کاپر کلیڈ لیمینیٹ کی کارکردگی کو بڑھانے میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کا اہم کردار

تعارف

ہائی فریکوئنسی اور تیز رفتار الیکٹرانکس کی تیزی سے ارتقا پذیر دنیا میں، ہمارے سرکٹس کو سپورٹ کرنے والے مواد کو صرف ساختی سے زیادہ ہونا چاہیے۔ Copper Clad Laminate (CCL) آپ کے اسمارٹ فون سے لے کر بڑے ڈیٹا سینٹر سرورز تک تقریباً ہر الیکٹرانک ڈیوائس کی ریڑھ کی ہڈی کے طور پر کام کرتا ہے۔ جیسے جیسے یہ آلات چھوٹے اور زیادہ طاقتور ہوتے جاتے ہیں، ان پر تھرمل اور حفاظتی تقاضے آسمان کو چھوتے جاتے ہیں۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ایک خاموش ہیرو کے طور پر قدم رکھتا ہے۔ کیمیکل انجینئرنگ کے شعبے سے باہر کے لوگوں کی طرف سے اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے، یہ معدنی فلر شعلہ تابکاری، تھرمل استحکام، اور جدید PCBs کے لیے درکار برقی موصلیت کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی حیثیت رکھتا ہے۔ اس گائیڈ میں، ہم اس بات کی گہرائی میں جائیں گے کہ فلیم ریٹارڈنٹ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر اعلی کارکردگی والے سی سی ایل مینوفیکچرنگ کے لیے کیوں ناگزیر ہے اور یہ صنعت میں سب سے زیادہ اہم چیلنجوں کو کیسے حل کرتا ہے۔

سی سی ایل سسٹمز میں ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کے بنیادی اصول

اس مواد کے اثرات کو سمجھنے کے لیے، ہمیں پہلے یہ دیکھنا ہوگا کہ یہ اصل میں کیا ہے۔ صنعتی گریڈ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ، جسے ATH (ایلومینا ٹرائی ہائیڈریٹ) بھی کہا جاتا ہے، ایک غیر زہریلا، ہالوجن سے پاک غیر نامیاتی فلر ہے۔ مینوفیکچررز اسے ترجیح دیتے ہیں کیونکہ یہ ایک ساتھ تین کردار ادا کرتا ہے: یہ جگہ بھرتا ہے، آگ کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے، اور دھوئیں کو دبانے میں بہتری لاتا ہے۔ جب ہم اعلی پیوریٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کو لیمینیٹ کے ایپوکسی رال میٹرکس میں شامل کرتے ہیں، تو یہ ایک ایسا مرکب بناتا ہے جو سیسہ سے پاک سولڈرنگ کے عمل کی شدید گرمی کو برداشت کر سکتا ہے۔

جادو تقریباً 200 ° C پر ہوتا ہے۔ اس درجہ حرارت پر، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر اینڈوتھرمک طور پر گلنا شروع ہو جاتا ہے۔ یہ پانی کے بخارات کو خارج کرتا ہے، جو کسی بھی آتش گیر گیسوں کو پتلا کرتا ہے اور ٹکڑے ٹکڑے کی سطح کو ٹھنڈا کرتا ہے۔ زہریلے دھوئیں کو خارج کرنے والے ہالوجنیٹڈ شعلہ retardants کے برعکس، یہ معدنی فلر ماحول دوست ہے۔ 'گرین' الیکٹرانکس کی طرف اس تبدیلی نے کم سوڈیم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کو بین الاقوامی سپلائی چینز میں ایک اہم مقام بنا دیا ہے۔ ہم دیکھتے ہیں کہ یہ نہ صرف اس کی کیمیائی خصوصیات کے لیے استعمال ہوتا ہے بلکہ تانبے سے رال بانڈ کی ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔

جائیداد	سی سی ایل پر اثر	فائدہ
اینڈوتھرمک سڑن	حرارت جذب	رال اگنیشن کو روکتا ہے۔
پانی کے بخارات کی رہائی	گیس کی کمزوری۔	دھوئیں کے زہریلے پن کو کم کرتا ہے۔
غیر نامیاتی ڈھانچہ	جہتی استحکام	تھرمل توسیع کو کم کرتا ہے۔
کم رگڑائی	ٹول لمبی عمر	ڈرل بٹ پہن کو کم کرتا ہے۔

