurethanes មានប្រតិកម្មជាមួយនឹងសំណើមដែលបានណែនាំដោយបង្កើតឧស្ម័នកាបូនឌីអុកស៊ីត។ នេះនាំឱ្យមានពពុះ ហើម និងព្យាបាលក្នុងបំពង់ បំផ្លាញបាច់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

ស៊ីលីកាដែលមិនបានព្យាបាលក៏ពិបាកក្នុងការបំបែកនៅក្នុងប្រព័ន្ធជ័រដែលមិនមានប៉ូលផងដែរ។ ក្រុម silanol រាងប៉ូលចូលចិត្តធ្វើអន្តរកម្មគ្នាទៅវិញទៅមកជាជាងការសើមចូលទៅក្នុងវត្ថុធាតុ polymer ដែលមិនមានរាងប៉ូល។ នេះបណ្តាលឱ្យភាគល្អិតស៊ីលីកាប្រមូលផ្តុំទៅជាដុំរឹងកំឡុងពេលផ្សំ។ agglomerates ទាំងនេះបង្កើតចំណុចខ្សោយនៅក្នុងម៉ាទ្រីស adhesive ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែក និងបណ្តាលឱ្យមាន viscosity ដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបានតាមពេលវេលា។

ការផ្លាស់ប្តូរទៅការកែប្រែផ្ទៃ

រូបមន្តគីមីវិទ្យាទំនើប ផ្លាស់ប្តូរឆ្ងាយពីសារធាតុបំពេញឆៅ ឆ្ពោះទៅរកសារធាតុបន្ថែមដែលបានបង្កើត។ ការ​បិទ​ក្រុម​ស៊ី​ឡា​ណូ​ល​ដែលមាន​ប្រតិកម្ម​ផ្លាស់ប្តូរ​ថាមពល​ផ្ទៃ​នៃ​ភាគល្អិត​ស៊ី​លី​កា ។ ដំណើរការនេះបំប្លែងសម្ភារៈពីការបំពេញបរិមាណអកម្មទៅជាសមាសធាតុបង្កើតសកម្ម។ តាមរយៈការបន្សាបកន្លែងទាក់ទាញសំណើម ស៊ីលីកាក្លាយជាអ៊ីដ្រូហ្វូប។ វាជ្រាបទឹកយ៉ាងសកម្ម ការពារខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ដែលងាយប្រតិកម្មពីអ៊ីដ្រូលីស៊ីមិនគ្រប់ខែ។

លើសពីការគ្រប់គ្រងសំណើម ការកែប្រែផ្ទៃរឹងធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តស្ងួត និងបង្កើនភាពស្អិតជាប់។ ភ្នាក់ងារកែប្រែដើរតួជាស្ពានគីមីរវាងភាគល្អិតស៊ីលីកាអសរីរាង្គ និងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer សរីរាង្គ។ ការភ្ជាប់អន្តរមុខនេះផ្ទេរភាពតានតឹងមេកានិចឆ្លងកាត់សារធាតុស្អិតដែលបានព្យាបាល ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពស្អិតរមួត និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការពន្លូតដោយមិនបណ្តាលឱ្យផុយ។

យន្តការនៃការកែប្រែផ្ទៃ៖ ប្រភេទដំណោះស្រាយ

ប្រព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer ផ្សេងៗគ្នា ត្រូវការគីមីវិទ្យាលើផ្ទៃជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបែកខ្ញែក និង rheology ល្អបំផុត។ អ្នកត្រូវតែផ្គូផ្គងប្រភេទនៃការព្យាបាលទៅនឹងប៉ូលា និងយន្តការព្យាបាលនៃជ័រមូលដ្ឋានរបស់អ្នក ដើម្បីការពារការបំបែកដំណាក់កាល។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃស៊ីលីកាទូទៅ និងកម្មវិធី

Silane Treated Silica Powder

Silane coupling agents គឺជាឧបករណ៍កែប្រែផ្ទៃដែលអាចប្រើបានច្រើនបំផុតដែលប្រើក្នុងការផ្សំ adhesive ។ ភ្នាក់ងារទាំងនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធប្រតិកម្មពីរ។ ចុងម្ខាងនៃម៉ូលេគុល silane hydrolyzes និង condensed ជាមួយក្រុម silanol នៅលើផ្ទៃស៊ីលីកា ដោយបោះយុថ្កាវាដោយសុវត្ថិភាព។ ចុងម្ខាងទៀតមានក្រុមមុខងារសរីរាង្គដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីធ្វើអន្តរកម្មជាមួយម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។ ការប្រើប្រាស់ ម្សៅ silica ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ silane អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកែសម្រួលប្រតិកម្មរបស់ filler ដើម្បីផ្គូផ្គងយន្តការព្យាបាលជាក់លាក់របស់អ្នក។

