ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-07-08 মূল: সাইট
সঠিক সঠিক কাঁচামালের সোর্সিং প্রায়ই একটি উত্পাদন প্রকল্প সফল বা ব্যর্থ হয় কিনা তা নির্ধারণ করে। আপনি প্রতিদিন একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজের মুখোমুখি হন। প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন এবং অপ্রয়োজনীয় খরচ প্রিমিয়ামের মধ্যে সূক্ষ্ম লাইন খুঁজে পাওয়া একটি বিশাল ক্রয় চ্যালেঞ্জ রয়ে গেছে। ট্রেস অমেধ্য উপাদান কর্মক্ষমতা নির্দেশ. এমনকি পার্টস-পার-মিলিয়ন (পিপিএম) স্তরেও, অবাঞ্ছিত উপাদানগুলি উন্নত সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিংয়ের মতো অত্যন্ত সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা সৃষ্টি করতে পারে। বিপরীতভাবে, অতি-নির্দিষ্ট বিশুদ্ধতা অপ্রয়োজনীয়ভাবে প্রমিত শিল্প উৎপাদনে উৎপাদন খরচ বাড়ায়। আমাদের অবশ্যই এই প্রযুক্তিগত ভারসাম্যটি সঠিকভাবে পেতে হবে। এই নিবন্ধটি আপনার জন্য একটি স্বচ্ছ, স্পেসিফিকেশন-চালিত কাঠামো প্রদান করে। আপনি শিখবেন কীভাবে কার্যকরভাবে মূল্যায়ন করবেন এবং সঠিক গ্রেড নির্বাচন করবেন ফিউজড সিলিকা পাউডার । আমরা আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন ফলাফল অর্জনে ফর্ম ফ্যাক্টরগুলির গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা অন্বেষণ করব।
সমস্ত সিলিকন ডাই অক্সাইড পাউডারকে জেনেরিক পণ্য হিসাবে বিবেচনা করা ব্যাপক সরবরাহ শৃঙ্খলের অমিল তৈরি করে। অনেক সংগ্রহকারী দল ভুলভাবে এই কাঁচামালগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য হিসাবে দেখে। এই অনুমান নিয়মিতভাবে ব্যয়বহুল উত্পাদন ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। এটি কার্যকরী বাজেটকেও মারাত্মকভাবে স্ফীত করে। বিশুদ্ধতার অর্থনীতি বোঝা অপ্টিমাইজড ক্রয়ের দিকে আপনার প্রথম পদক্ষেপ।
বিশুদ্ধতা সরাসরি একটি সূচকীয় হারে মূল্যকে প্রভাবিত করে। 99.9% থেকে 99.999% বিশুদ্ধতা আমূল প্রক্রিয়াকরণ খরচ বাড়ায়। 99.999% অর্জনের জন্য তীব্র পরিশোধন পদ্ধতির প্রয়োজন। প্রস্তুতকারকরা কাঁচা বালি থেকে ভারী ধাতু বের করার জন্য উন্নত অ্যাসিড লিচিং নিয়োগ করে। তারা লোহা কণা অপসারণ করতে কঠোর চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। অতিরিক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা চূড়ান্ত উপাদান স্থিতিশীল. প্রতিটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ বিপুল পরিমাণ বিদ্যুৎ এবং শ্রম খরচ করে। এই খরচ ক্রেতাদের সরাসরি পাস.