تھرمل چالکتا اور حرارت کے خلاف مزاحمت کو بڑھانا

حرارت الیکٹرانک لمبی عمر کی دشمن ہے۔ جیسے جیسے اجزاء ایک دوسرے کے قریب ہوتے ہیں، سی سی ایل کو ہیٹ سنک کے طور پر کام کرنا چاہیے۔ جبکہ رال خود گرمی کا ناقص موصل ہے۔ الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر بورڈ کی مجموعی تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ ذرات کی پیکنگ کثافت کو بہتر بنا کر، ہم ایک تھرمل پل بناتے ہیں جو گرمی کو تانبے کی تہوں سے زیادہ مؤثر طریقے سے نکلنے دیتا ہے۔

مزید برآں، ہائی پیوریٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیمینیٹ تھرمل سائیکلنگ کے دوران مستحکم رہے جو مینوفیکچرنگ کے دوران ہوتی ہے۔ اگر فلر میں نجاست ہے، تو بورڈ ری فلو اوون سے ٹکرانے پر یہ 'پاپ کارننگ' یا ڈیلیمینیشن کا باعث بن سکتا ہے۔ ہم کم سوڈیم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر استعمال کرتے ہیں۔ خاص طور پر ان ناکامیوں کو روکنے کے لیے سوڈیم آئن نمی کو اپنی طرف متوجہ کرنے کے لیے بدنام ہیں؛ اگر سوڈیم کی سطح بہت زیادہ ہے، تو بورڈ پانی کو جذب کر لے گا، جس کے نتیجے میں اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے دوران تباہ کن ناکامی ہو گی۔ اعلیٰ معیار کا ATH نمی جذب کرنے کی شرح کو 0.2% سے نیچے رکھتا ہے، جو کہ قابل اعتماد ہونے کے لیے اہم ہے۔

تھرمل پلوں کی سائنس

جب ہم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کو رال میں ملاتے ہیں، تو پارٹیکل سائز کی تقسیم اہمیت رکھتی ہے۔ اگر ذرات ایک ہی سائز کے ہوں تو وہ خلا چھوڑ دیتے ہیں۔ پر مشتمل مرکب کا استعمال کرتے ہوئے الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ، چھوٹے ذرات بڑے ذرات کے درمیان خلا کو بھر دیتے ہیں۔ یہ رابطہ پوائنٹس کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے، گرمی کے سفر کے لیے زیادہ موثر راستہ بناتا ہے۔ یہ صرف بورڈ کو ٹھنڈا نہیں رکھتا ہے۔ یہ Z-axis تھرمل ایکسپینشن (CTE) کو کم کرتا ہے، جو تانبے سے چڑھے ہوئے نازک سوراخوں کو ٹوٹنے سے بچاتا ہے۔

ہالوجن سے پاک شعلہ ریٹارڈنسی (HFFR) کا حصول

الیکٹرونکس انڈسٹری میں UL 94 V-0 جیسے حفاظتی ضابطے غیر گفت و شنید ہیں۔ تاریخی طور پر، مینوفیکچررز برومینیٹڈ شعلہ ریٹارڈنٹ استعمال کرتے تھے، لیکن ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے ان کو مرحلہ وار ختم کیا جا رہا ہے۔ شعلہ retardant ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر بنیادی متبادل بن گیا ہے۔ سنکنرن یا زہریلا دھواں پیدا کیے بغیر آگ کے خلاف مزاحمت کی اعلیٰ سطح حاصل کرنے کی صلاحیت اس کی سب سے بڑی طاقت ہے۔

جب آگ لگتی ہے، ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر جسمانی رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ پانی کی کمی کے بعد ایلومینا (Al2O3) کی باقیات ایک 'چار' تہہ بناتی ہیں۔ یہ پرت آکسیجن اور مزید گرمی سے بنیادی رال کو موصل کرتی ہے۔ پتلی لیمینیٹ میں V-0 کی درجہ بندی حاصل کرنے کے لیے، صنعتی گریڈ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کی لوڈنگ کی سطح کافی زیادہ ہوسکتی ہے، اکثر وزن کے لحاظ سے 50% سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پاؤڈر کا معیار بہت اہم ہے — اگر آپ اتنا زیادہ فلر ڈالتے ہیں، تو یہ بورڈ کی دیگر مکینیکل خصوصیات میں مداخلت نہیں کر سکتا۔

