অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড শিখা প্রতিরোধক: হ্যালোজেন ফ্রি ফিলার উপাদান

RoHS এবং REACH এর মতো বিশ্বব্যাপী প্রবিধানগুলি প্রস্তুতকারকদের হ্যালোজেনেটেড যৌগগুলি পরিত্যাগ করতে বাধ্য করে৷ আপনাকে অবশ্যই আপনার ফর্মুলেশনগুলি মেনে চলতে হবে। কার্যকর বিকল্প খোঁজা উপাদান কর্মক্ষমতা বিপন্ন করতে পারে. আমরা বিশ্বব্যাপী প্লাস্টিক শিল্প জুড়ে এই চ্যালেঞ্জ দেখতে পাই। আ অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড শিখা retardant একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য সমাধান হিসাবে বিশ্ব বাজারে নেতৃত্ব দেয়. যাইহোক, এটি সফলভাবে একত্রিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন যুক্তি প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই অগ্নি নিরাপত্তা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতার ভারসাম্য ঠিক রাখতে হবে। এই নির্দেশিকা উপাদান প্রকৌশলী এবং সংগ্রহ দলকে একটি প্রমাণ-ভিত্তিক মূল্যায়ন কাঠামো দেয়। আপনি এই প্রয়োজনীয় যৌগগুলি নির্দিষ্ট, মূল্যায়ন এবং প্রণয়নের ব্যবহারিক উপায়গুলি আবিষ্কার করবেন।

মূল গ্রহণ

• ডুয়াল-অ্যাকশন মেকানিজম: ~220°C তাপমাত্রায় এন্ডোথার্মিক পচনের মাধ্যমে শিখা নিরোধক এবং অত্যন্ত কার্যকরী ধোঁয়া দমনকারী হিসাবে একই সাথে কাজ করে।

• তাপীয় সীমাবদ্ধতা: কঠোরভাবে 200°C–220°C (যেমন, EVA, PE, PVC) এর নিচে প্রক্রিয়াকৃত পলিমারের মধ্যে সীমাবদ্ধ; উচ্চ-তাপ প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য অনুপযুক্ত।

• লোডিং চ্যালেঞ্জ: UL-94 V-0 রেটিং অর্জনের জন্য সাধারণত উচ্চ লোডিং স্তরের প্রয়োজন হয় (40-60%), পলিমার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণের জন্য পৃষ্ঠের পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়।

• সিনারজিস্টিক পটেনশিয়াল: সামগ্রিক ফিলার ভলিউম কমাতে এবং যৌগিক প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করতে ফসফরাস, নাইট্রোজেন বা ন্যানোক্লে অ্যাডিটিভের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে।

প্রক্রিয়া: কিভাবে ATH একটি শিখা retardant এবং ধোঁয়া দমনকারী হিসাবে কাজ করে

আগুন তাপ, জ্বালানী এবং অক্সিজেনের একটানা ফিডব্যাক লুপের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। এই লুপকে বাধা দেওয়া যে কোনও ফর্মুলেশনের প্রাথমিক লক্ষ্য। তাপের সংস্পর্শে এলে, একটি ATH শিখা retardant একটি মার্জিত রাসায়নিক বিক্রিয়া উপর নির্ভর করে. পলিমার তাপমাত্রা 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি আসার সাথে সাথে উপাদানটি এন্ডোথার্মিক পচনের মধ্য দিয়ে যায়। এটি আশেপাশের পরিবেশ থেকে প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি শোষণ করে। এই তাপীয় শীতলকরণ প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্সের পৃষ্ঠের তাপমাত্রাকে মারাত্মকভাবে কমিয়ে দেয়।

এই ভাঙ্গনের সময়, উপাদানটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে জলীয় বাষ্প নির্গত করে। এই অ দাহ্য গ্যাস শিখাকে খাওয়ানো দাহ্য গ্যাসের ঘনত্বকে পাতলা করে। বাষ্প দহন অঞ্চল থেকে অক্সিজেনকে দূরে ঠেলে গ্যাসীয় ঢাল হিসেবে কাজ করে।

একই সাথে, প্রতিক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি অনমনীয় অবশিষ্টাংশের পিছনে চলে যায়। এই অবশিষ্টাংশ পলিমার সাবস্ট্রেটের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক, তাপ নিরোধক সিরামিক স্তর গঠন করে। প্রকৌশলীরা একে চর বাধা বলে উল্লেখ করেন। শারীরিক বাধা দীপ্তিমান তাপ স্থানান্তরকে বাধা দেয়। এটি শারীরিকভাবে অন্তর্নিহিত উদ্বায়ী গ্যাসগুলিকে শিখার মধ্যে পালাতে বাধা দেয়।