សារធាតុ silanes ដែលមានប្រតិកម្មដូចជា methacryloxy ឬ amino silanes បង្កើតជាចំណង covalent ពិតប្រាកដជាមួយនឹងជ័រព្យាបាល។ នេះបង្កើតបណ្តាញទំនាក់ទំនងឆ្លងគ្នាយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់នៃផ្ទៃរវាងស៊ីលីកាអសរីរាង្គ និងម៉ាទ្រីសសរីរាង្គ។ លទ្ធផល​គឺ​ជា​ការ​ជំរុញ​ដោយ​ផ្ទាល់​ចំពោះ​ភាព​រឹង​មាំ​នៃ​រចនាសម្ព័ន្ធ កម្លាំង​កាត់ និង​ភាព​ធន់​នឹង​គីមី​នៃ​ចំណង។ សារធាតុ silanes ដែលមិនមានប្រតិកម្មដូចជា alkyl silanes ផ្តោតសុទ្ធសាធលើការកាត់បន្ថយថាមពលលើផ្ទៃ។ ពួកវាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការសើម និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅក្នុងប្រព័ន្ធមិនរាងប៉ូល ដោយមិនរំខានដល់យន្តការព្យាបាលបឋម។

ការព្យាបាល Polydimethylsiloxane (PDMS) និង Hexamethyldisilazane (HMDS)

សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពធន់នឹងសំណើមខ្លាំង ការព្យាបាល PDMS និង HMDS គឺជាស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ការព្យាបាលទាំងនេះធ្វើឱ្យស៊ីលីកាមានលក្ខណៈ hydrophobic ខ្ពស់។ ខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer PDMS រុំជុំវិញភាគល្អិតស៊ីលីកា ដោយការពារក្រុម silanol ដែលនៅសេសសល់ពីសំណើមជុំវិញ។ HMDS មានប្រតិកម្មគីមីដើម្បីជំនួសក្រុមស៊ីលឡាណុលប៉ូលជាមួយនឹងក្រុម trimethylsilyl ដែលមិនមានប៉ូល ការរួមបញ្ចូល ម្សៅស៊ីលីកាដែលបានកែប្រែផ្ទៃ ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយសមាសធាតុទាំងនេះកាត់បន្ថយការស្រូបយកសំណើមយ៉ាងខ្លាំងកំឡុងពេលផ្ទុក និងផ្សំ។

ការព្យាបាលទាំងនេះក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈលំហូរនៅក្នុងប្រព័ន្ធមិនមែនប៉ូឡា ដោយការពារភាគល្អិតស៊ីលីកាពីការភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែនទៅគ្នាទៅវិញទៅមកយ៉ាងខ្លាំងក្លាផងដែរ។ ស្តង់ដារបច្ចេកទេសកំណត់ការប្រើប្រាស់ថ្នាក់ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ PDMS ជាមួយនឹងផ្ទៃជាក់លាក់ ជាធម្មតាចន្លោះពី 80.0 ទៅ 140.0 m²/g ។ ជួរជាក់លាក់នេះផ្តល់នូវតុល្យភាពល្អបំផុត។ វាផ្តល់នូវផ្ទៃផ្ទៃគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកសាងបណ្តាញ thixotropic ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវថាមពលផ្ទៃទាបគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីធានាបាននូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយងាយស្រួល និងធន់នឹងសំណើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

ម្សៅស៊ីលីកាទន់

កម្មវិធីឯកទេសមួយចំនួនតម្រូវឱ្យមានការពង្រឹងមេកានិចដោយមិនមានសារធាតុសំណឹកនៃស៊ីលីកាប្រពៃណី។ អ្នកអាចណែនាំ ម្សៅស៊ីលីកាទន់ ជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ វ៉ារ្យ៉ង់ទាំងនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិ tactile ជាក់លាក់ និងភាពបត់បែនខ្ពស់នៅក្នុងម៉ាទ្រីសដែលបានព្យាបាល។

សមាសធាតុទន់មានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុង sealants ដែលអាចបត់បែនបាន និង adhesive វេជ្ជសាស្រ្តដែលអាចពាក់បាន។ ពួកវាពង្រឹងបណ្តាញវត្ថុធាតុ polymer ដោយមិនចាំបាច់បង្កើនម៉ូឌុល ឬភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែលបានព្យាបាលនោះទេ។ ការថយចុះភាពច្រេះរបស់ពួកគេការពារឧបករណ៍កែច្នៃ ពង្រីកអាយុកាលនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា ស្នប់ និងក្បាលបាញ់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។