• طریقہ کار 1: اینڈوتھرمک رد عمل کے ذریعے حرارت کو جذب کرنا۔

• طریقہ کار 2: بھاپ کے اخراج کے ذریعے آکسیجن کا کم ہونا۔

• طریقہ کار 3: حفاظتی Al2O3 شیلڈ کی تشکیل۔

برقی موصلیت اور ڈائی الیکٹرک کارکردگی کو بہتر بنانا

تیز رفتار ڈیٹا ٹرانسمیشن میں، ڈائی الیکٹرک کانسٹنٹ (Dk) اور ڈسپیشن فیکٹر (Df) سب سے اہم میٹرکس ہیں۔ ہمیں تانبے کے نشانات سے گزرنے کے لیے سگنل کی ضرورت ہوتی ہے بغیر توانائی کھوئے یا ارد گرد کے ٹکڑے کی وجہ سے سست ہوتے ہیں۔ کم سوڈیم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر یہاں ایک بہت بڑا کردار ادا کرتا ہے۔ سوڈیم اور دیگر آئنک نجاست رال میٹرکس کی چالکتا کو بڑھاتی ہے، جو بالکل وہی ہے جو آپ نہیں چاہتے۔

استعمال کرکے ہائی پیوریٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ، مینوفیکچررز ڈی کے اور ڈی ایف کو وسیع رینج میں مستحکم رکھ سکتے ہیں۔ یہ مرطوب ماحول میں بھی بہترین موصلیت کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ چونکہ الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کو اتنا یکساں طور پر منتشر کیا جا سکتا ہے، یہ ہائی ڈائی الیکٹرک نقصان کے 'گرم مقامات' کو روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پی سی بی کے ایک طرف سے دوسری طرف سگنل کی سالمیت کو برقرار رکھا جائے۔

Dk/Df کے لیے پارٹیکل یکسانیت کیوں اہم ہے۔

1. یکسانیت: کی بھی تقسیم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر پورے پینل میں مستقل ڈائی الیکٹرک خصوصیات کو یقینی بناتی ہے۔

2. سطح کی ہمواری: چھوٹے ذرات کا مطلب تانبے کے ورق کے لیے ایک ہموار سطح ہے جو کہ اعلی تعدد پر جلد کے اثرات کو کم کرتی ہے۔

3. کم نمی پک اپ: کم سوڈیم کی مختلف حالتیں یقینی بناتی ہیں کہ جب بورڈ نمی کے سامنے آتا ہے تو ڈائی الیکٹرک خصوصیات خراب نہیں ہوتی ہیں۔

عمل کاری اور ڈرلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا

اگر فلر بہت سخت ہے، تو یہ پی سی بی میں ہزاروں چھوٹے سوراخ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے ڈرل بٹس کو تباہ کر دیتا ہے۔ سیلیکا جیسے فلرز کے مقابلے، صنعتی گریڈ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر نسبتاً نرم ہے (محس سختی 2.5 سے 3)۔ یہ مینوفیکچرنگ کے سامان پر بہت آسان بناتا ہے. یہ تیز تر ڈرلنگ کی رفتار اور طویل آلے کی زندگی کی اجازت دیتا ہے، جو براہ راست کم پیداواری لاگت کا ترجمہ کرتا ہے۔

تاہم، 'نرمی' واحد عنصر نہیں ہے۔ جب آپ شامل کرتے ہیں تو رال مکس کی ریولوجی بدل جاتی ہے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ۔ اگر پاؤڈر کا صحیح طریقے سے علاج نہیں کیا جاتا ہے تو، رال بہت موٹی ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ٹکڑے ٹکڑے میں 'باطل' پیدا ہوتے ہیں۔ ہم سطح سے علاج شدہ استعمال کرکے اسے حل کرتے ہیں الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ۔ ذرات کو سائلینز یا دیگر کپلنگ ایجنٹوں کے ساتھ کوٹنگ کرنے سے وہ رال کے اندر 'پھسلن' بناتا ہے، جس سے ویکیوم دبانے کے لیے درکار بہاؤ کی خصوصیات کو قربان کیے بغیر زیادہ فلر لوڈنگ کی اجازت ملتی ہے۔