আপনার লক্ষ্য উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষ্কার. প্রকিউরমেন্ট এবং ইঞ্জিনিয়ারিং বিভাগগুলিকে অবশ্যই পণ্যের বেসলাইন প্রয়োজনীয়তার সাথে সর্বাধিক অনুমোদিত ট্রেস মেটাল সামগ্রী সারিবদ্ধ করতে হবে। আপনাকে অবশ্যই প্রয়োগের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কঠোরভাবে ক্ষারীয় সামগ্রী পরিচালনা করতে হবে। এই কৌশলগত প্রান্তিককরণ আপনার উপকরণের বিল অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে। আপনার আসলে প্রয়োজন নেই বিশুদ্ধতার জন্য অর্থ প্রদান করবেন না। আপনার সুনির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা সীমার সাথে সিলিকা গ্রেড মেলে। যদি একটি অংশ শুধুমাত্র কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রয়োজন, অপটিক্যাল-গ্রেড পাউডার কিনবেন না।
বিভিন্ন শিল্পের জন্য ব্যাপকভাবে ভিন্ন বিশুদ্ধতা প্রোফাইল প্রয়োজন। আমরা পার্টস-প্রতি- মিলিয়ন ট্রেস উপাদানের উপর ভিত্তি করে বিশ্বব্যাপী বাজারকে তিনটি প্রাথমিক স্তরে ভাগ করি।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফিউজড সিলিকা অমেধ্য ট্রেস করার জন্য উচ্চতর সহনশীলতা গ্রহণ করে। আপনি সাধারণত এখানে লোহা (Fe) এবং অ্যালুমিনিয়াম (Al) এর উচ্চ স্তর পাবেন। এই ট্রেস উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে শারীরিক স্থিতিশীলতার ক্ষতি করে না।
এই স্তরটি ভারী কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত। অবাধ্য উপকরণ চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের জন্য এটি ব্যবহার. বিনিয়োগ ঢালাই শেল বিল্ডিং ধাতু ঢালা সময় তার পূর্বাভাস মাত্রিক স্থায়িত্ব উপর নির্ভর করে. প্রযুক্তিগত সিরামিকগুলিও এই শক্তিশালী গ্রেড ব্যবহার করে। এই ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শারীরিক শক্তি সম্পূর্ণরূপে অপটিক্যাল পরিপূর্ণতাকে ছাড়িয়ে যায়। বৈদ্যুতিক নিরোধক এখানে খুব সামান্য ব্যাপার.
এই চাহিদাপূর্ণ স্তর কঠোর অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। নির্মাতারা ক্ষারীয় ধাতুগুলির উপর কঠোর উচ্চ সীমা স্থাপন করে। সোডিয়াম (Na), পটাসিয়াম (K), এবং লিথিয়াম (Li) এর মতো দূষক অবশ্যই ব্যতিক্রমীভাবে কম থাকবে। এই উপাদানগুলি সহজেই বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে। তাদের উপস্থিতি সক্রিয়ভাবে উপকরণ অন্তরক আপস। বৈদ্যুতিক পক্ষপাতের অধীনে, এই আয়নগুলি স্থানান্তরিত হয় এবং শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করে।
অতএব, উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফিউজড সিলিকা ইলেকট্রনিক্সের চাহিদার জন্য পরম মান হিসাবে কাজ করে। ইপোক্সি ছাঁচনির্মাণ যৌগগুলি (EMCs) সূক্ষ্ম মাইক্রোচিপগুলি রক্ষা করতে এটির উপর নির্ভর করে। কপার-ক্ল্যাড ল্যামিনেটের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের জন্য এই সঠিক বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন। উন্নত কাঠামোগত আঠালো এই অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ বিশুদ্ধতা প্রোফাইল থেকে উপকৃত হয়।
উচ্চ-প্রযুক্তি খাতগুলি একটি কঠোর শূন্য-ত্রুটি প্রয়োজনের দাবি করে। প্রযোজকরা এই অভিজাত গ্রেডের জন্য প্রাকৃতিক বালি খনি করেন না। পরিবর্তে, তারা জটিল রাসায়নিক অগ্রদূতের মাধ্যমে এটি তৈরি করে। সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড (SiCl4) একটি অত্যন্ত সাধারণ সূচনা বিন্দু। এই বাষ্প-ফেজ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে প্রাকৃতিক খনিজ অন্তর্ভুক্তি দূর করে।