ការវាយតម្លៃម្សៅស៊ីលីកាសម្រាប់សារធាតុស្អិត៖ វិមាត្រនៃការអនុវត្តសំខាន់ៗ

ការត្រួតពិនិត្យរោគសាស្ត្រ និងសន្ទស្សន៍ Thixotropic

មូលហេតុចំបងដែលអ្នកបន្ថែមសារធាតុស៊ីលីកាដែលត្រូវបានវិស្វកម្មទៅសារធាតុស្អិតគឺដើម្បីគ្រប់គ្រង rheology ។ ស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃបង្កើតបណ្តាញបីវិមាត្រដែលអាចបញ្ច្រាស់បាននៅក្នុងសារធាតុស្អិតរាវ។ នៅពេលសម្រាក ភាគល្អិតមានទំនាក់ទំនងខ្សោយជាមួយគ្នាទៅវិញទៅមក បង្កើតបានជាស្ថានភាពដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ ភាពស្អិតជាប់ខ្ពស់នេះផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការរអិល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុស្អិតជាប់នៅកន្លែងដែលវាត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃបញ្ឈរ ឬពីលើ។ វាក៏ផ្តល់នូវលក្ខណៈសម្បត្តិប្រឆាំងនឹងការតាំងលំនៅ បញ្ឈប់សារធាតុពណ៌ដែលធ្ងន់ជាង និងសារធាតុបំពេញចរន្តដោយគ្មានកំណត់។

នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ត្រូវបានអនុវត្ត - ដូចជាកំឡុងពេលបូម ការលាយ ឬការបញ្ចោញចេញពីសឺរាុំង - បណ្តាញ 3D នេះដាច់ជាបណ្តោះអាសន្ន។ viscosity ធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលអនុញ្ញាតឱ្យសារធាតុស្អិតហូរយ៉ាងរលូន និងសើមស្រទាប់ខាងក្រោម។ នៅពេលដែលកម្លាំងកាត់ត្រូវបានដកចេញ បណ្តាញនឹងបង្កើតឡើងវិញភ្លាមៗ ដោយចាក់សោរសម្ភារៈនៅនឹងកន្លែង។ ឥរិយាបទថាមវន្តនេះត្រូវបានវាស់ដោយសន្ទស្សន៍ thixotropic ។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសន្ទស្សន៍នេះធានាថាការ adhesive មានភាពងាយស្រួលក្នុងការអនុវត្ត ប៉ុន្តែមានស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធភ្លាមៗបន្ទាប់ពីកម្មវិធី។

ថាមវន្ត Filler ស៊ីលីកាដែលត្រូវគ្នានឹងជ័រ

គុណភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវការអនុវត្តចុងក្រោយនៃសារធាតុស្អិត។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បំពេញមិនសើមចេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវទេ វាបង្កើតការចាត់ទុកជាមោឃៈនៃមីក្រូទស្សន៍ និងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹង។ ការជ្រើសរើស ក សារធាតុបំពេញស៊ីលីកាដែលត្រូវគ្នានឹងជ័រ គឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវល្បាយដូចគ្នា។ អ្នកត្រូវតែពិនិត្យមើលរង្វាស់នៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៅទូទាំងគីមីសាស្ត្រផ្សេងៗគ្នា រួមទាំងអេផូស៊ី ប៉ូលីយូធ្យូន និងស៊ីយ៉ាណូអាគ្រីលីត។

ការផ្គូផ្គងប៉ូលនៃស៊ីលីកាដែលបានព្យាបាលទៅនឹងជ័រការពារការបំបែកដំណាក់កាលតាមពេលវេលា។ នៅក្នុងប្រព័ន្ធ epoxy ពីរផ្នែក សារធាតុបំពេញដែលមិនត្រូវគ្នានឹងយឺតៗទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្នែកជ័រ បង្កើតបានជានំរឹងដែលមិនអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។ ស៊ីលីកាដែលបានកែប្រែផ្ទៃដែលត្រូវគ្នាយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅតែត្រូវបានផ្អាក ដោយធានាថាអ្នកប្រើប្រាស់ចែកចាយសមាមាត្រស្របគ្នានៃជ័រទៅនឹងសារធាតុបំពេញរាល់ពេល។ កម្មវិធីដូចគ្នានេះការពារខ្សែចែកចាយដោយស្វ័យប្រវត្តិពីការបិទដោយសារតែការប្រែប្រួល viscosity ភ្លាមៗ។

ការពង្រឹងមេកានិច និងការឡើងរឹងម៉ាទ្រីស

លើសពីការគ្រប់គ្រងលំហូរ ស៊ីលីកាដើរតួជាភ្នាក់ងារពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការរួមបញ្ចូលគុណភាពខ្ពស់ ម្សៅ​ស៊ីលីកា​សម្រាប់​សារធាតុ​ស្អិត ​ប៉ះពាល់​ដោយផ្ទាល់​ដល់​កម្លាំង​ស្អិត​របស់​ខ្សែ​ចំណង។ នៅពេលដែលភាពតានតឹងត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសារធាតុស្អិតដែលព្យាបាលនោះ ភាគល្អិតស៊ីលីកាដែលមានមុខងារបានស្ទាក់ចាប់ micro-cracks រារាំងពួកវាពីការសាយភាយតាមរយៈម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer ។