এই প্রক্রিয়াগুলি উপাদানটিকে ব্যতিক্রমী করে তোলে দমনকারী ধোঁয়া হ্যালোজেনেটেড বিকল্পগুলি প্রায়ই ঘন, বিষাক্ত কালো ধোঁয়া ছেড়ে দেয়। বিপরীতভাবে, জলীয় বাষ্প এবং সিরামিক চর সংমিশ্রণ সক্রিয়ভাবে কাঁচ গঠনকে দমন করে। কার্বন কণা বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করার আগে চরগুলো আটকে রাখে। শিল্প পেশাদাররা কঠোর পরীক্ষার ফলাফল অর্জনের জন্য এই প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে। আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে UL-94 V-0 উল্লম্ব বার্ন পরীক্ষা পাস করতে পারেন। এছাড়াও আপনি আপনার যৌগিক প্লাস্টিকের লিমিটিং অক্সিজেন সূচক (LOI) এ উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখতে পাবেন।

কৌশলগত মূল্যায়ন: ATH বনাম অন্যান্য হ্যালোজেন-মুক্ত সংযোজন

সঠিক সংযোজন নির্বাচন সম্পূর্ণরূপে বেস পলিমার উপর নির্ভর করে। প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা চূড়ান্ত সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর হিসাবে কাজ করে। ATH 220°C এর কাছাকাছি পচে যায়। অতএব, আপনাকে অবশ্যই কম-তাপমাত্রার এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য এটি নির্দিষ্ট করতে হবে। নিম্ন-ঘনত্ব পলিথিন (LDPE), ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেট (EVA), এবং নমনীয় পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) এর মতো বেস রেজিন আদর্শ প্রার্থীদের প্রতিনিধিত্ব করে।

আপনি যদি পলিপ্রোপিলিন (PP) বা পলিমাইড (PA) এর মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক তৈরি করেন, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা নিয়মিতভাবে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে। ATH এক্সট্রুডার ব্যারেলের অভ্যন্তরে সময়ের আগেই অবনমিত হবে। নির্গত আর্দ্রতা মারাত্মক ফোমিং এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করবে। এই উচ্চ-তাপ পরিস্থিতিতে, ফর্মুলেটরগুলি ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রক্সাইড (MDH) এ স্যুইচ করে। MDH পচে যাওয়ার আগে 330°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করে।

আপনাকে অবশ্যই খরচ-থেকে-পারফরমেন্স অনুপাত মূল্যায়ন করতে হবে। অজৈব খনিজ একটি কারণে বাজারে আধিপত্য. তারা বহিরাগত সংশ্লেষিত রসায়নের তুলনায় তুলনাহীন অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে। যখন আপনার বেস পলিমার প্রসেসিং উইন্ডো এটির অনুমতি দেয়, তখন ATH উপলব্ধ সবচেয়ে সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে। এটি চক্রবৃদ্ধি বাজেট স্ফীত না করে শক্তিশালী আগুন প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

অধিকন্তু, সম্মতি এই উপকরণগুলির দিকে স্থানান্তরিত করে। গ্লোবাল অবকাঠামোর আদেশ ক্রমবর্ধমানভাবে জিরো-হ্যালোজেন এবং কম ধোঁয়া শূন্য-হ্যালোজেন (LSZH) তারের চাহিদা। ক হ্যালোজেন মুক্ত সংযোজন গ্যারান্টি যাচাইযোগ্য অ-বিষাক্ত কর্মক্ষমতা. এটি জ্বলনের সময় কোন ক্ষয়কারী অ্যাসিড গ্যাস নির্গত করে না। এটি মানুষের জীবন রক্ষা করে এবং ডেটা সেন্টারে সংবেদনশীল সার্ভার সরঞ্জামের গৌণ ক্ষয় রোধ করে।