বিশেষ ফটোনিক্সের জন্য আপনার এই স্তরের প্রয়োজন। সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফারগুলিতে ফলন হ্রাস রোধ করতে ত্রুটিহীন স্তরগুলির প্রয়োজন হয়। অপটিক্যাল ফাইবারগুলি বিক্ষিপ্ত না হয়ে নিখুঁত আলো সংক্রমণের দাবি করে। UV ট্রান্সমিশন এবং অতি-নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ এখানে কঠোরভাবে অ-আলোচনাযোগ্য থাকে। এমনকি পার্টস-পার-বিলিয়ন (PPB) দূষণ এই পণ্যগুলিকে নষ্ট করে দিতে পারে।
| বিশুদ্ধতা গ্রেড | সাধারণ SiO2 শতাংশ | মূল অশুদ্ধতা সীমাবদ্ধতা | লক্ষ্য উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|
| স্ট্যান্ডার্ড / ইন্ডাস্ট্রিয়াল | 99.90% - 99.95% | Fe এবং Al-এর জন্য উচ্চতর সহনশীলতা | অবাধ্য ইট, বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচ |
| উচ্চ-বিশুদ্ধতা | 99.99% - 99.995% | Na, K, Li (ক্ষারীয় ধাতু) এর উপর কঠোর সীমা | Epoxy ছাঁচনির্মাণ যৌগ (EMCs), স্তরিত |
| অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা | > 99.999% | শূন্য প্রাকৃতিক খনিজ অন্তর্ভুক্তি | সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেট, বিশেষায়িত অপটিক্স |
অনেক ক্রেতা ক্রমাগত অনুমান করে যে এই পদগুলির অর্থ ঠিক একই জিনিস। এই অন্তর্নিহিত অনুমান উল্লেখযোগ্য শিল্প বিভ্রান্তি তৈরি করে। এগুলি বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা প্রায়শই বন্যভাবে ভুল উদ্ধৃতির দিকে পরিচালিত করে। আরও খারাপ, এটি আপনার উত্পাদন লাইনে বিপর্যয়মূলক উপাদান ব্যর্থতার কারণ হয়। আসুন আমরা স্থায়ীভাবে সমালোচনামূলক পার্থক্যগুলি স্পষ্ট করি।
নির্মাতারা প্রাকৃতিক, উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ স্ফটিক গলিয়ে ফিউজড কোয়ার্টজ তৈরি করে। তারা বিশাল উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বালি প্রক্রিয়াজাত করে। এই ঐতিহ্যগত উপাদান চমৎকার তাপ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। এটি ফাটল ছাড়াই প্রচুর তাপ পরিচালনা করে।
যাইহোক, এটি সহজাতভাবে প্রাকৃতিকভাবে ঘটতে থাকা উপাদানগুলির ট্রেস বহন করে। খনি করা বালি থেকে আপনি সহজেই সমস্ত পারমাণবিক অশুচিতা বের করতে পারবেন না। প্রাকৃতিক আকরিক সর্বদা অবশিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম ধারণ করে। অনেক শিল্প ব্যবহারের জন্য, এটি একেবারে কোন সমস্যা নেই।
শব্দটি সাধারণত সিন্থেটিক সিলিকাকে বোঝায়। প্রযোজকরা এটি একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত, সিন্থেটিক রাসায়নিক পরিবেশে তৈরি করে। তারা গ্যাস-ফেজ অক্সিডেশন বা শিখা হাইড্রোলাইসিস ব্যবহার করে। এই সিন্থেটিক রুটটি বিস্তৃত তরঙ্গদৈর্ঘ্য জুড়ে উচ্চতর অপটিক্যাল ট্রান্সমিশন অফার করে।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এটি প্রাকৃতিক কোয়ার্টজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ধাতব অমেধ্যকে গর্ব করে। কারণ এটি একটি পাথরের পরিবর্তে একটি বিশুদ্ধ গ্যাস থেকে শুরু হয়, এটি প্রাকৃতিক দূষণের ভেরিয়েবলগুলিকে দূর করে।
কিভাবে আপনি তাদের মধ্যে নির্বাচন করা উচিত?