ការពង្រឹងនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពធន់ទ្រាំនឹងការបង្ហូរទឹកភ្នែក និងការពន្លូតនៅពេលបំបែកនៅក្នុង adhesive រចនាសម្ព័ន្ធ។ ការព្យាបាលដែលមានមុខងាររួមចំណែកដល់ការធ្វើឱ្យម៉ាទ្រីស adhesive រឹង បង្កើនភាពរឹងរបស់ Shore និងភាពធន់នឹងការកោស។ ដោយសារតែការព្យាបាលលើផ្ទៃអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer នៅតែអាចបត់បែនបាននៅជុំវិញភាគល្អិតនៃសារធាតុបំពេញ ឥទ្ធិពលនៃការឡើងរឹងនេះកើតឡើងដោយមិនបង្កឱ្យមានភាពផុយស្រួយដែលមិនចង់បាន។ សារធាតុ adhesive រក្សានូវសមត្ថភាពរបស់ខ្លួនក្នុងការស្រូបយកផលប៉ះពាល់ និងភាពតានតឹងនៃការជិះកង់កម្ដៅ។

ការវាយតម្លៃម្សៅស៊ីលីកាសម្រាប់សារធាតុផ្សាភ្ជាប់៖ កត្តាបរិស្ថាន និងការព្យាបាល

ការបោសសំអាតសំណើម និងស្ថេរភាពជីវិត

Sealants ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាបរិស្ថានផ្សេងគ្នាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងខ្សែភ្ជាប់ adhesive ។ របាំងការពារសំណើមផ្នែកមួយ ដូចជា RTV silicones និង PUR sealants ពឹងផ្អែកលើសំណើមជុំវិញ ដើម្បីផ្តួចផ្តើមដំណើរការតំណភ្ជាប់ឆ្លង។ ប្រសិនបើជាតិសំណើមចូលក្នុងប្រអប់ព្រីន កំឡុងពេលផលិត ឬស្តុកទុក សារធាតុផ្សាភ្ជាប់នឹងព្យាបាលមុនក្នុងបំពង់។ ការប្រើប្រាស់ hydrophobic ម្សៅស៊ីលីកាសម្រាប់ sealants គឺជាជំហានបង្កើតជាកាតព្វកិច្ចដើម្បីការពារបញ្ហានេះ។

ការព្យាបាលដោយប្រើអ៊ីដ្រូហ្វូប៊ីក ដើរតួជាអ្នករើសជាតិសំណើម និងរបាំង។ វា​បណ្តេញ​ម៉ូលេគុល​ទឹក​ជុំវិញ ដោយ​រក្សា​វា​ឱ្យ​ឆ្ងាយ​ពី​សារធាតុ prepolymers រសើប​រហូត​ទាល់តែ sealant ត្រូវ​បាន​បំប្លែង​ដោយ​ចេតនា។ យន្តការនេះពង្រីកអាយុកាលធ្នើរបស់ផលិតផលពីពីរបីខែទៅច្រើនឆ្នាំ ដោយកាត់បន្ថយការទាមទារធានា និងសារពើភ័ណ្ឌដែលផុតកំណត់សម្រាប់អ្នកចែកចាយយ៉ាងខ្លាំង។

Optical Clarity ធៀបនឹងអ័ព្ទនៅក្នុង Clear Sealants

កម្មវិធី glazing ស្ថាបត្យកម្ម និងរចនាសម្ព័ន្ធ ជាញឹកញាប់ទាមទារ sealants ច្បាស់លាស់។ ការសម្រេចបាននូវភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិក ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពធន់នឹងការសាយភាយខ្ពស់គឺជាបញ្ហាប្រឈមនៃការបង្កើតដ៏ស្មុគស្មាញមួយ។ ទំនាក់ទំនងរវាងផ្ទៃជាក់លាក់ (BET) គុណភាពនៃការបែកខ្ញែក និងសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរកំណត់លទ្ធផលដែលមើលឃើញ។

ប្រសិនបើភាគល្អិតស៊ីលីកាប្រមូលផ្តុំគ្នា ពួកវាធំជាងរលកនៃពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពន្លឺខ្ចាត់ខ្ចាយ និងមានអ័ព្ទ។ ការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកាកែច្នៃលើផ្ទៃដីខ្ពស់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពច្បាស់លាស់ និងតម្លាភាព។ នៅពេលដែលបែកខ្ញែកបានត្រឹមត្រូវ ភាគល្អិតល្អិតល្អន់ទាំងនេះនៅតែតូចជាងរលកពន្លឺ។ ការផ្គូផ្គងសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃទៅនឹងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer អនុញ្ញាតឱ្យពន្លឺឆ្លងកាត់ sealant ព្យាបាលដោយមិនមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានតម្លាភាពខ្ពស់ គ្មានផ្សែងអ័ព្ទ។

ការលាក់ថាមពល និងការកែប្រែពណ៌នៅក្នុងសារធាតុលាបពណ៌

នៅក្នុងប្រព័ន្ធសារធាតុពណ៌ អ្នកប្រើស៊ីលីកាដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេដែលមើលឃើញនៃ sealant ។ ស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលមានអន្តរកម្មរួមជាមួយនឹងសារធាតុពណ៌ចម្បងដូចជា ទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត ឬកាបូនខ្មៅ។ វាដើរតួនាទីជា spacer ដោយរាងកាយបំបែកភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ និងការពារពួកវាពីការប្រមូលផ្តុំ ឬស្អិតជាប់គ្នា។