• فائدہ 1: ڈرل بٹ کی ٹوٹ پھوٹ اور متبادل اخراجات میں کمی۔

• فائدہ 2: سوراخ کی دیواروں کو صاف کرنے کے لیے سوراخ کے ذریعے بہتر پلیٹنگ۔

• فائدہ 3: لیمینیشن کے دوران رال کے بہاؤ میں بہتری، سکریپ کی شرح کو کم کرنا۔

ہائی فلر لوڈنگ کے چیلنجز سے نمٹنا

جیسا کہ ہم اعلی آگ کی حفاظت اور بہتر تھرمل خصوصیات کے لئے زور دیتے ہیں، ہمیں مزید ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر شامل کرنا ہوگا ۔ لیکن بہت زیادہ شامل کرنے سے لیمینیٹ ٹوٹ سکتا ہے۔ چیلنج 'سویٹ اسپاٹ' کو تلاش کرنا ہے جہاں ہمیں شعلے کو روکنے والے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کے تمام فوائد حاصل ہوتے ہیں۔ اسمبلی کے دوران بورڈ کو شگاف کیے بغیر

اس کو حل کرنے کے لیے، ہم ذرات کی شکل اور سطح کے رقبے کو دیکھتے ہیں۔ الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ایک کروی یا بہتر شکل کے ساتھ بہترین توازن فراہم کرتا ہے۔ یہ تانبے کے ورق کے چھلکے کی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے زیادہ لوڈنگ کی اجازت دیتا ہے۔ اگر رال اور کے درمیان بانڈنگ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کمزور ہے، تو تانبا آسانی سے چھلک جائے گا۔ یہی وجہ ہے کہ سطح کا علاج صرف ایک اضافے سے زیادہ ہے۔ یہ آٹوموٹو یا ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے اعلی کارکردگی والے بورڈز کی ضرورت ہے۔

لوڈنگ لیول	فائدہ	ممکنہ تجارت بند	حل
<30%	آسان پروسیسنگ	کم شعلہ retardency	دوسرے synergists کے ساتھ ملائیں
30% - 50%	متوازن کارکردگی	viscosity میں اضافہ	استعمال کریں ۔ الٹرا فائن گریڈ
> 50%	زیادہ سے زیادہ آگ کی حفاظت	ٹوٹنا/ناقص رشتہ	اعلی درجے کی سطح کا جوڑا

طویل مدتی وشوسنییتا پر طہارت کا اثر

الیکٹرانکس کی دنیا میں، وشوسنییتا دہائیوں میں ماپا جاتا ہے. پی سی بی کے لیے سب سے بڑا خطرہ کنڈکٹیو اینوڈک فلیمینٹ (سی اے ایف) کی نمو ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب دھاتی تنت ٹکڑے ٹکڑے کے ذریعے بڑھتے ہیں، شارٹ سرکٹ کا باعث بنتے ہیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ فلر میں آئنک نجاست، جیسے سوڈیم یا میگنیشیم، CAF کو تیز کر سکتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ مشن-کریٹیکل الیکٹرانکس کے لیے کم سوڈیم ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر لازمی ہے۔

پر اصرار کرتے ہوئے ہائی پیوریٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہائی وولٹیج کے نشانات کے درمیان موصلیت مصنوعات کی زندگی کے لیے برقرار رہے۔ یہ صنعتی گریڈ مواد کسی بھی ٹریس معدنیات کو دور کرنے کے لیے سخت دھونے اور فلٹریشن کے عمل سے گزرتا ہے جو بجلی چلا سکتا ہے۔ جب آپ اعلیٰ معیار کا انتخاب کرتے ہیں۔ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر ، آپ صرف فلر نہیں خرید رہے ہیں۔ آپ فیلڈ کی ناکامیوں اور مہنگی یادوں کے خلاف انشورنس خرید رہے ہیں۔

CCL فلرز کے لیے قابل اعتماد چیک لسٹ

• سوڈیم کا مواد: تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لیے <0.01% ہونا چاہیے۔

• نمی کا مواد: استعمال کے مقام پر <0.3% ہونا چاہیے۔

• پارٹیکل سائز (D50): معیاری بورڈز کے لیے 1.0μm سے 5.0μm تک، اور الٹرا فائن ضروریات کے لیے بہت چھوٹا ہونا چاہیے۔

• پی ایچ ویلیو: ایپوکسی اتپریرک کے ساتھ رد عمل سے بچنے کے لیے غیر جانبدار ہونا چاہیے۔

نتیجہ

Copper Clad Laminates کا ارتقاء مادی سائنس کی ایک کہانی ہے، اور ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر اس کے اہم ترین ابواب میں سے ایک ہے۔ ضروری شعلہ retardant خصوصیات فراہم کرنے سے لے کر تھرمل چالکتا کو بڑھانے اور برقی اعتبار کو یقینی بنانے تک، یہ ورسٹائل معدنیات بہتر، محفوظ، اور تیز تر الیکٹرانکس کی تعمیر کی کلید ہے۔ جیسے جیسے صنعت مزید اعلی تعدد اور زیادہ کمپیکٹ ڈیزائن کی طرف بڑھ رہی ہے، ہائی پیوریٹی , لو سوڈیم ، اور الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کی مانگ صرف بڑھے گی۔ اس پاؤڈر کے پیچیدہ کردار کو سمجھ کر، مینوفیکچررز کل کی ٹیکنالوجی کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے اپنی فارمولیشن کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