তুলনা সারাংশ চার্ট

ATH পলিমার ফিলারের জন্য উপাদান নির্দিষ্টকরণের মানদণ্ড

স্পেসিফিকেশন শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য কঠোর মনোযোগ প্রয়োজন. আপনি কেবল জেনেরিক গ্রেড অর্ডার করতে পারবেন না এবং প্রিমিয়াম ফলাফল আশা করতে পারবেন না। পার্টিকেল সাইজ ডিস্ট্রিবিউশন (PSD) যান্ত্রিক সাফল্য এবং অগ্নি কর্মক্ষমতা উভয়ই নির্দেশ করে। সূক্ষ্ম কণা, বিশেষ করে প্রিপিটেটেড গ্রেড, উচ্চতর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রদান করে। এই বর্ধিত পৃষ্ঠ এলাকা এন্ডোথার্মিক শীতল প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করে। সূক্ষ্ম পাউডারগুলি এক্সট্রুড ক্যাবল জ্যাকেটগুলিতে একটি মসৃণ, ত্রুটি-মুক্ত যান্ত্রিক ফিনিস নিশ্চিত করে। যাইহোক, সূক্ষ্ম কণাগুলি যৌগিক সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। মিশ্রণের সময় তারা ব্যাপক ঘর্ষণ তৈরি করে। আপনাকে অবশ্যই কারখানার প্রক্রিয়াযোগ্যতার বিরুদ্ধে শিখা প্রতিবন্ধকতার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।

বিশুদ্ধতা এবং শুভ্রতা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অমেধ্য বিশেষ ফর্মুলেশন ধ্বংস করে। উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম অক্সাইড সামগ্রী বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ সোডিয়াম মাত্রা তারের নিরোধক ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা নষ্ট করে. যৌগ মান অস্তরক পরীক্ষা ব্যর্থ হবে. তারের জ্যাকেট তৈরি করার সময় আপনাকে অবশ্যই অতি-লো সোডিয়াম গ্রেড নির্দিষ্ট করতে হবে। উচ্চ উজ্জ্বলতা নান্দনিক প্রয়োজনীয়তাও সাহায্য করে। পরিষ্কার, সাদা পাউডারগুলি গ্রাহক-মুখী প্লাস্টিক পণ্যগুলির জন্য সহজ রঙের মিলের অনুমতি দেয়।

অবশেষে, আপনি পৃষ্ঠ রসায়ন সম্বোধন আবশ্যক. ATH পাউডার প্রাকৃতিকভাবে হাইড্রোফিলিক। এটি জল ভালবাসে। বিপরীতভাবে, পলিমার ম্যাট্রিক্স অভ্যন্তরীণভাবে হাইড্রোফোবিক। তারা জল বিকর্ষণ করে। এগুলি মিশ্রিত করার ফলে মারাত্মক জমাট বাঁধে। পাউডার একসাথে জমাট বাঁধে, প্লাস্টিকের দুর্বল পয়েন্ট তৈরি করে। এটি ঠিক করার জন্য, আপনি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করুন। সিলেন কাপলিং এজেন্ট অজৈব খনিজকে জৈব রজনে আবদ্ধ করে। ফ্যাটি অ্যাসিড আবরণ এছাড়াও পৃষ্ঠ শক্তি কম পলিমার ফিলার । এটি চমৎকার ইন্টারফেসিয়াল আনুগত্য নিশ্চিত করে, যৌগের নমনীয়তা সংরক্ষণ করে।

বাস্তবায়ন ঝুঁকি: উচ্চ লোডিং প্রয়োজনীয়তা পরিচালনা

ঐতিহ্যগত রাসায়নিক থেকে অজৈব খনিজগুলিতে রূপান্তর স্বতন্ত্র প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জগুলি প্রবর্তন করে। যান্ত্রিক ট্রেড-অফ আপনার প্রাথমিক ফর্মুলেশন ঝুঁকি প্রতিনিধিত্ব করে। হ্যালোজেন মাত্র 10% থেকে 15% লোডিং স্তরে V-0 রেটিং অর্জন করে। খনিজ পদার্থ ভিন্নভাবে কাজ করে। স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেম রিটার্ডেন্সি অর্জনের জন্য প্রায়শই ওজন অনুসারে 40% থেকে 60% ফিলারের প্রয়োজন হয়। অর্ধেক প্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সকে শিলা ধুলো দিয়ে প্রতিস্থাপন করলে শারীরিক বৈশিষ্ট্য মারাত্মকভাবে হ্রাস পায়। প্রসার্য শক্তি কমে যায়। বিরতিতে প্রসারণ তীব্রভাবে সঙ্কুচিত হয়। প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা plummets, অংশ ভঙ্গুর রেখে.