ឥទ្ធិពលនៃគម្លាតនេះជួយបង្កើនថាមពលលាក់បាំងទាំងមូលនៃ sealant ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកសម្រេចបាននូវពណ៌ស្រអាប់ និងជ្រៅជាមួយនឹងការផ្ទុកសារធាតុពណ៌ទាប។ វាក៏ជួយក្នុងការកែប្រែពណ៌យ៉ាងជាក់លាក់ផងដែរ ដោយធានាថាពណ៌នៅតែជាប់គ្នាពីបាច់មួយទៅបាច់ដោយមិនបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះ ឬការបំបែកពណ៌កំឡុងពេលបញ្ចូល។

ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងកាំរស្មីយូវី

ឧបករណ៍ផ្សាភ្ជាប់ខាងក្រៅ ស៊ូទ្រាំនឹងការប៉ះពាល់នឹងកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេតជាប់លាប់ ការពង្រីកកម្ដៅ និងការជំរុញទឹកភ្លៀង។ យូរ ៗ ទៅទឹកអាចជ្រាបចូលទៅក្នុងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer និងវាយប្រហារចំណុចប្រទាក់រវាងឧបករណ៍បំពេញនិងជ័រ។ ការរិចរិលអ៊ីដ្រូលីកនេះបណ្តាលឱ្យសារធាតុផ្សាភ្ជាប់នឹងដីស ប្រេះ ហើយនៅទីបំផុតបរាជ័យ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃការពារចំណុចប្រទាក់ស៊ីលីកា-ប៉ូលីម័រនេះ។ តាមរយៈការរក្សារបាំងការពារ hydrophobic នៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍ ស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលការពារទឹកពីការបំបែកចំណងរាងកាយ ឬ covalent នៅក្នុងម៉ាទ្រីស។ នេះជួយបង្កើនភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងកាំរស្មី UV នៃ sealant ដែលធានាថាវារក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិ elastomeric និងការ adhesion របស់ខ្លួនបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់ជាច្រើនឆ្នាំ។

កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលលើតម្លៃសរុប៖ ការដោះដូរគំនិត

កំពុងផ្ទុកកម្រិតធៀបនឹងផលប៉ះពាល់ viscosity

អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពនៃទម្រង់ rheological ដែលចង់បានធៀបនឹងបរិមាណរាងកាយនៃសារធាតុបំពេញបន្ថែមទៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ ឧបករណ៍បំពេញតាមបែបប្រពៃណី ដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត ឬដីឥដ្ឋដែលមិនបានព្យាបាល ត្រូវការការបន្ថែមបរិមាណដ៏ធំ - ជាញឹកញាប់ពី 30% ទៅ 50% ដោយទម្ងន់ - ដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្លាស់ប្តូរ viscosity គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ការផ្ទុកខ្ពស់នេះបង្កើនទំនាញជាក់លាក់នៃ sealant និង degrades ការបត់បែនរបស់វា។

ស៊ីលីកាដែលបានកែប្រែលើផ្ទៃ មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ វាបង្កើតបណ្តាញ thixotropic ដ៏រឹងមាំនៅកម្រិតផ្ទុកទាបបំផុត ជាធម្មតាចន្លោះពី 0.5% ទៅ 3.0% ។ អត្រាបន្ថែមទាបនេះរក្សានូវភាពបត់បែន ការពន្លូត និងលក្ខណៈទម្ងន់ស្រាលនៃវត្ថុធាតុ polymer មូលដ្ឋាន។ ការផ្ទុកដែលត្រូវការតិចតួចបំផុតធ្វើឱ្យវាមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវ rheology ច្បាស់លាស់ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពត្រឹមត្រូវមេកានិចនៃទម្រង់។

ការពិចារណាលើផ្ទៃជាក់លាក់ (BET)

ការជ្រើសរើសផ្ទៃជាក់លាក់ត្រឹមត្រូវពាក់ព័ន្ធនឹងការដោះដូរដោយផ្ទាល់រវាងប្រសិទ្ធភាពនៃការឡើងក្រាស់ និងការលំបាកក្នុងដំណើរការ។ ស៊ីលីកាផ្ទៃខ្ពស់ (ធំជាង 200 m²/g) ផ្តល់នូវភាពច្បាស់លាស់អតិបរមា និង thixotropy ខ្លាំង។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ថ្នាក់ទាំងនេះមានភាគល្អិតល្អមិនគួរឱ្យជឿ ដែលងាយនឹងប្រមូលផ្តុំ។ ពួកគេត្រូវការឧបករណ៍លាយចំរុះខ្ពស់ឯកទេស ដើម្បីបំបែកបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើគ្រឿងបរិក្ខារខ្វះឧបករណ៍លាយភព ឬឧបករណ៍បំបែកដែលមានល្បឿនលឿន ការប្រើស៊ីលីកា BET ខ្ពស់នឹងនាំឱ្យផលិតផលមានសភាពស្តើង មិនអាចប្រើប្រាស់បាន។