রাসায়নিক বিশুদ্ধতা কেবল অর্ধেক গল্প বলে। শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি আপনার চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রচণ্ডভাবে নির্দেশ করে। নির্দিষ্ট করার সময় মাইক্রোন ফিউজড সিলিকা পাউডার , আপনাকে অবশ্যই এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে মূল্যায়ন করতে হবে।
কণার আকার মৌলিকভাবে মিশ্রণ এবং নিরাময়ের সময় বস্তুগত আচরণ পরিবর্তন করে। আপনাকে অবশ্যই আপনার সরবরাহকারীর সাথে আপনার D10, D50 এবং D90 মেট্রিক্স স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করতে হবে। এই নির্দিষ্ট সংখ্যাগুলি নির্দিষ্ট আকারের থ্রেশহোল্ডের নীচে পড়ে থাকা কণার শতাংশকে প্রতিনিধিত্ব করে। উদাহরণস্বরূপ, D50 মধ্যমা কণার আকার উপস্থাপন করে।
কেন এই অবিশ্বাস্যভাবে সমালোচনামূলক? PSD সরাসরি রজন সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে। একটি দুর্বল আকারের বিতরণ পলিমারগুলিকে অনেক বেশি পুরু করে। এটা জটিল ছাঁচনির্মাণ অপারেশন সময় সঠিক প্রবাহ বাধা দেয়. পিএসডি কম্পোজিটগুলিতে তাপীয় প্রসারণের সহগকেও পরিচালনা করে। শক্তভাবে বস্তাবন্দী কণা একটি মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল ম্যাট্রিক্স তৈরি করে। এটি দৃঢ়ভাবে দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তনের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে।
কণার আকার ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যতটা সুনির্দিষ্ট আকার। শিল্প দুটি প্রাথমিক আকার প্রস্তাব.
সিলিকা প্রাকৃতিকভাবে বায়ু থেকে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করে। গোপন জল সংবেদনশীল রজন নিরাময় প্রক্রিয়া ধ্বংস. এটি চূড়ান্ত অংশে শূন্যতা এবং ফোস্কা সৃষ্টি করে। সঠিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা এই সাধারণ সমস্যা সমাধান করে।
নির্মাতারা প্রায়ই বিশেষ সিলেন কাপলিং এজেন্ট প্রয়োগ করে। এই জটিল রাসায়নিকগুলি স্থায়ীভাবে সিলিকা পৃষ্ঠকে পরিবর্তন করে। তারা জৈব পলিমার ম্যাট্রিসে সিলিকার বিচ্ছুরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। এটি অবাঞ্ছিত ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করে। এটি শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক যৌগিক শক্তি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
একটি অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য খোঁজা OEM ফিউজড সিলিকা সরবরাহকারীর যত্নশীল অপারেশনাল পরীক্ষা প্রয়োজন। আপনাকে অবশ্যই সহজ মূল্যের মডেলের বাইরে দেখতে হবে। তাদের শিল্প ক্ষমতা এবং মূল মানের সিস্টেম মূল্যায়ন.
প্রথমত, তাদের প্রকৃত উৎপাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন। সরবরাহকারীর কি বৃহৎ টনেজ পরিচালনা করার জন্য বিশাল ভাটা ক্ষমতা আছে? শিল্প ব্যবহারের জন্য বিশাল, অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ ভলিউম সময়মত সরবরাহ করা প্রয়োজন। বিকল্পভাবে, তারা কি শুধুমাত্র একটি বুটিক ল্যাব-স্কেল প্রদানকারী? কুলুঙ্গি ফোটোনিক্সের জন্য শুধুমাত্র ছোট, হাইপার-নিয়ন্ত্রিত ব্যাচের প্রয়োজন হতে পারে। সর্বদা আপনার প্রকৃত উৎপাদন পূর্বাভাসের সাথে তাদের কর্মক্ষম স্কেল মেলে।
আপনাকে অবশ্যই ব্যাচ-টু-ব্যাচ ধারাবাহিকতার দৃঢ় প্রমাণ দাবি করতে হবে। শুধুমাত্র জেনেরিক স্পেসিফিকেশন শীট বিশ্বাস করবেন না. একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী সক্রিয়ভাবে Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry (ICP-MS) ডেটা প্রদান করবে। তাদের স্বেচ্ছায় পাঠানো প্রতিটি লটের জন্য এই কঠোর ডেটা অফার করা উচিত। শক্তিশালী ট্রেসেবিলিটি স্থায়ীভাবে আপনার মেঝেতে হঠাৎ উত্পাদন ত্রুটি প্রতিরোধ করে।