চক্রবৃদ্ধি সান্দ্রতা কারখানার মেঝেতে গৌণ মাথাব্যথা তৈরি করে। গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে পাউডারের উচ্চ পরিমাণে জোর করে দ্রবীভূত করা নাটকীয়ভাবে গলে যায়। এক্সট্রুডার মোটর টর্ক বিপজ্জনক স্তরে স্পাইক করে। ঘন মিশ্রণটি ব্যারেলের ভিতরে তীব্র শিয়ার ঘর্ষণ তৈরি করে। এই ঘর্ষণ অনিয়ন্ত্রিত শিয়ার গরম করার দিকে পরিচালিত করে। যদি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা দুর্ঘটনাক্রমে 220 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উঠে যায়, খনিজটি অকালে পচে যায়। এটি বন্ধ এক্সট্রুডারের ভিতরে বাষ্প ছেড়ে দেবে, ব্যাচটিকে সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করবে।

সৌভাগ্যবশত, ফর্মুলেটররা এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য নির্দিষ্ট প্রমাণ-ভিত্তিক প্রশমন কৌশল নিযুক্ত করে। কৌশলগুলি সামঞ্জস্য করে, আপনি ভারী লোড হওয়া ব্যাচগুলি মসৃণভাবে প্রক্রিয়া করতে পারেন।

প্রমাণিত প্রশমন পদক্ষেপ

1. সাবধানে মোটা এবং সূক্ষ্ম খনিজ গ্রেড মিশ্রিত করে কণা প্যাকিং ঘনত্ব অপ্টিমাইজ করুন। এটি ম্যাট্রিক্সে ফাঁকা ফাঁকা স্থান হ্রাস করে।

2. অভিন্ন পাউডার বিতরণ নিশ্চিত করতে উচ্চ টিউনড ডিসপারসিভ নীডিং ব্লক দিয়ে সজ্জিত উন্নত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করুন।

3. গলিত সান্দ্রতা এবং নিম্ন মোটর টর্ককে তীব্রভাবে কমাতে বিশেষায়িত সিলেনের আবরণ প্রয়োগ করুন।

4. রিওলজিক্যাল প্রবাহের হারকে মসৃণ করার জন্য বিশেষায়িত পলিমারিক প্রসেসিং এইড এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্ট প্রবর্তন করুন।

5. স্থানীয় শিয়ার হিটিং স্পাইক কঠোরভাবে প্রতিরোধ করতে এক্সট্রুডার ব্যারেল জুড়ে কঠোর মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন।

Synergistic Flame Retardants সহ ফর্মুলেশন অপ্টিমাইজ করা

আপনাকে একটি একক উপাদানের উপর নির্ভর করতে হবে না। উন্নত ফর্মুলেটর সক্রিয়ভাবে সিনার্জির মাধ্যমে মোট ফিলার সামগ্রী হ্রাস করে। সিনার্জি তখন ঘটে যখন দুটি সংযোজন তাদের ব্যক্তিগত অবদানের চেয়ে বেশি প্রভাব তৈরি করতে একসাথে কাজ করে। কো-অ্যাডিটিভগুলি প্রবর্তন করে, আপনি মোট লোডিং মাত্রা 60% থেকে কমিয়ে আরও নিরাপদ 30-40% করতে পারেন। এটি এখনও লক্ষ্য LOI এবং UL-94 রেটিংগুলিকে আঘাত করার সময় পলিমারের নমনীয়তা সংরক্ষণ করে।

সঠিক সমন্বয় নির্বাচন করা আপনার চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে। বেশ কিছু সাধারণ রসায়ন অজৈব খনিজগুলির সাথে ব্যতিক্রমীভাবে ভালভাবে যুক্ত।

সিনার্জির জন্য সাধারণ কো-অ্যাডিটিভস

• ফসফরাস এবং নাইট্রোজেন মিশ্রণ: এই উপাদান সক্রিয় intumescent সিস্টেম তৈরি. গরম করার পরে, তারা ফুলে যায় এবং দ্রুত প্রসারিত হয়। তারা একটি পুরু, বহুকোষী কার্বন ফেনা বাধা তৈরি করতে খনিজটির পাশাপাশি কাজ করে।

• জিঙ্ক বোরেট: এটি একটি বহুমুখী পাওয়ার হাউস হিসাবে কাজ করে। এটি গলে চরের উপর একটি গ্লাসযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক এনামেল তৈরি করে। প্রাথমিক শিখা নিভে গেলে এটি আক্রমণাত্মকভাবে বিপজ্জনক আফটারগ্লোকে দমন করে।

• ন্যানোমেটেরিয়ালস: ন্যানোক্লেস বা কার্বন ন্যানোটিউবের ক্ষুদ্র ভগ্নাংশ অন্তর্ভুক্ত করা বাধা কাঠামোকে শক্তিশালী করে। তারা অ্যালুমিনার চর দিয়ে বুনে। এটি তাপীয় চাপের অধীনে প্রতিরক্ষামূলক ভূত্বককে ফাটল থেকে বাধা দেয়।