ថ្នាក់ផ្ទៃពីកណ្តាលទៅក្រោម (80 ទៅ 140 m²/g) ផ្តល់នូវដំណើរការងាយស្រួលជាង និងការសើមលឿនជាងមុន។ ពួកវាបញ្ចូលយ៉ាងរលូនទៅក្នុងជ័រដោយប្រើឧបករណ៍លាយស្តង់ដារ។ ខណៈពេលដែលអ្នកប្រហែលជាត្រូវការភាគរយផ្ទុកខ្ពស់ជាងបន្តិច ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការស្រកដូចគ្នា ការកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការផ្សំ និងការលុបបំបាត់ពិការភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយជាញឹកញាប់ធ្វើឱ្យថ្នាក់ទាំងនេះជាជម្រើសដែលពេញចិត្តសម្រាប់ការផលិតខ្នាតធំ។

ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្តរូបមន្ត

ការវាយតម្លៃប្រសិទ្ធភាពពិតនៃវត្ថុធាតុដើមតម្រូវឱ្យមើលទៅហួសពីដំណាក់កាលបង្កើតដំបូង។ អ្នកត្រូវតែបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់បញ្ចូលស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយផ្អែកលើរង្វាស់នៃការអនុវត្តខាងក្រោម។ ការប្រើប្រាស់កម្រិតដែលបានកែប្រែផ្ទៃត្រឹមត្រូវកាត់បន្ថយការទាមទារការធានាដែលទាក់ទងនឹងការបរាជ័យនៃការផ្សាភ្ជាប់មុនអាយុ ឬការបិទបាំងសារធាតុស្អិត។

វាពង្រីកអាយុកាលធ្នើនៃផលិតផលដែលបានវេចខ្ចប់ដោយកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ នៅផ្នែកខាងកម្មវិធី thixotropy ដែលត្រូវបានកែលម្អធ្វើឱ្យល្បឿនកម្មវិធីប្រសើរឡើងសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកចុះកិច្ចសន្យាអនុវត្តសម្ភារៈបានលឿនជាងមុនដោយមិនចាំបាច់ព្រួយបារម្ភអំពីការធ្លាក់ចុះ ឬដំណើរការឡើងវិញ។ ទិដ្ឋភាពរួមនៃការអនុវត្តទម្រង់នេះបង្ហាញឱ្យឃើញថា ការវិនិយោគលើស៊ីលីកាដែលផលិតដោយវិស្វកម្ម ផ្តល់ទិន្នផលផលិតផលចុងក្រោយដែលអាចទុកចិត្តបានជាង។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងការកាត់បន្ថយទម្រង់

ការកាត់លើស និងការបំផ្លាញបណ្តាញ

ការបរាជ័យក្នុងការអនុវត្តទូទៅបំផុតកើតឡើងនៅក្នុងធុងលាយ។ ខណៈពេលដែលការកាត់ខ្ពស់គឺចាំបាច់ដើម្បីបំបែកសារធាតុស៊ីលីកា ការអនុវត្តការកាត់ច្រើនពេកក្នុងរយៈពេលយូរពេកនឹងបង្កើតឱ្យមានកំដៅក្នុងតំបន់ខ្លាំង។ កំដៅនេះអាចដកផ្នែកព្យាបាលលើផ្ទៃចេញពីភាគល្អិតស៊ីលីកា ឬបំបែកបណ្តាញ thixotropic ដែលផុយស្រួយជាអចិន្ត្រៃយ៍។

អ្នកត្រូវតែអនុវត្តយុទ្ធសាស្រ្តកាត់បន្ថយយ៉ាងតឹងរឹងកំឡុងពេលផ្សំ។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿននៃការលាយ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវសីតុណ្ហភាពបាច់ដោយប្រើកប៉ាល់ត្រជាក់ដែលមានអាវ។ ការបន្ថែមត្រឹមត្រូវតាមលំដាប់លំដោយក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ ជាទូទៅ ស៊ីលីកាគួរតែត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់ពីសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញច្រើន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យការព្យាបាលមុខងារនៅដដែល។ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងការកំណត់ដំណាក់កាលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយខ្ពស់ ធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological ត្រូវបានរក្សាទុក។

ភាពឆបគ្នាជាមួយថ្នាំផ្លាស្ទិច និងសារធាតុបន្ថែម

សារធាតុ adhesive និង sealants គឺជាល្បាយដ៏ស្មុគស្មាញដែលមានសារធាតុផ្លាស្ទិច សារធាតុជំរុញការ adhesion និង surfactants ។ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះអាចបង្កើតហានិភ័យ adsorption ប្រកួតប្រជែង។ ផ្លាស្ទិចដែលមានប៉ូលាខ្ពស់អាចធ្វើចំណាកស្រុកទៅផ្ទៃស៊ីលីកា ស្រោបភាគល្អិត និងការពារពួកវាពីអន្តរកម្មគ្នាទៅវិញទៅមក។