ہماری شینگٹیان فیکٹری میں، ہم نے معدنی پروسیسنگ کے فن کو مکمل کرنے میں برسوں گزارے ہیں۔ ہم سمجھتے ہیں کہ آپ کی CCL پروڈکشن کے لیے، مستقل مزاجی ہی سب کچھ ہے۔ ہماری سہولت جدید ترین پیسنے اور درجہ بندی کے نظام سے لیس ہے جو خاص طور پر اعلیٰ پیوریٹی ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو سخت ترین بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ہمیں انتہائی درستگی کے ساتھ پارٹیکل سائز کی تقسیم کو کنٹرول کرنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہماری انتہائی عمدہ مصنوعات آپ کے رال سسٹمز میں بغیر کسی رکاوٹ کے ضم ہو جائیں۔ جب آپ ہمارے ساتھ کام کرتے ہیں، تو آپ ایک ایسی ٹیم کے ساتھ شراکت داری کر رہے ہوتے ہیں جو تکنیکی عمدگی اور وشوسنییتا کو اتنی ہی اہمیت دیتی ہے جتنا آپ کرتے ہیں۔ ہم صرف خام مال فراہم نہیں کرتے؛ ہم بنیادی معیار فراہم کرتے ہیں جو آپ کے اعلی کارکردگی والے ٹکڑے ٹکڑے کو ممکن بناتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کو دیگر شعلہ بازوں پر ترجیح کیوں دی جاتی ہے؟

اسے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ہالوجن سے پاک اور ماحول دوست ہے۔ پرانے کیمیکلز کے برعکس، شعلہ ریٹارڈنٹ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر آگ کے سامنے آنے پر زہریلی یا سنکنرن گیسوں کو خارج نہیں کرتا ہے۔ یہ اپنے اینڈوتھرمک سڑن کے ذریعے ٹھنڈک کا اثر بھی فراہم کرتا ہے۔

2. 'کم سوڈیم' کی حیثیت پی سی بی کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

سوڈیم ایک موصل ہے۔ اگر آپ کے ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر میں سوڈیم کی سطح زیادہ ہے، تو یہ برقی رساو یا کنڈکٹیو فلیمینٹس (CAF) کی نشوونما کا باعث بن سکتا ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ بورڈ کو شارٹ سرکٹ کا باعث بنتا ہے۔ کم سوڈیم ورژن وشوسنییتا کے لیے ضروری ہیں۔

3. کیا میں ہائی فریکوئنسی بورڈز کے لیے معیاری صنعتی گریڈ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر استعمال کر سکتا ہوں؟

اگرچہ معیاری صنعتی گریڈ بنیادی الیکٹرانکس کے لیے ٹھیک ہے، ہائی فریکوئنسی بورڈز کو عام طور پر ہائی پیوریٹی اور الٹرا فائن ورژنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سگنل کو مسخ نہیں کیا گیا ہے اور یہ کہ ڈائی الیکٹرک مستقل پورے بورڈ میں مستحکم رہتا ہے۔

4. سی سی ایل ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص پارٹیکل سائز کیا ہے؟

زیادہ تر مینوفیکچررز 1 اور 5 مائکرون کے درمیان D50 (میڈین پارٹیکل سائز) استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، پتلی کوروں یا ہائی ڈینسٹی انٹرکنیکٹ (HDI) بورڈز کے لیے، الٹرا فائن ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر کی ضرورت ہوتی ہے جس میں ذیلی مائکروون پارٹیکلز ہوتے ہیں تاکہ تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے۔

5. کیا اس پاؤڈر کو شامل کرنے سے بورڈ کو ڈرل کرنا مشکل ہو جاتا ہے؟

اصل میں، نہیں. محبت کرنے کی ایک وجہ ایلومینیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر سے اس کی کم سختی ہے۔ یہ سلیکا سے زیادہ نرم ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ آپ کے ڈرل بٹس پر کم پہننے کا سبب بنتا ہے اور زیادہ موثر مینوفیکچرنگ کے عمل کی اجازت دیتا ہے۔