পণ্য বিকাশের সময় স্পষ্ট শর্টলিস্টিং যুক্তি ব্যবহার করুন। যদি আপনার শেষ-ব্যবহারের পণ্যটি ন্যূনতম যান্ত্রিক চাপের সম্মুখীন হয়, খাঁটি উচ্চ-লোড ফর্মুলেশনগুলি পুরোপুরি কাজ করে। তারা খরচ ব্যতিক্রমী কম রাখে. যাইহোক, যদি আপনার গ্রাহক উচ্চ নমনীয়তা, গভীর ড্রইবিলিটি, বা উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের দাবি করেন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই সিনার্জিস্টগুলিতে বিনিয়োগ করতে হবে। একটি কাস্টম-মিশ্রিত ফর্মুলেশন চূড়ান্ত উৎপাদিত পণ্যের শারীরিক অখণ্ডতা রক্ষা করে।

উপসংহার

হ্যালোজেন-মুক্ত যৌগকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড অবিসংবাদিত বেসলাইন পছন্দ। এটি ইভা এবং এলডিপিই-এর মতো নিম্ন-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকৃত রেজিনের সাথে পুরোপুরি মেলে। এটি ধোঁয়া হ্রাসে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল পারফর্ম করার সময় যাচাইযোগ্য খরচ দক্ষতা প্রদান করে। বিশুদ্ধ হ্যালোজেনেটেড সিস্টেমের উপর নির্ভরশীল নির্মাতারা ক্রমবর্ধমান নিয়ন্ত্রক যাচাইয়ের মুখোমুখি হন। একটি অজৈব খনিজ কাঠামোর রূপান্তর দীর্ঘমেয়াদী বাজার সম্মতি এবং উচ্চতর পরিবেশগত নিরাপত্তা প্রোফাইল নিশ্চিত করে।

ফর্মুলেটরদের তাদের উপাদান পোর্টফোলিও আধুনিকীকরণের জন্য অবিলম্বে পদক্ষেপ নেওয়া উচিত। আপনার উপাদান সরবরাহকারীদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপডেট করা প্রযুক্তিগত ডেটা শীট (TDS) অনুরোধ করুন৷ সুনির্দিষ্ট কণা আকার বন্টন এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিকল্প উপলব্ধ যাচাই করুন. নিশ্চিত করুন যে এই পরামিতিগুলি আপনার নির্দিষ্ট বেস রজন রসায়নের সাথে সরাসরি সারিবদ্ধ। অবশেষে, সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি উৎপাদনে স্কেল করার আগে প্রবাহের বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে একটি পাইলট এক্সট্রুডারে ছোট-ব্যাচের রিওলজিক্যাল পরীক্ষা শুরু করুন।

FAQ

প্রশ্ন: কোন পলিমার একটি ATH শিখা retardant সঙ্গে সবচেয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ?

উত্তর: PE এবং EVA, নমনীয় পিভিসি, অ্যাক্রিলিক্স এবং নির্দিষ্ট সিন্থেটিক রাবারগুলির মতো পলিওলফিনগুলি সেরা মিলগুলিকে উপস্থাপন করে। এই পলিমারগুলি সাধারণত 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে প্রক্রিয়া করা হয়। এই নিম্ন প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় খনিজটিকে অকালে পচে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।

প্রশ্ন: প্লাস্টিক অ্যাপ্লিকেশনে কেন ATH এর পৃষ্ঠের আবরণ প্রয়োজন?

উত্তর: সারফেস লেপ, যেমন সিলেন, পাউডার জমাট বাঁধতে বাধা দেয়। চিকিত্সা যৌগকরণের সময় গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করে। এটি হাইড্রোফিলিক পাউডার এবং হাইড্রোফোবিক পলিমার ফিলার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে যান্ত্রিক বন্ধনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে, চূড়ান্ত পণ্যটি তার নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: ATH কি ব্রোমিনেটেড ফ্লেম রিটার্ড্যান্ট 1:1 প্রতিস্থাপন করতে পারে?

উত্তর: না। ব্রোমিনেটের জন্য খুব কম লোডিং প্রয়োজন (সাধারণত 10-15%)। বিপরীতভাবে, সমতুল্য V-0 পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার জন্য অজৈব খনিজগুলির ব্যাপক উচ্চ লোডিং (40-60%) প্রয়োজন। গুরুতর যান্ত্রিক সম্পত্তি পরিবর্তন এবং উচ্চতর গলিত সান্দ্রতার জন্য আপনাকে অবশ্যই আপনার ফর্মুলেশনগুলি সম্পূর্ণরূপে পুনরায় ডিজাইন করতে হবে।