នៅពេលដែលការជ្រៀតជ្រែកនេះកើតឡើង បណ្តាញ thixotropic ដួលរលំដែលនាំឱ្យ viscosity ធ្ងន់ធ្ងររសាត់ និងដោះស្រាយតាមពេលវេលា។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តពិធីការសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់សម្រាប់ភាពឆបគ្នារយៈពេលវែង។ ការកែតម្រូវលំដាប់នៃការបន្ថែម - ដូចជាការបំបែកស៊ីលីកាជាមុននៅក្នុងជ័រមូលដ្ឋាន មុនពេលបន្ថែមសារធាតុប្លាស្ទិក - ជារឿយៗកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការស្រូបយកដ៏ប្រកួតប្រជែងនេះ។

ជំហានកាត់បន្ថយស្តង់ដារសម្រាប់ការផ្សំ៖

1. លាយជ័រមូលដ្ឋាន និងសារធាតុបំពេញភាគច្រើននៅ RPM ទាប ដើម្បីបង្កើតមូលដ្ឋានដូចគ្នា។

2. ណែនាំផ្ទៃដែលបានព្យាបាលស៊ីលីកាយឺតៗ ដើម្បីការពារកុំឱ្យធូលីដី និងធានាបាននូវការសើមដំបូង។

3. បង្កើនការកាត់ខ្ពស់ (ឧ. ប្រើដាវ Cowles ក្នុងល្បឿន 4-6 m/s) យូរល្មមដើម្បីសម្រេចបានការអានរង្វាស់កិនរបស់ Hegman ដែលចង់បាន។

4. ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពបណ្តុំជាបន្តបន្ទាប់ ដោយធានាថាវាមិនលើសពីចំណុចរលាយកម្ដៅនៃការព្យាបាលដោយស៊ីលីនជាក់លាក់នោះទេ។

5. បន្ថែមសារធាតុផ្លាស្ទិច និងសារធាតុជំរុញការស្អិតជាប់បានយូរ នៅក្រោមការកាត់ទាប ដើម្បីការពារការស្រូបយកភាពប្រកួតប្រជែង។

6. ទាញ​ម៉ាស៊ីន​បូម​ធូលី​លើ​ធុង​លាយ​ដើម្បី​លាង​សម្អាត​បាច់​មុន​ពេល​វេចខ្ចប់។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

1. ធ្វើសវនកម្មភាពប៉ូលនៃប្រព័ន្ធជ័របច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក ដើម្បីកំណត់ថាតើ ស៊ីលីនដែលមានប្រតិកម្ម ឬការព្យាបាល PDMS ដែលមិនមានប្រតិកម្មត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយល្អបំផុត។

2. ស្នើសុំសន្លឹកទិន្នន័យបច្ចេកទេស (TDS) និងសន្លឹកទិន្នន័យសុវត្ថិភាព (SDS) ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់របស់អ្នក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ផ្ទៃជាក់លាក់ (BET) ដែលត្រូវគ្នានឹងសមត្ថភាពឧបករណ៍លាយរបស់អ្នក។

3. បញ្ជាទិញគំរូមាត្រដ្ឋានមន្ទីរពិសោធន៍នៃជួរមធ្យម (80-140 m²/g) និងជួរខ្ពស់ (> 200 m²/g) ស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលសម្រាប់ភាពធន់នឹងការស្រកដោយផ្ទាល់ និងការធ្វើតេស្តភាពច្បាស់លាស់។

4. អនុវត្តការធ្វើតេស្តភាពចាស់នៃកំដៅនៅសីតុណ្ហភាព 50°C សម្រាប់រយៈពេល 30 ថ្ងៃ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពធន់នឹង viscosity យូរអង្វែង និងភាពឆបគ្នានៃសារធាតុប្លាស្ទិក។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងម្សៅស៊ីលីកាដែលបានកែប្រែលើផ្ទៃ hydrophilic និងផ្ទៃ?

ចម្លើយ៖ ស៊ីលីកា Hydrophilic បានលាតត្រដាងក្រុម silanol ដែលស្រូបយកសំណើមយ៉ាងខ្លាំងក្លា និងតស៊ូដើម្បីបំបែកនៅក្នុងជ័រដែលមិនមានប៉ូល ស៊ីលីកាដែលបានកែប្រែលើផ្ទៃគ្របដណ្តប់ក្រុមទាំងនេះជាមួយនឹងការព្យាបាលគីមីដូចជា silanes ឬ PDMS ដែលបង្ហាញម្សៅ hydrophobic ។ នេះការពារការស្រូបយកសំណើម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឆបគ្នានៃជ័រ និងធ្វើអោយមានស្ថេរភាព viscosity នៅក្នុងទម្រង់រសើប។

សំណួរ៖ តើម្សៅស៊ីលីកាដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយសារធាតុ silane ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតយ៉ាងដូចម្តេច?