তাদের কাঁচা সিলিকা বালির গভীর ভৌগলিক উত্স মূল্যায়ন করুন। ঠিক কোথায় তারা তাদের প্রাথমিক কোয়ার্টজ উৎস করে? উপরন্তু, তাদের উল্লম্ব একীকরণ মূল্যায়ন. তারা কি তাদের নিজস্ব মিলিং, গলে যাওয়া এবং শ্রেণীবিভাগ পরিচালনা করে? কিছু কোম্পানি শুধুমাত্র অজানা গাছপালা থেকে বাল্ক উপাদান পুনরায় বিক্রি. সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত সরবরাহকারীরা সাধারণত অনেক ভাল মানের নিয়ন্ত্রণ এবং দীর্ঘমেয়াদী মূল্যের স্থিতিশীলতা অফার করে।
বড় ভলিউমের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে একটি কঠোর, প্রমিত নমুনা প্রোটোকল অনুসরণ করুন।
সঠিক পাউডার নির্বাচন করার জন্য সতর্কতা, ডেটা-চালিত কৌশল প্রয়োজন। এটি খরচ এবং ক্ষমতার মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট ভারসাম্যমূলক কাজ প্রয়োজন। কণা আকারবিদ্যার প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে আপনাকে অবশ্যই গ্রহণযোগ্য অপবিত্রতার মাত্রা সাবধানে ওজন করতে হবে। চলমান ব্যবসায়িক সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য আপনার শক্তিশালী সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতারও প্রয়োজন।
ওভার-স্পেসিফিকেশনের অবিশ্বাস্যভাবে সাধারণ ফাঁদ এড়িয়ে চলুন। একটি আদর্শ অবাধ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা পাউডার কেনা আপনার বাজেটকে নষ্ট করে। আমরা প্রযুক্তিগত বিক্রয় দলের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করার সুপারিশ করি। আপনার প্রকৃত মিশ্রণ সরঞ্জামের সাথে আপনার নির্দিষ্ট D50 আকার এবং বিশুদ্ধতা স্তরের সাথে মিল করুন। আপনার শেষ-ব্যবহারকারীর চাহিদার সাথে সম্পূর্ণরূপে প্রযুক্তিগত চশমা সারিবদ্ধ করুন।
আপনার উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করার জন্য আপনার কি বিশেষ সাহায্যের প্রয়োজন? একটি ব্যাপক স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনার জন্য আজ আপনার প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন। তারা আত্মবিশ্বাসের সাথে আপনার ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনের সাথে পুরোপুরি উপযোগী একটি কাস্টম ফর্মুলেশন উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।
উত্তর: তিনটি প্রধান কারণ খরচ নির্ধারণ করে। কাঁচামাল সোর্সিং দামকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে যখন সিন্থেটিক ভেরিয়েন্টের জন্য ব্যয়বহুল রাসায়নিক অগ্রদূত ব্যবহার করে। বিশুদ্ধকরণ পদক্ষেপগুলিও প্রচুর খরচ যোগ করে। উন্নত অ্যাসিড ওয়াশিং এবং ক্যালসিনেশনের জন্য উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রয়োজন। অবশেষে, শক্তি-নিবিড় প্লাজমা গোলককরণ প্রক্রিয়া পুরোপুরি গোলাকার পাউডারের দামকে তীব্রভাবে বাড়িয়ে দেয়।
উত্তর: অনন্য কাঠামোগত বিন্যাস ব্যতিক্রমী তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এটি অত্যন্ত বন্ধনযুক্ত সিলিকন এবং অক্সিজেন পরমাণুর একটি ত্রি-মাত্রিক নিরাকার নেটওয়ার্ক বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এই এলোমেলো, অ-ক্রিস্টালাইন গঠন তাপ শক্তি দক্ষতার সাথে শোষণ করে। এটি প্রায় শূন্য সামগ্রিক ভলিউম পরিবর্তনের সাথে প্রসারিত হয়। এই অনন্য সম্পত্তি উচ্চ-তাপ ইলেকট্রনিক্সের জন্য একেবারে আদর্শ করে তোলে।
উত্তর: আপনাকে অবশ্যই এটি জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত অন্দর পরিবেশে সংরক্ষণ করতে হবে। সর্বদা ব্যতিক্রমীভাবে কম আর্দ্রতার অবস্থা বজায় রাখুন। সিলিকা সহজেই বায়ু থেকে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করে। এই লুকানো আর্দ্রতা উত্পাদনের সময় রজন নিরাময় প্রক্রিয়াগুলিকে মারাত্মকভাবে ধ্বংস করে। খারাপ সঞ্চয়স্থান এছাড়াও গুরুতর কণা জমাট বাঁধে, যা পাউডার প্রবাহযোগ্যতা ধ্বংস করে।