ចម្លើយៈ ការព្យាបាលដោយប្រើស៊ីលីនដែលមានប្រតិកម្មបង្កើតចំណង covalent រវាងភាគល្អិតស៊ីលីកាអសរីរាង្គ និងម៉ាទ្រីសវត្ថុធាតុ polymer សរីរាង្គ។ ការភ្ជាប់អន្តរមុខនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទេរភាពតានតឹងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពឆ្លងកាត់សារធាតុស្អិតដែលបានព្យាបាល។ វា​ជួយ​បង្កើន​ការ​ស្អិត​ជាប់​ដោយ​ផ្ទាល់ កម្លាំង​ស្អិត និង​ភាព​ធន់​នឹង​ការ​រហែក ដោយ​មិន​ធ្វើ​ឱ្យ​សារធាតុ​ស្អិត​ផុយ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាគរយនៃការផ្ទុកដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ម្សៅស៊ីលីកាសម្រាប់ sealants?

A: ភាគរយនៃការផ្ទុកល្អបំផុតជាធម្មតាមានចាប់ពី 0.5% ទៅ 3.0% ដោយទម្ងន់។ ជួរដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នេះបង្កើតបណ្តាញ thixotropic ដ៏រឹងមាំ។ ការកែតម្រូវក្នុងជួរនេះអាស្រ័យលើភាពធន់នឹងការរអិលដែលចង់បាន ផ្ទៃជាក់លាក់នៃស៊ីលីកា និង viscosity មូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer ។

សំណួរ៖ តើសារធាតុបំពេញស៊ីលីកាដែលត្រូវគ្នានឹងជ័រអាចការពារការតាំងទីលំនៅក្នុងសារធាតុស្អិតដែលមាន viscosity ទាបដែរឬទេ?

A: បាទ។ ស៊ីលីកាដែលត្រូវគ្នានឹងជ័របង្កើតបណ្តាញភ្ជាប់អ៊ីដ្រូសែនបីវិមាត្រដែលអាចបញ្ច្រាស់បាននៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ បណ្តាញនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពតានតឹងទិន្នផលនៃសារធាតុស្អិតនៅពេលសម្រាក។ វាមានប្រសិទ្ធភាពផ្អាកសារធាតុពណ៌ធ្ងន់ៗ និងសារធាតុបន្ថែមមុខងារ ការពារការបំបែកដំណាក់កាល និងការតាំងលំនៅក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុករយៈពេលវែង។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីត្រូវប្រើម្សៅស៊ីលីកាដែលផ្សំទន់នៅក្នុង sealants ដែលអាចបត់បែនបាន?

ចម្លើយៈ ស៊ីលីកាសមាសធាតុទន់ផ្តល់នូវការពង្រឹងមេកានិចដោយមិនបង្កើនភាពរឹងនៃសម្ភារៈដែលបានព្យាបាល។ វារក្សាម៉ូឌុលទាបនិងភាពបត់បែនខ្ពស់ដែលត្រូវការសម្រាប់ sealants រួមគ្នា។ ការកាត់បន្ថយភាពច្រេះរបស់វាកាត់បន្ថយការពាក់ និងរហែកនៅលើឧបករណ៍កែច្នៃ និងបន្ទុះកំឡុងពេលផលិត។

សំណួរ៖ តើស៊ីលីកា hydrophobic ពង្រីកអាយុកាលធ្នើនៃសារធាតុ polyurethanes ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយសំណើមដោយរបៀបណា?

A: polyurethanes ដែលព្យាបាលដោយសំណើមមានប្រតិកម្មភ្លាមៗជាមួយនឹងទឹកដើម្បីឆ្លងកាត់តំណភ្ជាប់។ ស៊ីលីកា Hydrophobic ដើរតួជាអ្នករើសសំណើម និងរបាំង។ តាមរយៈការបញ្ចោញសំណើមព័ទ្ធជុំវិញកំឡុងពេលផ្សំ និងការផ្ទុកនៅខាងក្នុងប្រអប់ព្រីន វាការពារការភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ និងការជ្រាបចូលក្នុងបំពង់មិនគ្រប់ខែ ដែលជួយពន្យារអាយុកាលធ្នើដែលអាចប្រើប្រាស់បានរបស់ផលិតផលយ៉ាងសំខាន់។

សំណួរ: តើផ្ទៃខាងលើប៉ះពាល់ដល់តម្លាភាពនៃ sealant ដែរឬទេ?

A: បាទ។ ផ្ទៃខាងលើខ្ពស់ដែលត្រូវបានព្យាបាលស៊ីលីកាជាទូទៅធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពច្បាស់លាស់នៃអុបទិក និងកាត់បន្ថយអ័ព្ទនៅក្នុងទម្រង់ច្បាស់លាស់។ ដោយសារភាគល្អិតល្អិតល្អន់ និងបែកខ្ចាត់ខ្ចាយបានល្អ ពួកវានៅតែតូចជាងរលកនៃពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ។ នេះការពារការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃពន្លឺ ដែលបណ្តាលឱ្យមានសារធាតុបិទភ្ជាប់គ្រីស្តាល់ដែលមានតម្លាភាពខ្ពស់។